本发明公开了一种带有锁片装置的连接器及其安装方法，解决的技术问题多线连接器对插中心易偏移以及预装位置不易固定，本发明包括插座护套、锁片和插头护套；所述的锁片下部设有导柱，锁片左、右两侧均设有锁鼻、挂鼻、限位面、解锁点A，导槽与导柱相配合；所述的插头护套上设有导槽、挂点B、挂点C、限位凸台、解锁点B和挂点AA，挂点C与挂鼻相配合，挂点B与锁鼻相配合，限位面与限位凸台相配合；所述的插座护套左、右两侧均设有挂点A，前、后两侧分别设有锁点，挂点A与挂点AA相配合，解锁点B与解锁点A相配合，锁点与锁鼻的上表面相贴合。本发明即可解决多线连接器对插中心一致性问题，又可实现预装位有效固定的装置。
1.一种带有锁片装置的连接器，其特征在于：包括插座护套（1）、 锁片（2）和插头护套（3），与插头护套（3）相配合设有锁片预装位、插座护套预装位和插座护套最终位；所述的锁片（2）下部设有导柱（25），锁片（2）左、右两侧均设有锁鼻（21）、挂鼻（22）、限位面（23）、解锁点A（24）；所述的插头护套（3）上设有导槽（36）、挂点B（31）、挂点C（32）、限位凸台（34）、解锁点B（33）和挂点AA（35），导槽（36）与导柱（25）相配合，挂点C（32）与挂鼻（22）相配合，挂点B（31）与锁鼻（21）相配合，限位面（23）与限位凸台（34）相配合；所述的插座护套（1）左、右两侧均设有挂点A（12），前、后两侧分别设有锁点（11），挂点A（12）与挂点AA（35）相配合，解锁点B（33）与解锁点A（24）相配合，锁点（11）与锁鼻（21）的上表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的带有锁片装置的连接器，其特征在于：所述锁片预装位时，锁片（2）的导柱（25）安装进插头护套（3）的导槽（36）内，锁鼻（21）与挂点B（31）挂接，限位面（23）与限位凸台（34）下底面配合；
插座护套预装位时，挂点A（12）与挂点AA（35）挂接；锁点（11）与锁鼻（21）上表面贴合；
插座护套最终位时，锁片（2）与插头护套（3）配合面接触，锁鼻（21）的下端面与锁点（11）配合，锁鼻（21）上端面与挂点B（31）配合。
3.根据权利要求1所述的带有锁片装置的连接器，其特征在于：所述的锁鼻（21）为开口型结构，插座护套预装位时锁点（11）在锁鼻（21）上侧，插座护套最终位时锁点（11）在锁鼻（21）下侧。
4.根据权利要求1所述的带有锁片装置的连接器，其特征在于：所述的锁点（11）为上大下小的结构，锁鼻（21）上侧有圆弧导向，锁鼻（21）下侧为直面。
5.根据权利要求1-4任一项所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：①将锁片（2）安装进插头护套（3）的锁片预装位：将锁片上的导柱（25）安装进插头护套导槽（36）内，锁鼻（21）与插头护套挂点B（31）挂接，限制锁片的下移；
②装配插头端子：插头端子（4）头部通过锁片的导向斜面（27）装入锁片的定位孔（26）中；
③装配插座护套（1）至插座护套预装位：插座护套挂点A（12）与插头护套挂点AA（35）挂接，防止插座护套的脱出；
6.根据权利要求5所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：步骤①所述的锁鼻（21）与插头护套挂点B（31）挂接时，锁片的限位面（23）与插头护套限位凸台（34）下底面配合，限制锁片从插头护套预装位中脱出。
7.根据权利要求5所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：步骤③所述的挂点A（12）与挂点AA（35）挂接时，锁点（11）与锁鼻（21）的上表面贴合，防止插座护套下移。
8.根据权利要求5所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：步骤④所述的将插座护套装配至插座护套最终位时，插座护套（1）挤压锁片（2），致使锁片下移，直至锁片与插头护套配合面接触；此时锁点（11）将锁鼻（21）的开口挤开，运动至锁鼻（21）下侧，锁鼻（21）的下表面与锁点（11）配合，锁鼻（21）的上端面与挂点B配合。
9.根据权利要求8所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：锁点（11）将锁鼻（21）的开口挤开，锁点（11）下移过程中，挂鼻（22）与挂点C（32）挂接，从而限制了锁鼻（21）的下移，为锁点（11）顺利到达锁鼻（21）下侧提供了支撑；插座护套持续下移，挂鼻（22）从挂点C（32）挂接脱落，完成最终装配。
10.根据权利要求5所述的带有锁片装置的连接器的安装方法，其特征在于：还包括锁片解锁步骤：用一锥形杆（5）穿至解锁点B（33）和解锁点A（24）形成的凹槽中，通过侧向施力，使解锁点A（22）挂鼻让出限位凸台（34），通过施加轴向拉力，完成解锁；插座护套在与插头护套分离时，锁点（11）带动锁鼻（21）上移，最终将锁片拉至预装位。
一种带有锁片装置的连接器及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及多线连接器，具体涉及一种带有锁片装置的连接器及其安装方法。
背景技术
[0002] 随着汽车行业的迅猛发展，人们对汽车的功能性和舒适性要求越来越高。伴随汽车功能的增加，汽车电线束正在走向多元化，多线化。伴随连接器线数的增加，连接器间的结合力也随之增加。受连接器结合力标准的限制，USCAR-2规定，连接器的结合力不得大于75N，所以减低多线连接器的结合力势在必行。
[0003] 多线形连接器区别于普通连接器之处为：多线连接器的线数较多，端子间的相对位置要求更为严格，端子中心的细微偏移即可引起严重对插困难，甚至导致连接失效，后果极其严重。另外多线连接器普遍会有一个独立的助力机构，该种结构要求在装配操作时需要两步完成。一步是首先对连接器进行预装，然后通过助力机构将连接器装配完成。这也就要求连接器在预装后连接器不能脱开。目前市场缺少一种即可解决多线连接器对插中心一致性问题，又可实现预装位可靠固定的装置。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是多线连接器对插中心易偏移以及预装位置不易固定，提供一种可解决多线连接器对插中心一致性问题，又可实现预装位可靠固定的带有锁片装置的连接器及其安装方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：一种带有锁片装置的连接器，包括插座护套、 锁片和插头护套，与插头护套相配合设有锁片预装位、插座护套预装位和插座护套最终位；所述的锁片下部设有导柱，锁片左、右两侧均设有锁鼻、挂鼻、限位面、解锁点A，导槽与导柱相配合；所述的插头护套上设有导槽、挂点B、挂点C、限位凸台、解锁点B和挂点AA，挂点C与挂鼻相配合，挂点B与锁鼻相配合，限位面与限位凸台相配合；所述的插座护套左、右两侧均设有挂点A，前、后两侧分别设有锁点，挂点A与挂点AA相配合，解锁点B与解锁点A相配合，锁点与锁鼻的上表面相贴合。
[0006] 所述锁片预装位时，锁片的导柱安装进插头护套的导槽内，锁鼻与挂点B挂接，限位面与限位凸台下底面配合；
[0007] 插座护套预装位时，挂点A与挂点AA挂接；锁点与锁鼻上表面贴合；
[0008] 插座护套最终位时，锁片与插头护套配合面接触，锁鼻的下端面与锁点配合，锁鼻上端面与挂点B配合。
[0009] 所述的锁鼻为开口型结构，插座护套预装位时锁点在锁鼻上侧，插座护套最终位时锁点在锁鼻下侧；所述的定位孔的下部设有导向斜面。
[0010] 所述的锁点为上大下小的结构，锁鼻上侧有圆弧导向，锁鼻下侧为直面。
[0011] 一种带有锁片装置的连接器的安装方法，包括以下步骤：①将锁片安装进插头护套的锁片预装位：将锁片上的导柱安装进插头护套导槽内，锁鼻与插头护套挂点B挂接，限制锁片的下移；
[0012] ②装配插头端子：插头端子头部通过锁片的导向斜面装入锁片的定位孔中；
[0013] ③装配插座护套至插座护套预装位：插座护套挂点A与插头护套挂点AA挂接，防止插座护套的脱出；
[0014] ④将插座护套装配至插座护套最终位。
[0015] 步骤①所述的锁鼻与插头护套挂点B挂接时，锁片的限位面与插头护套限位凸台下底面配合，限制锁片从插头护套预装位中脱出。
[0016] 步骤③所述的挂点A与挂点AA挂接时，锁点与锁鼻的上表面贴合，防止插座护套下移。
[0017] 步骤④所述的将插座护套装配至插座护套最终位时，插座护套挤压锁片，致使锁片下移，直至锁片与插头护套配合面接触；此时锁点将锁鼻的开口挤开，运动至锁鼻下侧，锁鼻的下表面与锁点配合，锁鼻的上端面与挂点B配合。
[0018] 锁点将锁鼻的开口挤开，锁点下移过程中，挂鼻与挂点C挂接，从而限制了锁鼻的下移，为锁点顺利到达锁鼻下侧提供了支撑；插座护套持续下移，挂鼻从挂点C挂接脱落，完成最终装配。
[0019] 还包括锁片解锁步骤：用一锥形杆穿至解锁点B和解锁点A形成的凹槽中，通过侧向施力，使解锁点A挂鼻让出限位凸台，通过施加轴向拉力，完成解锁；插座护套在与插头护套分离时，锁点带动锁鼻上移，最终将锁片拉至预装位。
[0020] 本发明即可解决多线连接器对插中心一致性问题，又可实现预装位有效固定的装置。该结构的设计，极大的提高了多线连接器的对插中心一致性问题，同时该所锁片装置又可以实现良好的预装位要求，故该结构有非常广阔的发展空间。
附图说明
[0021] 图1是本发明结构示意图；
[0022] 图2是本发明插座护套结构示意图；
[0023] 图3是本发明锁片结构示意图；
[0024] 图4是本发明插头护套结构示意图；
[0025] 图5是本发明锁片预装位结构示意图；
[0026] 图6是本发明锁片预装位局部放大结构示意图；
[0027] 图7是本发明锁片预装位局部放大结构示意图；
[0028] 图8是本发明锁片预装位与插头端子分离状态结构示意图；
[0029] 图9是本发明锁片预装位与插头端子配合状态局部剖视结构示意图；
[0030] 图10是本发明锁片预装位与插头端子配合状态局部放大结构示意图；
[0031] 图11是本发明装配插座护套至插座护套预装位结构示意图；
[0032] 图12是本发明装配插座护套至插座护套最终位结构示意图；
[0033] 图13是本发明锁鼻与锁点相配合结构示意图之一；
[0034] 图14是本发明锁鼻与锁点相配合结构示意图之二；
[0035] 图15是本发明解锁锁片局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 如图1至图15所示，一种带有锁片装置的连接器，包括插座护套1、 锁片2和插头护套3，与插头护套3相配合设有锁片预装位、插座护套预装位和插座护套最终位；所述的锁片2下部设有导柱25，锁片2左、右两侧均设有锁鼻21、挂鼻22、限位面23、解锁点A24，导槽36与导柱25相配合；所述的插头护套3上设有导槽36、挂点B31、挂点C32、限位凸台34、解锁点B33和挂点AA35，挂点C32与挂鼻22相配合，挂点B31与锁鼻21相配合，限位面23与限位凸台34相配合；所述的插座护套1左、右两侧均设有挂点A12，前、后两侧分别设有锁点11，挂点A12与挂点AA35相配合，解锁点B33与解锁点A24相配合，锁点11与锁鼻21的上表面相贴合。
[0038] 所述锁片预装位时，锁片2的导柱25安装进插头护套3的导槽36内，锁鼻21与挂点B31挂接，限位面23与限位凸台34下底面配合；
[0039] 插座护套预装位时，挂点A12与挂点AA35挂接；锁点11与锁鼻21上表面贴合；
[0040] 插座护套最终位时，锁片2与插头护套3配合面接触，锁鼻21的下端面与锁点11配合，锁鼻21上端面与挂点B31配合。
[0041] 所述的锁鼻21为开口型结构，插座护套预装位时锁点11在锁鼻21上侧，插座护套最终位时锁点11在锁鼻21下侧；所述的定位孔26的下部设有导向斜面27。插头端子4头部通过锁片的导向斜面27装入锁片定位孔26，因定位孔的位置精度可以通过整体注塑的形式实现，位置精度高。故此时插头端子的头部在插头护套中实现了良好的定位。
[0042] 所述的锁点11为上大下小的结构，锁鼻21上侧有圆弧导向，锁鼻21下侧为直面。此种结构即可以实现锁点11挤开锁鼻21，到达锁鼻21下侧；又可为解锁时锁点11将锁鼻21拉出提供足够的抗变形能力。
[0043] 一种带有锁片装置的连接器的安装方法，包括以下步骤：①将锁片2安装进插头护套3的锁片预装位：将锁片上的导柱25安装进插头护套导槽36内，锁鼻21与插头护套挂点B31挂接，限制锁片的下移；
[0044] ②装配插头端子：插头端子4头部通过锁片的导向斜面27装入锁片的定位孔26中；
[0045] ③装配插座护套1至插座护套预装位：插座护套挂点A12与插头护套挂点AA35挂接，防止插座护套的脱出；
[0046] ④将插座护套装配至插座护套最终位。
[0047] 步骤①所述的锁鼻21与插头护套挂点B31挂接时，锁片的限位面23与插头护套限位凸台34下底面配合，限制锁片从插头护套预装位中脱出。
[0048] 步骤③所述的挂点A12与挂点AA35挂接时，锁点11与锁鼻21的上表面贴合，防止插座护套下移。此时确定了插座护套的预装位。
[0049] 步骤④所述的将插座护套装配至插座护套最终位时，插座护套1挤压锁片2，致使锁片下移，直至锁片与插头护套配合面接触；此时锁点11将锁鼻21的开口挤开，运动至锁鼻21下侧，锁鼻21的下表面与锁点11配合，锁鼻21的上端面与挂点B配合。该产品为多线连接器，可借助螺纹助力机构完成插座护套最终位的装配。
[0050] 锁点11将锁鼻21的开口挤开，锁点11下移过程中，挂鼻22与挂点C32挂接，从而限制了锁鼻21的下移，为锁点11顺利到达锁鼻21下侧提供了支撑；插座护套持续下移，挂鼻22从挂点C32挂接脱落，完成最终装配。
[0051] 还包括锁片解锁步骤：用一锥形杆5穿至解锁点B33和解锁点A24形成的凹槽中，通过侧向施力，使解锁点A22挂鼻让出限位凸台34，通过施加轴向拉力，完成解锁；插座护套在与插头护套分离时，锁点11带动锁鼻21上移，最终将锁片拉至预装位。
