一种与净水器智能互联的蒸烤设备及方法转让专利

申请号 : CN201810676247.3

文献号 : CN108903613B

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发明人 : 陈小平林小艺

申请人 : 佛山市云米电器科技有限公司陈小平

摘要 :

本发明公开了一种与净水器智能互联的蒸烤设备及方法,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,并且所述蒸烤设备和净水器通信连接;在所述烹饪时段开始时,向净水器发送进水请求和所需水量;接收到所述进水请求和所需水量时,向蒸烤设备的蒸汽发生器供水至所需水量。备无需设置水箱,实现即时供水,更为干净卫生,并且节省了水箱的空间,蒸烤设备的体积减少,简化结构。并且,利用净水器自身的水质检测功能,无需在蒸烤设备另外设置水质检测模块。

权利要求 :

1.一种与净水器智能互联的蒸烤设备,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,并且所述蒸烤设备和净水器通信连接,其特征在于:所述蒸烤设备包括:

蒸烤控制模块,用于设置烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;

水量评估模块,用于当烹饪模式为蒸菜模式时,根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量;

和数据收发模块,用于在所述烹饪时段开始时,向净水器发送进水请求和所需水量;

所述净水器包括:

净水控制模块,用于接收到所述进水请求和所需水量时,向蒸烤设备的蒸汽发生器供水至所需水量;

水质监测模块,用于监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;

和水体选择模块,用于当自来水的水质符合预设水质要求时,向蒸烤设备的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,向蒸烤设备的蒸汽发生器输送净水。

2.根据权利要求1所述的与净水器智能互联的蒸烤设备,其特征在于:所述净水器的水质监测模块,还用于将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备;

所述蒸烤设备还包括:

水垢监测模块,用于统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。

3.根据权利要求2所述的与净水器智能互联的蒸烤设备,其特征在于,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。

4.根据权利要求1所述的与净水器智能互联的蒸烤设备,其特征在于:所述蒸烤设备还包括:

水量监测模块,用于监测所述进水管的进水量和进水速度,并反馈至所述蒸烤控制模块;

蒸烤控制模块,还用于根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器;

所述净水器的净水控制模块,还用于接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。

5.根据权利要求4所述的与净水器智能互联的蒸烤设备,其特征在于:所述蒸烤设备还包括:

干烧检测模块,用于检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则生成缺水警报并关闭所述蒸烤设备;

停水制停模块,用于当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则生成停水警报并关闭所述蒸烤设备。

6.一种与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,并且所述蒸烤设备和净水器通信连接,其特征在于,包括以下步骤:蒸烤控制步骤,设置蒸烤设备的烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;

水量评估步骤,当烹饪模式为蒸菜模式时,蒸烤设备根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量,并在所述烹饪时段开始时,向净水器发送进水请求和所需水量;

净水控制步骤,当接收到所述进水请求和所需水量时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器供水至所需水量;

水质监测步骤,净水器监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;

和水体选择步骤,当自来水的水质符合预设水质要求时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器输送净水。

7.根据权利要求6所述的与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,其特征在于:所述水质监测步骤还包括净水器将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备;

还包括水垢监测步骤,蒸烤设备统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。

8.根据权利要求7所述的与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,其特征在于,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。

9.根据权利要求6所述的与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,其特征在于,还包括:水量监测步骤,蒸烤设备监测所述进水管的进水量和进水速度;

蒸烤控制步骤,蒸烤设备根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器;净水器接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。

10.根据权利要求9所述的与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,其特征在于,还包括:干烧检测步骤,蒸烤设备检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则蒸烤设备生成缺水警报并关闭;

停水制停步骤,当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则蒸烤设备生成停水警报并关闭。

说明书 :

一种与净水器智能互联的蒸烤设备及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及厨房电器设备领域,尤其涉及一种与净水器智能互联的蒸烤设备及方法。

背景技术

[0002] 现有的蒸烤设备,如蒸烤箱、蒸烤炉,是既可以保持水分又可以保持养分的烹饪器,越来越受到消费者的关注。蒸烤设备包括内设烹饪内胆的箱体,箱体内部设有提供高温蒸汽至内胆内的蒸汽发生装置,以及为蒸汽发生装置供水的水箱。水箱所占空间大,阻碍了蒸烤设备向小型化发展;而且水箱长时间存储水,容易滋生细菌,不利人体健康;同时容易产生水垢,结垢体覆盖在蒸汽发生装置的发热内腔表面,会降低蒸汽发生装置的效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提出一种与净水器智能互联的蒸烤设备及方法,无需设置水箱,实现即时供水,更为干净卫生;利用净水器输送净水,减少水垢产生。
[0004] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种与净水器智能互联的蒸烤设备,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,并且所述蒸烤设备和净水器通信连接;
[0006] 所述蒸烤设备包括:
[0007] 蒸烤控制模块,用于设置烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;
[0008] 水量评估模块,用于当烹饪模式为蒸菜模式时,根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量;
[0009] 和数据收发模块,用于在所述烹饪时段开始时,向净水器发送进水请求和所需水量;
[0010] 所述净水器包括:
[0011] 净水控制模块,用于接收到所述进水请求和所需水量时,向蒸烤设备的蒸汽发生器供水至所需水量;
[0012] 水质监测模块,用于监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;
[0013] 和水体选择模块,用于当自来水的水质符合预设水质要求时,向蒸烤设备的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,向蒸烤设备的蒸汽发生器输送净水。
[0014] 优选地,所述净水器的水质监测模块,还用于将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备;
[0015] 所述蒸烤设备还包括:
[0016] 水垢监测模块,用于统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。
[0017] 优选地,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:
[0018]
[0019] 其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。
[0020] 优选地,所述蒸烤设备还包括:
[0021] 水量监测模块,用于监测所述进水管的进水量和进水速度,并反馈至所述蒸烤控制模块;
[0022] 蒸烤控制模块,还用于根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器;
[0023] 所述净水器的净水控制模块,还用于接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。
[0024] 优选地,所述蒸烤设备还包括:
[0025] 干烧检测模块,用于检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则生成缺水警报并关闭所述蒸烤设备;
[0026] 停水制停模块,用于当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则生成停水警报并关闭所述蒸烤设备。
[0027] 优选地,一种与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,并且所述蒸烤设备和净水器通信连接,包括以下步骤:
[0028] 蒸烤控制步骤,设置蒸烤设备的烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;
[0029] 水量评估步骤,当烹饪模式为蒸菜模式时,蒸烤设备根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量,并在所述烹饪时段开始时,向净水器发送进水请求和所需水量;
[0030] 净水控制步骤,当接收到所述进水请求和所需水量时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器供水至所需水量;
[0031] 水质监测步骤,净水器监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;
[0032] 和水体选择步骤,当自来水的水质符合预设水质要求时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,净水器向蒸烤设备的蒸汽发生器输送净水。
[0033] 优选地,所述水质监测步骤还包括净水器将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备;
[0034] 还包括水垢监测步骤,蒸烤设备统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。
[0035] 优选地,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:
[0036]
[0037] 其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。
[0038] 优选地,还包括:水量监测步骤,蒸烤设备监测所述进水管的进水量和进水速度;蒸烤控制步骤,蒸烤设备根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器;净水器接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。
[0039] 优选地,还包括:干烧检测步骤,蒸烤设备检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则蒸烤设备生成缺水警报并关闭;
[0040] 停水制停步骤,当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则蒸烤设备生成停水警报并关闭。
[0041] 与净水器智能互联的蒸烤设备,蒸烤设备的进水管和净水器的出水管连通,由净水器向蒸烤设备供水,从而蒸烤设备无需设置水箱,实现即时供水,更为干净卫生,并且节省了水箱的空间,蒸烤设备的体积减少,简化结构。并且,利用净水器自身的水质检测功能,无需在蒸烤设备另外设置水质检测模块,净水器自身设有自来水输出口和净水输出口,因此当净水器检测到自来水的水质符合预设水质要求时,可直接向蒸烤设备的蒸汽发生器输送自来水,避免不合理地大量使用净水;当净水器检测到自来水的水质不符合预设水质要求时,转换为向蒸烤设备的蒸汽发生器输送净水,避免蒸汽发生器产生水垢或其他污染。

附图说明

[0042] 附图对本发明做进一步说明,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
[0043] 图1是本发明其中一个实施例的互联结构示意图;
[0044] 图2是本发明其中一个实施例的与净水器互联的蒸烤方法流程图;
[0045] 图3是本发明其中一个实施例的水垢监测流程图;
[0046] 图4是本发明其中一个实施例的干烧检测流程图。
[0047] 其中:蒸烤设备1;净水器2;进水管11;出水管21。

具体实施方式

[0048] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0049] 本实施例的与净水器智能互联的蒸烤设备,如图1所示,蒸烤设备1的进水管11和净水器2的出水管21连通,并且所述蒸烤设备1和净水器2通信连接;所述蒸烤设备1包括:
[0050] 蒸烤控制模块,用于设置烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;
[0051] 水量评估模块,用于当烹饪模式为蒸菜模式时,根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量;
[0052] 和数据收发模块,用于在所述烹饪时段开始时,向净水器2发送进水请求和所需水量;
[0053] 所述净水器2包括:
[0054] 净水控制模块,用于接收到所述进水请求和所需水量时,向蒸烤设备1的蒸汽发生器供水至所需水量;
[0055] 水质监测模块,用于监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;
[0056] 和水体选择模块,用于当自来水的水质符合预设水质要求时,向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送净水。
[0057] 所述与净水器智能互联的蒸烤设备,蒸烤设备1的进水管11和净水器2的出水管21连通,由净水器2向蒸烤设备1供水,从而蒸烤设备1无需设置水箱,实现即时供水,更为干净卫生,并且节省了水箱的空间,蒸烤设备1的体积减少,简化结构。所述蒸烤设备1为蒸烤箱、蒸烤炉等。所述蒸烤设备1和净水器2通信连接,当蒸菜需要水蒸汽时,蒸烤设备1根据用户设置的烹饪时段和烹饪温度,计算出蒸汽发生器的所需水量,并在烹饪时段开始时净水器2向蒸烤设备1的蒸汽发生器供水至所需水量,实现了供水的智能控制。
[0058] 并且,利用净水器2自身的水质检测功能,无需在蒸烤设备1另外设置水质检测模块,净水器2自身设有自来水输出口和净水输出口,因此当净水器2检测到自来水的水质符合预设水质要求时,可直接向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送自来水,避免不合理地大量使用净水;当净水器2检测到自来水的水质不符合预设水质要求时,转换为向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送净水,避免蒸汽发生器产生水垢或其他污染。
[0059] 需要说明的是,蒸烤设备1还与用户的移动终端通信连接,用户可在蒸烤设备1的操作面板或自己的移动终端设置烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度,所述烹饪时段可为烹饪所需时间,即烹饪多少分钟,也可为烹饪所占时段,例如烹饪从10点开始并在10点30分结束。用户也能通过移动终端获取净水器2所监测的自来水水质结果和净水水质结果。
[0060] 优选地,所述净水器2的水质监测模块,还用于将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备1;所述蒸烤设备1还包括:水垢监测模块,用于统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。
[0061] 在蒸烤设备1中,对于蒸汽发生器来说,由于水质的原因长期使用会容易产生结垢。但是对于用户来说看不到蒸烤设备1中的水垢,所以也不知道是否需要清洗蒸汽发生器。现有的蒸烤设备1的清洁提醒都是简单地根据使用时间来进行提醒的,但是对于结垢的源头水质却不予关注。
[0062] 与净水器2智能互联的蒸烤设备1,可获取净水器2的水质检测结果,从而通过统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,即可计算出当前蒸汽发生器的结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时可在蒸烤设备1的操作面板和用户移动终端上发出除垢提醒信号,提醒用户清洗蒸汽发生器,通过分析烹饪时长和水体TDS值来判断除垢时间,更为准确。水体TDS值为溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。
[0063] 优选地,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:
[0064]
[0065] 其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。系数a为蒸汽发生器中TDS值对于蒸汽发生器中结垢的影响因子,对于不同蒸汽发生器具有特一性。
[0066] 优选地,所述蒸烤设备1还包括:水量监测模块,用于监测所述进水管11的进水量和进水速度,并反馈至所述蒸烤控制模块;蒸烤控制模块,还用于根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管11的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器2;所述净水器2的净水控制模块,还用于接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。
[0067] 由于烹饪过程中实际蒸菜温度和要求的烹饪温度有可能不一致,当实际蒸菜温度低于烹饪温度时需要加大蒸汽量,当实际蒸菜温度高于烹饪温度时需要减少蒸汽量,因此所述蒸烤设备1需要及时调节进水管11的进水量和进水速度,以使实际蒸菜温度和要求的烹饪温度一致。
[0068] 优选地,所述蒸烤设备1还包括:干烧检测模块,用于检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器2发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则生成缺水警报并关闭所述蒸烤设备1;停水制停模块,用于当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则生成停水警报并关闭所述蒸烤设备1。
[0069] 所述蒸烤设备1通过检测蒸汽发生器是否过热来判断是否发生干烧,并且通过干烧是发生在烹饪时段内还是烹饪时段结束后,来判断是否向蒸汽发生器加水,更为智能化,避免水浪费。在所述烹饪时段结束后发生干烧,生成缺水警报并关闭所述蒸烤设备1,避免继续运行蒸烤设备1而对蒸汽发生器造成损坏,并且向用户发出缺水警报,避免用户因不清楚情况而操作错误。
[0070] 当家里发生停水,或净水器2故障而停水时,通过停水制停模块可及时关闭所述蒸烤设备1,避免对蒸汽发生器造成损坏,并且向用户发出停水警报。
[0071] 优选地,蒸烤设备1在烹饪程序结束之后可以通过打开蒸汽发生器的排水阀门来排出多余的水,或者可以通过烹饪完成后再加热,排出蒸汽发生器中多余的水,避免蒸汽发生器存在积水而滋生细菌。
[0072] 优选地,一种与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,如图1所示,蒸烤设备1的进水管11和净水器2的出水管21连通,并且所述蒸烤设备1和净水器2通信连接,如图2所示,包括以下步骤:
[0073] 蒸烤控制步骤,设置蒸烤设备1的烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度;
[0074] 水量评估步骤,当烹饪模式为蒸菜模式时,蒸烤设备1根据烹饪时段和烹饪温度计算蒸汽发生器的所需水量,并在所述烹饪时段开始时,向净水器2发送进水请求和所需水量;净水控制步骤,当接收到所述进水请求和所需水量时,净水器2向蒸烤设备1的蒸汽发生器供水至所需水量;水质监测步骤,净水器2监测自来水的水质和净化处理后的净水的水质,并且当自来水的水质不符合预设水质要求时生成水体转换指令;和水体选择步骤,当自来水的水质符合预设水质要求时,净水器2向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送自来水;当生成水体转换指令时,净水器2向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送净水。
[0075] 所述与净水器智能互联的蒸烤设备使用方法,蒸烤设备1的进水管11和净水器2的出水管21连通,由净水器2向蒸烤设备1供水,从而蒸烤设备1无需设置水箱,实现即时供水,更为干净卫生,并且节省了水箱的空间,蒸烤设备1的体积减少,简化结构。所述蒸烤设备1为蒸烤箱、蒸烤炉等。所述蒸烤设备1和净水器2通信连接,当蒸菜需要水蒸汽时,蒸烤设备1根据用户设置的烹饪时段和烹饪温度,计算出蒸汽发生器的所需水量,并在烹饪时段开始时净水器2向蒸烤设备1的蒸汽发生器供水至所需水量,实现了供水的智能控制。
[0076] 并且,利用净水器2自身的水质检测功能,无需在蒸烤设备1另外设置水质检测模块,净水器2自身设有自来水输出口和净水输出口,因此当净水器2检测到自来水的水质符合预设水质要求时,可直接向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送自来水,避免不合理地大量使用净水;当净水器2检测到自来水的水质不符合预设水质要求时,转换为向蒸烤设备1的蒸汽发生器输送净水,避免蒸汽发生器产生水垢或其他污染。
[0077] 需要说明的是,蒸烤设备1还与用户的移动终端通信连接,用户可在蒸烤设备1的操作面板或自己的移动终端设置烹饪模式、烹饪时段和烹饪温度,所述烹饪时段可为烹饪所需时间,即烹饪多少分钟,也可为烹饪所占时段,例如烹饪从10点开始并在10点30分结束。用户也能通过移动终端获取净水器2所监测的自来水水质结果和净水水质结果。
[0078] 优选地,如图3所示,所述水质监测步骤还包括净水器2将每次输送的水体的TDS值发送给蒸烤设备1;还包括水垢监测步骤,蒸烤设备1统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,并根据统计数据计算出结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时生成除垢提醒信号。
[0079] 与净水器2智能互联的蒸烤设备1,可获取净水器2的水质检测结果,从而通过统计每次蒸菜模式的烹饪时长和水体TDS值,即可计算出当前蒸汽发生器的结垢值,当结垢值超过预设的清洗警告值时可在蒸烤设备1的操作面板和用户移动终端上发出除垢提醒信号,提醒用户清洗蒸汽发生器,通过分析烹饪时长和水体TDS值来判断除垢时间,更为准确。水体TDS值为溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。
[0080] 优选地,所述根据统计数据计算出结垢值具体为:
[0081]
[0082] 其中,t1、t2...tn为每次蒸菜模式的烹饪时长,TDS1、TDS2...TDSn为每次蒸菜模式的水体TDS值,系数a为结垢影响因子。系数a为蒸汽发生器中TDS值对于蒸汽发生器中结垢的影响因子,对于不同的蒸汽发生器具有特一性。
[0083] 优选地,如图3所示,还包括:水量监测步骤,蒸烤设备1监测所述进水管11的进水量和进水速度;蒸烤控制步骤,蒸烤设备1根据当前蒸菜温度和所述烹饪温度的比较,对所述进水管11的进水量和进水速度进行调节,生成并发送调节指令给所述净水器2;净水器2接收到所述调节指令时,调节供水量和供水速度。由于烹饪过程中实际蒸菜温度和要求的烹饪温度有可能不一致,当实际蒸菜温度低于烹饪温度时需要加大蒸汽量,当实际蒸菜温度高于烹饪温度时需要减少蒸汽量,因此所述蒸烤设备1需要及时调节进水管11的进水量和进水速度,以使实际蒸菜温度和要求的烹饪温度一致。
[0084] 优选地,如图4所示,还包括:
[0085] 干烧检测步骤,蒸烤设备1检测蒸汽发生器是否发生干烧,并且若在所述烹饪时段发生干烧,则向净水器2发送加水请求;若在所述烹饪时段结束后发生干烧,则蒸烤设备1生成缺水警报并关闭;停水制停步骤,当进水速度为零且持续时间达到预设的停水时间,则蒸烤设备1生成停水警报并关闭。
[0086] 所述蒸烤设备1通过检测蒸汽发生器是否过热来判断是否发生干烧,并且通过干烧是发生在烹饪时段内还是烹饪时段结束后,来判断是否向蒸汽发生器加水,更为智能化,避免水浪费。在所述烹饪时段结束后发生干烧,生成缺水警报并关闭所述蒸烤设备1,避免继续运行蒸烤设备1而对蒸汽发生器造成损坏,并且向用户发出缺水警报,避免用户因不清楚情况而操作错误。当家里发生停水,或净水器2故障而停水时,通过停水制停步骤可及时关闭所述蒸烤设备1,避免对蒸汽发生器造成损坏,并且向用户发出停水警报。
[0087] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。