本发明属于打孔设备技术领域，尤其是一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，针对一种便捷计算机外壳打孔装置设计结构复杂、使用不方便的问题，现提出以下方案，包括支撑平台，所述支撑平台一侧内壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器，所述支撑平台顶部外壁一侧外开有滑动槽，所述支撑平台一侧外壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机输出轴的一端焊接有螺纹杆。本发明不仅增加夹持范围和夹持力度，防止打孔工作时计算机配件掉落发生危险，提高了装置的实用性和安全性，而且提高了打孔工作的灵活性，增加了计算机配件打孔的工作范围，还增加了装置对废料的回收能力，提高了装置打孔工作的整洁度。
1.一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，包括支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）一侧内壁通过螺栓固定有控制箱（19），且控制箱（19）一侧内壁通过螺栓固定有处理器，所述支撑平台（1）顶部外壁一侧外开有滑动槽（8），所述支撑平台（1）一侧外壁通过螺栓固定有减速电机（18），且减速电机（18）输出轴的一端焊接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）远离减速电机（18）的一端插接在滑动槽（8）一侧内壁上，所述螺纹杆（17）一侧外壁螺纹连接有第一安装板（2），且螺纹杆（17）一侧外壁滑动连接有导向环（35），所述导向环（35）一侧外壁焊接有导向板（34），且导向板（34）和第一安装板（2）与滑动槽（8）一侧内壁形成滑动配合，所述第一安装板（2）一侧外壁通过螺栓固定有液压油缸（3），且液压油缸（3）延长杆的一端焊接有连接板（4），所述连接板（4）顶部外壁与导向板（34）顶部外壁焊接，且连接板（4）一侧外壁焊接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出轴的一端焊接有安装头（6），且安装头（6）一侧外壁插接有钻头（7），所述支撑平台（1）顶部外壁一侧焊接有支撑杆（9），且支撑杆（9）顶部外壁焊接有支撑板（10），支撑板（10）底部外壁一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）延长杆底端通过螺栓固定有第一鼓风机（12），所述支撑平台（1）顶部外壁开有入料口（25），所述入料口（25）一侧内壁焊接有入料斗（24），且入料斗（24）一侧内壁通过螺栓固定有第二鼓风机（26），所述支撑平台（1）底部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔一侧内壁焊接有收集斗（28）， 所述收集斗（28）一侧外壁顶端与第二鼓风机（26）出风口底部外壁边缘处焊接，且收集斗（28）一侧内壁底端通过螺栓固定有铰链，收集斗（28）铰链铰接有卸料门（27）。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述入料口（25）一侧内壁通过螺栓固定有电动升降杆（16），电动升降杆（16）延长杆顶部外壁焊接有第二安装板（14），第二安装板（14）一侧外壁开有滑槽，滑槽一侧内壁滑动连接有滑块（15），滑块（15）一侧外壁焊接有固定板（13），固定板（13）一侧外壁焊接有夹持安装板（29），夹持安装板（29）顶部外壁和底部外壁开有多个安装槽，安装槽一侧内壁焊接有复位弹簧（33），复位弹簧（33）的一端焊接有提升块（32）。
3.根据权利要求2所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述提升块（32）一侧外壁焊接有同一个夹持板（31），且夹持板（31）一侧外壁粘接有防护垫（30）。
4.根据权利要求3所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述支撑平台（1）底部外壁四个拐角处焊接有套杆（21），且套杆（21）一侧外壁套接有减震弹簧（20）。
5.根据权利要求4所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述套杆（21）一侧外壁套接有套管（22），且套管（22）顶部外壁边缘处与减震弹簧（20）底端焊接。
6.根据权利要求5所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述套管（22）底部外壁焊接有支撑座（23），且支撑座（23）底部外壁设有防滑纹路。
7.根据权利要求6所述的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，其特征在于，所述减速电机（18）、驱动电机（5）、电动伸缩杆（11）、第一鼓风机（12）、第二鼓风机（26）和电动升降杆（16）均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。
一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置。
背景技术
[0002] 台式机，是一种独立相分离的计算机，完完全全跟其它部件无联系，相对于笔记本和上网本体积较大，主机、显示器等设备一般都是相对独立的，一般需要放置在电脑桌或者专门的工作台上。因此命名为台式机。台式机的优点就是耐用，以及价格实惠，和笔记本相比，相同价格前提下配置较好，散热性较好，配件若损坏更换价格相对便宜，缺点就是：笨重，耗电量大。电脑（Computer）是一种利用电子学原理根据一系列指令来对数据进行处理的机器。计算机在生产的时候需要对一些零部件 进行打孔设置，但是现有的打孔装置十分复杂，难以操作，
[0003] 经检索，中国专利授权号为CN107214365A的专利，公开了一种便捷计算机外壳打孔装置，包括箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有横杆，箱体内壁的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第一齿轮的轴心处通过第一支撑板与箱体的内壁固定连接，第二齿轮的正面固定连接有滑杆。上述专利中存在以下不足：结构复杂、使用不方便而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置。
发明内容
[0004] 基于一种便捷计算机外壳打孔装置设计结构复杂、使用不方便的技术问题，本发明提出了一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置。
[0005] 本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，包括支撑平台，所述支撑平台一侧内壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器，所述支撑平台顶部外壁一侧外开有滑动槽，所述支撑平台一侧外壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机输出轴的一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆远离减速电机的一端插接在滑动槽一侧内壁上，所述螺纹杆一侧外壁螺纹连接有第一安装板，且螺纹杆一侧外壁滑动连接有导向环，所述导向环一侧外壁焊接有导向板，且导向板和第一安装板与滑动槽一侧内壁形成滑动配合，所述第一安装板一侧外壁通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端焊接有连接板，所述连接板顶部外壁与导向板顶部外壁焊接，且连接板一侧外壁焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端焊接有安装头，且安装头一侧外壁插接有钻头所述支撑平台顶部外壁一侧焊接有支撑杆，且支撑杆顶部外壁焊接有支撑板，支撑板底部外壁一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有第一鼓风机，所述支撑平台顶部外壁开有入料口，所述入料口一侧内壁焊接有入料斗，且入料斗一侧内壁通过螺栓固定有第二鼓风机，所述支撑平台底部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔一侧内壁焊接有收集斗所述收集斗一侧外壁顶端与第二鼓风机出风口底部外壁边缘处焊接，且收集斗一侧内壁底端通过螺栓固定有铰链，收集斗铰链铰接有卸料门。
[0006] 优选地，入料口一侧内壁通过螺栓固定有电动升降杆，电动升降杆延长杆顶部外壁焊接有第二安装板，第二安装板一侧外壁开有滑槽，滑槽一侧内壁滑动连接有滑块，滑块一侧外壁焊接有固定板，固定板一侧外壁焊接有夹持安装板，夹持安装板顶部外壁和底部外壁开有多个安装槽，安装槽一侧内壁焊接有复位弹簧，复位弹簧的一端焊接有提升块。
[0007] 优选地，所述提升块一侧外壁焊接有同一个夹持板，且夹持板一侧外壁粘接有防护垫。
[0008] 优选地，所述支撑平台底部外壁四个拐角处焊接有套杆，且套杆一侧外壁套接有减震弹簧。
[0009] 优选地，所述套杆一侧外壁套接有套管，且套管顶部外壁边缘处与减震弹簧底端焊接。
[0010] 优选地，所述套管底部外壁焊接有支撑座，且支撑座底部外壁设有防滑纹路。
[0011] 优选地，所述减速电机、驱动电机、电动伸缩杆、第一鼓风机、第二鼓风机和电动升降杆均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。
[0012] 本发明中的有益效果为：
[0013] 1、通过减速电机的设置能够带动螺纹杆进行转动，从而带动第一安装板在滑动槽内横向移动，进而带动驱动电机上的钻头横向移动，液压油缸能够让钻头伸缩运动，提高了装置打孔工作的效率性。
[0014] 2、通过夹持板的设置能够对提升块上的复位弹簧进行拉伸，增加夹持范围和夹持力度，防止打孔工作时计算机配件掉落发生危险，提高了装置的实用性和安全性。
[0015] 3、通过电动升降杆和滑块的设置能够对夹持安装板和夹持板进行全方位移动，提高了打孔工作的灵活性，增加了计算机配件打孔的工作范围。
[0016] 4、通过第一鼓风机和第二鼓风机的设置能够将打孔工作过产生的废料吹至收集斗内，防止废料外溅，增加了装置对废料的回收能力，提高了装置打孔工作的整洁度。
[0017] 5、通过减震弹簧的设置能够对装置工作时进行缓冲减震，支撑平台1轻微晃动时对减震弹簧进行压缩卸力，套杆在套管内滑动，提高了装置的减震能力，增加了装置在打孔工作时的稳定性，确保打孔位置不会偏移，增加打孔的准确性。
附图说明
[0018] 图1为本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置的剖视结构示意图；
[0019] 图2为本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置的夹持板局部剖视结构示意图；
[0020] 图3为本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置的螺纹杆局部剖视结构示意图；
[0021] 图4为本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置的主视结构示意图；
[0022] 图5为本发明提出的一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置的俯视结构示意图。
[0023] 图中：1支撑平台、2第一安装板、3液压油缸、4连接板、5驱动电机、6安装头、7钻头、8滑动槽、9支撑杆、10支撑板、11电动伸缩杆、12第一鼓风机、13固定板、14第二安装板、15滑块、16电动升降杆、17螺纹杆、18减速电机、19控制箱、20减震弹簧、21套杆、22套管、23支撑座、24入料斗、25入料口、26第二鼓风机、27卸料门、28收集斗、29夹持安装板、30防护垫、31夹持板、32提升块、33复位弹簧、34导向板、35导向环。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025] 参照图1-5，一种基于计算机生产用便于废料回收的打孔装置，包括支撑平台1，支撑平台1一侧内壁通过螺栓固定有控制箱19，且控制箱19一侧内壁通过螺栓固定有处理器，处理器型号为ARM9TDMI，支撑平台1顶部外壁一侧外开有滑动槽8，支撑平台1一侧外壁通过螺栓固定有减速电机18，且减速电机18输出轴的一端焊接有螺纹杆17，螺纹杆17远离减速电机18的一端插接在滑动槽8一侧内壁上，螺纹杆17一侧外壁螺纹连接有第一安装板2，且螺纹杆17一侧外壁滑动连接有导向环35，导向环35一侧外壁焊接有导向板34，且导向板34和第一安装板2与滑动槽8一侧内壁形成滑动配合，第一安装板2一侧外壁通过螺栓固定有液压油缸3，且液压油缸3延长杆的一端焊接有连接板4，连接板4顶部外壁与导向板34顶部外壁焊接，且连接板4一侧外壁焊接有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端焊接有安装头6，且安装头6一侧外壁插接有钻头7支撑平台1顶部外壁一侧焊接有支撑杆9，且支撑杆9顶部外壁焊接有支撑板10，支撑板10底部外壁一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11延长杆底端通过螺栓固定有第一鼓风机12,支撑平台1顶部外壁开有入料口25，入料口25一侧内壁焊接有入料斗24，且入料斗24一侧内壁通过螺栓固定有第二鼓风机26，支撑平台1底部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔一侧内壁焊接有收集斗28收集斗28一侧外壁顶端与第二鼓风机26出风口底部外壁边缘处焊接，且收集斗28一侧内壁底端通过螺栓固定有铰链，收集斗28铰链铰接有卸料门27。
[0026] 本发明中，支撑平台1顶部外壁开有入料口25，且入料口25一侧内壁通过螺栓固定有电动升降杆16，电动升降杆16延长杆顶部外壁焊接有第二安装板14，第二安装板14一侧外壁开有滑槽，滑槽一侧内壁滑动连接有滑块15，滑块15一侧外壁焊接有固定板13，固定板13一侧外壁焊接有夹持安装板29，夹持安装板29顶部外壁和底部外壁开有多个安装槽，安装槽一侧内壁焊接有复位弹簧33，复位弹簧33的一端焊接有提升块32，提升块32一侧外壁焊接有同一个夹持板31，且夹持板31一侧外壁粘接有防护垫30，支撑平台1底部外壁四个拐角处焊接有套杆21，且套杆21一侧外壁套接有减震弹簧20，套杆21一侧外壁套接有套管22，且套管22顶部外壁边缘处与减震弹簧20底端焊接，套管22底部外壁焊接有支撑座23，且支撑座23底部外壁设有防滑纹路，减速电机18、驱动电机5、电动伸缩杆11、第一鼓风机12、第二鼓风机26和电动升降杆16均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。
[0027] 使用时，夹持板31对提升块32上的复位弹簧33进行拉伸，增加夹持范围和夹持力度，再将计算机配件放置在两块夹持板31之间后，复位弹簧33复位进行夹紧固定工作，防止打孔工作时计算机配件掉落发生危险，通过调整电动升降杆16和滑块15对夹持安装板29和夹持板31进行移动，移动至打孔位置时，减速电机18带动螺纹杆17进行转动，从而带动第一安装板2在滑动槽8内横向移动，进而带动驱动电机5上的钻头7横向移动，液压油缸3能够让钻头7伸缩运动，进行打孔工作，重复往返，直至打孔工作结束，第一鼓风机12和第二鼓风机26将打孔工作过产生的废料吹至收集斗28内，防止废料外溅，增加了装置对废料的回收能力。
[0028] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
