一种稀油润滑轴承座防漏装置

摘要

本发明提供一种稀油润滑轴承座防漏装置，包括轧辊、轴承座、橡胶密封圈、外部水封、固定端盖、隔环、压缩气体、润滑油脂及一套防漏装置，其特征在于，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，即通过改进轴承座的密封工艺，引入干燥、清洁的压缩气体至轧辊与轴承座结合部空隙处，该位置处于水封与油封之间，使轴承座的水封与油封之间的空隙始终处于微正压气封状态，可以同时防止轧制油进入轴承座和润滑油脂泄漏出轴承座。与现有技术相比，本发明既能防止轧制油进入轴承座，同时可防止润滑油泄漏出轴承座，而且压缩空气消耗量小、改进成本投入少、适用范围广。

权利要求

1.一种稀油润滑轴承座防漏装置，包括轧辊、轴承座、橡胶密封圈、外部水封、固定端盖、隔环、压缩气体、润滑油脂，其特征在于，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，即通过改进轴承座的密封工艺，引入干燥、清洁的压缩气体至轧辊与轴承座结合部空隙处，该位置处于水封与油封之间，使轴承座的水封与油封之间的空隙始终处于微正压气封状态，可以同时防止轧制油进入轴承座和润滑油脂泄漏出轴承座。

2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑轴承座防漏装置，其特征在于：所述水封和油封之间增加了一道气封，气封的气体压力可调，根据不同轧机轧辊转速，随时联动调整气封压力适当，保持缝隙间始终处于微正压状态，即可封住两侧的油/水渗入，消耗气量很小。

3.根据权利要求1所述的一种稀油润滑轴承座防漏装置，其特征在于：所述固定端盖设在隔环上方，隔环两侧设有橡胶密封圈，隔环中间有凹部，凹部位置可放置压缩气体形成气封，所述润滑油脂设在橡胶密封圈与轴承座之间。

说明书

一种稀油润滑轴承座防漏装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种稀油润滑轴承座技术，尤其涉及一种稀油润滑轴承座防漏装置。

背景技术

[0002] 目前，稀油集中润滑技术由于其诸多优点在轧钢行业得到普遍应用，尤其在轧辊轴承润滑方面应用广泛，但其存在两个缺点：1、漏油问题：轧辊（含支撑辊、中间辊、工作辊）轴承座漏油是个普遍存在的问题，大量的漏油一方面使成本大幅上升，另一方面对轧辊润滑系统造成严重污染，影响轧制液的正常使用；2、进水问题：即轧制液/冷却水进入轧辊轴承座，大量进水会造成润滑油的乳化，降低其润滑性能，轴承因润滑不良寿命会大幅下降。

[0003] 一种稀油润滑轴承座防漏装置通过引入压缩空气至轧辊与轴承座结合部空隙处，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，既能防止轧制油进入轴承座，同时可防止润滑油泄漏出轴承座，而且压缩空气消耗量小、改进成本投入少、适用范围广。

发明内容

[0004] 本发明所解决的技术问题在于提供一种稀油润滑轴承座防漏装置，以解决传统稀油润滑轴承座容易漏油和进水的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用一种稀油润滑轴承座防漏装置，包括轧辊、轴承座、橡胶密封圈、外部水封、固定端盖、隔环、压缩气体、润滑油脂及一套防漏装置，其特征在于，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，即通过改进轴承座的密封工艺，引入干燥、清洁的压缩气体至轧辊与轴承座结合部空隙处，该位置处于水封与油封之间，使轴承座的水封与油封之间的空隙始终处于微正压气封状态，可以同时防止轧制油进入轴承座和润滑油脂泄漏出轴承座。

[0006] 进一步地，所述水封和油封之间增加了一道气封，气封的气体压力可调，根据不同轧机轧辊转速，随时联动调整气封压力适当，保持缝隙间始终处于微正压状态，即可封住两侧的油/水渗入，消耗气量很小。

[0007] 进一步地，所述固定端盖设在隔环上方，隔环两侧设有橡胶密封圈，隔环中间有凹部，凹部位置可放置压缩气体形成气封，所述润滑油脂设在橡胶密封圈与轴承座之间。

[0008] 与现有技术相比，本发明一种稀油润滑轴承座防漏装置通过引入压缩空气至轧辊与轴承座结合部空隙处，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，既能防止轧制油进入轴承座，同时可防止润滑油泄漏出轴承座，而且压缩空气消耗量小、改进成本投入少、适用范围广。

附图说明

[0009] 图1为本发明所述一种稀油润滑轴承座防漏装置的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 在本发明较佳实施例中，提供为解决上述技术问题，本发明采用一种稀油润滑轴承座防漏装置，包括轧辊1、轴承座2、橡胶密封圈3、外部水封4、固定端盖5、隔环6、压缩气体7、润滑油脂8及一套防漏装置，其特征在于，保持轧辊1转动时轧辊1与轴承座2结合部空隙处始终为正压，即通过改进轴承座2的密封工艺，引入干燥、清洁的压缩气体7至轧辊1与轴承座2结合部空隙处，该位置处于水封与油封之间，使轴承座2的水封与油封之间的空隙始终处于微正压气封状态，可以同时防止轧制油进入轴承座2和润滑油脂8泄漏出轴承座2。

[0011] 请参阅图1所示，水封和油封之间增加了一道气封，气封的气体压力可调，根据不同轧机轧辊1转速，随时联动调整气封压力适当，保持缝隙间始终处于微正压状态，即可封住两侧的油/水渗入，消耗气量很小。固定端盖5设在隔环6上方，隔环6两侧设有橡胶密封圈3，隔环6中间有凹部，凹部位置可放置压缩气体7形成气封，所述润滑油脂8设在橡胶密封圈
3与轴承座2之间。

[0012] 综上所述，本发明一种稀油润滑轴承座防漏装置通过引入压缩空气至轧辊与轴承座结合部空隙处，保持轧辊转动时轧辊与轴承座结合部空隙处始终为正压，既能防止轧制油进入轴承座，同时可防止润滑油泄漏出轴承座，而且压缩空气消耗量小、改进成本投入少、适用范围广。

[0013] 以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。