一种钢结构节点锁定结构

摘要

本发明一种钢结构节点锁定结构公开了一种通过支撑杆和固定板的配合，对槽钢进行压紧后，再采用螺栓进行连接固定的锁定结构，能够防止槽钢歪斜，提高槽钢连接角度的准确度，其特征在于所述支撑板顶部开有连接槽，所述连接槽为方型槽，连接板置于方型槽内，所述连接板为方形板，所述连接板和连接槽共轴，所述连接槽内开有四组固定孔，所述每组固定孔由两个固定孔组成，所述连接板上开有四个限位槽，所述限位槽为三角形结构，限位凸起置于限位槽内，所述限位凸起为圆柱型结构，四个支撑杆一端分别垂直置于连接板上，且分别和连接板的四个角相对应，所述支撑杆位于相邻的两个限位槽之间，所述支撑杆为六棱柱结构。

权利要求

1.一种钢结构节点锁定结构，其特征是：由底部锁定装置和顶部锁定装置，底部锁定装置由螺纹孔、支撑杆、固定孔、限位凸起、限位槽、连接槽、连接板、连接弹簧、支撑板和边缘卡槽组成，所述支撑板顶部开有连接槽，所述连接槽为方型槽，连接板置于方型槽内，所述连接板为方形板，所述连接板和连接槽共轴，所述连接板上开有四个限位槽，所述限位槽为三角形结构，限位凸起置于限位槽内，四个支撑杆一端分别垂直置于连接板上，且分别和连接板的四个角相对应，所述支撑杆位于相邻的两个限位槽之间，所述支撑杆中部开有螺纹孔，所述支撑杆为六棱柱结构，所述支撑杆卡进槽钢凹槽内，固定板压在槽钢连接端上侧，能够通过面与面的接触，将槽钢压平，进而使槽钢连接时保持水平，连接弹簧置于连接板中部，所述支撑板底部开有边缘卡槽，顶部锁定装置由固定弹簧、固定板、螺栓孔和限位杆组成，固定板位于连接板的正上方，所述固定板上开有四个螺栓孔，且和四个支撑杆上的螺纹孔一一对应，四组限位杆分别置于固定板上，且和四个限位槽一一对应，所述每组限位杆由两个限位杆组成，所述限位杆为三棱柱结构，四个固定弹簧分别置于固定板上，且和四组限位杆一一对应，所述固定弹簧位于对应限位杆组内的两个限位杆之间，所述相邻两组限位杆组内相邻的两个限位杆夹持在槽钢的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点锁定结构，其特征在于所述限位凸起为圆柱型结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构节点锁定结构，其特征在于所述连接槽内开有四组固定孔，所述每组固定孔由两个固定孔组成。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构节点锁定结构，其特征在于所述边缘卡槽能够在对支撑板和其他部件进行连接时，使边缘卡槽卡在连接部件的外边缘上。

说明书

一种钢结构节点锁定结构

技术领域

[0001] 本发明一种钢结构节点锁定结构，涉及一种建筑上使用的，对钢结构节点进行连接固定的锁定结构，属于建筑施工领域。特别涉及一种通过支撑杆和固定板的配合，对槽钢进行压紧后，再采用螺栓进行连接固定的锁定结构。

背景技术

[0002] 目前，在机械厂房建设、建筑、基建等领域，常需要使用槽钢作为支撑件进行承重工作，钢结构骨架上的槽钢连接固定通常通过焊接来完成，与骨架焊接在一起的槽钢为刚性连接状态且不可拆分，槽钢连接的角度对于支撑受力起重要影响，焊接质量较低容易使槽钢出现歪斜，对于建筑的支撑能力较差，影响整体结构的稳定性，且焊接后的槽钢难以拆除，需要进行人工切割，劳动耗费的人力精力较大。

[0003] 公开号CN203962579U公开了多向槽钢连接件及槽钢连接结构，所述槽钢连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部包括第一侧板，所述第二连接部包括第二侧板，所述第三连接部包括由第一侧板延伸而出的第三侧板，所述第一侧板包括底板以及由底板向第二侧板延伸而出的第一固定辅助侧板，且第一侧板与第一固定辅助侧板之间为第一延伸处，第一侧板与第三侧板之间为第二延伸处，所述第一侧板与第三侧板位于同一水平面，所述第二侧板与第一侧板和第三侧板垂直，且第二侧板与第一固定辅助侧板齐平，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板上均设置有固定孔，采用该装置进行槽钢连接时，通过螺栓进行槽钢的连接固定，通常槽钢上的螺栓预留孔孔径较大，进行安装时容易出现垂直度和水平度差异较大的情况，进行螺栓紧固时需要反复进行连接角度调整，耗费大量时间，且同一节点位置需要采用多个连接结构进行多个槽钢的连接固定，连接操作较为麻烦，使用效果不好。

发明内容

[0004] 为了改善上述情况，本发明一种钢结构节点锁定结构提供了一种通过支撑杆和固定板的配合，对槽钢进行压紧后，再采用螺栓进行连接固定的锁定结构。能够防止槽钢歪斜，提高槽钢连接角度的准确度。

[0005] 本发明一种钢结构节点锁定结构是这样实现的：本发明一种钢结构节点锁定结构由底部锁定装置和顶部锁定装置，底部锁定装置由螺纹孔、支撑杆、固定孔、限位凸起、限位槽、连接槽、连接板、连接弹簧、支撑板和边缘卡槽组成，所述支撑板顶部开有连接槽，所述连接槽为方型槽，连接板置于方型槽内，所述连接板为方形板，所述连接板和连接槽共轴，所述连接槽内开有四组固定孔，所述每组固定孔由两个固定孔组成，所述连接板上开有四个限位槽，所述限位槽为三角形结构，限位凸起置于限位槽内，所述限位凸起为圆柱型结构，四个支撑杆一端分别垂直置于连接板上，且分别和连接板的四个角相对应，所述支撑杆位于相邻的两个限位槽之间，所述支撑杆为六棱柱结构，所述支撑杆中部开有螺纹孔，连接弹簧置于连接板中部，所述支撑板底部开有边缘卡槽，顶部锁定装置由固定弹簧、固定板、螺栓孔和限位杆组成，固定板位于连接板的正上方，所述固定板上开有四个螺栓孔，且和四个支撑杆上的螺纹孔一一对应，四组限位杆分别置于固定板上，且和四个限位槽一一对应，所述每组限位杆由两个限位杆组成，所述限位杆为三棱柱结构，四个固定弹簧分别置于固定板上，且和四组限位杆一一对应，所述固定弹簧位于对应限位杆组内的两个限位杆之间。

[0006] 上述所提及的以及下文将要提及的“上侧”“下侧”均以附图1上的“上侧”“下侧”为准。

[0007] 使用时，当对槽钢进行连接固定时，首先将四个支撑杆另一端分别卡进连接的四个槽钢的凹槽内，并且使支撑杆上的螺纹孔和对应槽钢上的连接孔相对应，然后将固定板压在四个槽钢的连接端上侧，并且固定板上的四个螺栓孔和四个槽钢上的连接孔一一对应，使四个固定弹簧分别套在四个限位凸起上，使四组限位杆分别卡进对应的限位槽内，相邻两组限位杆组内相邻的两个限位杆夹持在槽钢的两侧，然后使用螺栓依次穿过对应的螺栓孔、螺纹孔和对应槽钢上的连接孔，进而将四个槽钢和固定板、支撑板连接在一起， 进而对钢结构节点进行连接固定；

[0008] 所述固定弹簧和连接弹簧的设计，能够在受到外力时，进行缓冲，提高钢结构节点的稳定性；

[0009] 所述固定孔的设计，便于对支撑板和其他部件进行连接；

[0010] 所述边缘卡槽的设计，能够在对支撑板和其他部件进行连接时，使边缘卡槽卡在连接部件的外边缘上，进而提高连接稳定性；

[0011] 所述相邻两组限位杆组内相邻的两个限位杆夹持在槽钢的两侧的设计，能够对槽钢两侧进行夹紧，防止槽钢出现歪斜，提高连接角度的准确度；

[0012] 所述支撑杆和支撑板、固定板配合，对槽钢进行夹紧连接固定的设计，能够进行拆卸，当槽钢出现歪斜时，能够进行修正，提高整体钢结构的稳定性，并且只需使用一个本发明即可对四个槽钢进行连接，大大提高了连接的效率；

[0013] 所述支撑杆卡进槽钢凹槽内，固定板压在槽钢连接端上侧的设计，能够通过面与面的接触，将槽钢压平，进而使槽钢连接时保持水平，提高连接角度的准确度，无需在使用螺栓紧固后进行反复角度调整，大大提高的钢结构连接的效率；

[0014] 达到建筑上使用的，对钢结构节点进行连接固定的目的。

[0015] 有益效果。

[0016] 一、结构简单，方便实用。

[0017] 二、能够防止槽钢歪斜，提高槽钢连接角度的准确度。

[0018] 三、能够有效提高对钢结构节点连接固定的效率。

附图说明

[0019] 图1为本发明一种钢结构节点锁定结构的立体拆分图。

[0020] 图2为本发明一种钢结构节点锁定结构边缘卡槽的立体结构图。

[0021] 图3为本发明一种钢结构节点锁定结构支撑板的立体结构图。

[0022] 附图中

[0023] 其中零件为：固定弹簧（1），固定板（2），螺栓孔（3），限位杆（4），螺纹孔（5），支撑杆（6），固定孔（7），限位凸起（8），限位槽（9），连接槽（10），连接板（11），连接弹簧（12），支撑板（13），边缘卡槽（14），槽钢（15），凹槽（16）。

[0024] 具体实施方式：

[0025] 本发明一种钢结构节点锁定结构是这样实现的：本发明一种钢结构节点锁定结构由底部锁定装置和顶部锁定装置，底部锁定装置由螺纹孔（5）、支撑杆（6）、固定孔（7）、限位凸起（8）、限位槽（9）、连接槽（10）、连接板（11）、连接弹簧（12）、支撑板（13）和边缘卡槽（14）组成，所述支撑板（13）顶部开有连接槽（10），所述连接槽（10）为方型槽，连接板（11）置于方型槽内，所述连接板（11）为方形板，所述连接板（11）和连接槽（10）共轴，所述连接槽（10）内开有四组固定孔（7），所述每组固定孔（7）由两个固定孔（7）组成，所述连接板（11）上开有四个限位槽（9），所述限位槽（9）为三角形结构，限位凸起（8）置于限位槽（9）内，所述限位凸起（8）为圆柱型结构，四个支撑杆（6）一端分别垂直置于连接板（11）上，且分别和连接板（11）的四个角相对应，所述支撑杆（6）位于相邻的两个限位槽（9）之间，所述支撑杆（6）为六棱柱结构，所述支撑杆（6）中部开有螺纹孔（5），连接弹簧（12）置于连接板（11）中部，所述支撑板（13）底部开有边缘卡槽（14），

[0026] 顶部锁定装置由固定弹簧（1）、固定板（2）、螺栓孔（3）和限位杆（4）组成，固定板（2）位于连接板（11）的正上方，所述固定板（2）上开有四个螺栓孔（3），且和四个支撑杆（6）上的螺纹孔（5）一一对应，四组限位杆（4）分别置于固定板（2）上，且和四个限位槽（9）一一对应，所述每组限位杆（4）由两个限位杆（4）组成，所述限位杆（4）为三棱柱结构，四个固定弹簧（1）分别置于固定板（2）上，且和四组限位杆（4）一一对应，所述固定弹簧（1）位于对应限位杆（4）组内的两个限位杆（4）之间。

[0027] 使用时，当对槽钢（15）进行连接固定时，首先将四个支撑杆（6）另一端分别卡进连接的四个槽钢（15）的凹槽（16）内，并且使支撑杆（6）上的螺纹孔（5）和对应槽钢（15）上的连接孔相对应，然后将固定板（2）压在四个槽钢（15）的连接端上侧，并且固定板（2）上的四个螺栓孔（3）和四个槽钢（15）上的连接孔一一对应，使四个固定弹簧（1）分别套在四个限位凸起（8）上，使四组限位杆（4）分别卡进对应的限位槽（9）内，相邻两组限位杆（4）组内相邻的两个限位杆（4）夹持在槽钢（15）的两侧，然后使用螺栓依次穿过对应的螺栓孔（3）、螺纹孔（5）和对应槽钢（15）上的连接孔，进而将四个槽钢（15）和固定板（2）、支撑板（13）连接在一起， 进而对钢结构节点进行连接固定；

[0028] 所述固定弹簧（1）和连接弹簧（12）的设计，能够在受到外力时，进行缓冲，提高钢结构节点的稳定性；

[0029] 所述固定孔（7）的设计，便于对支撑板（13）和其他部件进行连接；

[0030] 所述边缘卡槽（14）的设计，能够在对支撑板（13）和其他部件进行连接时，使边缘卡槽（14）卡在连接部件的外边缘上，进而提高连接稳定性；

[0031] 所述相邻两组限位杆（4）组内相邻的两个限位杆（4）夹持在槽钢（15）的两侧的设计，能够对槽钢（15）两侧进行夹紧，防止槽钢（15）出现歪斜，提高连接角度的准确度；

[0032] 所述支撑杆（6）和支撑板（13）、固定板（2）配合，对槽钢（15）进行夹紧连接固定的设计，能够进行拆卸，当槽钢（15）出现歪斜时，能够进行修正，提高整体钢结构的稳定性，并且只需使用一个本发明即可对四个槽钢（15）进行连接，大大提高了连接的效率；

[0033] 所述支撑杆（6）卡进槽钢（15）凹槽（16）内，固定板（2）压在槽钢（15）连接端上侧的设计，能够通过面与面的接触，将槽钢（15）压平，进而使槽钢（15）连接时保持水平，提高连接角度的准确度，无需在使用螺栓紧固后进行反复角度调整，大大提高的钢结构连接的效率；

[0034] 达到建筑上使用的，对钢结构节点进行连接固定的目的。