一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置

摘要

本发明公开了一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，包括固定座，固定座固接在滚丝机机架上，固定座上设置有竖直滑轨，竖直滑轨上可滑动的安装第一定位滑块；安装板，安装板固接在第一定位滑块上，安装板上设置有水平滑轨，水平滑轨上可滑动的安装第二定位滑块；以及镀锌拉杆固定机构，镀锌拉杆固定机构包括驱动单元和拉杆固定架，拉杆固定架可转动的安装在第二定位滑块上，驱动单元被配置为驱动拉杆固定架运动，安装板位于拉杆固定架与固定座之间。本发明操作简单，一个操作工人可以同时操控多台机器，工作效率高；送料过程自动化，加工精度高，降低了次品率；送料过程自动化，降低了工人的劳动强度，工人不用靠近滚丝轴，消除了安全隐患。

权利要求

1.一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，滚丝机包括有滚丝机机架和一对滚丝轴，一对滚丝轴安装在滚丝机机架上，其特征在于：镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置包括：固定座，所述固定座固接在所述滚丝机机架上，所述固定座上设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨上可滑动的安装有第一定位滑块；

安装板，所述安装板固接在所述第一定位滑块上，所述安装板上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上可滑动的安装有第二定位滑块；以及镀锌拉杆固定机构，所述镀锌拉杆固定机构包括驱动单元和拉杆固定架，所述拉杆固定架可转动的安装在所述第二定位滑块上，所述驱动单元被配置为驱动所述拉杆固定架运动，所述安装板位于所述拉杆固定架与所述固定座之间；

所述拉杆固定架包括：

圆板，所述圆板可转动的安装在所述第二定位滑块上，所述圆板竖直设置，所述驱动单元被配置为驱动所述圆板运动；以及多个固定夹，所述多个固定夹可拆卸的沿所述圆板的圆周安装；

所述圆板上沿其圆周边缘设有多个卡槽，所述卡槽上设置有多个固定爪，所述固定夹上设置有多个挂钩，所述固定爪和挂钩配合使用；

所述驱动单元包括连接部和与所述连接部相连接的传动部；

所述第二定位滑块和所述传动部通过一个所述连接部连接，所述拉杆固定架和所述传动部通过一个所述连接部连接；

所述固定座上设有用于防止第一定位滑块脱轨的第一挡块，所述安装板上设有用于防止第二定位滑块脱轨的第二挡块。

2.根据权利要求1所述的镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，其特征在于：所述驱动单元包括动力设备和传动部，所述动力设备与所述传动部连接，并可驱动所述传动部，所述拉杆固定架与所述传动部连接。

3.根据权利要求2所述的镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，其特征在于：所述动力设备包括电机。

4.根据权利要求1所述的镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，其特征在于：所述固定座上设置有用于驱动所述第一定位滑块沿所述竖直滑轨上下滑动的第一定位滑块驱动机构，所述安装板上设置有用于驱动所述第二定位滑块沿所述水平滑轨水平滑动的第二定位滑块驱动机构。

5.根据权利要求1所述的镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，其特征在于：所述镀锌拉杆固定机构数量为两个，第二定位滑块的数量为两个，两个所述镀锌拉杆固定机构并列设置。

6.根据权利要求4所述的镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，其特征在于：所述镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置还包括控制器，所述第一定位滑块驱动机构、第二定位滑块驱动机构和驱动单元分别与控制器数据交互。

说明书

一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及滚丝机技术领域，特别是一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置。

背景技术

[0002] 目前，在生产螺杆、螺栓、拉杆等标注件及非标准件时，通常采用滚丝机。目前在对拉杆的两端进行滚丝时，采用的滚丝机的送料和取料过程大多是依靠人工操作，通常情况下，一个操作工人最多只能操控一台机器，而且要频繁的送料、取料。通过人工送料很难精准的控制滚丝的长度；工人的劳动强度大，生产效率低下；而且操作工人的手要靠近滚丝机的滚丝轴，容易对操作工人造成安全隐患。

发明内容

[0003] 针对以上技术的不足，本发明的目的就是提供一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，加工精度高，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，消除了工人的安全隐患。

[0004] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，滚丝机包括有滚丝机机架和一对滚丝轴，一对滚丝轴安装在滚丝机机架上，其特征在于：镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置包括：

[0005] 固定座，所述固定座固接在所述滚丝机机架上，所述固定座上设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨上可滑动的安装有第一定位滑块；

[0006] 安装板，所述安装板固接在所述第一定位滑块上，所述安装板上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上可滑动的安装有第二定位滑块；以及

[0007] 镀锌拉杆固定机构，所述镀锌拉杆固定机构包括驱动单元和拉杆固定架，所述拉杆固定架可转动的安装在所述第二定位滑块上，所述驱动单元被配置为驱动所述拉杆固定架运动，所述安装板位于所述拉杆固定架与所述固定座之间。

[0008] 进一步地，所述拉杆固定架包括：

[0009] 圆板，所述圆板可转动的安装在所述第二定位滑块上，所述圆板竖直设置，所述驱动单元被配置为驱动所述圆板运动；以及

[0010] 多个固定夹，所述多个固定夹可拆卸的沿所述圆板的圆周安装。

[0011] 进一步地，所述圆板上沿其圆周边缘设有多个卡槽，所述卡槽上设置有多个固定爪，所述固定夹上设置有多个挂钩，所述固定爪和挂钩配合使用。

[0012] 进一步地，所述驱动单元包括连接部和与所述连接部相连接的传动部；

[0013] 所述第二定位滑块和所述传动部通过一个所述连接部连接，所述拉杆固定架和所述传动部通过一个所述连接部连接。

[0014] 进一步地，所述驱动单元包括动力设备和传动部，所述动力设备与所述传动部连接，并可驱动所述传动部，所述拉杆固定架与所述传动部连接。

[0015] 进一步地，所述动力设备包括电机。

[0016] 进一步地，所述固定座上设有用于防止第一定位滑块脱轨的第一挡块，所述安装板上设有用于防止第二定位滑块脱轨的第二挡块。

[0017] 进一步地，所述固定座上设置有用于驱动所述第一定位滑块沿所述竖直滑轨上下滑动的第一定位滑块驱动机构，所述安装板上设置有用于驱动所述第二定位滑块沿所述水平滑轨水平滑动的第二定位滑块驱动机构。

[0018] 进一步地，所述镀锌拉杆固定机构数量为两个，第二定位滑块的数量为两个，两个所述镀锌拉杆固定机构并列设置。

[0019] 进一步地，所述镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置还包括控制器，所述第一定位滑块驱动机构、第二定位滑块驱动机构和驱动单元分别与控制器数据交互。

[0020] 由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过操作工人将多根拉杆固定在拉杆固定架上，通过第一定位滑块在竖直滑轨上的滑动可以调整拉杆固定架相对滚丝轴的高度，通过第二定位滑块在水平滑轨上的滑动可以调整拉杆固定架将对滚丝轴的水平距离，将一根拉杆需要滚丝的一端调整至一对滚丝轴的中间，完成对这一根拉杆的滚丝加工；通过驱动单元驱动拉杆固定架，将另外一根拉杆需要滚丝的一端调整至一对滚丝轴的中间，完成对这一根拉杆的滚丝加工，依次类推，完成固定在拉杆固定架上的所有拉杆的滚丝加工。通过第一定位滑块在竖直滑轨上的滑动和第二定位滑块在水平滑轨上的滑动将拉杆固定架调至原位，将加工好的拉杆取下，再重新装上待加工的拉杆。本发明结构简单，操作方便，一个操作工人可以同时操控多台机器，工作效率高；送料过程自动化，加工精度高，降低了次品率；送料过程自动化，降低了工人的劳动强度，而且工人不用靠近滚丝轴，消除了安全隐患。

[0021] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

[0022] 本发明的附图说明如下。

[0023] 图1为镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置的立体结构示意图。

[0024] 图2为图1中A处的放大结构示意图。

[0025] 图3为图1的左视结构示意图。

[0026] 图4为另一实施例的结构示意图。

[0027] 图5为图1的固定夹的结构示意图。

[0028] 图中：1.固定座；2.竖直滑轨；3.第一定位滑块；4.安装板；5.水平滑轨；6.第二定位滑块；7.驱动单元；701.电机；702.减速机；703.转动轴；8.拉杆固定架；801.圆板；802.卡槽；8021.固定爪；803.固定夹；8031.挂钩；8032.通孔；9.第一挡块；10.第二挡块。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0030] 如附图1至图5所示，本发明公开了一种镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置，滚丝机包括有滚丝机机架和一对滚丝轴，一对滚丝轴安装在滚丝机机架上，镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置包括固定座1、安装板4和镀锌拉杆固定机构，固定板通过焊接、螺栓连接等方式固接在滚丝机机架上，固定座1为一截面为四方形的板状，在其他实施例中，固定座1也可以是其他形状。固定座1上设置有竖直滑轨2，竖直滑轨2可以与固定座1一体成型，也可以通过焊接或螺栓连接等方式固定在一起。竖直滑轨2上安装第一定位滑块3，第一定位滑块3可沿竖直滑轨2上下滑动，第一定位滑块3和竖直滑轨2之间可以相对锁死，确保在第一定位滑块3不需要滑动的时候可以与竖直滑轨2之间相对静止。安装板4通过焊接、螺栓连接等方式固接在第一定位滑块3上，安装板4为一截面为四方形的板状，在其他实施例中，固定座1也可以是其他形状。安装板4与固定座1相互平行设置。安装板4上设置有水平滑轨5，水平滑轨5可以与安装板4一体成型，也可以通过焊接或螺栓连接等方式固定在一起。水平滑轨5上安装第二定位滑块6，第二定位滑块6可沿水平滑轨5左右滑动，第二定位滑块6和水平滑轨5之间可以相对锁死，确保在第二定位滑块6不需要滑动的时候可以与水平滑轨5之间相对静止。镀锌拉杆固定机构包括驱动单元7和拉杆固定架8，拉杆固定架8可转动的安装在第二定位滑块6上，驱动单元7被配置为驱动拉杆固定架8运动，安装板4位于拉杆固定架8与固定座
1之间。

[0031] 拉杆固定架8包括圆板801和多个固定夹803，圆板801可转动的安装在第二定位滑块6上，圆板801沿其中心轴线转动，圆板801与安装板4相互平行设置。圆板801上沿其圆周边缘设于多个卡槽802，卡槽802上设置有多个固定爪8021，固定夹803上设置有多个挂钩8031，固定爪8021和挂钩8031配合使用，固定夹803卡和在卡槽802内，卡槽802上的固定爪
8021与固定夹803上的挂钩8031钩挂在一起，使得固定夹803更加稳定的固定在圆板801上，而且卡槽802和固定夹803卡和、卡槽802上的固定爪8021与固定夹803上的挂钩8031钩挂使得固定夹803和圆板801之间可拆卸，方便更换固定夹803。固定夹803为四方体形，固定夹
803上开设有用于定位和紧固拉杆的通孔8032，通孔8032可以将拉杆稳定为固定在其内，在其他实施例中，固定夹803也可以是其他形状。

[0032] 如图3所示，驱动单元11包括连接部和与连接部相连接的传动部；第二定位滑块6和传动部通过一个连接部连接，拉杆固定架8和传动部通过一个连接部连接。连接部为轴承(未图示)，传动部为转动轴1101，两个轴承的外圈分别固接在拉杆固定架8和第二定位滑块6上，转动轴1101的两端分别固接在两个轴承的内圈上，当转动轴1101转动时可以带动拉杆固定架8转动，或者对拉杆固定架8施加预使其转动的力时可以通过轴承与转动轴1101的连接关系使拉杆固定架8转动。

[0033] 如图4所示，在另一实施例中，驱动单元7包括传动部和动力设备，动力设备与传动部连接，并可驱动传动部，拉杆固定架8与传动部连接。动力设备包括电机701，传动部为转动轴703，电机701安装在第二定位滑块6上，转动轴703的一端与电机701的电机轴连接，转动轴703的另一端与拉杆固定架8和连接，电机701工作时，电机701轴转动，带动转动轴703转动，从而带动拉杆固定架8转动。驱动单元7还包括减速机702，减速机702安装在电机701和转动轴703之间，电机701的电机轴与减速机702连接，减速机702的输出端与转动轴703连接。

[0034] 固定座1上设有用于防止第一定位滑块3脱轨的第一挡块9，安装板4上设有用于防止第二定位滑块6脱轨的第二挡块10。

[0035] 固定座1上设置有用于驱动第一定位滑块3沿竖直滑轨2上下滑动的第一定位滑块3驱动机构，安装板4上设置有用于驱动第二定位滑块6沿水平滑轨5水平滑动的第二定位滑块6驱动机构。

[0036] 镀锌拉杆固定机构数量为两个，第二定位滑块6的数量为两个，两个镀锌拉杆固定机构并列设置。当一个镀锌拉杆固定机构上的拉杆进行加工时，操作工人可以对另一个镀锌拉杆固定机构进行拉杆的装载或卸载，充分利用时间，提高工作效率。

[0037] 镀锌拉杆滚丝机用自动送料装置还包括控制器(未图示)，第一定位滑块驱动机构(未图示)、第二定位滑块驱动机构(未图示)和驱动单元7分别与控制器数据交互。通过控制器控制第一定位滑块3、第二定位滑块6和驱动单元7的工作，自动化程度高，使得加工精度高，降低工人劳动强度。

[0038] 操作工人将多根拉杆固定在分别固定在多个固定夹803上，通过第一定位滑块3在竖直滑轨2上的滑动可以调整拉杆固定架8相对滚丝轴的高度，通过第二定位滑块6在水平滑轨5上的滑动可以调整拉杆固定架8将对滚丝轴的水平距离，将一根拉杆需要滚丝的一端调整至一对滚丝轴的中间，完成对这一根拉杆的滚丝加工；通过驱动单元7驱动拉杆固定架8，将另外一根拉杆需要滚丝的一端调整至一对滚丝轴的中间，完成对这一根拉杆的滚丝加工，依次类推，完成固定在拉杆固定架8上的所有拉杆的滚丝加工。通过第一定位滑块3在竖直滑轨2上的滑动和第二定位滑块6在水平滑轨5上的滑动将拉杆固定架8调至原位，将加工好的拉杆取下，再重新装上待加工的拉杆。

[0039] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。