一种电子生产用线板分切装置

摘要

本发明公开了一种电子生产用线板分切装置，包括承载座、电机和装置箱体，所述承载座固定安装在装置箱体的内腔中，所述承载座的上端面固定安装有台座，所述台座的上端面两侧滑动连接有夹持座，所述夹持座相互对称安装，所述电机位于承载座的正上方，所述电机的前端转动连接有切割片，所述电机的底部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定连接有限位导轨，所述限位导轨的中部滑动连接有限位柱，所述限位柱固定安装在装置箱体的内腔,本发明结构设计合理，提高了切割效率并改善了切割环境。

权利要求

1.一种电子生产用线板分切装置，包括承载座(1)、电机(13)和装置箱体(15)，其特征在于：所述承载座(1)固定安装在装置箱体(15)的内腔中，所述承载座(1)的上端面固定安装有台座(6)，所述台座(6)的上端面两侧滑动连接有夹持座(5)，所述夹持座(5)相互对称安装，所述电机(13)位于承载座(1)的正上方，所述电机(13)的前端转动连接有切割片(14)，所述电机(13)的底部固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的一侧固定连接有限位导轨(10)，所述限位导轨(10)的中部滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)固定安装在装置箱体(15)的内腔；所述夹持座(5)的上端面设置有夹持台(8)，所述夹持台(8)的两端固定安装有限位台(4)，所述限位台(4)的一侧设置有调节柄(3)，所述夹持座(5)之间连接有滑轨(2)，所述夹持座(5)相对两侧内壁上开设有夹持槽(7)，所述安装架(12)与装置箱体(15)的内壁之间通过滑槽(16)滑动连接，所述滑槽(16)内固定安装有液压推杆(17)，所述安装架(12)与电机(13)的连接处固定安装有减震座(11)。

说明书

一种电子生产用线板分切装置

技术领域：

[0001] 本发明涉及电子生产技术领域，具体为一种电子生产用线板分切装置。背景技术：

[0002] 面对现今科技进步及电子产品多功能需求急剧增加的情况下，模块化的线板板设计及制造流程已成为现今电子产业考虑经济效益及生产成本等因素下的必然发展趋势，在电子加工中需要将线板进行分切。

[0003] 现有技术中，针对线板这样的小型零件，一般采用人工手持式切割机进行切割，粉尘大，切割精度不够，并且工作效率较低，所以需要开发出一种新型装置来解决此问题。发明内容：

[0004] 本发明的目的在于提供一种电子生产用线板分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中切割效率低的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子生产用线板分切装置，包括承载座、电机和装置箱体，所述承载座固定安装在装置箱体的内腔中，所述承载座的上端面固定安装有台座，所述台座的上端面两侧滑动连接有夹持座，所述夹持座相互对称安装，所述电机位于承载座的正上方，所述电机的前端转动连接有切割片，所述电机的底部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定连接有限位导轨，所述限位导轨的中部滑动连接有限位柱，所述限位柱固定安装在装置箱体的内腔。

[0006] 优选的，所述夹持座的上端面设置有夹持台，所述夹持台的两端固定安装有限位台，所述限位台的一侧设置有调节柄。

[0007] 优选的，所述夹持座之间连接有滑轨，所述夹持座相对两侧内壁上开设有夹持槽。

[0008] 优选的，所述安装架与装置箱体的内壁之间通过滑槽滑动连接，所述滑槽内固定安装有液压推杆。

[0009] 优选的，所述安装架与电机的连接处固定安装有减震座。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0011] 1.本发明，通过电机以及相关组件的安装，可以使电机在切割中顺利的滑动，从而完成分切工序，并且其滑动组件通过液压推杆来实现，可以进行自动化控制，解决了现有技术中人工操作带来工作不便的问题。

[0012] 2.通过设置夹持座以及相关组件，给线板提供一个固定平台，并且该平台具有多个加工工位，以及不同方向的夹持选择，可针对不同类型，不同切割要求的线板进行夹持工作，解决了现有夹持装置结构固定，功能单一的缺点。附图说明：

[0013] 图1为本发明实施例的结构示意图；

[0014] 图2为本发明实施例装置箱体的结构示意图。

[0015] 图中：1、承载座；2、滑轨；3、调节柄；4、限位台；5、夹持座；6、台座；7、夹持槽；8、夹持台；9、限位柱；10、限位导轨；11、减震座；12、安装架；13、电机；14、切割片；15、装置箱体；16、滑槽；17、液压推杆。
具体实施方式：

[0016] 为了提高工作效率以及切割精度，本发明实施例提供了一种电子生产用线板分切装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 实施例1

[0018] 请参阅图1，本实施例提供了一种电子生产用线板分切装置，包括承载座1、电机13和装置箱体15，承载座1固定安装在装置箱体15的内腔中，承载座1的上端面固定安装有台座6，台座6的上端面两侧滑动连接有夹持座5，夹持座5相互对称安装，电机13位于承载座1的正上方，电机13的前端转动连接有切割片14，电机13的底部固定安装有安装架12，安装架12与电机13的连接处固定安装有减震座11，安装架12与装置箱体15的内壁之间通过滑槽16滑动连接，滑槽16内固定安装有液压推杆17，安装架12的一侧固定连接有限位导轨10，限位导轨10的中部滑动连接有限位柱9，限位柱9固定安装在装置箱体15的内腔。

[0019] 本实施例中，载具体工作时，承载座1上的夹持座5作为夹具使用对线板进行限位固定，其上端安装有电机13以及切割片14对线板进行切割，切割时，在液压推杆17以及滑槽16的作用下，切割片14进行单方向的滑动，将线板进行截断操作，在电机13以及安装架12的一侧，安装有辅助滑动的限位导轨10以及限位柱9，使其在滑动中更加稳定，从而提高其切割精度，各项工序均可以统一控制，实现自动化切割，切割工序在装置箱体15中进行，相对密封，对工作环境具有一定的改善功能，还可以在其内安装除尘装置进行抽尘。

[0020] 实施例2

[0021] 请参阅图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：夹持座5的上端面设置有夹持台8，夹持台8的两端固定安装有限位台4，限位台4的一侧设置有调节柄3，夹持座5之间连接有滑轨2，夹持座5相对两侧内壁上开设有夹持槽7。

[0022] 其中，夹持座5在对线板的限位固定上有两种方式，若是针对较大规格的线板，可通过所安装的夹持槽7进行夹持，通过滑轨2调节两个夹持座5之间的距离，配合该线板的宽度将其置于夹持槽7中，若是针对小规格的线板，可直接通过夹持座5上的限位台4进行夹持，并通过调节柄3进行固定。

[0023] 本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

[0024] 本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。