一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械转让专利

申请号 : CN201810831849.1

文献号 : CN108943802B

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发明人 : 赵桂美苏九河

申请人 : 赵桂美

摘要 :

本发明提供一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,包括底部支撑板和旋转加工室,所述旋转加工室的内部设置有升降挤压机构和承压挤出机构,底部支撑板的表面设置有对接烘干机构,底部支撑板的表面焊接有侧面支撑板,侧面支撑板的数量为两个,涉及合掌草领域。该用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械通过液压装置挤压升降挤压机构,升降挤压机构与承压挤出机构贴合,曲面相互挤压,药液在形成的曲线空间内流出并脱离升降挤压机构和承压挤出机构,减少药液回缩量的同时不会造成合掌草过于散乱不容易回收,挤出药液后通过对接烘干机构的作用可以烘干残渣,使其自动脱落,减少刮出药渣的步骤的同时也节省了后续的加工时间。

权利要求 :

1.一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,包括底部支撑板(1)和旋转加工室(2),其特征在于:所述旋转加工室(2)的内部设置有升降挤压机构(3)和承压挤出机构(4),底部支撑板(1)的表面设置有对接烘干机构(5),底部支撑板(1)的表面焊接有侧面支撑板(6),侧面支撑板(6)的数量为两个,两个侧面支撑板(6)以旋转加工室(2)表面的中线为对称线呈对称分布,侧面支撑板(6)远离底部支撑板(1)的一面焊接有支撑顶板(7),支撑顶板(7)的表面焊接有液压缸(8),液压缸(8)的内壁滑动连接有液压塞(9),液压塞(9)的表面焊接有液压杆(10),液压杆(10)的表面焊接有长方形连接头(11),侧面支撑板(6)的表面焊接有底座(12),底座(12)的表面焊接有电机(13),电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(14),侧面支撑板(6)的表面设置有轴承,轴承的内圈与转轴(14)的表面焊接,转轴(14)的表面与旋转加工室(2)的表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述升降挤压机构包括滑槽(301)、第一挤压板(302)和进出口(303),滑槽(301)开设在旋转加工室(2)的内壁上,滑槽(301)的内壁滑动连接有滑块(304),滑块(304)的表面焊接有弹簧(305),弹簧(305)的一端与滑槽(301)的内壁焊接,滑槽(301)的内壁焊接有限位杆,限位杆的表面与弹簧(305)的内壁套接,第一挤压板(302)的表面与旋转加工室(2)的内壁滑动连接,第一挤压板(302)的表面与滑块(304)的表面焊接,第一挤压板(302)的表面开设有旋转槽(306),旋转槽(306)的内壁转动连接有旋转块(307),旋转块(307)和旋转槽(306)的横截面均呈T形状,旋转块(307)的表面焊接有封堵连接块(308),封堵连接块(308)的表面开设有伸入槽(309),伸入槽(309)的内壁开设有连接槽(3010),液压杆(10)的表面与伸入槽(309)的内壁滑动连接,长方形连接头(11)的表面与连接槽(3010)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述第一挤压板(302)的表面焊接有若干个第一挤压U形体(3011),第一挤压U形体(3011)的表面焊接有第二挤压U形体(3012),第一挤压U形体(3011)和第二挤压U形体(3012)交错分布,第一挤压U形体(3011)的表面焊接有环形挤压板(3013),环形挤压板(3013)的表面焊接有环形挤压凸体(3014),环形挤压凸体(3014)的表面与旋转加工室(2)的内壁滑动连接,环形挤压凸体(3014)的表面套接有密封垫,第一挤压U形体(3011)的内壁焊接有U形支撑板(3015),U形支撑板(3015)的表面和第一挤压U形体(3011)的表面均开设有螺纹孔(3016),螺纹孔(3016)的内壁螺纹连接有第二密封螺栓(3017),第二挤压U形体(3012)的内壁焊接有挤压支撑杆(3018),挤压支撑杆(3018)远离第二挤压U形体(3012)内壁的一端与第一挤压板(302)的表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述承压挤出机构(4)包括底部支撑体(401),底部支撑体(401)的表面焊接有承压支撑杆(402),承压支撑杆(402)远离底部支撑体(401)的一端焊接有第一承压U形体(403),第一承压U形体(403)的表面焊接有第二承压U形体(404),第一承压U形体(403)与第二承压U形体(404)交错分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述第一承压U形体(403)的表面焊接有环形承压板(405),环形承压板(405)的表面开设有环形承压凹槽(406),环形承压凹槽(406)的内壁和第二承压U形体(404)的内壁均开设有若干个挤出孔(407),第一承压U形体(403)的表面开设有挤出口(408),挤出口(408)的内壁设置有挤出滤网(409),底部支撑体(401)的表面开设有边缘出液槽(4010)。

6.根据权利要求2所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述对接烘干机构(5)包括机箱(501)、套接口(502)、热风腔(503)和热风口(504),热风腔(503)设置在第一挤压板(302)的表面和旋转加工室(2)之间,热风口(504)开设在第一挤压板(302)上,套接口(502)开设在旋转加工室(2)上,机箱(501)的表面与底部支撑板(1)的表面焊接。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述机箱(501)的内壁焊接有横杆(505),横杆(505)的表面设置有风机(506),机箱(501)的表面开设有进风口(507),机箱(501)的内壁焊接有电加热管(508),电加热管(508)的内壁焊接有电加热丝(509),机箱(501)的表面套接有吹风管(5010),机箱(501)的表面固定安装有电开关(5011),电开关(5011)的输入端外接电源,电开关(5011)的输出端与电加热丝(509)的输入端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述旋转加工室(2)的表面开设有出液口(15),出液口(15)的内壁套接有出液管(16),出液管(16)的表面套接有密封圈,出液管(16)的表面螺纹连接有第一密封螺栓(17),底部支撑板(1)的表面焊接有储液槽(18)。

9.根据权利要求1所述的一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,其特征在于:所述旋转加工室(2)的表面铰接有操作门(19),操作门(19)的表面套接有密封垫,操作门(19)的表面固定安装有扣锁(20),操作门(19)的表面通过扣锁(20)与旋转加工室(2)的表面固定连接。

说明书 :

一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械

技术领域

[0001] 本发明涉及合掌草技术领域,具体为一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械。

背景技术

[0002] 很多中草药具有很好的功效,可以对人的身体进行良好的调节,合掌草是一种常见的中草药,内服外敷都可以,内服它可以起到清热解毒的功效,外敷可以用于接骨,目前合掌草常被配合其它原料加工成夏天用的中药饮品,老少皆宜,但是在合掌草功能饮料加工时常常会出现一些煎药的残渣,处理不好容易造成浪费,一些回收加工的方法虽然可以起到一定的作用,但是也存在一些问题。
[0003] 1、合掌草挤压后的残渣还可以用于粉碎回收,粉碎后的合掌草一样具有一定的作用,可以支撑外敷的贴膏,需要烘干后进行碾碎,但是合掌草经过挤压后容易粘黏在机械上,如果直接用水清洗造成会造成药性的流失,如果不使用清水清洗,由于合掌草具有一定的粘性,合掌草不容易掉落下来,加工费事,回收合掌草残渣时,一般不会使用螺杆挤压挤出药液,这样强度过大,而且粘性强的合掌草会完全粘在螺纹上,很难勾取出来,直接用水清洗容易造成药性的流失。
[0004] 2、目前合掌草会采用较为平整的液压装置进行压榨,方便在平坦的位置将挤压后的草刮出,但是,平整的地方挤压合掌草容易造成药液时,在合掌草的回缩过程中回流到草体内,效率不是很高,同时,也增加的后续烘干的时间。

发明内容

[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,解决了合掌草残渣加工费事,回收合掌草残渣时,一般不会使用螺杆挤压挤出药液,这样强度过大,而且粘性强的合掌草会完全粘在螺纹上,很难勾取出来,直接用水清洗容易造成药性的流失,且在平整的地方挤压合掌草容易造成药液时,在合掌草的回缩过程中回流到草体内,效率不是很高,同时,也增加的后续烘干的时间问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,包括底部支撑板和旋转加工室,所述旋转加工室的内部设置有升降挤压机构和承压挤出机构,底部支撑板的表面设置有对接烘干机构,底部支撑板的表面焊接有侧面支撑板,侧面支撑板的数量为两个,两个侧面支撑板以旋转加工室表面的中线为对称线呈对称分布,侧面支撑板远离底部支撑板的一面焊接有支撑顶板,支撑顶板的表面焊接有液压缸,液压缸的内壁滑动连接有液压塞,液压塞的表面焊接有液压杆,液压杆的表面焊接有长方形连接头,侧面支撑板的表面焊接有底座,底座的表面焊接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,侧面支撑板的表面设置有轴承,轴承的内圈与转轴的表面焊接,转轴的表面与旋转加工室的表面焊接。
[0009] 优选的,所述升降挤压结构包括滑槽、第一挤压板和进出口,滑槽开设在旋转加工室的内壁上,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的表面焊接有弹簧,弹簧的一端与滑槽的内壁焊接,滑槽的内壁焊接有限位杆,限位杆的表面与弹簧的内壁套接,第一挤压板的表面与旋转加工室的内壁滑动连接,第一挤压板的表面与滑块的表面焊接,第一挤压板的表面开设有旋转槽,旋转槽的内壁转动连接有旋转块,旋转块和旋转槽的横截面均呈T形状,旋转块的表面焊接有封堵连接块,封堵连接块的表面开设有伸入槽,伸入槽的内壁开设有连接槽,液压杆的表面与伸入槽的内壁滑动连接,长方形连接头的表面与连接槽的内壁滑动连接。
[0010] 优选的,所述第一挤压板的表面焊接有若干个第一挤压U形体,第一挤压U形体的表面焊接有第二挤压U形体,第一挤压U形体和第二挤压U形体交错分布,第一挤压U形体的表面焊接有环形挤压板,环形挤压板的表面焊接有环形挤压凸体,环形挤压凸体的表面与旋转加工室的内壁滑动连接,环形挤压凸体的表面套接有密封垫,第一挤压U形体的内壁焊接有U形支撑板,U形支撑板的表面和第一挤压U形体的表面均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有第二密封螺栓,第二挤压U形体的内壁焊接有挤压支撑杆,挤压支撑杆远离第二挤压U形体内壁的一端与第一挤压板的表面焊接。
[0011] 优选的,所述承压挤出机构包括底部支撑体,底部支撑体的表面焊接有承压支撑杆,承压支撑杆远离底部支撑体的一端焊接有第一承压U形体,第一承压U形体的表面焊接有第二承压U形体,第一承压U形体与第二承压U形体交错分布。
[0012] 优选的,所述第一承压U形体的表面焊接有环形承压板,环形承压板的表面开设有环形承压凹槽,环形承压凹槽的内壁和第二承压U形体的内壁均开设有若干个挤出孔,第一承压U形体的表面开设有挤出口,挤出口的内壁设置有挤出滤网,底部支撑体的表面开设有边缘出液槽。
[0013] 优选的,所述对接烘干机构包括机箱、套接口、热风腔和热风口,热风腔设置在第一挤压板的表面和旋转加工室之间,热风口开设在第一挤压板上,套接口开设在旋转加工室上,机箱的表面与底部支撑板的表面焊接。
[0014] 优选的,所述机箱的内壁焊接有横杆,横杆的表面设置有风机,机箱的表面开设有进风口,机箱的内壁焊接有电加热管,电加热管的内壁焊接有电加热丝,机箱的表面套接有吹风管,机箱的表面固定安装有电开关,电开关的输入端外接电源,电开关的输出端与电加热丝的输入端电连接。
[0015] 优选的,所述旋转加工室的表面开设有出液口,出液口的内壁套接有出液管,出液管的表面套接有密封圈,出液管的表面螺纹连接有第一密封螺栓,底部支撑板的表面焊接有储液槽。
[0016] 优选的,所述旋转加工室的表面铰接有操作门,操作门的表面套接有密封垫,操作门的表面固定安装有扣锁,操作门的表面通过扣锁与旋转加工室的表面固定连接。
[0017] (三)有益效果
[0018] (1)本发明使用时,通过液压装置挤压升降挤压机构,升降挤压机构与承压挤出机构贴合,曲面相互挤压,药液在形成的曲线空间内流出并脱离升降挤压机构和承压挤出机构,减少药液回缩量的同时不会造成合掌草过于散乱不容易回收,挤出药液后通过对接烘干机构的作用可以烘干残渣,使其自动脱落,减少刮出药渣的步骤的同时也节省了后续的加工时间。
[0019] (2)本发明通过设置U形支撑板和第二挤压U形体,U形支撑板和第二挤压U形体可以在下降的过程中配合第一承压U形体和第二承压U形体将合掌草挤压,将药液挤出来回收,且曲线状的压缩空间,可以对挤出的药液进行导流,药液会在挤压时快速脱离,减少回流量。
[0020] (3)本发明通过设置环形挤压板,烘干后的合掌草残渣会掉落在转到底部的升降挤压机构内部的环形挤压板内部,通过第二密封螺栓将环形挤压板与U形支撑板分离可以快速的取出残渣。
[0021] (4)本发明通过设置封堵连接块,一方面,通过转动封堵连接块可以方便液压装置与封堵连接块的连接和分离,从而使得旋转加工室的旋转和升降挤压机构的升降两不相误,另一方面烘干时,封堵连接块可以堵住进出口,避免热量的流失。
[0022] (5)本发明通过设置螺纹孔,一方面螺纹孔可以配合第二密封螺栓将环形挤压板与U形支撑板拆卸和分离,另一方面,螺纹孔可以方便热量的传递,有益于快速烘干合掌草残渣。
[0023] (6)本发明通过设置环形挤压凸体,环形挤压凸体可以配合环形承压凹槽将边缘的合掌草也同时挤压,同时也起到密封的作用,避免药液的流失。
[0024] (7)本发明通过设置挤出孔和挤出口,挤压合掌草时,向下流的药液会经过挤出孔流出去,挤压向上流动的药液会通过挤出口流出去,从而可以减少药液的回流。
[0025] (8)本发明通过设置底部支撑体,一方面底部支撑体可以起到支撑承压挤出机构的作用,另一方面可以起到导流的作用,将药液导向,可以与挤压的同时快速将药液导出旋转加工室。
[0026] (9)本发明通过设置电机,电机带动转轴转动,转轴带动旋转加工室转动,旋转加工室转动可以方便调整升降挤压机构、承压挤出机构、对接烘干机构的位置关系,便于药渣的掉落,也便于烘干。
[0027] (10)本发明通过设置对接烘干机构,需要取出和烘干药渣时,转动旋转加工室,将升降挤压机构转到承压挤出机构的下方,打开操作门旋出第二密封螺栓,将吹风管与套接口套机,打开电开关,启动风机,热风通过热风腔传递热量,快速烘干合掌草残渣,合掌草干燥后会从承压挤出机构掉落到升降挤压机构上,方便快速收集合掌草残渣的同时也烘干了合掌草。

附图说明

[0028] 图1为本发明结构示意图;
[0029] 图2为本发明升降挤压机构剖视图;
[0030] 图3为本发明封堵连接块结构俯视图;
[0031] 图4为本发明环形挤压板结构俯视图;
[0032] 图5为本发明承压挤出机构剖视图;
[0033] 图6为本发明对接烘干机构剖视图;
[0034] 图7为本发明操作门结构正视图。
[0035] 其中,1底部支撑板、2旋转加工室、3升降挤压机构、301滑槽、302第一挤压板、303进出口、304滑块、305弹簧、306旋转槽、307旋转块、308封堵连接块、309伸入槽、3010连接槽、3011第一挤压U形体、3012第二挤压U形体、3013环形挤压板、3014环形挤压凸体、3015U形支撑板、3016螺纹孔、3017第二密封螺栓、3018挤压支撑杆、4承压挤出机构、401底部支撑体、402承压支撑杆、403第一承压U形体、404第二承压U形体、405环形承压板、406环形承压凹槽、407挤出孔、408挤出口、409挤出滤网、4010边缘出液槽、5对接烘干机构、501机箱、502套接口、503热风腔、504热风口、505横杆、506风机、507进风口、508电加热管、509电加热丝、5010吹风管、5011电开关、6侧面支撑板、7支撑顶板、8液压缸、9液压塞、10液压杆、11长方形连接头、12底座、13电机、14转轴、15出液口、16出液管、17第一密封螺栓、18储液槽、19操作门、20扣锁。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 如图1-7所示,本发明实施例提供一种用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械,包括底部支撑板1和旋转加工室2,旋转加工室2的内部设置有升降挤压机构3和承压挤出机构4,底部支撑板1的表面设置有对接烘干机构5,底部支撑板1的表面焊接有侧面支撑板6,侧面支撑板6的数量为两个,两个侧面支撑板6以旋转加工室2表面的中线为对称线呈对称分布,侧面支撑板6远离底部支撑板1的一面焊接有支撑顶板7,支撑顶板7的表面焊接有液压缸8,液压缸8的内壁滑动连接有液压塞9,液压塞9的表面焊接有液压杆10,升降挤压结构包括滑槽301、第一挤压板302和进出口303,滑槽301开设在旋转加工室2的内壁上,滑槽301的内壁滑动连接有滑块304,滑块304的表面焊接有弹簧305,弹簧305的一端与滑槽301的内壁焊接,滑槽301的内壁焊接有限位杆,限位杆的表面与弹簧305的内壁套接,第一挤压板302的表面与旋转加工室2的内壁滑动连接,第一挤压板302的表面与滑块304的表面焊接,第一挤压板302的表面开设有旋转槽306,旋转槽306的内壁转动连接有旋转块307,旋转块307和旋转槽306的横截面均呈T形状,旋转块307的表面焊接有封堵连接块308,封堵连接块308的表面开设有伸入槽309,伸入槽309的内壁开设有连接槽3010,液压杆10的表面与伸入槽309的内壁滑动连接,长方形连接头11的表面与连接槽3010的内壁滑动连接,第一挤压板302的表面焊接有若干个第一挤压U形体3011,第一挤压U形体3011的表面焊接有第二挤压U形体3012,第一挤压U形体3011和第二挤压U形体3012交错分布,第一挤压U形体3011的表面焊接有环形挤压板3013,环形挤压板3013的表面焊接有环形挤压凸体3014,环形挤压凸体3014的表面与旋转加工室2的内壁滑动连接,环形挤压凸体3014的表面套接有密封垫,第一挤压U形体3011的内壁焊接有U形支撑板3015,U形支撑板3015的表面和第一挤压U形体3011的表面均开设有螺纹孔3016,螺纹孔3016的内壁螺纹连接有第二密封螺栓3017,第二挤压U形体3012的内壁焊接有挤压支撑杆3018,挤压支撑杆3018远离第二挤压U形体
3012内壁的一端与第一挤压板302的表面焊接,承压挤出机构4包括底部支撑体401,底部支撑体401的表面焊接有承压支撑杆402,承压支撑杆402远离底部支撑体401的一端焊接有第一承压U形体403,第一承压U形体403的表面焊接有第二承压U形体404,第一承压U形体403与第二承压U形体404交错分布,第一承压U形体403的表面焊接有环形承压板405,环形承压板405的表面开设有环形承压凹槽406,环形承压凹槽406的内壁和第二承压U形体404的内壁均开设有若干个挤出孔407,第一承压U形体403的表面开设有挤出口408,挤出口408的内壁设置有挤出滤网409,底部支撑体401的表面开设有边缘出液槽4010,对接烘干机构5包括机箱501、套接口502、热风腔503和热风口504,热风腔503设置在第一挤压板302的表面和旋转加工室2之间,热风口504开设在第一挤压板302上,套接口502开设在旋转加工室2上,机箱501的表面与底部支撑板1的表面焊接,机箱501的内壁焊接有横杆505,横杆505的表面设置有风机506,机箱501的表面开设有进风口507,机箱501的内壁焊接有电加热管508,电加热管508的内壁焊接有电加热丝509,机箱501的表面套接有吹风管5010,机箱501的表面固定安装有电开关5011,电开关5011的输入端外接电源,电开关5011的输出端与电加热丝509的输入端电连接,液压杆10的表面焊接有长方形连接头11,侧面支撑板6的表面焊接有底座
12,底座12的表面焊接有电机13,电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转轴14,侧面支撑板6的表面设置有轴承,轴承的内圈与转轴14的表面焊接,转轴14的表面与旋转加工室2的表面焊接,旋转加工室2的表面开设有出液口15,出液口15的内壁套接有出液管16,出液管
16的表面套接有密封圈,出液管16的表面螺纹连接有第一密封螺栓17,底部支撑板1的表面焊接有储液槽18,旋转加工室2的表面铰接有操作门19,操作门19的表面套接有密封垫,操作门19的表面固定安装有扣锁20,操作门19的表面通过扣锁20与旋转加工室2的表面固定连接。
[0038] 使用时,连接电源,启动电机13,电机13带动转轴14转动,转轴14带动旋转加工室2转动,先将承压挤出机构4转到升降挤压机构3的底部,停止电机13,旋出第一密封螺栓17,打开操作门19,将熬制剩下的合掌草倒入承压挤出机构4内部的第二承压U形体404内,关闭操作门19,然后启动液压装置,液压塞9带动液压杆10下降,液压杆10带动长方形连接头11下降,长方形连接头11先穿过进出口303,然后通过伸入槽309进入连接槽3010内部,然后旋转封堵连接块308将长方形连接头11卡入连接槽3010内部,继续启动液压装置,液压装置通过第一挤压板302挤压U形支撑板3015和第二挤压U形体3012,U形支撑板3015和第二挤压U形体3012可以在下降的过程中配合第一承压U形体403和第二承压U形体404将合掌草挤压,挤出的向下流的药液会经过挤出孔407流出去,挤压向上流动的药液会通过挤出口408流出去,然后流出的药液在重力的作用下落到底部支撑体401上,底部支撑体401将药液导向边缘出液槽4010,然后顺着旋转加工室2内壁的斜面流向出液口15,再通过出液管16进入储液槽18内部,挤压完成后通过液压装置将升降挤压机构3与承压挤出机构4分离,然后在将液压装置与升降挤压机构3分离,启动电机13,电机13带动转轴14转动,转轴14带动旋转加工室2转动,先将升降挤压机构3转到承压挤出机构4的底部,打开操作门19旋出第二密封螺栓3017,将吹风管5010与套接口502套机,打开电开关5011,启动风机506,热风通过热风腔503传递热量,快速烘干合掌草残渣,合掌草干燥后会从承压挤出机构4掉落到升降挤压机构3上,然后打开操作门19,将环形挤压板3013拿出旋转加工室2,从而完成了整个用于中药饮品加工用的合掌草回收加工机械的使用过程。