德化雪白瓷器及其制备方法

摘要

德化雪白瓷器及其制备方法，德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土、德化钾长石、德化石英；雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土、德化石灰石、德化钾长石、德化石英、白刚玉、蛤粉，所制备的德化雪白瓷器白度在83‑85度之间、吸水率为0、透光度大于15％(1毫米)，白色纯净、釉面细腻，该德化雪白瓷器精选德化本地的原料作为烧制雪白瓷器的原料，并对原料的化学组分进行严格的把控，坯体的原料中引入氧化锆，和氧化锌，保证烧制后的坯体不会发黄，使坯体白度与雪的白度相近。

权利要求

1.德化雪白瓷器，其特征在于：包括雪白坯体和雪白釉料，所述雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高岭土40-50份、德化钾长石30-40份、德化石英15-25份；

所述雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高岭土2-4份、德化石灰石10-15份、德化钾长石39-48份、德化石英36-46份、白刚玉5-8份、蛤粉1-3份；

且雪白釉料化学组分如下：K2O：4.25-5.5％、Na2O：1.35-1.65％、CaO：6.4-7.8％、Al2O3：

10-12.3％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：64.38-70.58％、I.L：7.08-8.65％；

所述雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.2-3.9％、Na2O：1-1.2％、Al2O3：20.5-26.2％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：60.76-68.48％、ZrO2：0.74-0.92％、ZnO：1.62-1.96％、I.L：

4.26-5.2％。

2.根据权利要求1所述的德化雪白瓷器，其特征在于：所述雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高岭土3份、德化石灰石13份、德化钾长石43份、德化石英41份、白刚玉6份、蛤粉2份。

3.根据权利要求1所述的德化雪白瓷器，其特征在于：所述雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.5％、Na2O：1.1％、Al2O3：23.5％、Fe2O3：0.03％、SiO2：64.5％、ZrO2：0.84％、ZnO：

1.83％、I.L：4.7％。

4.根据权利要求1或2或3所述的德化雪白瓷器的制备工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：(1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

(2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

(3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

(4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在500-620℃下素烧4-5h，获得陶瓷素坯；

(5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

(6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，烧成控制如下：低温阶段：窑炉内由常温升至300±10℃，烧窑时间50-70min；

分解氧化阶段：窑炉内升温至950±5℃，烧窑时间3.5-4.5小时；

高温强还原阶段：窑炉内升温至1350±5℃，烧窑时间3.8-4.2小时；

高火保温阶段：窑炉内温度控制在1350±10℃，烧窑时间1.8-2.2小时；

自然冷却阶段：窑炉内冷却至60-30℃，冷却时间延长至8小时以上。

5.根据权利要求4所述的德化雪白瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中磁选机的磁场强度为19000-21000GS。

6.根据权利要求4所述的德化雪白瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

7.根据权利要求4所述的德化雪白瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨18-20小时，研磨介质为水，原料：球：水＝0.8-

1:1.2-1.5:2。

8.根据权利要求4所述的德化雪白瓷器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨10-12小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-

1.5:1-1.2。

说明书

德化雪白瓷器及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于瓷器制备领域，具体涉及一种德化雪白瓷器及其制备方法背景技术

[0002] 德化白瓷，萌芽于宋元，弛誉于明代，延制于清初，在我国白瓷系统中具有独特的风格，在陶瓷发展史上占有重要地位，在国际上有“东方艺术”之声誉。明清时期的德化白瓷，以含铁量低的瓷坯施以透明釉烧制而成。明代德化白瓷胎骨洁白，坚实致密，其胎釉的技术工艺极力追求玉器质感的完美性，在琳琅满目的瓷坛上独树一帜。根据瓷色的不同，又分别为雪白、象牙白、葱根白、等。

[0003] 雪白瓷是的德化白瓷中较小众的品种之一，大多的德化白瓷如雪白、象牙白的瓷色白中蕴黄、润如油脂，而雪白瓷色纯白洁净，宛如白雪，其白度更高、透光率好。传统雪白瓷的原料及烧制工艺失传，而现有白瓷器通过化学釉料的组合虽然能在白度上达到传统葱雪白瓷的白度甚至更高，但在色泽上缺乏德化白瓷传统的细腻、致密，而且传统的雪白瓷也非白度越高越好。

[0004] 通过对陶瓷原料控制和烧成工艺上的改良是传承和推广传统德化雪白瓷器的必要手段，在改良的过程中必须最大限度的保证经改良所生产出的瓷器与传统的德化雪白瓷器具有最为接近的艺术效果，同时降低雪白瓷器的成本、提高烧成率，在改良的过程中对原料的选择和烧制工艺的控制是必须解决的技术难题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种白度与细腻程度与传统雪白瓷器的釉面效果最为接近的德化雪白瓷，另一目的是提供一种上述雪白瓷器的制备方法。

[0006] 本发明采用如下技术方案：

[0007] 德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，

[0008] 所述雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土40-50份、德化钾长石30-40份、德化石英15-25份；

[0009] 所述雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土2-4份、德化石灰石10-15份、德化钾长石39-48份、德化石英36-46份、白刚玉5-8份、蛤粉1-3份；

[0010] 且雪白釉料化学组分如下：K2O：4.25-5.5％、Na2O：1.35-1.65％、CaO：6.4-7.8％、Al2O3：10-12.3％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：64.38-70.58％、I.L：7.08-8.65％。

[0011] 进一步的，所述雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.2-3.9％、Na2O：1-1.2％、Al2O3：20.5-26.2％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：60.76-68.48％、ZrO2：0.74-0.92％、ZnO：1.62-
1.96％、I.L：4.26-5.2％。

[0012] 进一步的，所述雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土3份、德化石灰石13份、德化钾长石43份、德化石英41份、白刚玉6份、蛤粉2份。

[0013] 进一步的，所述雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.5％、Na2O：1.1％、Al2O3：23.5％、Fe2O3：0.03％、SiO2：64.5％、ZrO2：0.84％、ZnO：1.83％、I.L：4.7％。

[0014] 以上任一项所述的德化雪白瓷的制备工艺，具体包括如下步骤：

[0015] (1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

[0016] (2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

[0017] (3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

[0018] (4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在500-620℃下素烧4-5h，获得陶瓷素坯；

[0019] (5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

[0020] (6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在氧化气氛中烧制成型，烧成温度为1340-1360℃。

[0021] 进一步的，所述步骤(6)中烧成控制如下：

[0022] 低温阶段：窑炉内由常温升至300±10℃，烧窑时间50-70min；

[0023] 分解氧化阶段：窑炉内升温至950±5℃，烧窑时间3.5-4.5小时；

[0024] 高温强还原阶段：窑炉内升温至1350±5℃，烧窑时间3.8-4.2小时；

[0025] 高火保温阶段：窑炉内温度控制在1350±10℃，烧窑时间1.8-2.2小时；

[0026] 自然冷却阶段：窑炉内冷却至60-30℃，冷却时间延长至8小时以上。

[0027] 进一步的，所述步骤(2)中磁选机的磁场强度为19000-21000GS。

[0028] 进一步的，所述步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

[0029] 进一步的，所述步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨18-20小时，研磨介质为水，原料：球：水＝0.8-1:1.2-1.5:2。

[0030] 进一步的，所述步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨10-12小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:1-1.2。

[0031] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所制备的德化雪白瓷器白度在83-85度之间、吸水率为0、透光度大于15％(1毫米)，白色纯净、釉面细腻，该德化雪白瓷器精选德化本地的原料作为烧制雪白瓷器的原料，并对原料的化学组分进行严格的把控，坯体的原料中引入氧化锆，和氧化锌，保证烧制后的坯体不会发黄，使坯体白度与雪的白度相近，釉料的原料中引入白刚玉和蛤粉，使得釉料颜色滋润、釉面细腻、致密、透明度高，具有与传统的德化雪白瓷器最为接近的艺术效果。

具体实施方式

[0032] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

[0033] 德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，

[0034] 雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土40-50份、德化钾长石30-40份、德化石英15-25份。

[0035] 且雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.2-3.9％、Na2O：1-1.2％、Al2O3：20.5-26.2％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：60.76-68.48％、ZrO2：0.74-0.92％、ZnO：1.62-1.96％、I.L：4.26-5.2％。

[0036] 雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土2-4份、德化石灰石10-15份、德化钾长石39-48份、德化石英36-46份、白刚玉5-8份、蛤粉1-3份。

[0037] 且雪白釉料化学组分如下：K2O：4.25-5.5％、Na2O：1.35-1.65％、CaO：6.4-7.8％、Al2O3：10-12.3％、Fe2O3：0.02-0.04％、SiO2：64.38-70.58％、I.L：7.08-8.65％。

[0038] 德化雪白瓷的制备工艺，具体包括如下步骤：

[0039] (1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

[0040] (2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

[0041] (3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

[0042] (4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在500-620℃下素烧4-5h，获得陶瓷素坯；

[0043] (5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

[0044] (6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在氧化气氛中烧制成型，烧成温度为1340-1360℃,具体的，烧成温度控制如下：

[0045] 低温阶段：窑炉内由常温升至300±10℃，烧窑时间50-70min；

[0046] 分解氧化阶段：窑炉内升温至950±5℃，烧窑时间3.5-4.5小时；

[0047] 高温强还原阶段：窑炉内升温至1350±5℃，烧窑时间3.8-4.2小时；

[0048] 高火保温阶段：窑炉内温度控制在1350±10℃，烧窑时间1.8-2.2小时；

[0049] 自然冷却阶段：窑炉内冷却至60-30℃，冷却时间延长至8小时以上。

[0050] 具体的，磁选机的磁场强度为19000-21000GS。

[0051] 雪白釉料的施釉方式为浸釉。

[0052] 步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

[0053] 步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨18-20小时，研磨介质为水，原料：球：水＝0.8-1:1.2-1.5:2。

[0054] 步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨10-12小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:1-1.2。

[0055] 实施例1

[0056] 德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，

[0057] 雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土40份、德化钾长石40份、德化石英25份。

[0058] 且雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.2％、Na2O：1％、Al2O3：20.5％、Fe2O3：0.02％、SiO2：68.48％、ZrO2：0.92％、ZnO：1.62％、I.L：4.26％。

[0059] 雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土2份、德化石灰石15份、德化钾长石39份、德化石英46份、白刚玉5份、蛤粉3份。

[0060] 且雪白釉料化学组分如下：K2O：4.25％、Na2O：1.65％、CaO：6.4％、Al2O3：10％、Fe2O3：0.04％、SiO2：70.58％、I.L：7.08％。

[0061] 德化雪白瓷的制备工艺，具体包括如下步骤：

[0062] (1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

[0063] (2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

[0064] (3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

[0065] (4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在500℃下素烧5h，获得陶瓷素坯；

[0066] (5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

[0067] (6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在氧化气氛中烧制成型，烧成温度为1340℃,具体的，烧成温度控制如下：

[0068] 低温阶段：窑炉内由常温升至290℃，烧窑时间70min；

[0069] 分解氧化阶段：窑炉内升温至955℃，烧窑时间3.5小时；

[0070] 高温强还原阶段：窑炉内升温至1345℃，烧窑时间4.2小时；

[0071] 高火保温阶段：窑炉内温度控制在1340℃，烧窑时间2.2小时；

[0072] 自然冷却阶段：窑炉内冷却至30℃，冷却时间延长至8小时以上。

[0073] 具体的，磁选机的磁场强度为19000GS。

[0074] 雪白釉料的施釉方式为浸釉。

[0075] 步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

[0076] 步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨18小时，研磨介质为水，原料：球：水＝0.8:1.2:2。

[0077] 步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨12小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.2:1.2。

[0078] 本发明所制备的德化雪白瓷器白度在83度之间、吸水率为0、透光度大于15％(1毫米)，白色纯净、釉面细腻，该德化雪白瓷器精选德化本地的原料作为烧制雪白瓷器的原料，并对原料的化学组分进行严格的把控，坯体的原料中引入氧化锆，和氧化锌，保证烧制后的坯体不会发黄，使坯体白度与雪的白度相近，釉料的原料中引入白刚玉和蛤粉，使得釉料颜色滋润、釉面细腻、致密、透明度高，具有与传统的德化雪白瓷器最为接近的艺术效果。

[0079] 实施例2

[0080] 德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，

[0081] 雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土50份、德化钾长石30份、德化石英15份。

[0082] 且雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.9％、Na2O：1.2％、Al2O3：26.2％、Fe2O3：0.04％、SiO2：60.76％、ZrO2：0.74％、ZnO：1.96％、I.L：5.2％。

[0083] 雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土4份、德化石灰石10份、德化钾长石48份、德化石英36份、白刚玉8份、蛤粉1份。

[0084] 且雪白釉料化学组分如下：K2O：5.5％、Na2O：1.35％、CaO：7.8％、Al2O3：12.3％、Fe2O3：0.02％、SiO2：64.38％、I.L：8.65％。

[0085] 德化雪白瓷的制备工艺，具体包括如下步骤：

[0086] (1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

[0087] (2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

[0088] (3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

[0089] (4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在620℃下素烧4h，获得陶瓷素坯；

[0090] (5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

[0091] (6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在氧化气氛中烧制成型，烧成温度为1360℃,具体的，烧成温度控制如下：

[0092] 低温阶段：窑炉内由常温升至310℃，烧窑时间50min；

[0093] 分解氧化阶段：窑炉内升温至945℃，烧窑时间4.5小时；

[0094] 高温强还原阶段：窑炉内升温至1355℃，烧窑时间3.8小时；

[0095] 高火保温阶段：窑炉内温度控制在1360℃，烧窑时间1.8小时；

[0096] 自然冷却阶段：窑炉内冷却至60℃，冷却时间延长至8小时以上。

[0097] 具体的，磁选机的磁场强度为21000GS。

[0098] 雪白釉料的施釉方式为浸釉。

[0099] 步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

[0100] 步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨20小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5:2。

[0101] 步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨10小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5:1。

[0102] 本发明所制备的德化雪白瓷器白度在84度之间、吸水率为0、透光度大于15％(1毫米)，白色纯净、釉面细腻，该德化雪白瓷器精选德化本地的原料作为烧制雪白瓷器的原料，并对原料的化学组分进行严格的把控，坯体的原料中引入氧化锆，和氧化锌，保证烧制后的坯体不会发黄，使坯体白度与雪的白度相近，釉料的原料中引入白刚玉和蛤粉，使得釉料颜色滋润、釉面细腻、致密、透明度高，具有与传统的德化雪白瓷器最为接近的艺术效果。

[0103] 实施例3

[0104] 德化雪白瓷器，包括雪白坯体和雪白釉料，

[0105] 雪白坯体包括以下重量份的原料：德化高领土45份、德化钾长石35份、德化石英20份。

[0106] 且雪白坯体的化学组分如下：K2O：3.5％、Na2O：1.1％、Al2O3：23.5％、Fe2O3：0.03％、SiO2：64.5％、ZrO2：0.84％、ZnO：1.83％、I.L：4.7％。

[0107] 雪白釉料包括以下重量份的原料：德化高领土3份、德化石灰石13份、德化钾长石43份、德化石英41份、白刚玉6份、蛤粉2份。

[0108] 且雪白釉料化学组分如下：K2O：4.8％、Na2O：1.5％、CaO：7.1％、Al2O3：11.1％、Fe2O3：0.03％、SiO2：67.5％、I.L：7.9％。

[0109] 德化雪白瓷的制备工艺，具体包括如下步骤：

[0110] (1)按雪白坯体和雪白釉料原料配方称重配料，原料分别粉碎、混合、湿法球磨，制得雪白坯浆和雪白釉料；

[0111] (2)将步骤(1)制得的雪白坯浆和雪白釉料经过磁选机多次除铁，至雪白坯浆和雪白釉料中的含铁量低于0.05％；

[0112] (3)使用步骤(2)制得的雪白坯浆原料制成陶瓷坯体；

[0113] (4)将陶瓷坯体放入窑炉中，在560℃下素烧4.5h，获得陶瓷素坯；

[0114] (5)在陶瓷素坯表面施雪白釉料；

[0115] (6)待陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在氧化气氛中烧制成型，烧成温度为1350℃,具体的，烧成温度控制如下：

[0116] 低温阶段：窑炉内由常温升至300℃，烧窑时间60min；

[0117] 分解氧化阶段：窑炉内升温至950℃，烧窑时间4小时；

[0118] 高温强还原阶段：窑炉内升温至1350℃，烧窑时间4小时；

[0119] 高火保温阶段：窑炉内温度控制在1350℃，烧窑时间2小时；

[0120] 自然冷却阶段：窑炉内冷却至45℃，冷却时间延长至8小时以上。

[0121] 具体的，磁选机的磁场强度为20000GS。

[0122] 雪白釉料的施釉方式为浸釉。

[0123] 步骤(3)中陶瓷坯体的成型方法为手拉坯成型或碾压成型或注浆成型。

[0124] 步骤(1)中雪白釉料湿球磨时候，原料在球磨机中湿法研磨19小时，研磨介质为水，原料：球：水＝0.9:1.3:2。

[0125] 步骤(1)中雪白坯体湿球磨时，原料在球磨机中湿法研磨11小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.4:1.1。

[0126] 本发明所制备的德化雪白瓷器白度在85度之间、吸水率为0、透光度大于15％(1毫米)，白色纯净、釉面细腻，该德化雪白瓷器精选德化本地的原料作为烧制雪白瓷器的原料，并对原料的化学组分进行严格的把控，坯体的原料中引入氧化锆，和氧化锌，保证烧制后的坯体不会发黄，使坯体白度与雪的白度相近，釉料的原料中引入白刚玉和蛤粉，使得釉料颜色滋润、釉面细腻、致密、透明度高，具有与传统的德化雪白瓷器最为接近的艺术效果。

[0127] 本申请书中，I.L指烧失量。

[0128] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。