一种机房地板结构及其安装方法

摘要

本发明提供了一种机房地板结构及其安装方法，涉及地板铺装技术领域，旨在解决现有技术中机房地板存在高差问题，其包括以下步骤：S1：放线定位；S2：确定水平面；S3：角钢定高；S4：地形描绘；S5：安装滑轨；S6：加固滑轨；S7：铺装地板。本发明通过水平面的选定和红外线测距仪的配合，实现对地面地形的描绘，方便工作人员得到个调节组件所需高度，使所有滑轨处于同一水平面中，从而消除地板组件之间的高差，提高装饰工程的质量。

权利要求

1.一种机房地板结构，包括阵列设置于地面上的多个支架(1)，所述支架(1)上设有地板组件(2)，其特征在于，所述地面上间隔设有多组滑轨组件(3)，所述滑轨组件(3)包括两根间隔设置的滑轨( 31)，所述滑轨( 31)相互平行设置，一个所述支架(1)滑移连接于两个相邻滑轨组件(3) 中相互靠近的两滑轨( 31)之间，所述滑轨( 31)两端分设有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括固接于地面设置的第一U形块(41)，所述第一U形块(41)中转动设有竖直状态的螺套(411)，还包括固接于滑轨( 31)底部的第二U形块(42)，所述第二U形块(42)中竖直设有螺杆(421)，所述螺杆(421)螺纹插接于螺套(411)中，且所述第一U形块(41)和第二U形块(42)相互扣合设置，所述第二U形块(42)底部设有楔面（422），所述第一U形块(41)底部沿楔面（422）设置方向滑移设有抵接于楔面（422）的楔块(413)，所述第一U形块(41)底面沿楔块(413)滑移方向开有滑槽(412)，所述滑槽(412)中沿其长度方向转动设有丝杆(414)，所述楔块(413)滑移连接于滑槽(412)中，且所述丝杆(414)螺纹插接于楔块(413)设置，所述支架(1)包括竖直设置的U形架(11)，所述U形架(11)两侧杆底端分别顺延于滑轨( 31)长度方向设有垂直于U形架(11)的支脚(12)，两所述支脚(12)分别滑移插接于两相邻的滑轨( 31)设置。

2.根据权利要求1所述的一种机房地板结构，其特征在于， 所述U形架(11)顶杆的两端分别向U形架(11)两侧延伸设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)垂直于U形架(11)的顶杆和侧杆设置，所述地板组件(2)置于U形架(11)的顶杆和支撑杆(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种机房地板结构，其特征在于，每根所述支撑杆(13)两端向上竖直设有卡板(14)，一个支架(1)上的多个所述卡板(14)围设于对应的地板组件(2)四周设置。

4.根据权利要求3所述的一种机房地板结构，其特征在于，所述地板组件(2)包括抗静电地板本体(21)，所述抗静电地板本体(21)底面贴合设有防火层(22)，所述抗静电地板本体(21)顶面贴合设有块毯(23)。

5.根据权利要求4所述的一种机房地板结构，其特征在于，所述抗静电地板本体(21)周壁、位于两卡板(14)之间设有橡胶片(24)，所述橡胶片(24)和卡板(14)顶面与块毯(23)顶面齐平设置。

6.根据权利要求5所述的一种机房地板结构，其特征在于，所述块毯(23)底面一体设有T形条(231)，所述抗静电地板本体(21)顶面配合开有T形槽(211)，所述T形条(231)插接于T形槽(211)中。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种机房地板结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：放线定位，在地面上标注出各滑轨( 31)的安装位置；

S2：确定水平面，在墙壁远离地面的一侧确定一个定点，在定点处利用水平激光仪发出的水平光线向其余墙壁与该墙壁的交界线处进行标注，重复该步骤直至所有墙壁上均标注有处于同一水平面中的定点；

S3：角钢(5)定高，在同一墙壁的定点之间架设水平杆，在水平杆上滑移设置上红外线测距仪，将红外线测距仪沿水平杆长度方滑移，并在下方的墙壁上装接角钢(5)，保证绕墙壁固接的多个角钢(5)与水平杆的距离一定设置；

S4：地形描绘，在角钢(5)所在平面中、沿滑轨( 31)安装位置方向搭接测试杆，在测试杆上滑动红外测距仪得出地面各点与其的距离，即角钢(5)顶面到地面的距离，设为H1；

S5：安装滑轨( 31)，一体的地板组件(2)与支架(1)插接于滑轨( 31)中时，设定地板组件(2)底面到滑轨( 31)底面的距离为H2，推出调节组件(4)高度为H1-H2，根据调节组件(4)对应的地面位置确定H1的值，将滑轨( 31)置于标注位置，并拧动螺套(411)，使第一U形块(41)和第二U形块(42)的高度等于对应的H1-H2的值；

S6：加固滑轨( 31)，在滑轨( 31)底面与地面的缝隙中填充上砂浆或胶黏剂；

S7：铺装地板，将一体设置的地板组件(2)和支架(1)部分滑移至对应的滑轨( 31)中进行固定，多组同时施工。

说明书

一种机房地板结构及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及地板铺装技术领域，尤其涉及一种机房地板结构及其安装方法。

背景技术

[0002] 在各类计算机机房的装饰工程中，机房地板的铺装能够在机房地板下形成一个空腔结构，因而不仅能够在机房地板上可安装各类计算机设备，还能在机房地板下的空间中敷设联结各设备的电源、网络互联管线、集成监控信号线管等设施；同时，机房地板下的空腔也可作为精密空调的送风静压风库，通过机房地板上设置的送风口，利用静压复得法，把冷却空气送至计算机设备，保障计算机的安全运行。

[0003] 另外，机房中由于种种原因，会频繁产生静电，其不仅会使计算机运行出现随机故障，还会导致某些元器件，如CMOS、MOS电路、双击性电路等的击穿和毁坏，因此，机房的防静电技术是机房安全防护中的重要组成部分，而机房地板又叫做耗散型静电地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以消除静电。

[0004] 目前，公开号CN102612296A的中国发明专利公开了一种计算机机房地板支架及机柜安装方法，其中，机柜直接安装在地板支架上，支架由排列成网格的若干支撑单元组成，支撑单元包括：支撑底板；支撑柱，固定在支撑底板上；调节螺母，上部设肩部，下部插入支撑柱中；支撑顶板，底部联结可与调节螺母螺接的螺杆。相邻支撑单元的顶部联结横梁，安装时，将支撑底板与地面粘接或用膨胀螺栓连接；转动调节螺母调节地板支架高低；在相邻支撑单元的支撑顶板之间联结横梁，此后铺设地板。需要安装机柜时，先将相应位置的地板卸掉，然后在对应机柜位置处的支撑顶板之间联结斜梁；最后在机柜下方放一块与地板等高的垫板，用螺栓自上而下依次穿过机柜底板、垫板、斜梁，再用螺母紧固。

[0005] 虽然这种机房底板支架能够通过支撑底板、支撑柱、支撑顶板和横梁的配合，形成网格状支架结构，方便工作人员在网格状支架上铺装地板；但是，定制的支撑柱的高度为定值，将其固接在机房地面的不同位置时，由于地面平整度的不定性，难以保证所有支撑柱的顶端处于同一水平面中，导致铺装的地板之间存在一定的高度差，而影响到整个装饰工程的质量。

发明内容

[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种机房地板结构，其能调平铺装完毕的地板组件，保证地板组件顶面处于同一水平面中，进而提高装饰工程的质量。

[0007] 为实现上述技术目的，本发明提供的一种机房地板结构，包括如下技术方案：

[0008] 其包括阵列设置于地面上的多个支架，所述支架上设有地板组件，所述地面上间隔设有多组滑轨组件，所述滑轨组件包括两根间隔设置的滑轨，所述滑轨相互平行设置，一个所述支架滑移连接于两个相邻的滑轨组件相互靠近的两滑轨设置，所述滑轨两端分设有调节组件，所述调节组件包括固接于地面设置的第一U形块，所述第一U形块中转动设有竖直状态的螺套，还包括固接于滑轨底部的第二U形块，所述第二U形块中竖直设有螺杆，所述螺杆螺纹插接于螺套中，且所述第一U形块和第二U形块相互扣合设置，所述第二U形块底部设有楔面，所述第一U形块底部沿楔面设置方向滑移设有抵接于楔面的楔块，所述第一U形块底面沿楔块滑移方向开有滑槽，所述滑槽中沿其长度方向转动设有丝杆，所述楔块滑移连接于滑槽中，且所述丝杆螺纹插接于楔块设置。

[0009] 通过采用上述技术方案，由于地面上的各点不处于同一水平面中，导致装接在地面上的各地板组件的顶面存在高差，而影响到地板的铺装质量，因此，将地板组件和支架设置为同一部件，而在地面上固定上滑轨，只需保持滑轨水平且处于同一平面中，即能保证地板组件顶面基本处于同一水平面中，通过导轨底端设置的第一U形块和第二U形块的扣合将导轨抬离地面，避免地面影响到导轨的水平，而通过拧动螺套即能方便工作人员调节导轨的高度和水平，从而实现导轨的调平和高度调节，进而实现地板组件顶面的调平，提高装饰工程的质量。在第一U形块底面设置上楔块，并使楔块抵接于第二U形块底部设置的楔面上，且同步滑移的楔块随着第二U形块的滑移而滑移，保证楔块能够始终抵接于第二U形块底部，为第二U形块提供支撑力，稳定导轨位置，通过丝杆和滑槽的配合，方便工作人员拧动丝杆带动楔块在滑槽中滑移，以带动楔块始终抵接在第二U形块的底部，且垂直于第二U形块滑移设置的楔块与丝杆的设置方向皆垂直于压力方向，需要非常大的压力才能破坏丝杆与楔块的螺纹连接，因此，其能稳固的抵住第二U形块，为第二U形块上方的地板组件和地板组件上方的设备提供支撑力。

[0010] 在一些实施方式中，所述支架包括竖直设置的U形架，所述U形架两侧杆底端分别顺延于滑轨长度方向设有垂直于U形架的支脚，两所述支脚分别滑移插接于两相邻的滑轨设置。

[0011] 通过采用上述技术方案，通过支脚的设置，不仅能实现支架和滑轨的插接配合，还能增大支架底端和滑轨的接触面积，从而增大支架底部与滑轨的接触面积，稳定支架与地板组件部分。

[0012] 在一些实施方式中，所述U形架顶杆的两端分别向U形架两侧延伸设有支撑杆，所述支撑杆垂直于U形架的顶杆和侧杆设置，所述地板组件置于U形架的顶杆和支撑杆上。

[0013] 通过采用上述技术方案，通过U形架的顶杆与顶杆两端延伸设置的支撑杆形成支撑平台，为地板组件提供稳定的支撑平面。

[0014] 在一些实施方式中，每根所述支撑杆两端向上竖直设有卡板，一个支架上的多个所述卡板围设于对应的地板组件四周设置。

[0015] 通过采用上述技术方案，在支撑杆端部设置上卡板，利用卡板和支撑杆及U形架顶杆的配合将地板组件卡在卡板和U形架顶杆之间，避免地板组件在其平面中出现相对滑移而影响到地板组件的安装和对接。

[0016] 在一些实施方式中，所述地板组件包括抗静电地板本体，所述抗静电地板本体底面贴合设有防火层，所述抗静电地板本体顶面贴合设有块毯。

[0017] 通过采用上述技术方案，一方面，防火层的设置能够提高地板组件的耐火能力，抑制地板组件下方电缆线等线管引发的火灾，另一方面，块毯的设置能够提高地面的防滑性，而抗静电地板本体的设置能够阻止静电的产生，提高机房的安全性。

[0018] 在一些实施方式中，所述抗静电地板本体周壁、位于两卡板之间设有橡胶片，所述橡胶片和卡板顶面与块毯顶面齐平设置。

[0019] 通过采用上述技术方案，在两相邻的抗静电地板本体之间填充上橡胶片，不仅能够消除两抗静电地板本体之间因卡板的设置而产生的缝隙，还能紧固两相邻抗静电地板本体的对接。

[0020] 在一些实施方式中，所述块毯底面一体设有T形条，所述抗静电地板本体顶面配合开有T形槽，所述T形条插接于T形槽中。

[0021] 通过采用上述技术方案，通过块毯底面设置的T形条和抗静电地板本体顶面配合开设的T形槽固定住块毯位置，避免块毯受力脱离对应的抗静电地板本体。

[0022] 针对现有技术存在的不足，本发明还提供了一种机房地板结构的安装方法，其能通过描绘地形，方便工作人员调整调节组件高度，保证地板组件顶面处于同一水平面中。

[0023] 为实现上述技术目的，本发明提供的一种机房地板结构，包括以下步骤：

[0024] S1：放线定位，在地面上标注出各滑轨的安装位置；

[0025] S2：确定水平面，在墙壁远离地面的一侧确定一个定点，在定点处利用水平激光仪发出的水平光线向其余墙壁与该墙壁的交界线处进行标注，重复该步骤直至所有墙壁上均标注有处于同一水平面中的定点；

[0026] S3：角钢定高，在同一墙壁的定点之间架设水平杆，在水平杆上滑移设置上红外线测距仪，将红外线测距仪沿水平杆长度方滑移，并在下方的墙壁上装接角钢，保证绕墙壁固接的多个角钢与水平杆的距离一定设置；

[0027] S4：地形描绘，在角钢所在平面中、沿滑轨安装位置方向搭接测试杆，在测试杆上滑动红外测距仪得出地面各点与其的距离，即角钢顶面到地面的距离，设为H1；

[0028] S5：安装滑轨，一体的地板组件与支架插接于滑轨中时，设定地板组件底面到滑轨底面的距离为H2，推出调节组件高度为H1-H2，根据调节组件对应的地面位置确定H1的值，将滑轨置于标注位置，并拧动螺套，使第一U形块和第二U形块的高度等于对应的H1-H2的值；

[0029] S6：加固滑轨，在滑轨底面与地面的缝隙中填充上砂浆或胶黏剂；

[0030] S7：铺装地板，将一体设置的地板组件和支架部分滑移至对应的滑轨中进行固定，多组同时施工。

[0031] 通过采用上述技术方案，由于地面的不平整性，虽然能够通过调节组件的设置保证每隔滑轨的水平，但是，其难以将所有的滑轨调整至同一水平面中，因此，在利用水平激光仪在地面上方的墙壁上标注出处于同一水平面的定点后，向下一定距离固定上角钢，再在所有角钢顶面形成的水平面中滑动红外线测距仪，根据反馈信息即能得到地面各点距角钢顶面的距离，从而根据地面的具体情况调节各个调节组件，使所有滑轨处于同一水平面中，消除地面因素对地板铺装的影响。

[0032] 综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

[0033] 1.通过第一U形块和第二U形块的上设置的螺杆与螺套的配合，实现调节组件对导轨高度和水平性的调节，消除各地板组件顶面的高差，提高装饰工程的质量；

[0034] 2.通过导轨的设置，减小需要调节校对的单元，提高施工效率；

[0035] 3.通过水平面的选定和红外线测距仪的配合，实现对地面地形的描绘，方便工作人员得到个调节组件所需高度，使所有滑轨处于同一水平面中，从而消除高差。

附图说明

[0036] 图1为本发明一种机房地板结构的整体结构示意图；

[0037] 图2为调节组件的整体结构示意图；

[0038] 图3为支架的整体结构示意图；

[0039] 图4为地板组件的爆炸图；

[0040] 图5为图4中B部分的放大图；

[0041] 图6为图1中A部分的放大图。

[0042] 图中：1、支架；11、U形架；12、支脚；13、支撑杆；14、卡板；2、地板组件；21、抗静电地板本体；211、T形槽；22、防火层；23、块毯；231、T形条；24、橡胶片；3、滑轨组件；31、滑轨；4、调节组件；41、第一U形块；411、螺套；412、滑槽；413、楔块；414、丝杆；42、第二U形块；421、螺杆；422、楔面；5、角钢。

具体实施方式

[0043] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0044] 实施例：

[0045] 一种机房地板结构，如图1所示，包括阵列设置于地面上的多个支架1，并在支架1上装有地板组件2，同时，在地面上间隔设置有多组滑轨组件3，其中，滑轨组件3包括两根间隔设置的滑轨 31，且一个支架1滑移连接于两个相邻的滑轨组件3相互靠近的两滑轨 31设置；另外，在每个滑轨 31两端分别装接有调节组件4，而如图2所示，调节组件4包括固接于地面的第一U形块41，在第一U形块41中转动连接有呈竖直状态的螺套411，还包括固接于滑轨 31底面的第二U形块42，在第二U形块42中竖直设置有螺杆421，这里，第一U形块41和第二U形块42的固接方式可为螺栓连接、粘结或焊接，第一U形块41和第二U形块42相互扣合设置，且螺杆421螺纹插接于螺套411中。

[0046] 在现有技术中，地板组件2通过可拆卸连接的支架1部分逐一安装于地面上，不仅安装速度较慢，且其难以消除地面的不平整带来的地板组件2之间的高差，而影响到装饰工程的质量；因此，一方面，滑轨 31的设置配合一体设置的支架1部分不仅能够方便施工人员多组地板组件2同时施工，提高施工效率，还能利用滑轨 31减小支架1与地面的多点接触，减小高差；另外，在滑轨 31底面设置有调节组件4，通过相互扣合的第一U形块41和第二U形块42中螺套411和螺杆421的配合，能够方便施工人员拧动螺套411调节滑轨 31高度，并将滑轨 31调至水平，从而消除不同地板组件2之间存在的高差，提高装饰工程的质量。

[0047] 在通过调节组件4调节好滑轨 31位置后，为了稳固滑轨 31，如图2所示，在第二U形块42底板设置有楔面422，在第一U形块41底部沿第一U形块41和第二U形块42的扣合方向开有滑槽412，并在滑槽412中滑移插接有楔块413，而沿滑槽412长度方向贯通第一U形块41转动连接有丝杆414，这里，丝杆414螺纹插接在楔块413中，且楔块413能够支撑于楔面422设置。由于调节组件4中设置有螺纹套接的螺套411和螺杆421，而在地板组件2铺装完毕后，螺杆421和螺套411的连接在压力作用下会出现滑丝，而影响到地板组件2的稳固性，因此，在第一U形块41底部、位于第二U形块42下方设置有能够支撑于第二U形块42底部楔面422的楔块413，而向下的压力在楔面422和楔块413的抵接配合下变为竖向作用力传导到地面和横向作用力作用于水平方向的丝杆414处，从而减小作用于丝杆414处的作用力，提高调节组件4的受力强度，进而增强滑轨 31部分的稳固性。

[0048] 在滑轨 31安装完毕后，需要将带有地板组件2的支架1安装到滑轨 31上，如图3所示，支架1包括竖直设置的U形架11，在U形架11两侧杆底端分别顺延于滑轨 31长度方向设置有垂直于U形架11的支脚12，且一个U形架11的两个支脚12分别滑移插接于两个相邻的滑轨 31组相互靠近的两滑轨 31中。这样，通过支脚12的设置不仅能够导向支架1的滑移插接，还能增大支架1底部与导轨的接触面积，避免支架1出现偏移。

[0049] 在装接支架1前，预先将地板组件2安装在支架1上，从而提高安装效率，而为了实现支架1和地板组件2的对接，如图3所示，U形架11的顶杆沿地板组件2底面的对角线支撑于地板组件2的底面设置，而在U形架11的顶杆两端分别向两侧延伸设置有支撑杆13，且支撑杆13垂直于U形架11的顶杆和侧杆设置；同时，在支撑杆13两端向上竖直设置有卡板14，而一个支架1上的四个卡板14围于地板组件2四周设置。这样，一方面，U形架11的顶杆和支撑杆13形成的工字型结构能够为地板组件2提供支撑平台，架起地板组件2，另一方面，支撑杆13端部设置卡板14能够卡在地板组件2外周，在避免地板组件2在其所在的水平面中偏移的同时，还能向上拉动地板组件2，露出地板组件2下方的线管，方便工作人员检查维修。

[0050] 而为了提高地板组件2的外观效果和实用性，一方面，如图4所示，地板组件2包括抗静电地板本体21，在抗静电地板本体21底面设置有防火层22，这里，防火层22为防火贴纸，而在抗静电地板本体21的顶面设置粘接有块毯23。这样，防火层22的设置能够阻碍火势蔓延，提高机房安全性；而块毯23的设置能够提高抗静电地板本体21的摩擦力，防滑防倒，并能提高舒适度。

[0051] 另外，为了避免粘接的块毯23在外力作用下脱离抗静电地板本体21，如图5所示，在块毯23底面两侧一体设置有T形条231，而在抗静电地板本体21顶面配合开有T形槽211，这里，T形条231为硅胶材料制成，并在T形槽211中能够涂有胶黏剂。这样，在将T形条231卡接进T形槽211的同时，将块毯23粘接在抗静电地板本体21上，提高块毯23与抗静电地板本体21的粘结强度，从而延长块毯23的使用寿命。

[0052] 另一方面，如图6所示，在地板组件2周壁、位于卡板14之间填充有橡胶片24，这里，橡胶片24和卡板14的顶面与块毯23顶面齐平设置。这样，通过橡胶片24填充相邻地板本体之间的缝隙，提高铺装的地板的一体性。

[0053] 本发明还披露了上述机房地板结构的安装方法，包括以下步骤：

[0054] S1：放线定位，在地面上标注出各滑轨 31的安装位置；

[0055] S2：确定水平面，在墙壁远离地面的一侧确定一个定点，在定点处利用水平激光仪发出的水平光线向其余墙壁与该墙壁的交界线处进行标注，重复该步骤直至所有墙壁上均标注有处于同一水平面中的定点；

[0056] S3：角钢5定高，在同一墙壁的定点之间架设水平杆，在水平杆上滑移设置上红外线测距仪，将红外线测距仪沿水平杆长度方滑移，并在下方的墙壁上装接角钢5，保证绕墙壁固接的多个角钢5与对应的水平杆的距离一定设置；

[0057] S4：地形描绘，在角钢5所在平面中、沿滑轨 31安装位置方向搭接测试杆，在测试杆上滑动红外测距仪得出地面各点与其的距离，即角钢5顶面到地面的距离，设为H1；

[0058] S5：安装滑轨 31，一体的地板组件2与支架1插接于滑轨 31中时，设定地板组件2底面到滑轨 31底面的距离为H2，推出调节组件4高度为H1-H2，根据调节组件4对应的地面位置确定H1的值，将滑轨 31置于标注位置，并拧动螺套411，使第一U形架11和第二U形架11的高度等于对应的H1-H2的值；

[0059] S501：在装接好调节组件4后，拧动丝杆414使楔块413抵接于斜面，并将其焊接为一体；

[0060] S6：加固滑轨 31，在滑轨 31底面与地面的缝隙中填充上砂浆或胶黏剂，稳固滑轨 31位置，提高其承载能力；

[0061] S7：铺装地板，将一体设置的地板组件2和支架1部分滑移至对应的滑轨 31中进行固定，这里，贯通支脚12和对应的滑轨 31钉上自攻螺丝，稳定支架1位置，且多组同时施工，提高施工效率；

[0062] 其中，边缘处的地板组件2底面搭接于角钢5上。

[0063] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。