一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架

摘要

本发明公开了一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，涉及幕墙安装技术领域，旨在解决现有技术依附在墙体上的导轨难以支撑起整体安装架的重量，而且占用了屋面周边的大量面积，存在强度低、稳定性差、安装幕墙不方便的问题，其技术要点在于：包括底座，底座上设有朝向屋顶外侧的起吊支架，起吊支架一侧安装有卷扬机，卷扬机通过沿起吊支架穿设的钢绳连接有吊篮，起吊支架包括两根间隔且纵向设置在底座的支撑杆、两根间隔且横向设置在底座上的悬臂，支撑杆间隔距离等于悬臂间隔距离等于吊篮的长度，支撑杆远离底座一端、悬臂远离支撑杆一端均设有定滑轮，悬臂靠近定滑轮一端设有屋面钢桁架。本发明具有强度高、稳定性好、便于幕墙安装的优点。

权利要求

1.一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：包括设置于屋顶且其内部可放置配重块的底座（1），所述底座（1）上设有朝向屋顶外侧的起吊支架（2），所述起吊支架（2）一侧安装有卷扬机（21），所述卷扬机（21）通过沿起吊支架（2）穿设的钢绳（22）连接有吊篮（23）；

所述起吊支架（2）包括两根间隔且纵向设置在底座（1）上的支撑杆（24）、两根间隔且横向设置在底座（1）上的悬臂（25），所述支撑杆（24）间隔距离等于悬臂（25）间隔距离等于吊篮（23）的长度，所述支撑杆（24）远离底座（1）一端、所述悬臂（25）远离支撑杆（24）一端均设有定滑轮（26），所述悬臂（25）靠近定滑轮（26）一端设有屋面钢桁架（27）；

所述屋面钢桁架（27）包括套设在两根悬臂（25）上且可沿悬臂（25）方向水平位移的轴套（271），所述轴套（271）之间设有连接杆（272），所述轴套（271）上设有与连接杆（272）垂直的竖支架（273）；

所述竖支架（273）底部通过膨胀螺栓锚固在屋顶表面；

所述轴套（271）与所述竖支架（273）转动连接，并且所述悬臂（25）靠近底座（1）一端设有箍扎件；

所述箍扎件包括两个相配合以箍扎竖支架（273）的半圆环（274），所述半圆环（274）一侧通过转轴转动连接，所述半圆环（274）另一侧向外弯折有折耳（275），穿过所述折耳（275）设有锁紧螺杆及与锁紧螺杆配合的锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述吊篮（23）内设有将幕墙（01）夹住并使其沿纵向位移的推料装置（3）；

所述推料装置（3）包括一对对称设置且位于吊篮（23）底部的侧顶板（31），两个所述侧顶板（31）连接于一个驱动传动机构，所述驱动传动机构远离侧顶板（31）一侧设有活动底板（32），所述活动底板（32）两侧设有液压缸（33）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述驱动传动机构包括呈中心对称设置的两个连接块（34）、一个滑轨（35）、两个滑块（36）、两个连杆（37）以及一个驱动气缸（38），所述连接块（34）成开口相对的U型且其一侧边与侧顶板（31）相接，其另一侧边与滑块（36）相固定，所述滑块（36）滑动连接在与侧顶板（31）垂直的滑轨（35）上，并且所述连接块（34）靠近滑块（36）的一侧边还与连杆（37）相铰接，所述连杆（37）的另一端设置于驱动气缸（38）的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述侧顶板（31）与幕墙（01）接触的一面设有防滑的橡胶凸点（39）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述吊篮（23）外朝向墙体一侧设有套筒（41），所述套筒（41）远离吊篮（23）一侧设有吸盘（42），所述套筒（41）通过气管连接有抽气泵（43）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述套筒（41）包括相套接的内筒（411）和外筒（412），所述外筒（412）直径大于内筒（411）直径，所述套筒（41）一侧设有气缸（413），所述气缸（413）的输出轴与所述外筒（412）固定连接以控制外筒（412）沿内筒（411）方向滑移。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，其特征在于：所述底座（1）连接有设置于屋顶上的行走机构（5）；

所述行走机构（5）包括安装于底座（1）底部的滚轮（51）和铺设在屋顶上的槽钢滑道（52），所述滚轮（51）置于槽钢滑道（52）内滑移。

说明书

一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架

技术领域

[0001] 本发明涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架。

背景技术

[0002] 幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。塔楼主体结构施工完成后，在塔楼外立面下部区域幕墙基本完成，施工塔吊和施工电梯已经拆除的情况下，剩余钢结构工程无法采用原塔吊吊装，构件也无法采用施工电梯进行竖向运输。此时塔楼顶部的幕墙需要从顶部往下安装，在施工塔楼顶部的幕墙时，需要在塔楼顶部设置吊篮支架来固定吊篮。

[0003] 现有公告号为CN204676869U的中国专利公开了一种用于幕墙施工的移动式吊篮，包括两平移机构，滑动设置于一导轨上，所述两平移机构之间固设有连杆，导轨与待施工幕墙的长度方向相平行地固设于待施工幕墙的屋面钢结构上；吊篮本体，所述吊篮本体的两侧分别固接有一提升机构，所述提升机构通过吊索活动连接于所述平移机构上。本方案通过平移机构在导轨上的平移可以实现吊篮沿水平方向的移动，通过提升机构可以实现吊篮沿竖直方向的移动，具有结构简单，操作方便等优点。

[0004] 但是在实际装配过程中，如果遇到诸如建筑装饰石材人造板这类重量较大的装配式幕墙时，仅仅依靠该方案中依附在墙体上的导轨难以支撑起整体的重量，而且占用了屋面周边的大量面积，存在强度低、稳定性差、安装幕墙不方便的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，具有强度高、稳定性好、便于幕墙安装的优点。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，包括设置于屋顶且其内部可放置配重块的底座，所述底座上设有朝向屋顶外侧的起吊支架，所述起吊支架一侧安装有卷扬机，所述卷扬机通过沿起吊支架穿设的钢绳连接有吊篮；

[0008] 所述起吊支架包括两根间隔且纵向设置在底座上的支撑杆、两根间隔且横向设置在底座上的悬臂，所述支撑杆间隔距离等于悬臂间隔距离等于吊篮的长度，所述支撑杆远离底座一端、所述悬臂远离支撑杆一端均设有定滑轮，所述悬臂靠近定滑轮一端设有屋面钢桁架。

[0009] 通过采用上述技术方案，将一块块幕墙放到吊篮内，使得吊篮凭借卷扬机和钢绳能随作业要求进行升降，不会占用屋面周边的大量面积，以此大大提高了装配过程中的便捷程度；另外，利用设置在支撑杆远离底座一端、悬臂远离支撑杆一端的定滑轮能有效改变起吊吊篮时的受力方向，并减少摩擦阻力，以此提高整个起吊支架的使用寿命，并且为进一步提高起吊支架的稳定性，防止悬臂摆动，在悬臂靠近定滑轮一端设置屋面钢桁架，能有效地对悬臂起到支撑作用，使吊篮运行更加稳定，有利于安全施工。

[0010] 进一步地，所述屋面钢桁架包括套设在两根悬臂上且可沿悬臂方向水平位移的轴套，所述轴套之间设有连接杆，所述轴套上设有与连接杆垂直的竖支架。

[0011] 通过采用上述技术方案，此结构可在不改变屋面钢桁架宽度的前提下获得更大的支撑点调节范围，因此将由轴套、连接杆及竖支架组成的矩形屋面钢桁架沿着悬臂朝着远离底座方向调整位置，使得悬臂的支撑点前移、悬臂的动力臂加长，让悬臂可以承受更大重量。

[0012] 进一步地，所述竖支架底部通过膨胀螺栓锚固在屋顶表面。

[0013] 通过采用上述技术方案，在屋面钢桁架的支撑点位置调整好之后，利用膨胀螺栓将竖支架底部锚固在屋顶表面，防止在吊篮的起吊过程中屋面钢桁架受外力影响发生偏移，使得支撑结构更加稳定。

[0014] 进一步地，所述轴套与所述竖支架转动连接，并且所述悬臂靠近底座一端设有箍扎件；

[0015] 所述箍扎件包括两个相配合以箍扎竖支架的半圆环，所述半圆环一侧通过转轴转动连接，所述半圆环另一侧向外弯折有折耳，穿过所述折耳设有锁紧螺杆及与锁紧螺杆配合的锁紧螺母。

[0016] 通过采用上述技术方案，利用轴套移动屋面钢桁架时，可以先将竖支架旋转一定角度再平移以避免竖支架与屋顶表面发生摩擦；同时在悬臂靠近底座一端设置箍扎件，即当本安装架未吊装或吊篮承载的装配式建筑装饰石材人造板重量较轻时，可将竖支架通过箍扎件固定在悬臂上。

[0017] 进一步地，所述吊篮内设有将幕墙夹住并使其沿纵向位移的推料装置；

[0018] 所述推料装置包括一对对称设置且位于吊篮底部的侧顶板，两个所述侧顶板连接于一个驱动传动机构，所述驱动传动机构远离侧顶板一侧设有活动底板，所述活动底板两侧设有液压缸。

[0019] 通过采用上述技术方案，当幕墙被放置到两个侧顶板中间时，驱动传动机构使侧顶板向着中心位移并压紧，以此固定幕墙后开启液压缸，使活动底板带着幕墙向上位移以抬至安装部位，从而工作人员只需打螺栓固定幕墙顶部，随之放开幕墙继续下放吊篮再固定幕墙底部即可。

[0020] 进一步地，所述驱动传动机构包括呈中心对称设置的两个连接块、一个滑轨、两个滑块、两个连杆以及一个驱动气缸，所述连接块成开口相对的U型且其一侧边与侧顶板相接，其另一侧边与滑块相固定，所述滑块滑动连接在与侧顶板垂直的滑轨上，并且所述连接块靠近滑块的一侧边还与连杆相铰接，所述连杆的另一端设置于驱动气缸的输出轴上。

[0021] 通过采用上述技术方案，由于连杆是活动连接在连接块和驱动气缸之间的，所以开启驱动气缸，可通过连杆带动连接块沿滑轨方向位移，从而驱动侧顶板以贴合压紧幕墙，以起到夹具的作用。

[0022] 进一步地，所述侧顶板与幕墙接触的一面设有防滑的橡胶凸点。

[0023] 通过采用上述技术方案，在侧顶板与幕墙接触的一面设置橡胶凸点，防止待装配幕墙在推送过程中发生偏移，以避免安全事故的发生。

[0024] 进一步地，所述吊篮外朝向墙体一侧设有套筒，所述套筒远离吊篮一侧设有吸盘，所述套筒通过气管连接有抽气泵。

[0025] 通过采用上述技术方案，在吊篮沿着墙体下吊至指定位置后，套筒上的吸盘与墙体相抵接，抵紧后利用抽气泵将套筒抽成真空，保证吸盘能够吸附在墙体表面为吊篮提供支撑力。

[0026] 进一步地，所述套筒包括相套接的内筒和外筒，所述外筒直径大于内筒直径，所述套筒一侧设有气缸，所述气缸的输出轴与所述外筒固定连接以控制外筒沿内筒方向滑移。

[0027] 通过采用上述技术方案，首先在吊篮沿着墙体下吊至指定位置后，控制气缸推着外筒向墙体移动，直至吸盘能够准确地抵紧在墙体表面，以便于抽气泵将套筒抽成真空。

[0028] 进一步地，所述底座连接有设置于屋顶上的行走机构；

[0029] 所述行走机构包括安装于底座底部的滚轮和铺设在屋顶上的槽钢滑道，所述滚轮置于槽钢滑道内滑移。

[0030] 通过采用上述技术方案， 凭借行走机构可在屋顶根据幕墙安装部位调整吊篮的具体位置；具体地，将滚轮放置在槽钢滑道内并装设刹车，来实现滑移锁固的效果，以便于在屋顶调整幕墙位于墙体上的具体安装位置。

[0031] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0032] 1、通过将一块块幕墙放到吊篮内，使得吊篮凭借卷扬机和钢绳能随作业要求进行升降，不会占用屋面周边的大量面积，以此提高装配幕墙过程中的便捷程度；

[0033] 2、通过在悬臂上设置屋面钢桁架，有效地对悬臂起到支撑作用，使吊篮运行更加稳定，有利于安全施工；

[0034] 3、通过在吊篮内设置推料装置，可将较重的幕墙夹住并使其沿纵向位移，工作人员只需打螺栓固定幕墙顶部，随之放开幕墙继续下方吊篮再固定幕墙底部即可，安装起来快捷方便；

[0035] 4、通过设置行走机构，可在屋顶根据幕墙安装部位调整吊篮的具体位置，使得吊篮更具灵活性，符合国家节能降耗、绿色施工的要求。

附图说明

[0036] 图1是本实施例一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架的整体结构示意图；

[0037] 图2是本实施例一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架中起吊支架部分的结构示意图；

[0038] 图3是图2中A部分的放大示意图；

[0039] 图4是本实施例一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架中吊篮部分的结构示意图；

[0040] 图5是本实施例一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架中吊篮内部的结构示意图；

[0041] 图6是本实施例一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架中驱动传动机构的结构示意图。

[0042] 图中，01、幕墙；1、底座；2、起吊支架；21、卷扬机；22、钢绳；23、吊篮；24、支撑杆；25、悬臂；26、定滑轮；27、屋面钢桁架；271、轴套；272、连接杆；273、竖支架；274、半圆环；
275、折耳；3、推料装置；31、侧顶板；32、活动底板；33、液压缸；34、连接块；35、滑轨；36、滑块；37、连杆；38、驱动气缸；39、橡胶凸点；41、套筒；411、内筒；412、外筒；413、气缸；42、吸盘；43、抽气泵；5、行走机构；51、滚轮；52、槽钢滑道。

具体实施方式

[0043] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0044] 一种装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架，如图1所示，包括设置在屋顶的底座1，底座1由钢板和型钢焊接而成且其内部可根据幕墙石材人造板的重量来放置配重块，以保证起吊时整体强度和稳定 性。其次，该底座1顶部设置有朝向屋顶外侧的起吊支架2，起吊支架2一侧安装有卷扬机21，卷扬机21通过沿起吊支架2穿设的钢绳22连接有吊篮23，从而将一块块幕墙01放到吊篮23内，使得吊篮23凭借卷扬机21和钢绳22能随作业要求进行升降，不会占用屋面周边的大量面积，以此大大提高了装配过程中的便捷程度。

[0045] 另外，如图1和图2所示，起吊支架2包括两根间隔且纵向设置在底座1上的支撑杆24、以及两根间隔且横向设置在底座1上的悬臂25，首先限定支撑杆24间隔距离等于悬臂25间隔距离等于吊篮23的长度，确保吊篮23两端都有平衡的起吊支撑以提高安全稳定性，然后在支撑杆24远离底座1一端、悬臂25远离支撑杆24一端安装定滑轮26，从而通过定滑轮26能有效改变起吊吊篮23时的受力方向，并减少摩擦阻力，以此提高整个起吊支架2的使用寿命。并且，为进一步提高起吊支架2的稳定性，防止悬臂25摆动，在悬臂25靠近定滑轮26一端设置屋面钢桁架27，屋面钢桁架27能有效地对悬臂25起到支撑作用，使吊篮23运行更加稳定，有利于安全施工。

[0046] 如图2所示，屋面钢桁架27包括套设在两根悬臂25上且可沿悬臂25方向水平位移的轴套271，轴套271之间设置有连接杆272，轴套271上还设置有支撑在屋顶表面且与连接杆272垂直的竖支架273。此结构可在不改变屋面钢桁架27宽度的前提下获得更大的支撑点调节范围，因此将由轴套271、连接杆272及竖支架273组成的矩形屋面钢桁架27沿着悬臂25朝着远离底座1方向调整位置，使得悬臂25的支撑点前移，悬臂25的动力臂加长，让悬臂25可以承受更大重量。

[0047] 如图2所示，在屋面钢桁架27的支撑点位置调整好之后，利用膨胀螺栓将竖支架273底部锚固在屋顶表面，防止在吊篮23的起吊过程中屋面钢桁架27受外力影响发生偏移，使得支撑结构更加稳定。

[0048] 为了方便调整屋面钢桁架27的位置，如图2和图3所示，轴套271与竖支架273通过转轴转动连接，从而通过轴套271移动屋面钢桁架27时，可以先将竖支架273旋转一定角度再平移以避免竖支架273与屋顶表面发生摩擦。同时悬臂25靠近底座1一端设有箍扎件，在本发明此实施例中，箍扎件包括两个相配合以箍扎竖支架273的半圆环274，半圆环274一侧通过转轴转动连接，半圆环274另一侧向外弯折有折耳275，穿过折耳275设有锁紧螺杆及与锁紧螺杆配合的锁紧螺母。因此，一般情况下，即当本安装架未吊装或吊篮23承载的装配式建筑装饰石材人造板重量较轻时，可将竖支架273通过箍扎件固定在悬臂25上。

[0049] 安装时，首先将吊篮23沿着墙体下吊至指定位置，进而辅助装配此处的幕墙01，但是由于每个装配式建筑装饰石材人造板很重，使得施工人员难以在吊篮23内抬起。因此，如图1和图5所示，吊篮23内设置有将幕墙01夹住并使其沿纵向位移的推料装置3，从而方便工作人员固定安装幕墙01。具体地，参考图5，包括一对对称设置且位于吊篮23内的侧顶板31，两个侧顶板31连接于一个驱动传动机构，驱动传动机构远离侧顶板31一侧设置有活动底板32，活动底板32两侧安装有液压缸33。当幕墙01被放置到两个侧顶板31中间时，驱动传动机构使侧顶板31向着中心位移并压紧，以此固定幕墙01后开启液压缸33，使活动底板32带着幕墙01向上位移以抬至安装部位，从而工作人员只需打螺栓固定幕墙01顶部，随之放开幕墙01继续下放吊篮23再固定幕墙01底部即可。同时利用液压缸33具有传动无间隙、运动平稳的特点，并将液压缸33安装在活动底板32两侧以平衡受力点，提高了整体升降的准确度和稳定性。

[0050] 如图6所示，驱动传动机构包括呈中心对称设置的两个连接块34、一个滑轨35、两个滑块36、两个连杆37以及一个驱动气缸38，连接块34成开口相对的U型且其一侧边与侧顶板31相接，其另一侧边与滑块36相固定，滑块36滑动连接在与侧顶板31垂直的滑轨35上，并且所述连接块34靠近滑块36的一侧边还与连杆37相铰接，连杆37的另一端设置于驱动气缸38的输出轴上。由于连杆37是活动连接在连接块34和驱动气缸38之间的，所以开启驱动气缸38，可通过连杆37带动连接块34沿滑轨35方向位移，从而驱动侧顶板31以贴合压紧幕墙
01，以起到夹具的作用。

[0051] 如图5和图6所示，侧顶板31与幕墙01接触的一面设置有起到防滑作用的橡胶凸点39，从而可以防止待装配幕墙01在推送过程中发生偏移，以避免安全事故的发生。

[0052] 如图4所示，吊篮23外朝向墙体一侧安装有一对对称设置的套筒41，套筒41远离吊篮23一侧设置有吸盘42，并让该套筒41通过气管连接有抽气泵43。在吊篮23沿着墙体下吊至指定位置后，套筒41上的吸盘42与墙体相抵接，抵紧后利用抽气泵43将套筒41抽成真空，保证吸盘42能够吸附在墙体表面为吊篮23提供支撑力。即使在有风的情况下，吊篮23也不会产生晃动，工作人员可以安全放心的在吊篮23内工作。同时，限定吸盘42材料为橡胶具有弹性且表面较软，以减少在吊篮23使用过程中对墙体的伤害。

[0053] 因为吸盘42在实际工作中难以准确地抵紧在墙体表面，所以为解决这一问题，如图4所示，套筒41包括相套接的内筒411和外筒412，外筒412直径大于内筒411直径，并在套筒41一侧安装气缸413，其气缸413的输出轴与外筒412固定连接以控制外筒412沿内筒411方向滑移。即首先在吊篮23沿着墙体下吊至指定位置后，控制气缸413推着外筒412向墙体移动，直至吸盘42能够准确地抵紧在墙体表面，以便于抽气泵43将套筒41抽成真空。同时，为了防止漏气，可在内筒411和外筒412之间嵌设密封橡胶圈。

[0054] 如图1和图2所示，底座1连接有设置于屋顶上的行走机构5，从而凭借行走机构5可在屋顶根据幕墙安装部位调整吊篮23的具体位置。更优化地，行走机构5包括安装于底座1底部的滚轮51和铺设在屋顶上的槽钢滑道52，将滚轮51放置在槽钢滑道52内并装设刹车，来实现滑移锁固的效果，以便于在屋顶调整幕墙01位于墙体上的具体安装位置。

[0055] 本装配式建筑装饰石材人造板幕墙安装架的施工方法：首先根据施工图确定幕墙01的安装位置，再凭借设置在屋顶上的行走机构5，使滚轮51在槽钢滑道52内滑动将整体位移至指定方位并用刹车锁固，随之往底座1内放置足够的配重块，然后解除箍扎件对竖支架
273的锁紧固定，以此将竖支架273从悬臂25上放下，并且将由轴套271、连接杆272及竖支架
273组成的矩形屋面钢桁架27沿着悬臂25朝着远离底座1方向调整位置，使得悬臂25的支撑点前移，进而在屋面钢桁架27的支撑点位置调整好之后，利用膨胀螺栓将竖支架273底部锚固在屋顶表面即可，以上为前期安装架的准备工作；

[0056] 装配建筑装饰石材人造板时，首先将一块块幕墙01运至吊篮23内，当幕墙01被放置到两个侧顶板31中间时，开启驱动气缸38，可通过连杆37带动连接块34沿滑轨35方向位移，从而驱动侧顶板31以贴合压紧后夹住幕墙01，然后凭借卷扬机21和钢绳22使吊篮23随作业要求进行升降以实现从顶部往下安装；其次，在吊篮23沿着墙体下吊至指定位置后，控制气缸413推着外筒412向墙体移动，直至吸盘42能够准确地抵紧在墙体表面，抵紧后利用抽气泵43将套筒41抽成真空，保证吸盘42能够吸附在墙体表面为吊篮23提供支撑力；

[0057] 此时进行幕墙01的安装工作，开启液压缸33，使活动底板32带着幕墙01向上位移以抬至安装部位，从而工作人员只需打螺栓固定幕墙01顶部，随之放开幕墙01继续下方吊篮23再固定幕墙01底部即可。

[0058] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。