捞渣机

摘要

本发明涉及捞渣机领域，公开了一种捞渣机，其中，所述捞渣机包括：捞渣池(1)；主供水管路(2)，其设置有链条冲洗水管路(3)、手动门持续补水管路(4)、电动门补水管路(5)以及电动门紧急补水管路(6)；集水池(7)；捞渣机紧急补水管路(8)；其中，所述捞渣机设置为：随着所述捞渣池(1)液位下降，依次开启所述电动门补水管路(5)、所述电动门紧急补水管路(6)和所述捞渣机紧急补水管路(8)。通过上述技术方案，本方案的捞渣机取消了浓缩机、浓缩机排污泵、除灰水泵和渣水加药系统，捞渣池基本不受外部干扰，沉淀效果更好，集水池只接收少量供水，更不容易产生堵塞，捞渣机整体运行可靠，提高了捞渣效率。

权利要求

1.一种捞渣机，其特征在于，所述捞渣机包括：

捞渣池(1)，所述捞渣池(1)中设置有刮板以及带动所述刮板移动的链条(9)；

主供水管路(2)，所述主供水管路(2)设置有连接到捞渣池(1)的链条冲洗水管路(3)、手动门持续补水管路(4)、电动门补水管路(5)以及电动门紧急补水管路(6)；

集水池(7)；

捞渣机紧急补水管路(8)，所述捞渣机紧急补水管路(8)的入口分别连接于所述集水池(7)和主供水管路(2)，所述捞渣机紧急补水管路(8)的出口连接于捞渣池(1)，其中，所述捞渣机设置为：所述链条冲洗水管路(3)和所述手动门持续补水管路(4)保持常开，并且随着所述捞渣池(1)液位下降，依次开启所述电动门补水管路(5)、所述电动门紧急补水管路(6)和所述捞渣机紧急补水管路(8)；

并且其中，所述捞渣池(1)设置有液位依次降低第一液位、第二液位和第三液位，所述捞渣机设置为：所述捞渣池(1)液位下降到所述第一液位时，所述电动门补水管路(5)开启，所述捞渣池(1)液位下降到所述第二液位时，所述电动门紧急补水管路(6)开启，所述捞渣池(1)液位下降到所述第三液位时，所述捞渣机紧急补水管路(8)开启。

2.根据权利要求1所述的捞渣机，其特征在于，所述捞渣机包括连接于所述集水池(7)的集水池排水管路(10)，所述捞渣机设置为：当所述集水池(7)中的液位提升到预定液位时，所述集水池排水管路(10)开启。

3.根据权利要求2所述的捞渣机，其特征在于，所述集水池排水管路(10)设置有连接到沉煤池的第一支路和连接到所述捞渣池(1)的第二支路，所述第一支路和所述第二支路能够选择性地开启。

4.根据权利要求1所述的捞渣机，其特征在于，所述捞渣机还包括渣仓(11)和刮板输送机(12)，所述刮板输送机(12)接收来自所述捞渣池(1)的炉渣并输送到所述渣仓(11)。

5.根据权利要求4所述的捞渣机，其特征在于，所述渣仓(11)、所述刮板输送机(12)以及所述捞渣池(1)通过溢流回水管路(13)连接于所述集水池(7)。

6.根据权利要求4所述的捞渣机，其特征在于，所述捞渣机包括导流管(14)和两个所述渣仓(11)，所述导流管(14)包括朝向所述刮板输送机(12)的一个进料口和分别朝向两个所述渣仓(11)的两个出料口，所述导流管(14)能够选择性地打开和关闭所述出料口。

7.根据权利要求4所述的捞渣机，其特征在于，所述链条(9)包括水平段和相对于所述水平段向上倾斜的倾斜段，所述链条冲洗水管路(3)能够冲洗所述倾斜段的所述链条(9)。

8.根据权利要求7所述的捞渣机，其特征在于，所述捞渣池(1)设置有邻近所述倾斜段的上端的出口，所述刮板能够推动炉渣通过所述出口落入所述刮板输送机(12)。

9.根据权利要求1所述的捞渣机，其特征在于，所述主供水管路(2)连接于所述集水池(7)以能够向所述集水池(7)供水。

说明书

捞渣机

技术领域

[0001] 本发明涉及捞渣机领域，具体地涉及一种捞渣机。

背景技术

[0002] 火力发电厂现有的湿除渣方法，从锅炉渣井排出的炉渣被刮板捞渣机捞出后，经刮板输送机进入渣仓中外运。捞渣机溢流水排入集水池，通过底渣排水泵送至渣水系统高效浓缩机。灰渣在高效浓缩机斜板上加快了沉淀，浓缩后的灰渣，由高效浓缩机排污泵返回至捞渣机上升段，再由捞渣机捞出至渣仓外运。高效浓缩机澄清水，进入清水池，加入阻垢剂及磷酸，由除灰水泵用于捞渣机补水。

[0003] 现有的捞渣机系统存在以下问题：1)高效浓缩机斜板严重积泥，渣水进入高效浓缩机后，由于灰渣过量，不断在斜板沉积，灰渣不断变硬，导致无法水冲洗清除，往往要人工敲击清理；2)高效浓缩机下部排渣管频繁堵塞，渣水系统不断产生的灰渣无法及时排出，便集中在高效浓缩机底部，堵塞排渣管及坑泵；3)捞渣机集水池底部积渣，灰渣在捞渣机集水池内部沉积，导致底渣排水泵频繁堵塞，积泥严重时底渣排水泵无法排水；4)加药系统的药品费用较大。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种捞渣机，以解决捞渣机容易积渣堵塞、药品成本高的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种捞渣机，其中，所述捞渣机包括：

[0006] 捞渣池，所述捞渣池中设置有刮板以及带动所述刮板移动的链条；

[0007] 主供水管路，所述主供水管路设置有连接到捞渣池的链条冲洗水管路、手动门持续补水管路、电动门补水管路以及电动门紧急补水管路；

[0008] 集水池；

[0009] 捞渣机紧急补水管路，所述捞渣机紧急补水管路的入口分别连接于所述集水池和主供水管路，所述捞渣机紧急补水管路的出口连接于捞渣池，

[0010] 其中，所述捞渣机设置为：所述链条冲洗水管路和所述手动门持续补水管路保持常开，并且随着所述捞渣池液位下降，依次开启所述电动门补水管路、所述电动门紧急补水管路和所述捞渣机紧急补水管路。

[0011] 优选地，所述捞渣池设置有液位依次降低第一液位、第二液位和第三液位，所述捞渣机设置为：所述捞渣池液位下降到所述第一液位时，所述电动门补水管路开启，所述捞渣池液位下降到所述第二液位时，所述电动门紧急补水管路开启，所述捞渣池液位下降到所述第三液位时，所述捞渣机紧急补水管路开启。

[0012] 优选地，所述捞渣机包括连接于所述集水池的集水池排水管路，所述捞渣机设置为：当所述集水池中的液位提升到预定液位时，所述集水池排水管路开启。

[0013] 优选地，所述集水池排水管路设置有连接到沉煤池的第一支路和连接到所述捞渣池的第二支路，所述第一支路和所述第二支路能够选择性地开启。

[0014] 优选地，所述捞渣机还包括渣仓和刮板输送机，所述刮板输送机接收来自所述捞渣池的炉渣并输送到所述渣仓。

[0015] 优选地，所述渣仓、所述刮板输送机以及所述捞渣池通过溢流回水管路连接于所述集水池。

[0016] 优选地，所述捞渣机包括导流管和两个所述渣仓，所述导流管包括朝向所述刮板输送机的一个进料口和分别朝向两个所述渣仓的两个出料口，所述导流管能够选择性地打开和关闭所述出料口。

[0017] 优选地，所述链条包括水平段和相对于所述水平段向上倾斜的倾斜段，所述链条冲洗水管路能够冲洗所述倾斜段的所述链条。

[0018] 优选地，所述捞渣池设置有邻近所述倾斜段的上端的出口，所述刮板能够推动炉渣通过所述出口落入所述刮板输送机。

[0019] 优选地，所述主供水管路连接于所述集水池以能够向所述集水池供水。

[0020] 通过上述技术方案，本方案的捞渣机取消了浓缩机、浓缩机排污泵、除灰水泵和渣水加药系统，捞渣池基本不受外部干扰，沉淀效果更好，集水池只接收少量供水，更不容易产生堵塞，捞渣机整体运行可靠，提高了捞渣效率，并且降低了药品成本。

附图说明

[0021] 图1是根据本发明的实施方式所述的捞渣机的结构示意图。

[0022] 附图标记说明

[0023] 1   捞渣池            2   主供水管路

[0024] 3   链条冲洗水管路    4   手动门持续补水管路

[0025] 5   电动门补水管路    6   电动门紧急补水管路

[0026] 7   集水池            8   捞渣机紧急补水管路

[0027] 9   链条              10  集水池排水管路

[0028] 11  渣仓              12  刮板输送机

[0029] 13  溢流回水管路      14  导流管

[0030] 15  主管              16  支管

[0031] 17  挡板

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0033] 本发明提供了一种捞渣机，其中，所述捞渣机包括：

[0034] 捞渣池1，所述捞渣池1中设置有刮板以及带动所述刮板移动的链条9；

[0035] 主供水管路2，所述主供水管路2设置有连接到捞渣池1的链条冲洗水管路3、手动门持续补水管路4、电动门补水管路5以及电动门紧急补水管路6；

[0036] 集水池7；

[0037] 捞渣机紧急补水管路8，所述捞渣机紧急补水管路8的入口分别连接于所述集水池7和主供水管路2，所述捞渣机紧急补水管路8的出口连接于捞渣池1；

[0038] 其中，所述捞渣机设置为：所述链条冲洗水管路3和所述手动门持续补水管路4保持常开，并且随着所述捞渣池1液位下降，依次开启所述电动门补水管路5、所述电动门紧急补水管路6和所述捞渣机紧急补水管路8。

[0039] 在捞渣池1中，链条9设置为闭合的结构，即类似于皮带机皮带的形式，可以通过连接于电机等驱动机构的驱动轮来驱动，所述刮板可以安装于链条9上，通过链条9带动而移动，所述刮板可以在捞渣池1中实现捞渣。

[0040] 捞渣池1中需要存储足够量的水，以提高整体流动性，便于捞渣操作，因此，需要通过链条冲洗水管路3和手动门持续补水管路4两条管路持续向捞渣池1中供水，其供水来源为主供水管路2，并且链条冲洗水管路3还可以用于冲洗链条9，去除链条9上的炉渣，便于链条9更流畅无阻地移动运行。

[0041] 当链条冲洗水管路3和手动门持续补水管路4的供水不能满足捞渣池1的需要时，其液位将明显下降，此时，可以根据捞渣池1的液位下降水平，而依次开启电动门补水管路5、电动门紧急补水管路6和捞渣机紧急补水管路8，也就是说，液位越低，开启的供水管路越多，当然，当液位水平反向上升时，可以依次关闭捞渣机紧急补水管路8、电动门紧急补水管路6和电动门补水管路5。

[0042] 由于取消了浓缩机、浓缩机排污泵、除灰水泵和渣水加药系统，捞渣机的捞渣池1以无溢流的方式运行，炉渣完全在捞渣池1内部沉淀，因无外界大的扰动，沉淀效果更好，大部分灰渣被捞渣机捞出，集水池7因只接收少量来水，且来水清澈，长期运行无堵塞，渣水加药停止后，捞渣机会有少量结垢，但完全不影响系统运行，且停机检修时比较容易清理；避免了浓缩机系统经常出现的积渣等缺陷。

[0043] 具体的，所述捞渣池1设置有液位依次降低第一液位、第二液位和第三液位，所述捞渣机设置为：所述捞渣池1液位下降到所述第一液位时，所述电动门补水管路5开启，所述捞渣池1液位下降到所述第二液位时，所述电动门紧急补水管路6开启，所述捞渣池1液位下降到所述第三液位时，所述捞渣机紧急补水管路8开启。也就是说，在所述第一液位，电动门补水管路5开启，在所述第二液位，电动门补水管路5和电动门紧急补水管路6开启，在所述第三液位，电动门补水管路5、电动门紧急补水管路6以及捞渣机紧急补水管路8全部开启，以最大流量向捞渣池1中补水。

[0044] 其中，主供水管路2通过水泵提供供水动力，电动门补水管路5和电动门紧急补水管路6通过电动门控制开启和关闭，捞渣机紧急补水管路8上可以设置紧急补水泵提供供水动力，并且可以在捞渣池1中设置液位计，捞渣机可以通过控制模块连接于液位计和电动门补水管路5和电动门紧急补水管路6的电动门以及紧急补水泵，以控制电动门补水管路5、电动门紧急补水管路6以及捞渣机紧急补水管路8的开启和关闭。捞渣机紧急补水管路8不仅连接于主供水管路2，而且连接于集水池7，从而可以不受主供水管路2最大流量的限制，可以从集水池7中获取较大的流量，实现紧急补水，以应对捞渣池1中液位下降到最低的第三液位的状况。

[0045] 另外，所述捞渣机包括连接于所述集水池7的集水池排水管路10，所述捞渣机设置为：当所述集水池7中的液位提升到预定液位时，所述集水池排水管路10开启。集水池7的容量并非没有限制，当集水池7的液位到达所述预定液位时，可以开启集水池排水管路10来释放存储的水。集水池排水管路10上可以设置排水泵，提供排水动力。

[0046] 进一步地，所述集水池排水管路10设置有连接到沉煤池的第一支路和连接到所述捞渣池1的第二支路，所述第一支路和所述第二支路能够选择性地开启。所述第一支路和所述第二支路彼此并联到集水池排水管路10，通过第一支路可以将集水池7中的水导入沉煤池，并且通过第二支路可以将集水池7中的水导入捞渣池1中，作为补充的补水手段。在此实施方式中，可以避免集水池7中过量的水被浪费，而是得到充分利用。

[0047] 另外，所述捞渣机还包括渣仓11和刮板输送机12，所述刮板输送机12接收来自所述捞渣池1的炉渣并输送到所述渣仓11。渣仓11用于存储炉渣，刮板输送机12用于将捞渣池1输出的炉渣输送到渣仓11，其中，刮板输送机12包括用于承载炉渣的溜槽、输送链条及刮板，闭合循环移动的输送链条带动刮板移动，从而使得溜槽上的炉渣移动，可以将来自捞渣池1的炉渣从溜槽的一端移动到另一端，最终离开溜槽而落入渣仓11中。炉渣在溜槽中移动时，其中的水分可以被逐渐地分离出来一部分，进一步实现脱水。

[0048] 另外，所述渣仓11、所述刮板输送机12以及所述捞渣池1通过溢流回水管路13连接于所述集水池7。炉渣中携带的水分在渣仓11和刮板输送机12中部分地脱离，可以通过溢流回水管路13回收汇集的水流并输送到集水池7中，捞渣池1中液位过高时，也可以通过对应的溢流回水管路13回收水并输送到集水池7中。其中，溢流回水管路13可以连接于渣仓11和刮板输送机12的底部，以接收通过重力从炉渣脱离的水，并且，溢流回水管路13连接于捞渣池1的顶部，以接收捞渣池1溢出的水流。

[0049] 具体地，所述捞渣机包括导流管14和两个所述渣仓11，所述导流管14包括朝向所述刮板输送机12的一个进料口和分别朝向两个所述渣仓11的两个出料口，所述导流管14能够选择性地打开和关闭所述出料口。如图1所示，导流管14包括组成为Y形管的主管15和两个支管16，主管15用于接收炉渣，支管16用于输出炉渣到渣仓11，两个支管16的连接处设置有可以转动的挡板17，通过转动挡板17可以关闭其中一个支管16并打开另一个支管16，从而可以选择性地向其中一个渣仓11输送炉渣。当然，也可以分别在支管16上设置阀门，以选择性地输送炉渣。

[0050] 具体地，所述链条9包括水平段和相对于所述水平段向上倾斜的倾斜段，所述链条冲洗水管路3能够冲洗所述倾斜段的所述链条9。捞渣池1也包括与水平段链条9对应的水平段和和与倾斜段链条9对应的倾斜段，其中倾斜段的捞渣池1的高度相对较高，水平段的链条9通过刮板可以将炉渣从捞渣池1水平段的一端向另一端移动而到达倾斜段，链条9到达倾斜段后通过刮板带动炉渣逐渐升高而脱离捞渣池1中的液面，也就是说，链条9通过刮板带动炉渣移动，随着高度增加而脱离液面，实现捞渣。

[0051] 进一步地，所述捞渣池1设置有邻近所述倾斜段的上端的出口，所述刮板能够推动炉渣通过所述出口落入所述刮板输送机12。炉渣到达倾斜段后与液面脱离，在刮板的推动作用下可以通过捞渣池1的出口离开捞渣池1，并可以落入刮板输送机12中，实现捞渣。

[0052] 另外，所述主供水管路2连接于所述集水池7以能够向所述集水池7供水。集水池7与捞渣池1中的水可以循环使用，当然也会存在水分的损耗，例如炉渣可以带走一部分水分，并且也存在一定量的蒸发，因此，在捞渣机整体水分储量不足时(体现为集水池7中液位较低)，可以通过主供水管路2向集水池7中补充水。在捞渣池1中液位相对较高时，只需要开启链条冲洗水管路3和手动门持续补水管路4，此时主供水管路2的流量较为饱和，可以向集水池7中供水。

[0053] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。