一种电机外壳的整形机构

摘要

本发明公开了一种电机外壳的整形机构，包括工作台，所述工作台顶部设有内卡带，所述内卡带包括左卡带、中间卡带和右卡带，所述中间卡带包括外垫层和内筋条，所述内筋条设置于外垫层内侧，所述内筋条内部设有电磁铁，所述内卡带顶部设有电机外壳，所述电机外壳顶部设有下压机构。本发明利用压料旋转机构和前后驱动机构相配合将电机外壳外部逐渐包裹卡接内卡带，在电机外壳转动并与内卡带包裹过程中，升降液压缸带动下压模板下压内卡带，从而经内卡带将电机外壳进行整形，散热加强板与预留槽相吻合，便于支撑预留槽，避免在压合电机外壳时，其外部的散热加强板变形，以及能够穿过散热加强板将电机外壳更好的整形，整形效果更好。

权利要求

1.一种电机外壳的整形机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有内卡带（2），所述内卡带（2）包括左卡带（21）、中间卡带（22）和右卡带（23），所述中间卡带（22）包括外垫层（3）和内筋条（4），所述内筋条（4）设置于外垫层（3）内侧，所述内筋条（4）内部设有电磁铁（5），所述内卡带（2）顶部设有电机外壳（6），所述电机外壳（6）顶部设有下压机构（7），所述下压机构（7）顶部设有顶罩板（10），所述顶罩板（10）与工作台（1）固定连接，所述电机外壳（6）两侧设有压料旋转机构（8），所述压料旋转机构（8）底部设有前后驱动机构（9），所述前后驱动机构（9）与工作台（1）固定连接；所述电机外壳（6）包括左罩体（61）、中间罩体（62）和右罩体（63），所述中间罩体（62）外壁设有多个散热加强板（11），多个所述散热加强板（11）呈环形阵列均匀分布于中间罩体（62）外壁，所述右罩体（63）一端固定设有安装板（64），所述安装板（64）对应的工作台（1）上设有长槽（12），所述安装板（64）与长槽（12）活动卡接；

所述左卡带（21）、中间卡带（22）和右卡带（23）分别与左罩体（61）、中间罩体（62）和右罩体（63）相对应，所述内卡带（2）长度与电机外壳（6）外表面周长相同，所述内卡带（2）宽度与电机外壳（6）长度相同；

所述外垫层（3）和内筋条（4）一体化成型且由橡胶材料制成，所述内筋条（4）设置为多个且呈环形阵列均匀分布于外垫层（3）内侧，相邻两个所述内筋条（4）之间设有预留槽（13），所述散热加强板（11）与预留槽（13）相吻合；

所述内卡带（2）一侧连接有蓄电池，多个所述电磁铁（5）均通过导线与外部蓄电池连接，所述顶罩板（10）一侧设有PLC控制器（14），多个所述电磁铁（5）通过继电器与PLC控制器（14）电性连接；

所述下压机构（7）包括升降液压缸（71），所述升降液压缸（71）与顶罩板（10）固定连接，所述升降液压缸（71）底部固定设有下压模板（72），所述下压模板（72）与裹住内卡带（2）的电机外壳（6）相配合，所述下压机构（7）设置为多个，且呈直线分布于顶罩板（10）底部；

所述压料旋转机构（8）包括伺服电机（81）、横移液压缸（82）和防滑垫（83），所述横移液压缸（82）设置于伺服电机（81）内侧且通过转轴与伺服电机（81）传动连接，所述防滑垫（83）固定设置于横移液压缸（82）端部，所述防滑垫（83）内部设有压力传感器（15）；

所述前后驱动机构（9）包括丝杆（91），所述丝杆（91）上套设有滑块（92），所述滑块（92）内壁设有与丝杆（91）外壁螺纹相配合的内螺纹，所述伺服电机（81）与滑块（92）固定连接。

说明书

一种电机外壳的整形机构

技术领域

[0001] 本发明涉及电机外壳整形技术领域，特别涉及一种电机外壳的整形机构。

背景技术

[0002] 目前，汽车电机的外壳内腔尺寸和其形位公差要求非常高且很难调整，并且现有的汽车电机为了散热和保护，其外壳外部都带有散热加强板，这样就导致电机外壳的整形难度大大增加，并且在整形过程中也会造成散热加强板的变形，影响后期销售以及散热保护。

[0003] 因此，发明一种电机外壳的整形机构来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电机外壳的整形机构，通过利用压料旋转机构和前后驱动机构相配合将电机外壳外部逐渐包裹卡接内卡带，在电机外壳转动并与内卡带包裹过程中，升降液压缸带动下压模板下压内卡带，从而经内卡带将电机外壳进行整形，散热加强板与预留槽相吻合，便于支撑预留槽，避免在压合电机外壳时，其外部的散热加强板变形，以及能够穿过散热加强板将电机外壳更好的整形，整形效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机外壳的整形机构，包括工作台，所述工作台顶部设有内卡带，所述内卡带包括左卡带、中间卡带和右卡带，所述中间卡带包括外垫层和内筋条，所述内筋条设置于外垫层内侧，所述内筋条内部设有电磁铁，所述内卡带顶部设有电机外壳，所述电机外壳顶部设有下压机构，所述下压机构顶部设有顶罩板，所述顶罩板与工作台固定连接，所述电机外壳两侧设有压料旋转机构，所述压料旋转机构底部设有前后驱动机构，所述前后驱动机构与工作台固定连接。

[0006] 优选的，所述电机外壳包括左罩体、中间罩体和右罩体，所述中间罩体外壁设有多个散热加强板，多个所述散热加强板呈环形阵列均匀分布于中间罩体外壁，所述右罩体一端固定设有安装板，所述安装板对应的工作台上设有长槽，所述安装板与长槽活动卡接。

[0007] 优选的，所述左卡带、中间卡带和右卡带分别与左罩体、中间罩体和右罩体相对应，所述内卡带长度与电机外壳外表面周长相同，所述内卡带宽度与电机外壳长度相同。

[0008] 优选的，所述外垫层和内筋条一体化成型且由橡胶材料制成，所述内筋条设置为多个且呈环形阵列均匀分布于外垫层内侧，相邻两个所述内筋条之间设有预留槽，所述散热加强板与预留槽相吻合。

[0009] 优选的，所述内卡带一侧连接有蓄电池，多个所述电磁铁均通过导线与外部蓄电池连接，所述顶罩板一侧设有PLC控制器，多个所述电磁铁通过继电器与PLC控制器电性连接。

[0010] 优选的，所述下压机构包括升降液压缸，所述升降液压缸与顶罩板固定连接，所述升降液压缸底部固定设有下压模板，所述下压模板与裹住内卡带的电机外壳相配合，所述下压机构设置为多个，且呈直线分布于顶罩板底部。

[0011] 优选的，所述压料旋转机构包括伺服电机、横移液压缸和防滑垫，所述横移液压缸设置于伺服电机内侧且通过转轴与伺服电机传动连接，所述防滑垫固定设置于横移液压缸端部，所述防滑垫内部设有压力传感器。

[0012] 优选的，所述前后驱动机构包括丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块内壁设有与丝杆外壁螺纹相配合的内螺纹，所述伺服电机与滑块固定连接。

[0013] 本发明的技术效果和优点：

[0014] 1、本发明利用横移液压缸带动防滑垫将电机外壳两侧挤压固定，伺服电机带动横移液压缸、防滑垫和电机外壳旋转，并且丝杆工作，能够通过滑块带动压料旋转机构前后移动，使电机外壳将内卡带逐渐卷起卡接，在电机外壳逐渐将内卡带卷起的过程中，升降液压缸带动下压模板下压内卡带，从而经内卡带将电机外壳进行整形，直至最后内卡带完全包裹电机外壳，在电机外壳转动并移动过程中外壁表面全部被下压模板压合，实现全面的整形；

[0015] 2、在电机外壳转动并与内卡带包裹过程中，散热加强板与预留槽相吻合，便于支撑预留槽，避免在压合电机外壳时，其外部的散热加强板变形，以及能够穿过散热加强板将电机外壳更好的整形，整形效果更好；

[0016] 3、在电机外壳将内卡带逐渐卷起时，将成排设置的电磁铁逐渐通电，使其与电机外壳上的预留槽贴合，避免在电机外壳转动过程中发生内卡带脱落，不利于后期整形，并且电磁铁也能够加强对电机外壳的整形力度，整形效果好。

附图说明

[0017] 图1为本发明的整体主视图。

[0018] 图2为本发明的整体侧视图。

[0019] 图3为本发明的电机外壳侧视图。

[0020] 图4为本发明的内卡带卷起的结构示意图。

[0021] 图5为本发明的图4中A部分结构示意图。

[0022] 图6为本发明的内卡带展开结构示意图。

[0023] 图中：1工作台、2内卡带、21左卡带、22中间卡带、23右卡带、3外垫层、4内筋条、5电磁铁、6电机外壳、61左罩体、62中间罩体、63右罩体、64安装板、7下压机构、71升降液压缸、72下压模板、8压料旋转机构、81伺服电机、82横移液压缸、83防滑垫、9前后驱动机构、91丝杆、92滑块、10顶罩板、11散热加强板、12长槽、13预留槽、14 PLC控制器。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1：

[0026] 根据图1-3所示的一种电机外壳的整形机构，包括工作台1，所述工作台1顶部设有内卡带2，所述内卡带2包括左卡带21、中间卡带22和右卡带23，所述中间卡带22包括外垫层3和内筋条4，所述内筋条4设置于外垫层3内侧，所述内筋条4内部设有电磁铁5，所述内卡带
2顶部设有电机外壳6，所述电机外壳6包括左罩体61、中间罩体62和右罩体63，所述中间罩体62外壁设有多个散热加强板11，多个所述散热加强板11呈环形阵列均匀分布于中间罩体
62外壁，所述右罩体63一端固定设有安装板64，所述安装板64对应的工作台1上设有长槽
12，所述安装板64与长槽12活动卡接，便于电机外壳6滚动，所述电机外壳6顶部设有下压机构7，所述下压机构7包括升降液压缸71，所述升降液压缸71与顶罩板10固定连接，所述升降液压缸71底部固定设有下压模板72，所述下压模板72与裹住内卡带2的电机外壳6相配合，所述下压机构7设置为多个，且呈直线分布于顶罩板10底部，便于在电机外壳6转动并与内卡带2逐渐配合卡接后多次将电机外壳6整形，所述下压机构7顶部设有顶罩板10，所述顶罩板10与工作台1固定连接，所述电机外壳6两侧设有压料旋转机构8，所述压料旋转机构8包括伺服电机81、横移液压缸82和防滑垫83，所述横移液压缸82设置于伺服电机81内侧且通过转轴与伺服电机81传动连接，所述防滑垫83固定设置于横移液压缸82端部，所述防滑垫
83内部设有压力传感器15，所述压力传感器15型号设置为TH15B，压力传感器15与PLC控制器14电性连接，PLC控制器14根据检测的压力值控制横移液压缸82带动防滑垫83的移动距离，避免电机外壳6受力过大或过小影响防滑垫83带动其转动，所述压料旋转机构8底部设有前后驱动机构9，所述前后驱动机构9与工作台1固定连接，所述前后驱动机构9包括丝杆
91，所述丝杆91上套设有滑块92，所述滑块92内壁设有与丝杆91外壁螺纹相配合的内螺纹，所述伺服电机81与滑块92固定连接，丝杆91工作，能够通过滑块92带动压料旋转机构8前后移动，使电机外壳6将内卡带2逐渐卷起卡接。

[0027] 通过利用横移液压缸82带动防滑垫83将电机外壳6两侧挤压固定，伺服电机81带动横移液压缸82、防滑垫83和电机外壳6旋转，并且丝杆91工作，能够通过滑块92带动压料旋转机构8前后移动，使电机外壳6将内卡带2逐渐卷起卡接，在电机外壳6逐渐将内卡带2卷起的过程中，升降液压缸71带动下压模板72下压内卡带2，从而经内卡带2将电机外壳6进行整形，直至最后内卡带2完全包裹电机外壳6，在电机外壳6转动并移动过程中外壁表面全部被下压模板72压合，实现全面的整形。

[0028] 实施例2：

[0029] 根据图4-5所示的一种电机外壳的整形机构，所述外垫层3和内筋条4一体化成型且由橡胶材料制成，所述内筋条4设置为多个且呈环形阵列均匀分布于外垫层3内侧，相邻两个所述内筋条4之间设有预留槽13，所述散热加强板11与预留槽13相吻合，便于支撑预留槽13，避免在压合电机外壳6时，其外部的散热加强板11变形，以及能够穿过散热加强板11将电机外壳6更好的整形，整形效果更好，所述内卡带2一侧连接有蓄电池，多个所述电磁铁5均通过导线与外部蓄电池连接，所述顶罩板10一侧设有PLC控制器14，多个所述电磁铁5通过继电器与PLC控制器14电性连接，在电机外壳6将内卡带2逐渐卷起时，将成排设置的电磁铁5逐渐通电，使其与电机外壳6上的预留槽13贴合，避免在电机外壳6转动过程中发生内卡带2脱落，不利于后期整形；

[0030] 根据图6所示的一种电机外壳的整形机构，所述左卡带21、中间卡带22和右卡带23分别与左罩体61、中间罩体62和右罩体63相对应，所述内卡带2长度与电机外壳6外表面周长相同，所述内卡带2宽度与电机外壳6长度相同，使内卡带2与电机外壳6完美配合，便于后期整形。

[0031] 本发明工作原理：

[0032] 参照说明书附图1-2，使用时，先将内卡带2放置在工作台1上，然后将电机外壳6放置在内卡带2上，此时横移液压缸82带动防滑垫83将电机外壳6两侧挤压固定，伺服电机81带动横移液压缸82、防滑垫83和电机外壳6旋转，并且丝杆91工作，能够通过滑块92带动压料旋转机构8前后移动，使电机外壳6将内卡带2逐渐卷起卡接，在电机外壳6逐渐将内卡带2卷起的过程中，升降液压缸71带动下压模板72下压内卡带2，从而经内卡带2将电机外壳6进行整形，并且不会损坏电机外壳6外部的散热加强板11，直至最后内卡带2完全包裹电机外壳6，在电机外壳6转动并移动过程中外壁表面全部被下压模板72压合，实现全面的整形；

[0033] 参照说明书附图3-6，在电机外壳6转动并与内卡带2包裹过程中，散热加强板11与预留槽13相吻合，便于支撑预留槽13，避免在压合电机外壳6时，其外部的散热加强板11变形，以及能够穿过散热加强板11将电机外壳6更好的整形，整形效果更好，另外在电机外壳6将内卡带2逐渐卷起时，将成排设置的电磁铁5逐渐通电，使其与电机外壳6上的预留槽13贴合，避免在电机外壳6转动过程中发生内卡带2脱落，不利于后期整形。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。