耐磨球打磨装置

摘要

本发明公开了一种耐磨球打磨装置，包括机架，机架上竖向设有打磨盘，打磨盘的一侧侧壁顶端设有进料斗，打磨盘的另一侧紧贴设有转盘，机架上设有用于驱动转盘转动的动力装置；打磨盘上靠近转盘的一侧螺旋设有打磨通道管，打磨通道管嵌入所述打磨盘内，打磨通道管靠近转盘的一侧表面敞口设置，打磨通道管的敞口侧与打磨盘的表面相平齐，打磨通道管的内侧壁上以及转盘靠近所述打磨盘的表面上均设有打磨纹，打磨通道管的始端设于靠近打磨盘的中心处，打磨通道管的末端设于打磨盘的边缘处，打磨通道管的始端和末端均敞口；打磨盘内倾斜设有连通进料斗的底端和打磨通道管的始端的贯通孔。此种结构提高了打磨速度，打磨效率高。

权利要求

1.耐磨球打磨装置，包括机架，其特征在于：所述机架上竖向设有打磨盘，所述打磨盘与所述机架固定连接，所述打磨盘的一侧侧壁顶端设有进料斗，所述打磨盘的另一侧紧贴设有转盘，所述机架上设有用于驱动所述转盘转动的动力装置；

所述打磨盘上靠近所述转盘的一侧螺旋设有打磨通道管，所述打磨通道管嵌入所述打磨盘内，所述打磨通道管靠近所述转盘的一侧表面敞口设置，所述打磨通道管的敞口侧与所述打磨盘的表面相平齐，所述打磨通道管的内侧壁上以及所述转盘靠近所述打磨盘的表面上均设有打磨纹，所述打磨通道管的始端设于靠近所述打磨盘的中心处，所述打磨通道管的末端设于所述打磨盘的边缘处，所述打磨通道管的始端和末端均敞口；

所述打磨盘内倾斜设有连通所述进料斗的底端和所述打磨通道管的始端的贯通孔，所述贯通孔自所述进料斗的底端处至所述打磨通道管的始端处逐渐降低；

所述进料斗呈半漏斗状，所述进料斗靠近所述打磨盘的一侧为竖直的平面。

2.根据权利要求1所述的耐磨球打磨装置，其特征在于：所述动力装置包括电机和减速机，所述减速机的输出轴与所述转盘连接。

3.根据权利要求1或者2所述的耐磨球打磨装置，其特征在于：所述机架下方位于所述打磨通道管的末端下方设有收集箱。

说明书

耐磨球打磨装置

技术领域

[0001] 本发明属于耐磨球加工装置技术领域，具体地说，涉及一种耐磨球打磨装置。

背景技术

[0002] 众所周知，耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。耐磨球分为两类：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

[0003] 耐磨球在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨，以达到耐磨球的最佳使用效果。规格较大的耐磨球一般使用砂轮打磨，而规格较小的耐磨球一般使用掼桶打磨，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让耐磨球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果。但普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨速度慢，打磨效率低；另外，打磨出来的粉屑不能及时的排出，需要等到耐磨球打磨好倒出时再将粉屑分离出去，增加了劳动工序。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种打磨速度快、打磨效率高的耐磨球打磨装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

[0006] 耐磨球打磨装置，包括机架，所述机架上竖向设有打磨盘，所述打磨盘与所述机架固定连接，所述打磨盘的一侧侧壁顶端设有进料斗，所述打磨盘的另一侧紧贴设有转盘，所述机架上设有用于驱动所述转盘转动的动力装置；

[0007] 所述打磨盘上靠近所述转盘的一侧螺旋设有打磨通道管，所述打磨通道管嵌入所述打磨盘内，所述打磨通道管靠近所述转盘的一侧表面敞口设置，所述打磨通道管的敞口侧与所述打磨盘的表面相平齐，所述打磨通道管的内侧壁上以及所述转盘靠近所述打磨盘的表面上均设有打磨纹，所述打磨通道管的始端设于靠近所述打磨盘的中心处，所述打磨通道管的末端设于所述打磨盘的边缘处，所述打磨通道管的始端和末端均敞口；

[0008] 所述打磨盘内倾斜设有连通所述进料斗的底端和所述打磨通道管的始端的贯通孔，所述贯通孔自所述进料斗的底端处至所述打磨通道管的始端处逐渐降低。

[0009] 优选的，所述动力装置包括电机和减速机，所述减速机的输出轴与所述转盘连接。

[0010] 优选的，所述机架下方位于所述打磨通道管的末端下方设有收集箱。

[0011] 优选的，所述进料斗呈半漏斗状，所述进料斗靠近所述打磨盘的一侧为竖直的平面。

[0012] 由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

[0013] 本发明的耐磨球打磨装置，将耐磨球放入进料斗内，耐磨球经过打磨盘内的贯通孔，至打磨通道管的始端，进入打磨通道管，耐磨球通过打磨通道管的敞口与转盘接触，随着转盘的转动，耐磨球与转盘之间的摩擦力使耐磨球随着转盘的转动，沿着打磨通道管螺旋快速转动，在转动过程中，打磨通道管内侧壁上和转盘表面上的打磨纹对耐磨球实现快速打磨，提高了打磨速度，打磨效率高。

附图说明

[0014] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

[0015] 图1是本发明的耐磨球打磨装置的结构示意图；

[0016] 图2是图1中的打磨盘的结构示意图；

[0017] 图中：1-机架；2-进料斗；3-打磨盘；31-贯通孔；4-打磨通道管；41-始端；42-末端；43-敞口；5-转盘；6-减速机；7-电机；8-收集箱。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

[0019] 如图1和图2所示，本实施例的一种耐磨球打磨装置，包括机架1，机架上竖向设有打磨盘3，打磨盘3与机架1固定连接，打磨盘3的一侧侧壁顶端设有进料斗2，打磨盘3的另一侧紧贴设有转盘5，机架1上设有用于驱动转盘转动的动力装置；动力装置包括电机7和减速机6，减速机6的输出轴与转盘5连接。

[0020] 打磨盘3上靠近转盘的一侧螺旋设有打磨通道管4，打磨通道管4嵌入打磨盘内，打磨通道管4靠近转盘的一侧表面敞口设置，打磨通道管4的截面大约为四分之三的圆，四分之一敞口，打磨通道管4的敞口侧与打磨盘3的表面相平齐，打磨通道管4的内侧壁上以及转盘5靠近打磨盘3的表面上均设有打磨纹(图中未示出)，打磨纹是本领域的常规技术，在此不再赘述。打磨通道管4的始端设于靠近打磨盘3的中心处，打磨通道管4的末端设于打磨盘3的边缘处，打磨通道管4的始端和末端均敞口。

[0021] 打磨盘3内倾斜设有连通进料斗2的底端和打磨通道管4的始端的贯通孔31，贯通孔31自进料斗2的底端处至打磨通道管4的始端处逐渐降低。

[0022] 进料斗2呈半漏斗状，进料斗2靠近打磨盘3的一侧为竖直的平面。

[0023] 本发明的耐磨球打磨装置，将耐磨球放入进料斗2内，耐磨球经过打磨盘3内的贯通孔31，至打磨通道管4的始端，进入打磨通道管4，耐磨球通过打磨通道管4的敞口与转盘5接触，随着转盘5的转动，耐磨球与转盘5之间的摩擦力使耐磨球随着转盘5的转动，沿着打磨通道管4螺旋快速转动，在转动过程中，打磨通道管4内侧壁上和转盘5表面上的打磨纹对耐磨球实现快速打磨，提高了打磨速度，打磨效率高。

[0024] 机架1下方位于打磨通道管4的末端下方设有收集箱8，耐磨球经过打磨通道管4打磨后，自打磨通道管4的末端敞口落入收集箱8收集，还可将收集后的耐磨球重新倒入进料斗2，反复打磨，提高打磨质量。

[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。