本发明涉及一种纺织机构，更具体的说是一种高精度纺织机,包括整机支架、动力机构、变速机构、传动机构、曲柄机构Ⅰ、上连杆、上纺织架、曲柄机构Ⅱ、下连杆和下纺织架，所述动力机构的前端固定连接在整机支架上，动力机构的后端转动连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，传动机构转动连接在整机支架上，变速机构和传动机构通过带传动连接，曲柄机构Ⅰ转动连接在整机支架上，可以通过动力机构为本装置提供动力，可以通过动力机构和变速机构根据不同的纺织需求来改变纺织速度，实现无级变速，通过曲柄机构Ⅰ和曲柄机构Ⅱ带动上纺织架和下纺织架相互交叉运动将线进行纺织。
1.一种高精度纺织机，包括整机支架(1)、动力机构(2)、变速机构(3)、传动机构(4)、曲柄机构Ⅰ(5)、上连杆(6)、上纺织架(7)、曲柄机构Ⅱ(8)、下连杆(9)和下纺织架(10)，其特征在于：所述动力机构(2)的前端固定连接在整机支架(1)上，动力机构(2)的后端转动连接在整机支架(1)上，变速机构(3)转动连接在整机支架(1)上，动力机构(2)和变速机构(3)通过带传动连接，传动机构(4)转动连接在整机支架(1)上，变速机构(3)和传动机构(4)通过带传动连接，曲柄机构Ⅰ(5)转动连接在整机支架(1)上，传动机构(4)和曲柄机构Ⅰ(5)通过带传动连接，上连杆(6)的上端铰接在曲柄机构Ⅰ(5)的偏心位置，上纺织架(7)滑动连接在整机支架(1)上，上连杆(6)的下端铰接在上纺织架(7)上，曲柄机构Ⅱ(8)转动连接在整机支架(1)上，传动机构(4)和曲柄机构Ⅱ(8)通过带传动连接，下连杆(9)的下端铰接在曲柄机构Ⅱ(8)的偏心位置，下纺织架(10)滑动连接在整机支架(1)上，下连杆(9)的上端铰接在下纺织架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述整机支架(1)包括侧板(1-1)、连接板(1-2)和竖直滑动槽(1-3)，侧板(1-1)和竖直滑动槽(1-3)均前后对称设置有两个，连接板(1-2)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1-1)上，两个竖直滑动槽(1-3)分别设置在两个侧板(1-1)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机(2-1)、调整丝杆(2-2)、手柄(2-3)、调整带轮(2-4)、调整推动筒(2-5)、连接键Ⅰ(2-6)、动力滑块Ⅰ(2-7)、动力连杆(2-8)、动力固定块(2-9)、动力滑块Ⅱ(2-10)、动力升降块(2-11)和滑动柱Ⅰ(2-12)，调整丝杆(2-2)的前端转动连接在电机(2-1)输出轴的左端，手柄(2-3)固定连接在调整丝杆(2-2)的后端，调整带轮(2-4)固定连接在调整丝杆(2-2)的中端，调整推动筒(2-5)通过螺纹连接在调整丝杆(2-2)上，连接键Ⅰ(2-6)固定连接在电机(2-1)的输出轴上，动力滑块Ⅰ(2-7)和动力滑块Ⅱ(2-10)均通过连接键Ⅰ(2-6)滑动连接在电机(2-1)的输出轴上，动力固定块(2-9)固定连接在电机(2-1)输出轴的中端，动力滑块Ⅱ(2-10)和动力滑块Ⅰ(2-7)分别位于动力固定块(2-9)的前后两端，调整带轮(2-4)的前端转动连接在动力滑块Ⅰ(2-7)上，动力连杆(2-8)左右对称设置有十二个，十二个动力连杆(2-8)的外端分别铰接在动力滑块Ⅰ(2-7)和动力滑块Ⅱ(2-10)上，动力升降块(2-11)周向设置有六个，十二个动力连杆(2-8)的内端分别铰接在六个动力升降块(2-11)上，六个动力升降块(2-11)的内端均滑动连接在动力固定块(2-9)上，滑动柱Ⅰ(2-12)固定连接在调整推动筒(2-5)的下端，电机(2-1)固定连接在位于前侧的侧板(1-1)上，调整丝杆(2-2)转动连接在位于后侧的侧板(1-1)上，滑动柱Ⅰ(2-12)滑动连接在位于后侧的侧板(1-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述变速机构(3)包括变速轴(3-1)、变速带轮Ⅰ(3-2)、连接键Ⅱ(3-3)、变速滑块Ⅰ(3-4)、变速固定块(3-5)、变速滑块Ⅱ(3-6)、变速连杆(3-7)、变速升降块(3-8)、变速丝杆(3-9)、变速带轮Ⅱ(3-10)、变速推动筒(3-11)和滑动柱Ⅱ(3-12)，变速带轮Ⅰ(3-2)固定连接在变速轴(3-1)的中端，连接键Ⅱ(3-3)固定连接在变速轴(3-1)上，变速滑块Ⅰ(3-4)和变速滑块Ⅱ(3-6)均通过连接键Ⅱ(3-
3)滑动连接在变速轴(3-1)上，变速固定块(3-5)固定连接在变速轴(3-1)上，变速固定块(3-5)位于变速滑块Ⅰ(3-4)和变速滑块Ⅱ(3-6)之间，变速升降块(3-8)周向均匀设置有六个，变速连杆(3-7)对称设置有十二个，十二个变速连杆(3-7)的外端分别铰接在变速滑块Ⅰ(3-4)和变速滑块Ⅱ(3-6)上，十二个变速连杆(3-7)的内端分别铰接在六个变速升降块(3-
8)上，十二个变速连杆(3-7)的内端均滑动连接在变速固定块(3-5)内，变速丝杆(3-9)转动连接在变速轴(3-1)的后端，变速带轮Ⅱ(3-10)固定连接在变速丝杆(3-9)的中端，变速推动筒(3-11)的后端通过螺纹连接在变速丝杆(3-9)上，变速推动筒(3-11)的前端转动连接在变速滑块Ⅱ(3-6)上，变速丝杆(3-9)转动连接在位于后侧的侧板(1-1)上，变速轴(3-1)转动连接在位于前侧的侧板(1-1)上，调整带轮(2-4)和变速带轮Ⅱ(3-10)通过带传动连接，变速丝杆(3-9)和调整丝杆(2-2)上的螺纹旋向相反，六个动力升降块(2-11)的外端和六个变速升降块(3-8)的外端通过带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动轴(4-1)、传动带轮Ⅰ(4-2)、传动带轮Ⅱ(4-3)和连接带轮(4-4)，传动带轮Ⅰ(4-2)和传动带轮Ⅱ(4-3)分别固定连接在传动轴(4-1)的前后两端，连接带轮(4-4)固定连接在传动轴(4-
1)的中端，传动轴(4-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上，连接带轮(4-4)和变速带轮Ⅰ(3-2)通过带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述曲柄机构Ⅰ(5)包括曲柄轴Ⅰ(5-1)、曲柄带轮Ⅰ(5-2)和曲柄Ⅰ(5-3)，曲柄带轮Ⅰ(5-2)和曲柄Ⅰ(5-3)分别固定连接在曲柄轴Ⅰ(5-1)的前后两端，曲柄轴Ⅰ(5-1)转动连接在位于前侧的侧板(1-1)上，曲柄带轮Ⅰ(5-2)和传动带轮Ⅰ(4-2)通过带传动连接，上连杆(6)的上端铰接在曲柄Ⅰ(5-3)的偏心位置。
7.根据权利要求6所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述上纺织架(7)包括上纺织架体(7-1)和上穿线支架(7-2)，上穿线支架(7-2)设置有多个，多个上穿线支架(7-2)均匀固定连接在上纺织架体(7-1)的下端，上纺织架体(7-1)的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽(1-3)内，上连杆(6)的下端铰接在上纺织架体(7-1)上。
8.根据权利要求7所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述曲柄机构Ⅱ(8)包括曲柄轴Ⅱ(8-1)、曲柄Ⅱ(8-2)和曲柄带轮Ⅱ(8-3)，曲柄Ⅱ(8-2)和曲柄带轮Ⅱ(8-3)分别固定连接在曲柄轴Ⅱ(8-1)的前后两端，曲柄轴Ⅱ(8-1)转动连接在位于后侧的侧板(1-1)上，曲柄带轮Ⅱ(8-3)和传动带轮Ⅱ(4-3)通过带传动连接，曲柄带轮Ⅱ(8-3)的直径与曲柄带轮Ⅰ(5-2)的直径相同，下连杆(9)的下端铰接在曲柄Ⅱ(8-2)的偏心位置，曲柄Ⅱ(8-2)和曲柄Ⅰ(5-3)的直径相同。
9.根据权利要求8所述的一种高精度纺织机，其特征在于：所述下纺织架(10)包括下纺织架体(10-1)和下穿线支架(10-2)，下穿线支架(10-2)设置有多个，多个下穿线支架(10-
2)均匀固定连接在下纺织架体(10-1)的上端，多个下穿线支架(10-2)和多个上穿线支架(7-2)交叉设置，下连杆(9)的上端铰接在下纺织架体(10-1)上，下纺织架体(10-1)的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽(1-3)内。
一种高精度纺织机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种纺织机构，更具体的说是一种高精度纺织机。
背景技术
[0002] 例如专利号CN201810044950.2一种高精度纺织机，包括纺织机本体，纺织机本体的下端设有支撑脚，且支撑脚的上表面与纺织机本体的底部外表面固定连接，纺织机本体的内部设有绕线杆，且绕线杆与纺织机本体紧密焊接。该种高精度纺织机，具有功能较多、操作智能化和精确度较高的特点，在纺织机本体的左侧设置安装温度计，通过温度计嵌入设置在纺织机本体中，实时测温，用来判断机体的内部是否需要降温，简单易操作，得以保证机内良好的温度环境，同时，在智能控制器的上表面设置安装控制键，通过控制键准确操控机器的运作，不容易出错，提高了各种数据的精确性，实现了高精度的要求；该发明的缺点是不能根据不同纺织需求改变纺织的速度。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种高精度纺织机，可以根据不同的纺织需求来改变纺织速度，实现无级变速。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种高精度纺织机，包括整机支架、动力机构、变速机构、传动机构、曲柄机构Ⅰ、上连杆、上纺织架、曲柄机构Ⅱ、下连杆和下纺织架，所述动力机构的前端固定连接在整机支架上，动力机构的后端转动连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，传动机构转动连接在整机支架上，变速机构和传动机构通过带传动连接，曲柄机构Ⅰ转动连接在整机支架上，传动机构和曲柄机构Ⅰ通过带传动连接，上连杆的上端铰接在曲柄机构Ⅰ的偏心位置，上纺织架滑动连接在整机支架上，上连杆的下端铰接在上纺织架上，曲柄机构Ⅱ转动连接在整机支架上，传动机构和曲柄机构Ⅱ通过带传动连接，下连杆的下端铰接在曲柄机构Ⅱ的偏心位置，下纺织架滑动连接在整机支架上，下连杆的上端铰接在下纺织架上。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述整机支架包括侧板、连接板和竖直滑动槽，侧板和竖直滑动槽均前后对称设置有两个，连接板的前后两端分别固定连接在两个侧板上，两个竖直滑动槽分别设置在两个侧板的左侧。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述动力机构包括电机、调整丝杆、手柄、调整带轮、调整推动筒、连接键Ⅰ、动力滑块Ⅰ、动力连杆、动力固定块、动力滑块Ⅱ、动力升降块和滑动柱Ⅰ，调整丝杆的前端转动连接在电机输出轴的左端，手柄固定连接在调整丝杆的后端，调整带轮固定连接在调整丝杆的中端，调整推动筒通过螺纹连接在调整丝杆上，连接键Ⅰ固定连接在电机的输出轴上，动力滑块Ⅰ和动力滑块Ⅱ均通过连接键Ⅰ滑动连接在电机的输出轴上，动力固定块固定连接在电机输出轴的中端，动力滑块Ⅱ和动力滑块Ⅰ分别位于动力固定块的前后两端，调整带轮的前端转动连接在动力滑块Ⅰ上，动力连杆左右对称设置有十二个，十二个动力连杆的外端分别铰接在动力滑块Ⅰ和动力滑块Ⅱ上，动力升降块周向设置有六个，十二个动力连杆的内端分别铰接在六个动力升降块上，六个动力升降块的内端均滑动连接在动力固定块上，滑动柱Ⅰ固定连接在调整推动筒的下端，电机固定连接在位于前侧的侧板上，调整丝杆转动连接在位于后侧的侧板上，滑动柱Ⅰ滑动连接在位于后侧的侧板上。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述变速机构包括变速轴、变速带轮Ⅰ、连接键Ⅱ、变速滑块Ⅰ、变速固定块、变速滑块Ⅱ、变速连杆、变速升降块、变速丝杆、变速带轮Ⅱ、变速推动筒和滑动柱Ⅱ，变速带轮Ⅰ固定连接在变速轴的中端，连接键Ⅱ固定连接在变速轴上，变速滑块Ⅰ和变速滑块Ⅱ均通过连接键Ⅱ滑动连接在变速轴上，变速固定块固定连接在变速轴上，变速固定块位于变速滑块Ⅰ和变速滑块Ⅱ之间，变速升降块周向均匀设置有六个，变速连杆对称设置有十二个，十二个变速连杆的外端分别铰接在变速滑块Ⅰ和变速滑块Ⅱ上，十二个变速连杆的内端分别铰接在六个变速升降块上，十二个变速连杆的内端均滑动连接在变速固定块内，变速丝杆转动连接在变速轴的后端，变速带轮Ⅱ固定连接在变速丝杆的中端，变速推动筒的后端通过螺纹连接在变速丝杆上，变速推动筒的前端转动连接在变速滑块Ⅱ上，变速丝杆转动连接在位于后侧的侧板上，变速轴转动连接在位于前侧的侧板上，调整带轮和变速带轮Ⅱ通过带传动连接，变速丝杆和调整丝杆上的螺纹旋向相反，六个动力升降块的外端和六个变速升降块的外端通过带传动连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述传动机构包括传动轴、传动带轮Ⅰ、传动带轮Ⅱ和连接带轮，传动带轮Ⅰ和传动带轮Ⅱ分别固定连接在传动轴的前后两端，连接带轮固定连接在传动轴的中端，传动轴的两端分别转动连接在两个侧板上，连接带轮和变速带轮Ⅰ通过带传动连接。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述曲柄机构Ⅰ包括曲柄轴Ⅰ、曲柄带轮Ⅰ和曲柄Ⅰ，曲柄带轮Ⅰ和曲柄Ⅰ分别固定连接在曲柄轴Ⅰ的前后两端，曲柄轴Ⅰ转动连接在位于前侧的侧板上，曲柄带轮Ⅰ和传动带轮Ⅰ通过带传动连接，上连杆的上端铰接在曲柄Ⅰ的偏心位置。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述上纺织架包括上纺织架体和上穿线支架，上穿线支架设置有多个，多个上穿线支架均匀固定连接在上纺织架体的下端，上纺织架体的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽内，上连杆的下端铰接在上纺织架体上。
[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，曲柄机构Ⅱ包括曲柄轴Ⅱ、曲柄Ⅱ和曲柄带轮Ⅱ，曲柄Ⅱ和曲柄带轮Ⅱ分别固定连接在曲柄轴Ⅱ的前后两端，曲柄轴Ⅱ转动连接在位于后侧的侧板上，曲柄带轮Ⅱ和传动带轮Ⅱ通过带传动连接，曲柄带轮Ⅱ的直径与曲柄带轮Ⅰ的直径相同，下连杆的下端铰接在曲柄Ⅱ的偏心位置，曲柄Ⅱ和曲柄Ⅰ的直径相同。
[0013] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高精度纺织机，所述下纺织架包括下纺织架体和下穿线支架，下穿线支架设置有多个，多个下穿线支架均匀固定连接在下纺织架体的上端，多个下穿线支架和多个上穿线支架交叉设置，下连杆的上端铰接在下纺织架体上，下纺织架体的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽内。
[0014] 本发明一种高精度纺织机的有益效果为：
[0015] 本发明一种高精度纺织机，可以通过动力机构为本装置提供动力，可以通过动力机构和变速机构根据不同的纺织需求来改变纺织速度，实现无级变速，通过曲柄机构Ⅰ和曲柄机构Ⅱ带动上纺织架和下纺织架相互交叉运动将线进行纺织。
附图说明
[0016] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0017] 图1是本发明的高精度纺织机整体结构示意图；
[0018] 图2是本发明的高精度纺织机后视图结构示意图；
[0019] 图3是本发明的整机支架结构示意图；
[0020] 图4是本发明的动力机构结构示意图；
[0021] 图5是本发明的动力机构剖视图结构示意图；
[0022] 图6是本发明的变速机构结构示意图；
[0023] 图7是本发明的变速机构剖视图结构示意图；
[0024] 图8是本发明的传动机构结构示意图；
[0025] 图9是本发明的曲柄机构Ⅰ结构示意图；
[0026] 图10是本发明的上纺织架结构示意图；
[0027] 图11是本发明的曲柄机构Ⅱ结构示意图；
[0028] 图12是本发明的下纺织架结构示意图。
[0029] 图中：整机支架1；侧板1-1；连接板1-2；竖直滑动槽1-3；动力机构2；电机2-1；调整丝杆2-2；手柄2-3；调整带轮2-4；调整推动筒2-5；连接键Ⅰ2-6；动力滑块Ⅰ2-7；动力连杆2-8；动力固定块2-9；动力滑块Ⅱ2-10；动力升降块2-11；滑动柱Ⅰ2-12；变速机构3；变速轴3-
1；变速带轮Ⅰ3-2；连接键Ⅱ3-3；变速滑块Ⅰ3-4；变速固定块3-5；变速滑块Ⅱ3-6；变速连杆
3-7；变速升降块3-8；变速丝杆3-9；变速带轮Ⅱ3-10；变速推动筒3-11；滑动柱Ⅱ3-12；传动机构4；传动轴4-1；传动带轮Ⅰ4-2；传动带轮Ⅱ4-3；连接带轮4-4；曲柄机构Ⅰ5；曲柄轴Ⅰ5-1；
曲柄带轮Ⅰ5-2；曲柄Ⅰ5-3；上连杆6；上纺织架7；上纺织架体7-1；上穿线支架7-2；曲柄机构Ⅱ8；曲柄轴Ⅱ8-1；曲柄Ⅱ8-2；曲柄带轮Ⅱ8-3；下连杆9；下纺织架10；下纺织架体10-1；下穿线支架10-2。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0031] 具体实施方式一：
[0032] 下面结合图1-12说明本实施方式，一种高精度纺织机，包括整机支架1、动力机构2、变速机构3、传动机构4、曲柄机构Ⅰ5、上连杆6、上纺织架7、曲柄机构Ⅱ8、下连杆9和下纺织架10，所述动力机构2的前端固定连接在整机支架1上，动力机构2的后端转动连接在整机支架1上，变速机构3转动连接在整机支架1上，动力机构2和变速机构3通过带传动连接，传动机构4转动连接在整机支架1上，变速机构3和传动机构4通过带传动连接，曲柄机构Ⅰ5转动连接在整机支架1上，传动机构4和曲柄机构Ⅰ5通过带传动连接，上连杆6的上端铰接在曲柄机构Ⅰ5的偏心位置，上纺织架7滑动连接在整机支架1上，上连杆6的下端铰接在上纺织架
7上，曲柄机构Ⅱ8转动连接在整机支架1上，传动机构4和曲柄机构Ⅱ8通过带传动连接，下连杆9的下端铰接在曲柄机构Ⅱ8的偏心位置，下纺织架10滑动连接在整机支架1上，下连杆
9的上端铰接在下纺织架10上；可以通过动力机构2为本装置提供动力，可以通过动力机构2和变速机构3根据不同的纺织需求来改变纺织速度，实现无级变速，通过曲柄机构Ⅰ5和曲柄机构Ⅱ8带动上纺织架7和下纺织10架相互交叉运动将线进行纺织。
[0033] 具体实施方式二：
[0034] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括侧板1-1、连接板1-2和竖直滑动槽1-3，侧板1-1和竖直滑动槽1-3均前后对称设置有两个，连接板1-2的前后两端分别固定连接在两个侧板1-1上，两个竖直滑动槽1-3分别设置在两个侧板1-1的左侧。
[0035] 具体实施方式三：
[0036] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1、调整丝杆2-2、手柄2-3、调整带轮2-4、调整推动筒2-5、连接键Ⅰ2-6、动力滑块Ⅰ2-7、动力连杆2-8、动力固定块2-9、动力滑块Ⅱ2-10、动力升降块2-11和滑动柱Ⅰ2-12，调整丝杆2-2的前端转动连接在电机2-1输出轴的左端，手柄2-3固定连接在调整丝杆2-2的后端，调整带轮2-4固定连接在调整丝杆2-2的中端，调整推动筒2-5通过螺纹连接在调整丝杆2-2上，连接键Ⅰ2-6固定连接在电机2-1的输出轴上，动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ2-10均通过连接键Ⅰ2-6滑动连接在电机2-1的输出轴上，动力固定块2-9固定连接在电机2-1输出轴的中端，动力滑块Ⅱ2-10和动力滑块Ⅰ2-7分别位于动力固定块2-9的前后两端，调整带轮2-4的前端转动连接在动力滑块Ⅰ2-7上，动力连杆2-8左右对称设置有十二个，十二个动力连杆2-8的外端分别铰接在动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ2-10上，动力升降块2-
11周向设置有六个，十二个动力连杆2-8的内端分别铰接在六个动力升降块2-11上，六个动力升降块2-11的内端均滑动连接在动力固定块2-9上，滑动柱Ⅰ2-12固定连接在调整推动筒
2-5的下端，电机2-1固定连接在位于前侧的侧板1-1上，调整丝杆2-2转动连接在位于后侧的侧板1-1上，滑动柱Ⅰ2-12滑动连接在位于后侧的侧板1-1上；使用时启动电机2-1，电机2-
1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴通过连接键Ⅰ2-6带动动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ2-
10进行转动，电机2-1的输出轴带动动力固定块2-9进行转动，动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ
2-10通过十二个动力连杆2-8进行转动，动力连杆2-8可以根据使用需求改变数量，多个动力连杆2-8带动多个动力升降块2-11进行转动，当需要改变多个动力升降块2-11形成的带轮外部直径时，手动转动手柄2-3，手柄2-3带动调整丝杆2-2进行转动，调整丝杆2-2带动调整带轮2-4进行转，调整丝杆2-2通过螺纹带动调整推动筒2-5进行运动，调整推动筒2-5通过滑动柱Ⅰ2-12在调整丝杆2-2上进行前后移动，调整推动筒2-5推动动力滑块Ⅰ2-7进行前后移动，动力滑块Ⅰ2-7推动一侧的六个动力连杆2-8向前后进行运动，六个动力连杆2-8的上端向内外侧进行运动，六个动力连杆2-8的上端推动六个动力升降块2-11向外侧或者内侧进行运动，改变六个动力升降块2-11形成带轮的直径。
[0037] 具体实施方式四：
[0038] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述变速机构3包括变速轴3-1、变速带轮Ⅰ3-2、连接键Ⅱ3-3、变速滑块Ⅰ3-4、变速固定块3-5、变速滑块Ⅱ3-6、变速连杆3-7、变速升降块3-8、变速丝杆3-9、变速带轮Ⅱ3-10、变速推动筒3-11和滑动柱Ⅱ3-12，变速带轮Ⅰ3-2固定连接在变速轴3-1的中端，连接键Ⅱ3-3固定连接在变速轴3-1上，变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6均通过连接键Ⅱ3-3滑动连接在变速轴3-1上，变速固定块3-5固定连接在变速轴3-1上，变速固定块3-5位于变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6之间，变速升降块3-8周向均匀设置有六个，变速连杆3-7对称设置有十二个，十二个变速连杆3-7的外端分别铰接在变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6上，十二个变速连杆3-7的内端分别铰接在六个变速升降块3-8上，十二个变速连杆3-7的内端均滑动连接在变速固定块3-5内，变速丝杆3-9转动连接在变速轴3-1的后端，变速带轮Ⅱ3-10固定连接在变速丝杆
3-9的中端，变速推动筒3-11的后端通过螺纹连接在变速丝杆3-9上，变速推动筒3-11的前端转动连接在变速滑块Ⅱ3-6上，变速丝杆3-9转动连接在位于后侧的侧板1-1上，变速轴3-
1转动连接在位于前侧的侧板1-1上，调整带轮2-4和变速带轮Ⅱ3-10通过带传动连接，变速丝杆3-9和调整丝杆2-2上的螺纹旋向相反，六个动力升降块2-11的外端和六个变速升降块
3-8的外端通过带传动连接；六个动力升降块2-11带动六个变速升降块3-8进行转动，六个变速升降块3-8带动十二个变速连杆3-7进行转动，十二个变速连杆3-7带动变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6进行转动，变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6通过连接键Ⅱ3-3带动变速轴
3-1进行转动，变速轴3-1带动变速固定块3-5进行转动，变速轴3-1带动变速带轮Ⅰ3-2进行转动，调整带轮2-4带动变速带轮Ⅱ3-10进行转动，变速带轮Ⅱ3-10带动变速丝杆3-9进行转动，变速丝杆3-9带动变速推动筒3-11进行前后运动，变速推动筒3-11带动变速滑块Ⅱ3-
6进行前后运动，变速滑块Ⅱ3-6改变六个变速升降块3-8形成带轮的直径，变速丝杆3-9和调整丝杆2-2上的螺纹旋向相反，当变速推动筒3-11向前进行运动时调整推动筒2-5向后进行运动，六个变速升降块3-8形成带轮的直径变大时，六个动力升降块2-11形成带轮的直径变小改变传动比。
[0039] 具体实施方式五：
[0040] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述传动机构4包括传动轴4-1、传动带轮Ⅰ4-2、传动带轮Ⅱ4-3和连接带轮4-4，传动带轮Ⅰ4-2和传动带轮Ⅱ4-3分别固定连接在传动轴4-1的前后两端，连接带轮4-4固定连接在传动轴4-1的中端，传动轴4-1的两端分别转动连接在两个侧板1-1上，连接带轮4-4和变速带轮Ⅰ3-2通过带传动连接；变速带轮Ⅰ3-2带动连接带轮4-4进行转动，连接带轮4-4带动传动轴4-1进行转动，传动轴4-1带动传动带轮Ⅰ4-2和传动带轮Ⅱ4-3进行转动。
[0041] 具体实施方式六：
[0042] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述曲柄机构Ⅰ5包括曲柄轴Ⅰ5-1、曲柄带轮Ⅰ5-2和曲柄Ⅰ5-3，曲柄带轮Ⅰ5-2和曲柄Ⅰ5-3分别固定连接在曲柄轴Ⅰ5-1的前后两端，曲柄轴Ⅰ5-1转动连接在位于前侧的侧板1-1上，曲柄带轮Ⅰ5-2和传动带轮Ⅰ4-2通过带传动连接，上连杆6的上端铰接在曲柄Ⅰ5-3的偏心位置；曲柄带轮Ⅰ5-2带动曲柄轴Ⅰ5-1进行转动，曲柄轴Ⅰ5-1带动曲柄Ⅰ5-3进行运动。
[0043] 具体实施方式七：
[0044] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述上纺织架7包括上纺织架体7-1和上穿线支架7-2，上穿线支架7-2设置有多个，多个上穿线支架7-2均匀固定连接在上纺织架体7-1的下端，上纺织架体7-1的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-3内，上连杆6的下端铰接在上纺织架体7-1上；曲柄Ⅰ5-3带动上连杆6进行运动，上连杆6推动上纺织架体7-1上下进行运动。
[0045] 具体实施方式八：
[0046] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述曲柄机构Ⅱ8包括曲柄轴Ⅱ8-1、曲柄Ⅱ8-2和曲柄带轮Ⅱ8-3，曲柄Ⅱ8-2和曲柄带轮Ⅱ8-3分别固定连接在曲柄轴Ⅱ8-1的前后两端，曲柄轴Ⅱ8-1转动连接在位于后侧的侧板1-1上，曲柄带轮Ⅱ8-3和传动带轮Ⅱ4-3通过带传动连接，曲柄带轮Ⅱ8-3的直径与曲柄带轮Ⅰ5-2的直径相同，下连杆9的下端铰接在曲柄Ⅱ8-2的偏心位置，曲柄Ⅱ8-2和曲柄Ⅰ5-3的直径相同；曲柄Ⅱ8-2和曲柄Ⅰ5-3的直径相同，曲柄带轮Ⅱ8-3的直径与曲柄带轮Ⅰ5-2的直径相同，保证上纺织架7和下纺织架10的运动周期相同，传动带轮Ⅱ4-3带动曲柄带轮Ⅱ8-3进行运动，曲柄带轮Ⅱ8-3带动曲柄轴Ⅱ8-1进行运动，曲柄轴Ⅱ8-1带动曲柄Ⅱ8-2进行运动。
[0047] 具体实施方式九：
[0048] 下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述下纺织架10包括下纺织架体10-1和下穿线支架10-2，下穿线支架10-2设置有多个，多个下穿线支架10-2均匀固定连接在下纺织架体10-1的上端，多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2交叉设置，下连杆9的上端铰接在下纺织架体10-1上，下纺织架体10-1的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-3内；曲柄Ⅱ8-2通过下连杆9带动下纺织架10进行上下运动，将线分别插入多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2内，多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2交叉设置，多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2将线相互交叉纺织。
[0049] 本发明的一种高精度纺织机，其工作原理为：
[0050] 使用时启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴通过连接键Ⅰ2-6带动动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ2-10进行转动，电机2-1的输出轴带动动力固定块2-9进行转动，动力滑块Ⅰ2-7和动力滑块Ⅱ2-10通过十二个动力连杆2-8进行转动，动力连杆2-
8可以根据使用需求改变数量，多个动力连杆2-8带动多个动力升降块2-11进行转动，当需要改变多个动力升降块2-11形成的带轮外部直径时，手动转动手柄2-3，手柄2-3带动调整丝杆2-2进行转动，调整丝杆2-2带动调整带轮2-4进行转，调整丝杆2-2通过螺纹带动调整推动筒2-5进行运动，调整推动筒2-5通过滑动柱Ⅰ2-12在调整丝杆2-2上进行前后移动，调整推动筒2-5推动动力滑块Ⅰ2-7进行前后移动，动力滑块Ⅰ2-7推动一侧的六个动力连杆2-8向前后进行运动，六个动力连杆2-8的上端向内外侧进行运动，六个动力连杆2-8的上端推动六个动力升降块2-11向外侧或者内侧进行运动，改变六个动力升降块2-11形成带轮的直径，六个动力升降块2-11带动六个变速升降块3-8进行转动，六个变速升降块3-8带动十二个变速连杆3-7进行转动，十二个变速连杆3-7带动变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6进行转动，变速滑块Ⅰ3-4和变速滑块Ⅱ3-6通过连接键Ⅱ3-3带动变速轴3-1进行转动，变速轴3-1带动变速固定块3-5进行转动，变速轴3-1带动变速带轮Ⅰ3-2进行转动，调整带轮2-4带动变速带轮Ⅱ3-10进行转动，变速带轮Ⅱ3-10带动变速丝杆3-9进行转动，变速丝杆3-9带动变速推动筒3-11进行前后运动，变速推动筒3-11带动变速滑块Ⅱ3-6进行前后运动，变速滑块Ⅱ3-6改变六个变速升降块3-8形成带轮的直径，变速丝杆3-9和调整丝杆2-2上的螺纹旋向相反，当变速推动筒3-11向前进行运动时调整推动筒2-5向后进行运动，六个变速升降块3-
8形成带轮的直径变大时，六个动力升降块2-11形成带轮的直径变小改变传动比；变速带轮Ⅰ3-2带动连接带轮4-4进行转动，连接带轮4-4带动传动轴4-1进行转动，传动轴4-1带动传动带轮Ⅰ4-2和传动带轮Ⅱ4-3进行转动，曲柄带轮Ⅰ5-2带动曲柄轴Ⅰ5-1进行转动，曲柄轴Ⅰ
5-1带动曲柄Ⅰ5-3进行运动，曲柄Ⅰ5-3带动上连杆6进行运动，上连杆6推动上纺织架体7-1上下进行运动，曲柄Ⅱ8-2和曲柄Ⅰ5-3的直径相同，曲柄带轮Ⅱ8-3的直径与曲柄带轮Ⅰ5-2的直径相同，保证上纺织架7和下纺织架10的运动周期相同，传动带轮Ⅱ4-3带动曲柄带轮Ⅱ8-3进行运动，曲柄带轮Ⅱ8-3带动曲柄轴Ⅱ8-1进行运动，曲柄轴Ⅱ8-1带动曲柄Ⅱ8-2进行运动，曲柄Ⅱ8-2通过下连杆9带动下纺织架10进行上下运动，将线分别插入多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2内，多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2交叉设置，多个下穿线支架10-2和多个上穿线支架7-2将线相互交叉纺织。
[0051] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
