本发明涉及油田井下工具技术领域，且公开了一种油田用旋转油管及短接，包括接头，所述接头的顶部与底部均固定连通有连接管，所述连接管的外表面螺纹连接有旋转油管本体，所述旋转油管本体的数量为两个，两个所述旋转油管本体以接头的轴心对称，所述旋转油管本体的外侧设有限位圈，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有稳定杆。该油田用旋转油管及短接，通过连通管的作用，对连接管起到了分流的效果，避免了旋转油管本体因接头处直径变小而导致油传输速率降低现象的发生，从而使得旋转油管本体达到了对石油进行稳定传输的效果，进而提高了石油传输的效率。
1.一种油田用旋转油管及短接，包括接头（1），其特征在于：所述接头（1）的顶部与底部均固定连通有连接管（2），所述连接管（2）的外表面螺纹连接有旋转油管本体（3），所述旋转油管本体（3）的数量为两个，两个所述旋转油管本体（3）以接头（1）的轴心对称，所述旋转油管本体（3）的外侧设有限位圈（4），所述限位圈（4）的数量为两个，两个所述限位圈（4）之间固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的外表面固定连接有稳定杆（6），所述稳定杆（6）的另一端与接头（1）固定连接，两个所述连接管（2）之间固定连通有连通管（7），所述旋转油管本体（3）的外表面固定套接有限位环（8），所述限位环（8）的数量为两个，一个所述限位环（8）的顶部活动连接有半圆环（9），另一个所述限位环（8）的底部活动连接有半圆环（9），所述半圆环（9）的内侧与旋转油管本体（3）的外表面活动套接，一个所述半圆环（9）的顶部固定连接有小杆（10），另一个所述半圆环（9）的底部固定连接有小杆（10），所述小杆（10）的另一端延伸至限位环（8）的环壁内，所述小杆（10）的外表面与限位环（8）的环壁活动套接，所述限位环（8）的外表面固定安装有防护壳（11），所述小杆（10）的左侧活动套接有抽拉杆（12），所述抽拉杆（12）的另一端贯穿限位环（8）并延伸至防护壳（11）的内部，所述抽拉杆（12）的外表面与限位环（8）活动套接，所述抽拉杆（12）的外表面固定套接有挡块（13），所述挡块（13）的侧面与限位环（8）活动连接，所述抽拉杆（12）的外表面分别活动套接有活动块（14）和限位弹簧（15），所述抽拉杆（12）远离小杆（10）的一端固定连接有小块（16），所述小块（16）的侧面与活动块（14）活动连接，所述限位环（8）的外表面固定连接有定位杆（17），所述定位杆（17）的另一端延伸至半圆环（9）的内部，所述定位杆（17）的外表面与半圆环（9）的环壁活动套接，所述定位杆（17）的右侧活动套接有挡杆（18），所述挡杆（18）的另一端延伸至半圆环（9）的外部，所述挡杆（18）的外表面与半圆环（9）活动套接，所述半圆环（9）的外表面固定连接有传动块（19），所述传动块（19）通过传动轴（20）连接有旋转杆（21），所述旋转杆（21）的外表面与挡杆（18）的右端活动连接，所述半圆环（9）的外表面固定连接有竖直板（22），所述竖直板（22）的右侧固定安装有活泼金属块（23），所述活泼金属块（23）的外表面固定套接有石墨层（24），所述石墨层（24）的外表面固定套接有钢层（25），所述竖直板（22）的右侧分别与石墨层（24）和钢层（25）固定连接，所述活泼金属块（23）的右侧固定连接有活泼金属杆（26），所述限位圈（4）的环壁固定套接有限位管（27），所述限位管（27）的内部分别固定套接有螺纹块（28）和稳定块（29），所述螺纹块（28）的中部螺纹连接有螺纹杆（30），所述稳定块（29）的中部活动套接有移动杆（31），所述移动杆（31）的一端固定连接有夹片（32），所述移动杆（31）的另一端延伸至限位管（27）的内部并固定连接有移动块（33），所述移动块（33）的外表面与限位管（27）的内壁活动连接，所述夹片（32）的内侧与旋转油管本体（3）的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述限位弹簧（15）的一端与活动块（14）的侧面固定连接，所述限位弹簧（15）的另一端与挡块（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述活泼金属杆（26）的右端贯穿石墨层（24）并延伸至钢层（25）的外部，所述活泼金属杆（26）的外表面分别与石墨层（24）和钢层（25）固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述移动杆（31）的外表面活动套接有回复弹簧（34），所述回复弹簧（34）的一端与移动块（33）固定连接，所述回复弹簧（34）的另一端与稳定块（29）的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述螺纹杆（30）远离螺纹块（28）的一端与移动块（33）的侧面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述旋转杆（21）的外表面固定连接有拉伸弹簧（35），所述拉伸弹簧（35）的另一端与半圆环（9）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述活动块（14）的顶部与底部均固定连接有斜杆（36），所述斜杆（36）的另一端与防护壳（11）的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述小块（16）的侧面固定连接有钢丝（37），所述钢丝（37）的另一端延伸至防护壳（11）的外部，所述钢丝（37）的外表面与防护壳（11）的左侧活动套接。
9.根据权利要求8所述的一种油田用旋转油管及短接，其特征在于：所述钢丝（37）远离小块（16）的一端固定连接有拉环（38），所述拉环（38）的外表面与防护壳（11）的左侧活动连接。
一种油田用旋转油管及短接
技术领域
[0001] 本发明涉及油田井下工具技术领域，具体为一种油田用旋转油管及短接。
背景技术
[0002] 油田：单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为：构造型油气田。指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层。地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制的含油面积。复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。而对油田进行开采时需要用到油管和短接接头。
[0003] 而现有的油管不具有防腐蚀效果，长时间的井下使用会导致油管的腐蚀，进而缩短油管的使用寿命，现有的短接接头在连通油管时不具有进一步的固定效果，由于油管连接处较脆弱导致其出现松动漏油的现象，还存在着两个油管连接处的短接接头处较细小导致其输送油的速率变缓。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田用旋转油管及短接，具备防腐蚀、连接稳定、不漏油和速率高等优点，解决了现有的油管不具有防腐蚀效果，长时间的井下使用会导致油管的腐蚀，进而缩短油管的使用寿命，现有的短接接头在连通油管时不具有进一步的固定效果，由于油管连接处较脆弱导致其出现松动漏油的现象，还存在着两个油管连接处的短接接头处较细小导致其输送油速率变缓的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述防腐蚀、连接稳定、不漏油和速率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种油田用旋转油管及短接，包括接头，所述接头的顶部与底部均固定连通有连接管，所述连接管的外表面螺纹连接有旋转油管本体，所述旋转油管本体的数量为两个，两个所述旋转油管本体以接头的轴心对称，所述旋转油管本体的外侧设有限位圈，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端与接头固定连接，两个所述连接管之间固定连通有连通管，所述旋转油管本体的外表面固定套接有限位环，所述限位环的数量为两个，一个所述限位环的顶部活动连接有半圆环，另一个所述限位环的底部活动连接有半圆环，所述半圆环的内侧与旋转油管本体的外表面活动套接，一个所述半圆环的顶部固定连接有小杆，另一个所述半圆环的底部固定连接有小杆，所述小杆的另一端延伸至限位环的环壁内，所述小杆的外表面与限位环的环壁活动套接，所述限位环的外表面固定安装有防护壳，所述小杆的左侧活动套接有抽拉杆，所述抽拉杆的另一端贯穿限位环并延伸至防护壳的内部，所述抽拉杆的外表面与限位环活动套接，所述抽拉杆的外表面固定套接有挡块，所述挡块的侧面与限位环活动连接，所述抽拉杆的外表面分别活动套接有活动块和限位弹簧，所述抽拉杆远离小杆的一端固定连接有小块，所述小块的侧面与活动块活动连接，所述限位环的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端延伸至半圆环的内部，所述定位杆的外表面与半圆环的环壁活动套接，所述定位杆的右侧活动套接有挡杆，所述挡杆的另一端延伸至半圆环的外部，所述挡杆的外表面与半圆环活动套接，所述半圆环的外表面固定连接有传动块，所述传动块通过传动轴传动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与挡杆的右端活动连接，所述半圆环的外表面固定连接有竖直板，所述竖直板的右侧固定安装有活泼金属块，所述活泼金属块的外表面固定套接有石墨层，所述石墨层的外表面固定套接有钢层，所述竖直板的右侧分别与石墨层和钢层固定连接，所述活泼金属块的右侧固定连接有活泼金属杆，所述限位圈的环壁固定套接有限位管，所述限位管的内部分别固定套接有螺纹块和稳定块，所述螺纹块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述稳定块的中部活动套接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有夹片，所述移动杆的另一端延伸至限位管的内部并固定连接有移动块，所述移动块的外表面与限位管的内壁活动连接，所述夹片的内侧与旋转油管本体的外表面活动连接。
[0008] 优选的，所述限位弹簧的一端与活动块的侧面固定连接，所述限位弹簧的另一端与挡块固定连接。
[0009] 优选的，所述活泼金属杆的右端贯穿石墨层并延伸至钢层的外部，所述活泼金属杆的外表面分别与石墨层和钢层固定套接。
[0010] 优选的，所述移动杆的外表面活动套接有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与移动块固定连接，所述回复弹簧的另一端与稳定块的侧面固定连接。
[0011] 优选的，所述螺纹杆远离螺纹块的一端与移动块的侧面活动连接。
[0012] 优选的，所述旋转杆的外表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与半圆环固定连接。
[0013] 优选的，所述活动块的顶部与底部均固定连接有斜杆，所述斜杆的另一端与防护壳的内壁固定连接。
[0014] 优选的，所述小块的侧面固定连接有钢丝，所述钢丝的另一端延伸至防护壳的外部，所述钢丝的外表面与防护壳的左侧活动套接。
[0015] 优选的，所述钢丝远离小块的一端固定连接有拉环，所述拉环的外表面与防护壳的左侧活动连接。
[0016] (三)有益效果
[0017] 与现有技术相比，本发明提供了一种油田用旋转油管及短接，具备以下有益效果：
[0018] 1、该油田用旋转油管及短接，通过连通管的作用，对连接管起到了分流的效果，避免了旋转油管本体因接头处直径变小而导致油传输速率降低现象的发生，从而使得旋转油管本体达到了对石油进行稳定传输的效果，进而提高了石油传输的效率。
[0019] 2、该油田用旋转油管及短接，通过活泼金属块、石墨层和活泼金属杆的配合，利用电化学腐蚀原理，牺牲活泼金属杆和活泼金属块对旋转油管本体进行保护，从而延长了旋转油管本体的使用寿命，加上钢层的配合，对牺牲活泼金属杆和活泼金属块起到防护的效果，在抽拉杆和挡杆的作用下，对活泼金属块进行固定，加上限位弹簧和拉伸弹簧的配合，利用弹簧的回复性，从而达到了便于对活泼金属块取下进行更换的效果。
[0020] 3、该油田用旋转油管及短接，通过螺纹杆、移动块、移动杆和夹片的配合，对旋转油管本体进行夹紧固定，加上连接杆的配合，将两个限位圈固定，从而使得接头与旋转油管本体之间连接的更加稳定，避免了接头连接处出现松动漏油现象的发生。
附图说明
[0021] 图1为本发明结构示意图；
[0022] 图2为本发明图1的局部俯视结构示意图；
[0023] 图3为本发明活泼金属块的结构示意图；
[0024] 图4为本发明图1中的A处放大结构示意图；
[0025] 图5为本发明图1中的B处放大结构示意图。
[0026] 图中：1、接头；2、连接管；3、旋转油管本体；4、限位圈；5、连接杆；6、稳定杆；7、连通管；8、限位环；9、半圆环；10、小杆；11、防护壳；12、抽拉杆；13、挡块；14、活动块；15、限位弹簧；16、小块；17、定位杆；18、挡杆；19、传动块；20、传动轴；21、旋转杆；22、竖直板；23、活泼金属块；24、石墨层；25、钢层；26、活泼金属杆；27、限位管；28、螺纹块；29、稳定块；30、螺纹杆；31、移动杆；32、夹片；33、移动块；34、回复弹簧；35、拉伸弹簧；36、斜杆；37、钢丝；38、拉环。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-5，一种油田用旋转油管及短接，包括接头1，接头1的顶部与底部均固定连通有连接管2，连接管2的外表面螺纹连接有旋转油管本体3，旋转油管本体3的数量为两个，两个旋转油管本体3以接头1的轴心对称，旋转油管本体3的外侧设有限位圈4，限位圈4的数量为两个，两个限位圈4之间固定连接有连接杆5，连接杆5的外表面固定连接有稳定杆6，稳定杆6的另一端与接头1固定连接，两个连接管2之间固定连通有连通管7，通过连通管7的作用，对连接管2起到了分流的效果，避免了旋转油管本体3因接头1处直径变小而导致油传输速率降低现象的发生，旋转油管本体3的外表面固定套接有限位环8，限位环8的数量为两个，一个限位环8的顶部活动连接有半圆环9，另一个限位环8的底部活动连接有半圆环9，半圆环9的内侧与旋转油管本体3的外表面活动套接，一个半圆环9的顶部固定连接有小杆10，另一个半圆环9的底部固定连接有小杆10，小杆10的另一端延伸至限位环8的环壁内，小杆10的外表面与限位环8的环壁活动套接，限位环8的外表面固定安装有防护壳11，小杆10的左侧活动套接有抽拉杆12，抽拉杆12的另一端贯穿限位环8并延伸至防护壳11的内部，抽拉杆12的外表面与限位环8活动套接，抽拉杆12的外表面固定套接有挡块13，挡块13的侧面与限位环8活动连接，抽拉杆12的外表面分别活动套接有活动块14和限位弹簧15，活动块14的顶部与底部均固定连接有斜杆36，斜杆36的另一端与防护壳11的内壁固定连接，限位弹簧15的一端与活动块14的侧面固定连接，限位弹簧15的另一端与挡块13固定连接，抽拉杆12远离小杆10的一端固定连接有小块16，小块16的侧面与活动块14活动连接，小块
16的侧面固定连接有钢丝37，钢丝37的另一端延伸至防护壳11的外部，钢丝37的外表面与防护壳11的左侧活动套接，钢丝37远离小块16的一端固定连接有拉环38，拉环38的外表面与防护壳11的左侧活动连接，在钢丝37和拉环38的作用下，便于对抽拉杆12进行拉动，进而便于将半圆环9取下对活泼金属块23、石墨层24、钢层25和活泼金属杆26进行更换，限位环8的外表面固定连接有定位杆17，定位杆17的另一端延伸至半圆环9的内部，定位杆17的外表面与半圆环9的环壁活动套接，定位杆17的右侧活动套接有挡杆18，挡杆18的另一端延伸至半圆环9的外部，挡杆18的外表面与半圆环9活动套接，半圆环9的外表面固定连接有传动块
19，传动块19通过传动轴20传动连接有旋转杆21，旋转杆21的外表面与挡杆18的右端活动连接，旋转杆21的外表面固定连接有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35的另一端与半圆环9固定连接，半圆环9的外表面固定连接有竖直板22，竖直板22的右侧固定安装有活泼金属块23，活泼金属块23的外表面固定套接有石墨层24，石墨层24的外表面固定套接有钢层25，竖直板
22的右侧分别与石墨层24和钢层25固定连接，活泼金属块23的右侧固定连接有活泼金属杆
26，活泼金属杆26的右端贯穿石墨层24并延伸至钢层25的外部，活泼金属杆26的外表面分别与石墨层24和钢层25固定套接，通过活泼金属块23、石墨层24和活泼金属杆26的配合，利用电化学腐蚀原理，牺牲活泼金属杆26和活泼金属块23对旋转油管本体3进行保护，从而延长了旋转油管本体3的使用寿命，限位圈4的环壁固定套接有限位管27，限位管27的内部分别固定套接有螺纹块28和稳定块29，螺纹块28的中部螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30远离螺纹块28的一端与移动块33的侧面活动连接，稳定块29的中部活动套接有移动杆31，移动杆31的一端固定连接有夹片32，移动杆31的另一端延伸至限位管27的内部并固定连接有移动块33，移动块33的外表面与限位管27的内壁活动连接，移动杆31的外表面活动套接有回复弹簧34，回复弹簧34的一端与移动块33固定连接，回复弹簧34的另一端与稳定块29的侧面固定连接，夹片32的内侧与旋转油管本体3的外表面活动连接，通过螺纹杆30、移动块33、移动杆31和夹片32的配合，对旋转油管本体3进行夹紧固定，加上连接杆5的配合，将两个限位圈4固定，从而使得接头1与旋转油管本体3之间连接的更加稳定，避免了接头1连接处出现松动漏油现象的发生。
[0029] 工作时，首先转动旋转油管本体3，将旋转油管本体3与连接管2连接，旋转螺纹杆30，螺纹杆30的转动带动移动杆31和夹片32移动，夹片32与旋转油管本体3连接，拉动拉环
38，拉环38的移动带动钢丝37和抽拉杆12移动，直至抽拉杆12与小杆10分离，转动旋转杆
21，旋转杆21的转动对拉伸弹簧35进行拉伸，右移挡杆18，直至挡杆18与定位杆17分离，下移半圆环9，对活泼金属块23、石墨层24、钢层25和活泼金属杆26进行更换。
[0030] 综上所述，该油田用旋转油管及短接，通过连通管7的作用，对连接管2起到了分流的效果，避免了旋转油管本体3因接头1处直径变小而导致油传输速率降低现象的发生，从而使得旋转油管本体3达到了对石油进行稳定传输的效果，进而提高了石油传输的效率；通过活泼金属块23、石墨层24和活泼金属杆26的配合，利用电化学腐蚀原理，牺牲活泼金属杆26和活泼金属块23对旋转油管本体3进行保护，从而延长了旋转油管本体3的使用寿命，加上钢层25的配合，对牺牲活泼金属杆26和活泼金属块23起到防护的效果，在抽拉杆12和挡杆18的作用下，对活泼金属块23进行固定，加上限位弹簧15和拉伸弹簧35的配合，利用弹簧的回复性，从而达到了便于对活泼金属块23取下进行更换的效果；通过螺纹杆30、移动块
33、移动杆31和夹片32的配合，对旋转油管本体3进行夹紧固定，加上连接杆5的配合，将两个限位圈4固定，从而使得接头1与旋转油管本体3之间连接的更加稳定，避免了接头1连接处出现松动漏油现象的发生；解决了现有的油管不具有防腐蚀效果，长时间的井下使用会导致油管的腐蚀，进而缩短油管的使用寿命，现有的短接接头1在连通油管时不具有进一步的固定效果，由于油管连接处较脆弱导致其出现松动漏油的现象，还存在着两个油管连接处的短接接头1处较细小导致其输送油速率变缓的问题。
[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
