本发明公开了一种便于更换靶环的打靶稳固机构及使用方法，便于更换靶环的打靶稳固机构包括：安装板、撑开式张紧稳固装置和螺纹杆，所述螺纹杆直接或间接枢接于所述安装板，所述安装板的底部开设有供靶环上的固定机构连接的插口，所述撑开式张紧稳固装置螺纹连接所述螺纹杆，转动螺纹杆可使撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆移动并完成对靶环上的固定机构的张紧稳固。本发明结构合理，使用方便，便于更换靶环及稳固靶环。
1.一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，包括：安装板（6）、撑开式张紧稳固装置和螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）直接或间接枢接于所述安装板（6），所述安装板（6）的底部开设有供靶环（10）上的固定机构连接的插口，所述撑开式张紧稳固装置螺纹连接所述螺纹杆（18），转动螺纹杆（18）可使撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆（18）移动并完成对靶环（10）上的固定机构的张紧稳固；
所述撑开式张紧稳固装置包括螺纹套板（20）、转动臂（21）和卡钳（22），所述螺纹套板（20）螺纹连接所述螺纹杆（18），所述转动臂（21）一端铰接所述螺纹套板（20），另一端固定连接所述卡钳（22），所述卡钳（22）可卡接靶环（10）上的固定机构；
所述靶环（10）上的固定机构包括吊板（9）、与所述插口位置对应的固定杆（11）及旋转杆（13），固定杆（11）一端固定连接吊板（9），另一端铰接所述旋转杆（13）的一端，所述旋转杆（13）的另一端固定连接有圆杆（16），所述卡钳（22）可卡接至所述旋转杆（13）的圆杆（16）上。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，所述固定杆（11）与旋转杆（13）的铰接处设置有扭簧（15）。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，所述转动臂（21）为两个，两个所述转动臂（21）上分别具有一夹紧板（23）。
4.根据权利要求1或2所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，所述螺纹套板（20）上连接有插杆（24）且向下伸出安装板（6），所述吊板（9）及靶环（10）上均开设有与插杆（24）匹配的插孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，螺纹套板（20）上设有用于对转动臂（21）辅助支撑的限位部或支撑块（25）。
6.根据权利要求1或2所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，螺纹杆（18）的下端直接连接或通过联轴器连接有转动杆（12）；所述联轴器包括与螺纹杆（18）同轴固定连接的上联轴器（17），以及，与转动杆（12）同轴固定连接的下联轴器（14）；所述下联轴器（14）枢接于所述吊板（9）或安装板（6）上，所述上联轴器（17）可与所述下联轴器（14）啮合。
7.根据权利要求1或2所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，其特征在于，安装板（6）的上部为半圆齿板（7），安装板（6）与半圆齿板（7）之间形成有用于容纳所述撑开式张紧稳固装置及螺纹杆（18）的安装腔（8），所述螺纹杆（18）的上端通过一轴承（19）枢接至半圆齿板（7）的内侧下表面，半圆齿板（7）的外侧上表面啮合有一齿轮（4），齿轮（4）同轴连接至一电机（2）的输出轴（3），所述电机（2）固定安装于一固定板（1）上，所述半圆齿板（7）枢接于所述固定板（1）上。
8.一种便于更换靶环的打靶稳固机构的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，使用步骤如下：A.将靶环（10）上的固定机构中的旋转杆（13）及固定杆（11）插入安装板（6）的插口中，使旋转杆（13）上的圆杆（16）卡接在撑开式张紧稳固装置中的卡钳（22）内；
B.转动螺纹杆（18），带动撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆（18）向下移动，两转动臂（21）向外侧作撑开式运动，以使旋转杆（13）绕其与固定杆（11）的铰接处转动以抵靠于安装板（6）上，以完成对靶环（10）上固定机构的吊板（9）的张紧稳固；
C.需卸下靶环（10）时，反向转动螺纹杆（18），带动撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆（18）向上移动，两转动臂（21）向内侧作收拢式运动，使旋转杆（13）绕其与固定杆（11）的铰接处反向转动，以解除对靶环（10）上固定机构的吊板（9）的张紧稳固，即可取下靶环（10）。
一种便于更换靶环的打靶稳固机构及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及打靶工具技术领域，具体为一种便于更换靶环的打靶稳固机构及使用方法。
背景技术
[0002] 现有的靶环安装结构复杂，拆装不方便，更换靶环时操作繁琐复杂，不利于打靶工作的顺利高效地进行。
[0003] 且靶环更换后的固定存在一定的问题，靶环固定不牢固，不稳定，一定程度上影响打靶训练的成绩和效果。需要对靶环的相关工具设备进行改进。
发明内容
[0004] 针对以上问题，本发明提供了一种便于更换靶环的打靶稳固机构及使用方法，结构巧妙，靶环固定牢靠，拆装简便，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种便于更换靶环的打靶稳固机构，包括：安装板、撑开式张紧稳固装置和螺纹杆，所述螺纹杆直接或间接枢接于所述安装板，所述安装板的底部开设有供靶环上的固定机构连接的插口，所述撑开式张紧稳固装置螺纹连接所述螺纹杆，转动螺纹杆可使撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆移动并完成对靶环上的固定机构的张紧稳固。
[0007] 通过采用上述技术方案，靶环更换方便高效，直接将靶环上的固定机构插入安装板上的插口，转动螺纹杆即可完成固定，撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆的稳定可保证平稳地对靶环进行固定，稳定牢靠。
[0008] 作为本发明一种优选的技术方案，所述撑开式张紧稳固装置包括螺纹套板、转动臂和卡钳，所述螺纹套板螺纹连接所述螺纹杆，所述转动臂一端铰接所述螺纹套板，另一端固定连接所述卡钳，所述卡钳可卡接靶环上的固定机构。通过采用上述技术方案，撑开式张紧稳固装置的具体结构有利于保证靶环的高效固定，维持其稳定，且更换简单。
[0009] 作为本发明一种优选的技术方案，所述靶环上的固定机构包括吊板、与所述插口位置对应的固定杆及旋转杆，固定杆一端固定连接吊板，另一端铰接所述旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端固定连接有圆杆，所述卡钳可卡接至所述旋转杆的圆杆上。通过采用上述技术方案，靶环上固定机构的具体结构，可配合撑开式张紧稳固装置更快更好地完成靶环的更换安装及固定工作，高效便捷，且旋转杆与固定杆等结构位置设置合理巧妙，锁定可靠。
[0010] 作为本发明一种优选的技术方案，所述固定杆与旋转杆的铰接处设置有扭簧。通过采用上述技术方案，扭簧的设置可使得在撤去外力作用时，旋转杆与固定杆保持为直线状，利于将旋转杆及固定杆沿插口插入安装板内，完成固定。
[0011] 作为本发明一种优选的技术方案，所述转动臂为两个，两个所述转动臂上分别具有一夹紧板。通过采用上述技术方案，夹紧板的设置进一步地保证了在撑开式张紧稳固装置对固定机构进行固定后，夹紧板对螺纹杆进行夹紧，螺纹杆不易继续发生同向的转动，有利于保持整体结构的稳定。
[0012] 作为本发明一种优选的技术方案，所述螺纹套板上连接有插杆且向下伸出安装板(6)，所述吊板及靶环上均开设有与插杆匹配的插孔。通过采用上述技术方案，插杆的作用一方面有利于螺纹套板沿螺纹杆平稳移动，另一方面，有利于对吊板及靶环进行固定和支撑。
[0013] 作为本发明一种优选的技术方案，螺纹套板的上设有用于对转动臂辅助支撑及限位的限位部或支撑块。通过采用上述技术方案，支撑块的设置可对转动臂进行辅助支撑和限位，有利于转动臂高效地转动至预定位置，完成对固定机构的卡接。
[0014] 作为本发明一种优选的技术方案，螺纹杆的下端直接连接或通过联轴器连接有转动杆；所述联轴器包括与螺纹杆同轴固定连接的上联轴器，以及，与转动杆同轴固定连接的下联轴器；所述下联轴器枢接于所述吊板或安装板上，所述上联轴器可与所述下联轴器啮合。通过采用上述技术方案，联轴器的设置，具体可设置为相啮合的上联轴器和下联轴器，保证转动杆对螺纹杆的可靠操控。
[0015] 作为本发明一种优选的技术方案，安装板的上部为半圆齿板，安装板与半圆齿板之间形成有用于容纳撑开式张紧稳固装置及螺纹杆的安装腔，所述螺纹杆的上端通过一轴承枢接至半圆齿板的内侧下表面，半圆齿板的外侧上表面啮合有一齿轮，齿轮同轴连接至一电机的输出轴，所述电机固定安装于一固定板上，所述半圆齿板枢接于所述固定板上。通过采用上述技术方案，安装板及半圆齿板的转动采用电动化，可自动地完成靶环的旋转工作，高效便捷。
[0016] 一种便于更换靶环的打靶稳固机构的使用方法，采用上述任一项所述的一种便于更换靶环的打靶稳固机构，使用步骤如下：
[0017] A.将靶环上的固定机构中的旋转杆及固定杆插入安装板的插口中，使旋转杆上的圆杆卡接在撑开式张紧稳固装置中的卡钳内；
[0018] B.转动螺纹杆，带动撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆向下移动，两转动臂向外侧作撑开式运动，以使旋转杆绕其与固定杆的铰接处转动以抵靠于安装板上，以完成对靶环上固定机构的吊板的张紧稳固固定；
[0019] C.需卸下靶环时，反向转动螺纹杆，带动撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆向上移动，两转动臂向内侧作收拢式运动，使旋转杆绕其与固定杆的铰接处反向转动，以解除对靶环上固定机构的吊板的张紧稳固撑开式张紧稳固装置，即可取下靶环。通过采用上述技术方案，靶环更换简单高效，操作方法快捷便利，且靶环能得到稳定可靠的固定，有利于提高打靶成绩的稳定性。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构合理巧妙，使用方便快捷，操作便利，对靶环的固定牢固稳定，且打靶过程中靶环也能得到有效支撑和稳固。
附图说明
[0021] 图1为本发明拆分状态正视图固定部的剖视图；
[0022] 图2为本发明旋转杆伸入插口后正视图固定部的剖视图；
[0023] 图3为本发明安装状态正视图固定部的剖视图；
[0024] 图4为本发明安装后侧视图的结构示意图；
[0025] 图5本发明图3中A处结构放大图。
[0026] 图中：固定板1、输出轴3、电机2、输出轴3、齿轮4、转轴5、安装板6、半圆齿板7、安装腔8、吊板9、靶环10、固定杆11、转动杆12、旋转杆13、下联轴器14、扭簧15、圆杆16、上联轴器17、螺纹杆18、轴承19、螺纹套板20、转动臂21、卡钳22、夹紧板23、插杆24、支撑块25。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例1
[0029] 一种便于更换靶环的打靶稳固机构，请参阅图1至图5，包括：安装板6、撑开式张紧稳固装置和螺纹杆18，螺纹杆18直接或间接枢接于安装板6，安装板6的底部开设有供靶环10上的固定机构连接的插口，撑开式张紧稳固装置螺纹连接螺纹杆18，转动螺纹杆18可使撑开式张紧稳固装置沿螺纹杆18移动并完成对靶环10上的固定机构的张紧稳固。撑开式张紧稳固装置包括螺纹套板20、转动臂21和卡钳22，卡钳22的截面形状为U形，螺纹套板20螺纹连接螺纹杆18，转动臂21一端铰接螺纹套板20，另一端连接卡钳22，卡钳22可卡接靶环10上的固定机构。靶环10上的固定机构包括吊板9、与插口位置对应的固定杆11及旋转杆13，固定杆11一端固定连接吊板9，另一端铰接旋转杆13的一端，旋转杆13的另一端连接有圆杆
16，卡钳22可卡接至旋转杆13的圆杆16上。固定杆11与旋转杆13的铰接处设置有扭簧15。U形的卡钳22可卡入圆杆16上。
[0030] 安装板6的上部为半圆齿板7，齿条开设在半圆齿板7的外侧上表面，安装板6与半圆齿板7之间形成有用于容纳撑开式张紧稳固装置及螺纹杆18的安装腔8，螺纹杆18的上端通过一轴承19枢接至半圆齿板7的内侧下表面，半圆齿板7的外侧上表面啮合有一齿轮4，齿轮4同轴连接至一电机2的输出轴3，电机2固定安装于一固定板1上，半圆齿板7通过一转轴5枢接于固定板1上。
[0031] 转动臂21为两个，两个转动臂21上分别具有一夹紧板23，夹紧板23的中部具有一弯折部，使得夹紧板的上端朝向螺纹杆18的方向弯折，便于可靠夹紧。
[0032] 螺纹套板20上连接有插杆24，吊板9上或及靶环10上开设有与插杆24匹配的插孔。螺纹套板20的上设有用于对转动臂21辅助支撑及限位的支撑块25。螺纹杆18的下端直接连接或通过联轴器连接有转动杆12，具体地，联轴器包括与螺纹杆18同轴固定连接的上联轴器17，以及，与转动杆12同轴固定连接的下联轴器14；下联轴器14枢接于吊板9上，联轴器17可与下联轴器14啮合。其他实施例中，下联轴器14可枢接于安装板6上。
[0033] 工作原理：如图1至图4，在更换靶环10时，将与其固定的吊板9固定在安装板6下方即可。
[0034] 安装方式如下：在扭簧15的作用下转动连接在固定杆11上的旋转杆13保持竖直，将吊板9上固定的两个旋转杆13对准安装板6底部的两个插口，即旋转杆13与插口对准，固定杆11也与插口对准时，如图1，对准后，向上推动吊板9，旋转杆13从插口处插入到安装腔8内，直到吊板9接触到安装板6的底部，向上推动吊板9的过程中，吊板9上枢接的下联轴器14也向上移动，下联轴器通过通孔与上联轴器17连接，转动杆12与下联轴器同轴固定连接，可枢接于吊板9上，位于安装板6底部的通槽内，如图2，卡钳22顶住圆杆16。
[0035] 螺纹套板20下端固定的插杆24插入吊板9和靶环10上的插孔。插杆24主要有两个作用，一方面限制螺纹套板20在下行过程中防止螺纹套板20随螺纹杆18旋转，另一方面，可对靶环10有个支撑，在射击过程中，子弹或箭头对靶环10的冲击力有缓冲的作用。
[0036] 卡钳22固定在转动臂21下端，转动臂21通过其上端的销子和螺纹套板20表面固定的凸耳转动连接，且凸耳上设有转动死点，即限位部，也可在螺纹套板20的表面设有用于对转动臂21辅助支撑的支撑块25,且对转动臂21能够向下转动的极限位置进行限定，使转动臂21在自由状态下能够达到的位置如图1和图2所示，与圆杆16上行的位置相对正。向下转动的最大位置如图3和图5所示。
[0037] 插入旋转杆13后，通过手去扭动转动杆12，转动杆12表面可进行蚀刻条纹等方式进行防滑，转动杆12转动后带动其顶部的下联轴器14转动，下联轴器14带动上联轴器17转动，从而带动螺纹杆18转动，由于安装腔8正面和背面的宽度与螺纹套板20的相当，所以当螺纹杆18转动时，螺纹套板20会上下移动，当螺纹套板20向下移动时，带动转动臂21的上端向下移动，在转动作用下使其下端向两侧移动，从而通过卡钳22将两个圆杆16向两侧压动，最终通过圆杆16将两个旋转杆13压至水平状态，如图3所示。此过程中，两个夹板23也在转动臂21的转动下向内侧移动，最终夹住螺纹杆18，可对转动臂21和卡钳22起到支撑和稳固作用，夹板23加持端可设置橡胶垫等防滑缓存部件，夹住螺纹杆18以及对转动臂21形成支撑作用，能够防止打靶时的震动对转动臂21和卡钳22的稳定产生影响，进一步保证了吊板9及靶环10的稳定。在转动臂21、卡钳22和圆杆16的限定下，使得吊板9被固定，及靶环10的完成安装，操作方便，另外螺纹套板20的底部还固定有两个对称的插杆24，插杆24会随着螺纹套板20的移动而移动，且吊板9和靶环10上设有与之对应并匹配的插孔，插杆24会随着螺纹套板20下移并插入插孔中，如图所示，安装好之后，插杆24伸到吊板9和靶环10的插孔内，对吊板9及靶环10提供一个支撑，从而实现对吊板9和螺纹套板20的固定，使得打靶时，整体结构更加稳固。
[0038] 当需要更换靶环10取下上一个靶环10的时候，反向扭动转动杆12，上述的部件逆向运作，转动臂21接触至限位部或支撑块25时，即可取下靶环10。
[0039] 靶环10的转动可通过开启电机2，通过电机输出轴3带动齿轮4转动，进而带动半圆齿板7绕转轴5转动，即可带动靶环10的转动，便于开展移动打靶训练。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
