一种可防震金属板

摘要

本发明公开了一种可防震金属板，包括板体和固定区，所述板体的中部设置有安装区，且安装区的上方安置有顶层，所述顶层的下方连接有线路层，且线路层的下方设置有底层，所述固定区的上下两端均安置有穿孔，且固定区位于板体的左右两侧，所述固定区背面的上下两端均固定有弹簧圈，且弹簧圈的背面连接有固定块，所述固定块的上端设置有磁条，且固定块的内部安置有螺孔，所述固定区的中部设置有通孔，且固定区的外侧连接有散热区。该可防震金属板设置有与固定区为固定连接的安装区和散热区，使得安装区上的器件可以很好的通过散热区上的散热片散发掉，让整个板体可以保持在低温下进行运作使用。

权利要求

1.一种可防震金属板，包括板体(1)和固定区(6)，其特征在于：所述板体(1)的中部设置有安装区(2)，且安装区(2)的上方安置有顶层(3)，所述顶层(3)的下方连接有线路层(4)，且线路层(4)的下方设置有底层(5)，所述固定区(6)的上下两端均安置有穿孔(7)，且固定区(6)位于板体(1)的左右两侧，所述固定区(6)背面的上下两端均固定有弹簧圈(8)，且弹簧圈(8)的背面连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上端设置有磁条(10)，且固定块(9)的内部安置有螺孔(11)，所述固定区(6)的中部设置有通孔(12)，且固定区(6)的外侧连接有散热区(13)，所述散热区(13)的外端固定有散热片(14)，所述安装区(2)的上下两侧安装有提块(15)，且提块(15)的上下两端均设置有弧形壁(16)；所述安装区(2)与固定区(6)为固定连接，且其与散热区(13)为固定连接；所述穿孔(7)的口径大于螺孔(11)的口径，且二者的竖直中轴线相重合；所述弹簧圈(8)与固定块(9)通过焊接构成一体化结构，且弹簧圈(8)的内径大于穿孔(7)的内径。

2.根据权利要求1所述的一种可防震金属板，其特征在于：所述通孔(12)设置有4个，且其关于板体(1)的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种可防震金属板，其特征在于：所述提块(15)的中心与弧形壁(16)的竖直中轴线相重合，且弧形壁(16)为凹形结构。

说明书

一种可防震金属板

技术领域

[0001] 本发明涉及金属板加工装置技术领域，具体为一种可防震金属板。

背景技术

[0002] 金属板上可安装多种器件，有的价值高、体积小，其一旦发生跌落或者发生碰撞，极易对器件造成损害甚至导致报废的问题，为此，我们提出一种可防震、易散热的可防震金属板。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种可防震金属板，以解决上述背景技术中提出的金属板上可安装多种器件，有的价值高、体积小，其一旦发生跌落或者发生碰撞，极易对器件造成损害甚至导致报废的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防震金属板，包括板体和固定区，所述板体的中部设置有安装区，且安装区的上方安置有顶层，所述顶层的下方连接有线路层，且线路层的下方设置有底层，所述固定区的上下两端均安置有穿孔，且固定区位于板体的左右两侧，所述固定区背面的上下两端均固定有弹簧圈，且弹簧圈的背面连接有固定块，所述固定块的上端设置有磁条，且固定块的内部安置有螺孔，所述固定区的中部设置有通孔，且固定区的外侧连接有散热区，所述散热区的外端固定有散热片，所述安装区的上下两侧安装有提块，且提块的上下两端均设置有弧形壁。

[0005] 优选的，所述安装区与固定区为固定连接，且其与散热区为固定连接。

[0006] 优选的，所述穿孔的口径大于螺孔的口径，且二者的竖直中轴线相重合。

[0007] 优选的，所述弹簧圈与固定块通过焊接构成一体化结构，且弹簧圈的内径大于穿孔的内径。

[0008] 优选的，所述通孔设置有4个，且其关于板体的中心对称。

[0009] 优选的，所述提块的中心与弧形壁的竖直中轴线相重合，且弧形壁为凹形结构。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防震金属板设置有与固定区为固定连接的安装区和散热区，使得安装区上的器件在通电工作时产生的热量可以很好的通过散热区上的散热片散发掉，让整个板体可以保持在低温下进行运作使用，且其设置有口径大于螺孔的口径的穿孔，使得固定的螺丝可以通过大口径的穿孔经过螺孔对固定块进行固定，便于对板体进行安装，且其设置有与固定块通过焊接构成一体化结构的弹簧圈，通过弹簧圈的伸缩性可以很好的降低和减缓板体因碰撞或跌落产生的震荡，从而保证器件进行安全和正常的使用，且其设置有4个关于板体的中心对称的通孔，通过通孔可以增加板体的空气流通性，同时可以通过通孔来穿接板体，便于板体进行其他加工或放置，且其设置有中心与弧形壁的竖直中轴线相重合的提块，通过提块和其上下两端为凹形的弧形壁，可以很方便的将板体拿起，且不会导致板体上铜箔的氧化，十分的便捷。

附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图；

[0012] 图2为本发明俯视结构示意图；

[0013] 图3为本发明板体右视结构示意图。

[0014] 图中：1、板体，2、安装区，3、顶层，4、线路层，5、底层，6、固定区，7、穿孔，8、弹簧圈，9、固定块，10、磁条，11、螺孔，12、通孔，13、散热区，14、散热片，15、提块，16、弧形壁。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可防震金属板，包括板体1、安装区2、顶层3、线路层4、底层5、固定区6、穿孔7、弹簧圈8、固定块9、磁条10、螺孔11、通孔12、散热区13、散热片14、提块15和弧形壁16，板体1的中部设置有安装区2，且安装区2的上方安置有顶层3，安装区2与固定区6为固定连接，且其与散热区13为固定连接，使得安装区2上的器件在通电工作时产生的热量可以很好的通过散热区13上的散热片14散发掉，让整个板体1可以保持在低温下进行运作使用，顶层3的下方连接有线路层4，且线路层4的下方设置有底层
5，固定区6的上下两端均安置有穿孔7，且固定区6位于板体1的左右两侧，穿孔7的口径大于螺孔11的口径，且二者的竖直中轴线相重合，使得固定的螺丝可以通过大口径的穿孔7经过螺孔11对固定块9进行固定，便于对板体1进行安装，固定区6背面的上下两端均固定有弹簧圈8，且弹簧圈8的背面连接有固定块9，弹簧圈8与固定块9通过焊接构成一体化结构，且弹簧圈8的内径大于穿孔7的内径，通过弹簧圈8的伸缩性可以很好的降低和减缓板体1因碰撞或跌落产生的震荡，从而保证器件进行安全和正常的使用，固定块9的上端设置有磁条10，且固定块9的内部安置有螺孔11，固定区6的中部设置有通孔12，且固定区6的外侧连接有散热区13，通孔12设置有4个，且其关于板体1的中心对称，通过通孔12可以增加板体1的空气流通性，同时可以通过通孔12来穿接板体1，便于板体1进行其他加工或放置，散热区13的外端固定有散热片14，安装区2的上下两侧安装有提块15，且提块15的上下两端均设置有弧形壁16，提块15的中心与弧形壁16的竖直中轴线相重合，且弧形壁16为凹形结构，通过提块15和其上下两端为凹形的弧形壁16，可以很方便的将板体1拿起，且不会导致板体1上铜箔的氧化，十分的便捷。

[0017] 工作原理：对于这类的可防震金属板，首先通过安装区2来安装器件，可根据顶层3、线路层4和底层5选择器件的安装角度和方向，之后通过提块15和其上下两端为凹形的弧形壁16，可以很方便的将板体1拿起，且不会导致板体1上铜箔的氧化，十分的便捷，然后将固定螺丝通过大口径的穿孔7穿过弹簧圈8，再经过螺孔11对固定块9进行固定，通过弹簧圈
8的伸缩性可以很好的降低和减缓板体1因碰撞或跌落产生的震荡，从而保证器件进行安全和正常的使用，同时安装区2上的器件在通电工作时产生的热量可以很好的通过散热区13上的散热片14散发掉，让整个板体1可以保持在低温下进行运作使用，且通过通孔12可以增加板体1的空气流通性，同时可以通过通孔12来穿接板体1，便于板体1进行其他加工或放置，就这样完成整个可防震金属板的使用过程。

[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。