本发明涉及一种破碎筛选装置，尤其涉及一种用于奶粉加工的破碎筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于奶粉加工的破碎筛选装置。一种用于奶粉加工的破碎筛选装置，包括有储料框、破碎箱、遮尘罩、第一破碎机构、第二破碎机构、进料机构、进料斗、第一收料框、第一放置座、第一转轴、第一轴承座、第一过滤网、第二过滤网、第二收料框、第二放置座、第二转轴、第二轴承座、第一合页、第一遮板、第二遮板和第二合页；进料斗固接于破碎箱顶部。本发明达到了破碎设备破碎效率高，且能够对残留原料进行过滤破碎，提高了奶原料的利用率，并能够对奶粉进行有效筛选的效果。
1.一种用于奶粉加工的破碎筛选装置，其特征在于，包括有储料框(1)、破碎箱(2)、遮尘罩(3)、第一破碎机构(4)、第二破碎机构(5)、进料机构(6)、进料斗(7)、第一收料框(8)、第一放置座(9)、第一转轴(10)、第一轴承座(11)、第一过滤网(12)、第二过滤网(13)、第二收料框(14)、第二放置座(15)、第二转轴(16)、第二轴承座(17)、第一合页(18)、第一遮板(19)、第二遮板(20)和第二合页(21)；
进料斗(7)固接于破碎箱(2)顶部，进料机构(6)固接于进料斗(7)，第一破碎机构(4)固接于破碎箱(2)上部，第二破碎机构(5)固接于破碎箱(2)内底部，储料框(1)固接于破碎箱(2)底部；
第一过滤网(12)嵌于储料框(1)顶部一侧，第二过滤网(13)嵌于储料框(1)顶部另一侧，且第一过滤网(12)、第二过滤网(13)均位于破碎箱(2)底部；
第一轴承座(11)固接于储料框(1)内底部一侧，第二轴承座(17)固接于储料框(1)内底部另一侧；
第一转轴(10)一端与第一轴承座(11)枢接，另一端与第一放置座(9)底部固接；
第一收料框(8)放置于第一放置座(9)，且第一收料框(8)位于第一过滤网(12)正下方；
第二转轴(16)一端与第二轴承座(17)枢接，另一端与第二放置座(15)底部固接；
第二收料框(14)放置于第二放置座(15)，且第二收料框(14)位于第二过滤网(13)正下方；
遮尘罩(3)固接于破碎箱(2)远离第一破碎机构(4)的侧部与储料框(1)顶部之间；
第一遮板(19)通过第一合页(18)铰接于储料框(1)前底部左侧，第二遮板(20)通过第二合页(21)铰接于储料框(1)前底部右侧；
第一破碎机构(4)包括有第三轴承座(41)、第四轴承座(42)、破碎叶片(43)、第三转轴(44)、第四转轴(45)、第一传动轮(46)、安装框(47)、第五轴承座(48)、传动带(49)、第二传动轮(410)和第一驱动电机(411)；破碎箱(2)上部两侧均嵌有第三轴承座(41)、第四轴承座(42)，且第三轴承座(41)位于第四轴承座(42)上方；安装框(47)固接于破碎箱(2)远离遮尘罩(3)的侧部，第五轴承座(48)固接于安装框(47)内侧壁，第一驱动电机(411)固接于安装框(47)内底部；第三转轴(44)枢接于第三轴承座(41)，且穿过第三轴承座(41)与第五轴承座(48)枢接；第四转轴(45)枢接于第四轴承座(42)，且穿过第四轴承座(42)与第一驱动电机(411)输出端传动连接；第一传动轮(46)固接于第三转轴(44)，且位于安装框(47)内；第二传动轮(410)固接于第四转轴(45)，且位于安装框(47)内，并通过传动带(49)与第一传动轮(46)传动连接；破碎叶片(43)均布于第三转轴(44)、第四转轴(45)外侧；
第二破碎机构(5)包括有第一破碎齿(51)、第一破碎块(52)、半圆导向块(53)、导向轨(54)、第二破碎块(55)、第二破碎齿(56)、第二驱动电机(57)、第一驱动杆(58)、第二驱动杆(59)和转盘(510)；导向轨(54)固接于破碎箱(2)内底部，半圆导向块(53)固接于导向轨(54)顶部，第二驱动电机(57)固接于导向轨(54)内底部，转盘(510)与第二驱动电机(57)输出端传动连接；第一驱动杆(58)一端与转盘(510)前侧铰接，另一端与第一破碎块(52)铰接，且第一破碎块(52)与导向轨(54)滑动连接；第二驱动杆(59)一端与转盘(510)前侧铰接，另一端与第二破碎块(55)铰接，且第二破碎块(55)与导向轨(54)滑动连接；第一破碎齿(51)固接于破碎箱(2)一内侧壁，且与第一破碎块(52)配合；第二破碎齿(56)固接于破碎箱(2)另一内侧壁，且与第二破碎块(55)配合；
进料机构(6)包括有第一弹性件(62)、拉环(63)和第二弹性件(64)；进料斗(7)两侧部均固接有套杆(61)；进料斗(7)两内侧壁均铰接有挡料板(65)，且挡料板(65)通过第二弹性件(64)与进料斗(7)内侧壁连接；拉环(63)通过第一弹性件(62)与挡料板(65)顶部固接；
还包括有第三弹性件(22)、U形杆(23)、导向架(24)、第一导向套(25)和第二导向套(27)；导向架(24)固接于储料框(1)内底部，且位于第一轴承座(11)、第二轴承座(17)之间；
第一导向套(25)嵌于导向架(24)顶部一侧，第二导向套(27)嵌于导向架(24)顶部另一侧；U形杆(23)通过第三弹性件(22)与储料框(1)内底部连接，且U形杆(23)位于导向架(24)内，U形杆(23)一端穿过第一导向套(25)，另一端穿过第二导向套(27)；U形杆(23)两端部均固接有敲击块(26)；
还包括有第一锥齿轮(28)、第二锥齿轮(29)、第六轴承座(30)、第五转轴(31)和散热风叶(32)；第一锥齿轮(28)固接于第三转轴(44)，且位于第一传动轮(46)、第五轴承座(48)之间；第六轴承座(30)固接于安装框(47)内侧壁，且位于第一驱动电机(411)、第五轴承座(48)之间；第五转轴(31)枢接于第五轴承座(48)；散热风叶(32)固接于第五转轴(31)底部；
第二锥齿轮(29)固接于第五转轴(31)顶部，且与第一锥齿轮(28)啮合。
一种用于奶粉加工的破碎筛选装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种破碎筛选装置，尤其涉及一种用于奶粉加工的破碎筛选装置。
背景技术
[0002] 奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。
[0003] 目前，奶原料除去乳中几乎全部的水分后需要经过破碎处理，但现有的破碎设备破碎效率不高，且只对奶原料进行初次的破碎，并且大多数奶粉厂都没有对下料情况进行有效防范，下料罐中容易留有残留原料。对于食品行业，若是没有对下料罐中残留原料进行防范，残留原料不便于后期的包装和使用，也可能直接进入包装，供应市场，容易损害了公司的形象，因此亟需研发一种用于奶粉加工的破碎筛选装置，来提高对奶原料的破碎效率，且破碎完能够对奶原料进行筛选，提高奶粉的质量。
发明内容
[0004] 本发明为了克服现有的破碎设备破碎效率不高，且只对奶原料进行初次的破碎，并且不能够对奶粉进行有效筛选，影响了奶粉质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于奶粉加工的破碎筛选装置。
[0005] 本发明由以下具体技术手段所达成：
[0006] 一种用于奶粉加工的破碎筛选装置，包括有储料框、破碎箱、遮尘罩、第一破碎机构、第二破碎机构、进料机构、进料斗、第一收料框、第一放置座、第一转轴、第一轴承座、第一过滤网、第二过滤网、第二收料框、第二放置座、第二转轴、第二轴承座、第一合页、第一遮板、第二遮板和第二合页；进料斗固接于破碎箱顶部，进料机构固接于进料斗，第一破碎机构固接于破碎箱上部，第二破碎机构固接于破碎箱内底部，储料框固接于破碎箱底部；第一过滤网嵌于储料框顶部一侧，第二过滤网嵌于储料框顶部另一侧，且第一过滤网、第二过滤网均位于破碎箱底部；第一轴承座固接于储料框内底部一侧，第二轴承座固接于储料框内底部另一侧；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第一放置座底部固接；第一收料框放置于第一放置座，且第一收料框位于第一过滤网正下方；第二转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与第二放置座底部固接；第二收料框放置于第二放置座，且第二收料框位于第二过滤网正下方；遮尘罩固接于破碎箱远离第一破碎机构的侧部与储料框顶部之间；第一遮板通过第一合页铰接于储料框前底部左侧，第二遮板通过第二合页铰接于储料框前底部左侧；
[0007] 第一破碎机构包括有第三轴承座、第四轴承座、破碎叶片、第三转轴、第四转轴、第一传动轮、安装框、第五轴承座、传动带、第二传动轮和第一驱动电机；破碎箱上部两侧均嵌有第三轴承座、第四轴承座，且第三轴承座位于第四轴承座上方；安装框固接于破碎箱远离遮尘罩的侧部，第五轴承座固接于安装框内侧壁，第一驱动电机固接于安装框内底部；第三转轴枢接于第三轴承座，且穿过第三轴承座与第五轴承座枢接；第四转轴枢接于第四轴承座，且穿过第四轴承座与第一驱动电机输出端传动连接；第一传动轮固接于第三转轴，且位于安装框内；第二传动轮固接于第四转轴，且位于安装框内，并通过传动带与第一传动轮传动连接；破碎叶片均布于第三转轴、第四转轴外侧；
[0008] 第二破碎机构包括有第一破碎齿、第一破碎块、半圆导向块、导向轨、第二破碎块、第二破碎齿、第二驱动电机、第一驱动杆、第二驱动杆和转盘；导向轨固接于破碎箱内底部，半圆导向块固接于导向轨顶部，第二驱动电机固接于导向轨内底部，转盘与第二驱动电机输出端传动连接；第一驱动杆一端与转盘前侧铰接，另一端与第一破碎块铰接，且第一破碎块与导向轨滑动连接；第二驱动杆一端与转盘前侧铰接，另一端与第二破碎块铰接，且第二破碎块与导向轨滑动连接；第一破碎齿固接于破碎箱一内侧壁，且与第一破碎块配合；第二破碎齿固接于破碎箱另一内侧壁，且与第二破碎块配合；
[0009] 进料机构包括有第一弹性件、拉环和第二弹性件；进料斗两侧部均固接有套杆；进料斗两内侧壁均铰接有挡料板，且挡料板通过第二弹性件与进料斗内侧壁连接；拉环通过第一弹性件与挡料板顶部固接；
[0010] 还包括有第三弹性件、U形杆、导向架、第一导向套和第二导向套；导向架固接于储料框内底部，且位于第一轴承座、第二轴承座之间；第一导向套嵌于导向架顶部一侧，第二导向套嵌于导向架顶部另一侧；U形杆通过第三弹性件与储料框内底部连接，且U形杆位于导向架内，U形杆一端穿过第一导向套，另一端穿过第二导向套；U形杆两端部均固接有敲击块；
[0011] 还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第六轴承座、第五转轴和散热风叶；第一锥齿轮固接于第三转轴，且位于第一传动轮、第五轴承座之间；第六轴承座固接于安装框内侧壁，且位于第一驱动电机、第五轴承座之间；第五转轴枢接于第五轴承座；散热风叶固接于第五转轴底部；第二锥齿轮固接于第五转轴顶部，且与第一锥齿轮啮合。
[0012] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0013] 本发明达到了破碎设备破碎效率高，且能够对残留原料进行过滤破碎，提高了奶原料的利用率，并能够对奶粉进行有效筛选的效果；该破碎筛选装置通过第一破碎机构对奶原料进行初次破碎，破碎后形成奶粉，再通过第二破碎机构对奶粉进行第二次破碎，使奶粉更加均匀，便于后期包装和使用，且第二破碎机构破碎时产生振动，便于奶粉通过第一过滤网、第二过滤网过滤，提高了奶粉的回收效率。
附图说明
[0014] 图1为本发明的第一种剖视结构示意图。
[0015] 图2为本发明储料框的主视结构示意图。
[0016] 图3为本发明第一破碎机构的剖视结构示意图。
[0017] 图4为本发明第二破碎机构的剖视结构示意图。
[0018] 图5为本发明图4中A的放大结构示意图。
[0019] 图6为本发明进料机构的剖视结构示意图。
[0020] 图7为本发明的第二种剖视结构示意图。
[0021] 图8为本发明的局部剖视结构示意图。
[0022] 图9为本发明的第三种剖视结构示意图。
[0023] 图10为本发明第一破碎机构的局部剖视结构示意图。
[0024] 附图中的标记为：1-储料框，2-破碎箱，3-遮尘罩，4-第一破碎机构，41-第三轴承座，42-第四轴承座，43-破碎叶片，44-第三转轴，45-第四转轴，46-第一传动轮，47-安装框，48-第五轴承座，49-传动带，410-第二传动轮，411-第一驱动电机，5-第二破碎机构，51-第一破碎齿，52-第一破碎块，53-半圆导向块，54-导向轨，55-第二破碎块，56-第二破碎齿，
57-第二驱动电机，58-第一驱动杆，59-第二驱动杆，510-转盘，6-进料机构，61-套杆，62-第一弹性件，63-拉环，64-第二弹性件，65-挡料板，7-进料斗，8-第一收料框，9-第一放置座，
10-第一转轴，11-第一轴承座，12-第一过滤网，13-第二过滤网，14-第二收料框，15-第二放置座，16-第二转轴，17-第二轴承座，18-第一合页，19-第一遮板，20-第二遮板，21-第二合页，22-第三弹性件，23-U形杆，24-导向架，25-第一导向套，26-敲击块，27-第二导向套，28-第一锥齿轮，29-第二锥齿轮，30-第六轴承座，31-第五转轴，32-散热风叶。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 一种用于奶粉加工的破碎筛选装置，如图1-10所示，包括有储料框1、破碎箱2、遮尘罩3、第一破碎机构4、第二破碎机构5、进料机构6、进料斗7、第一收料框8、第一放置座9、第一转轴10、第一轴承座11、第一过滤网12、第二过滤网13、第二收料框14、第二放置座15、第二转轴16、第二轴承座17、第一合页18、第一遮板19、第二遮板20和第二合页21；进料斗7固接于破碎箱2顶部，进料机构6固接于进料斗7，第一破碎机构4固接于破碎箱2上部，第二破碎机构5固接于破碎箱2内底部，储料框1固接于破碎箱2底部；第一过滤网12嵌于储料框1顶部一侧，第二过滤网13嵌于储料框1顶部另一侧，且第一过滤网12、第二过滤网13均位于破碎箱2底部；第一轴承座11固接于储料框1内底部一侧，第二轴承座17固接于储料框1内底部另一侧；第一转轴10一端与第一轴承座11枢接，另一端与第一放置座9底部固接；第一收料框8放置于第一放置座9，且第一收料框8位于第一过滤网12正下方；第二转轴16一端与第二轴承座17枢接，另一端与第二放置座15底部固接；第二收料框14放置于第二放置座15，且第二收料框14位于第二过滤网13正下方；遮尘罩3固接于破碎箱2远离第一破碎机构4的侧部与储料框1顶部之间；第一遮板19通过第一合页18铰接于储料框1前底部左侧，第二遮板20通过第二合页21铰接于储料框1前底部左侧。
[0027] 当需要对奶原料进行破碎处理时，工人控制第一破碎机构4、第二破碎机构5运作，再通过进料机构6打开进料斗7，将奶原料经进料斗7倒入破碎箱2内，此时第一破碎机构4的破碎部件对奶原料进行初次破碎，破碎后的奶原料形成奶粉，这时奶粉下落到第二破碎机构5的位置，第二破碎机构5的破碎部件对奶粉进行第二次破碎，提高破碎效率，使得奶粉更加均匀，第二破碎机构5破碎时产生振动，便于奶粉通过第一过滤网12、第二过滤网13过滤，达标的奶粉下落，不达标的奶粉继续在第二破碎机构5内进行破碎，如此便于后期的包装，奶粉下落到第一收料框8、第二收料框14内，这时工人还可以转动第一转轴10、第二转轴16，使得第一收料框8、第二收料框14转动，如此奶粉能够下料得更加均匀，便于回收利用，当需要取出奶粉时，工人打开第一遮板19、第二遮板20，即可将奶粉取出。
[0028] 进一步，第一破碎机构4包括有第三轴承座41、第四轴承座42、破碎叶片43、第三转轴44、第四转轴45、第一传动轮46、安装框47、第五轴承座48、传动带49、第二传动轮410和第一驱动电机411；破碎箱2上部两侧均嵌有第三轴承座41、第四轴承座42，且第三轴承座41位于第四轴承座42上方；安装框47固接于破碎箱2远离遮尘罩3的侧部，第五轴承座48固接于安装框47内侧壁，第一驱动电机411固接于安装框47内底部；第三转轴44枢接于第三轴承座41，且穿过第三轴承座41与第五轴承座48枢接；第四转轴45枢接于第四轴承座42，且穿过第四轴承座42与第一驱动电机411输出端传动连接；第一传动轮46固接于第三转轴44，且位于安装框47内；第二传动轮410固接于第四转轴45，且位于安装框47内，并通过传动带49与第一传动轮46传动连接；破碎叶片43均布于第三转轴44、第四转轴45外侧；所以工人控制第一驱动电机411运作，第一驱动电机411输出端驱使第四转轴45及第四转轴45上的第二传动轮
410转动，第二传动轮410通过传动带49带动第一传动轮46转动，如此带动第三转轴44转动，由于第三转轴44、第四转轴45转动，驱使破碎叶片43对奶原料进行初次的破碎处理，电力驱动的方式代替了人工破碎方式，省时省力，且提高了工作效率，如此使得奶原料形成奶粉，便于下一步工作处理。
[0029] 进一步，第二破碎机构5包括有第一破碎齿51、第一破碎块52、半圆导向块53、导向轨54、第二破碎块55、第二破碎齿56、第二驱动电机57、第一驱动杆58、第二驱动杆59和转盘510；导向轨54固接于破碎箱2内底部，半圆导向块53固接于导向轨54顶部，第二驱动电机57固接于导向轨54内底部，转盘510与第二驱动电机57输出端传动连接；第一驱动杆58一端与转盘510前侧铰接，另一端与第一破碎块52铰接，且第一破碎块52与导向轨54滑动连接；第二驱动杆59一端与转盘510前侧铰接，另一端与第二破碎块55铰接，且第二破碎块55与导向轨54滑动连接；第一破碎齿51固接于破碎箱2一内侧壁，且与第一破碎块52配合；第二破碎齿56固接于破碎箱2另一内侧壁，且与第二破碎块55配合；所以在半圆导向块53的导向作用下，便于排出奶粉，这时控制第二驱动电机57运作，第二驱动电机57输出端驱使转盘510正转或反转135度，在导向轨54的导向作用下，转盘510通过第一驱动杆58驱使第一破碎块52对奶粉进行第二次破碎处理，且此时第一破碎齿51与第一破碎块52配合，能够使得破碎效果更佳，同时转盘510通过第二驱动杆59驱使第二破碎块55对奶粉进行第二次破碎处理，且此时第二破碎齿56与第二破碎块55配合，能够使得破碎效果更佳，如此提高对奶粉的破碎效率，同时破碎时带来的振动，便于将奶粉从第一过滤网12、第二过滤网13排出。
[0030] 进一步，进料机构6包括有第一弹性件62、拉环63和第二弹性件64；进料斗7两侧部均固接有套杆61；进料斗7两内侧壁均铰接有挡料板65，且挡料板65通过第二弹性件64与进料斗7内侧壁连接；拉环63通过第一弹性件62与挡料板65顶部固接；所以当需要进料时，工人拉动拉环63，并将拉环63套在套杆61上，在第一弹性件62的配合下，将挡料板65向外展开，便于向进料斗7进入奶原料，加料完成后，再将拉环63从套杆61上取下，在第一弹性件62的弹力作用下，使得拉环63复位，同时在第二弹性件64的弹力作用下，驱使挡料板65复位，重新遮盖住进料斗7，避免其他杂质进入，保障了奶原料的质量。
[0031] 进一步，该用于奶粉加工的破碎筛选装置还包括有第三弹性件22、U形杆23、导向架24、第一导向套25和第二导向套27；导向架24固接于储料框1内底部，且位于第一轴承座11、第二轴承座17之间；第一导向套25嵌于导向架24顶部一侧，第二导向套27嵌于导向架24顶部另一侧；U形杆23通过第三弹性件22与储料框1内底部连接，且U形杆23位于导向架24内，U形杆23一端穿过第一导向套25，另一端穿过第二导向套27；U形杆23两端部均固接有敲击块26；所以工人间断性踩动U形杆23，在第三弹性件22的弹力作用配合下，且在第一导向套25、第二导向套27的导向作用下，U形杆23带动敲击块26敲击第一放置座9、第二放置框，如此对第一收料框8、第二收料框14进行振动，提高奶粉的回收效率，避免奶粉堆积杂乱，便于后期的回收利用。
[0032] 进一步，该用于奶粉加工的破碎筛选装置还包括有第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、第六轴承座30、第五转轴31和散热风叶32；第一锥齿轮28固接于第三转轴44，且位于第一传动轮46、第五轴承座48之间；第六轴承座30固接于安装框47内侧壁，且位于第一驱动电机411、第五轴承座48之间；第五转轴31枢接于第五轴承座48；散热风叶32固接于第五转轴31底部；第二锥齿轮29固接于第五转轴31顶部，且与第一锥齿轮28啮合；所以当第三转轴44转动时，由于第一锥齿轮28、第二锥齿轮29啮合，因为第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29及第二锥齿轮29下的第五转轴31转动，如此带动散热风叶32转动，散热风叶32转动时产生的风力吹向第一驱动电机411，如此对第一驱动电机411进行散热，提高了第一驱动电机411的使用寿命，保障了工作时的稳定性。
[0033] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0034] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
