本发明涉及一种市政排水三通管浇铸体切割设备，包括支撑底板、传送装置、固定装置和切割装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有传送装置，传送装置的左右两侧均分布有一个固定装置，固定装置安装在支撑底板的外端顶部上，切割装置位于传送装置的后侧，切割装置安装在支撑底板上；所述的传送装置包括传送电动滑块、传送底板、传送推杆、传送支板、放置架、放置推杆、正位滚轮、滚轮支架和正位推杆。本发明可以解决现有三通法兰管进行浇铸凸起切割时存在的无法对三通法兰管进行自动传送、无法针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定不牢、需要人工进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果差等难题。
1.一种市政排水三通管浇铸体切割设备，包括支撑底板(1)、传送装置(2)、固定装置(3)和切割装置(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的中部上端面上安装有传送装置(2)，传送装置(2)的左右两侧均分布有一个固定装置(3)，固定装置(3)安装在支撑底板(1)的外端顶部上，切割装置(4)位于传送装置(2)的后侧，切割装置(4)安装在支撑底板(1)上；其中：
所述的传送装置(2)包括传送电动滑块(21)、传送底板(22)、传送推杆(23)、传送支板(24)、放置架(25)、放置推杆(26)、正位滚轮(27)、滚轮支架(28)和正位推杆(29)，传送电动滑块(21)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，传送电动滑块(21)上安装有传送底板(22)，传送支板(24)通过传送推杆(23)安装在传送底板(22)的顶部上，传送支板(24)的中部设置有方槽，传送支板(24)上设置有两个传送槽，且传送支板(24)设置的传送槽位于传送支板(24)设置的方槽前后两侧，传送支板(24)上的传送槽的左右侧壁上均设置有滑槽，传送支板(24)上的每个传送槽内均分布有一个放置架(25)，放置架(25)的中部通过滑动配合的方式与传送支板(24)上的传送槽设置的滑槽相连接，放置架(25)的上端为中部设置有槽的弧形结构，放置架(25)的下端内侧面与放置推杆(26)的顶部相连接，放置推杆(26)的底部安装在传送支板(24)的底部上，传送支板(24)上的方槽的下端左右两侧均分布有一个正位滚轮(27)，正位滚轮(27)通过销轴安装在滚轮支架(28)上，滚轮支架(28)的外侧面与正位推杆(29)的顶部相连接，正位推杆(29)的底部安装在传送支板(24)的底部上；
所述的固定装置(3)包括固定侧板(31)、固定电机(32)、固定旋转板(33)、固定滑槽(34)、固定滑杆(35)、固定推杆(36)、固定板(37)、固定机构(38)和侧固板(39)，固定侧板(31)安装在支撑底板(1)的顶部上，固定侧板(31)的内侧面通过电机套安装有固定电机(32)，固定电机(32)的输出轴上安装有固定旋转板(33)，固定滑槽(34)安装在固定侧板(31)的内侧面上，固定滑杆(35)对称分布在固定电机(32)的外侧，固定滑杆(35)的外端通过滑动配合的方式与固定滑槽(34)相连接，固定滑杆(35)的内端安装在固定旋转板(33)的外侧面上，固定板(37)通过固定推杆(36)安装在固定旋转板(33)的内侧面上，固定机构(38)安装在固定板(37)的上端上，固定机构(38)的下端前后两侧均分布有一个侧固板(39)，侧固板(39)与固定板(37)的内侧面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的切割装置(4)包括切割立板(41)、电动滑轨(42)、切割电动滑块(43)、打磨电动滑块(44)、切割机构(45)和打磨机构(46)，切割立板(41)安装在支撑底板(1)的后端顶部上，切割立板(41)的前侧面中部上安装有电动滑轨(42)，电动滑轨(42)的上端安装有切割电动滑块(43)，打磨电动滑块(44)安装在电动滑轨(42)的下端上，切割机构(45)与切割电动滑块(43)相连接，打磨机构(46)安装在打磨电动滑块(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的固定机构(38)包括固定夹持板(381)、伸缩夹持板(382)、伸缩推杆(383)、固定滑柱(384)和固定弹簧(385)，固定夹持板(381)与伸缩夹持板(382)均为弧形结构，固定夹持板(381)的下端前后两侧均设置有一个弧形卡座，固定夹持板(381)位于固定板(37)的上端中部，固定夹持板(381)的左端安装在固定滑柱(384)的右端上，固定滑柱(384)的中部通过滑动配合的方式与固定板(37)相连接，固定滑柱(384)的右端外侧设置有固定弹簧(385)，固定弹簧(385)安装在固定板(37)与固定夹持板(381)之间，固定夹持板(381)的上端设置有槽，固定夹持板(381)上设置的槽与伸缩夹持板(382)通过滑动配合的方式相连接，伸缩夹持板(382)的顶部设置有弧形固定板，且伸缩夹持板(382)上的弧形固定板上端设置有防滑垫，伸缩推杆(383)位于伸缩夹持板(382)的左侧，伸缩推杆(383)安装在固定夹持板(381)与伸缩夹持板(382)之间。
4.根据权利要求2所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的切割机构(45)包括切割推杆(451)、切割移动板(452)、切割支撑座(453)、刀架液压缸(454)、刀架移动板(455)、连接刀架(456)、切刀(457)、切刀电机(458)和切刀转轴(459)，切割推杆(451)的底部安装在切割电动滑块(43)的前侧面上，切割推杆(451)的顶部上安装有切割移动板(452)，切割支撑座(453)安装在切割移动板(452)的顶部上，切割支撑座(453)为L型结构，切割支撑座(453)的前侧面为内凹的弧形结构，切割支撑座(453)的前端内侧面上设置有滑槽，刀架移动板(455)通过滑动配合的方式与切割支撑座(453)设置的滑槽相连接，刀架移动板(455)的上端面与刀架液压缸(454)的下端相连接，刀架液压缸(454)的上端安装在切割支撑座(453)的上端下侧面上，刀架移动板(455)的底部上安装有连接刀架(456)，连接刀架(456)为U型结构，切刀(457)位于连接刀架(456)内，切刀(457)安装在切刀转轴(459)的中部上，切刀转轴(459)的前端通过轴承安装在连接刀架(456)的前端上，切刀转轴(459)的后端通过联轴器与切刀电机(458)的输出轴相连接，切刀电机(458)通过电机套安装在连接刀架(456)的后侧面上。
5.根据权利要求2所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的打磨机构(46)包括打磨推杆(461)、打磨支撑座(462)、打磨支撑体(463)、打磨滑杆(464)、打磨支架(465)、打磨角度推杆(466)、推杆支板(467)和打磨支链(468)，打磨推杆(461)的底部安装在打磨电动滑块(44)的前侧面上，打磨推杆(461)的顶部上安装有打磨支撑座(462)，打磨支撑体(463)安装在打磨支撑座(462)的前端上，打磨支撑体(463)为弧形结构，打磨支撑体(463)的中部设置有方槽，打磨支撑体(463)的后侧面上下两端均设置有一个滑槽，打磨支撑体(463)的设置的每个滑槽上均通过滑动配合的方式与打磨滑杆(464)相连接，打磨支架(465)安装在打磨滑杆(464)的后端上，打磨支架(465)的前侧面上安装有打磨支链(468)，打磨支架(465)的左侧面与打磨角度推杆(466)的顶部通过铰链相连接，打磨角度推杆(466)的底部通过铰链安装在推杆支板(467)上，推杆支板(467)安装在打磨支撑体(463)的左端后侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的侧固板(39)为弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种市政排水三通管浇铸体切割设备，其特征在于：所述的打磨支链(468)包括打磨电动滑块(4681)、打磨推杆(4682)、打磨限位板(4683)、打磨电机(4684)、打磨块(4685)和打磨限位杆(4686)，打磨电动滑块(4681)安装在打磨支架(465)的前侧面上，打磨限位板(4683)通过打磨推杆(4682)安装在打磨电动滑块(4681)的前侧面上，打磨限位板(4683)的前侧面上通过电机套安装有打磨电机(4684)，打磨电机(4684)的输出轴上安装有打磨块(4685)，打磨限位板(4683)的左端前侧面上安装有打磨限位杆(4686)，打磨限位杆(4686)的前端设置有弧形支板，且打磨限位杆(4686)为伸缩结构。
一种市政排水三通管浇铸体切割设备
技术领域
[0001] 本发明涉及市政材料加工领域，特别涉及一种市政排水三通管浇铸体切割设备。
背景技术
[0002] 现如今随着社会的发展，市政整修越来越频繁，三通法兰管在市政管路更换的用量也在逐年增加，三通法兰管的生产一般通过铸造完成，铸造后的三通法兰管需要对其浇铸凸起进行切割打磨。
[0003] 现如今一些小型的铸造企业一般通过半自动化的方式对三通法兰管进行固定切割打磨，首先人工利用夹具将三通法兰管进行固定，人工通过切割机将其浇铸凸起进行切割，切割后利用砂轮将三通法兰管打磨平整，这种工作方式存在的问题如下，铸造好的三通法兰管温度很高，人工对其进行拿取传送有可能烫伤人工，且造成人工劳动强度大，无法针对三通法兰管的结构对其进行固定，造成三通法兰管固定不牢，需要人工进行三通法兰管的切割，且切口不平整，造成后期打磨难度大，对切割后的三通法兰管打磨效果差。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种市政排水三通管浇铸体切割设备，可以解决现有三通法兰管进行浇铸凸起切割时存在的人工劳动强度大、无法对三通法兰管进行自动传送、无法针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定不牢、需要人工进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果差等难题；可以实现对铸造的三通法兰管进行固定传送、对三通法兰管的浇铸凸起进行切割打磨的功能，具有人工劳动强度小、对三通法兰管进行自动传送、针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定牢固、机械化进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果好等优点。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种市政排水三通管浇铸体切割设备，包括支撑底板、传送装置、固定装置和切割装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有传送装置，传送装置的左右两侧均分布有一个固定装置，固定装置安装在支撑底板的外端顶部上，切割装置位于传送装置的后侧，切割装置安装在支撑底板上。
[0006] 所述的传送装置包括传送电动滑块、传送底板、传送推杆、传送支板、放置架、放置推杆、正位滚轮、滚轮支架和正位推杆，传送电动滑块安装在支撑底板的中部上端面上，传送电动滑块上安装有传送底板，传送支板通过传送推杆安装在传送底板的顶部上，传送支板的中部设置有方槽，传送支板上设置有两个传送槽，且传送支板设置的传送槽位于传送支板设置的方槽前后两侧，传送支板上的传送槽的左右侧壁上均设置有滑槽，传送支板上的每个传送槽内均分布有一个放置架，放置架的中部通过滑动配合的方式与传送支板上的传送槽设置的滑槽相连接，放置架的上端为中部设置有槽的弧形结构，放置架的下端内侧面与放置推杆的顶部相连接，放置推杆的底部安装在传送支板的底部上，传送支板上的方槽的下端左右两侧均分布有一个正位滚轮，正位滚轮通过销轴安装在滚轮支架上，滚轮支架的外侧面与正位推杆的顶部相连接，正位推杆的底部安装在传送支板的底部上，具体工作时，首先将三通法兰管放置到放置架上，传送装置能够对浇铸完成的三通法兰管进行固定传送，以便对其进行浇铸的凸起进行切割打磨的动作，调节放置推杆的长度，使得放置架的位置与三通法兰的横向法兰位置相对应，放置架上端带有槽的弧形结构能够配合三通法兰管的外形结构对其进行支撑，此时三通法兰管的浇铸凸起穿过传送支板设置的方槽，伸长正位推杆使得两个正位滚轮能够将法兰浇铸凸起的位置进行限位，防止三通法兰管在放置架内转动，调节传送电动滑块的位置并控制传送推杆进行伸缩运动，使得三通法兰管位于合适的夹持位置，控制固定装置将三通法兰管进行夹持固定，之后收缩传送推杆，正位滚轮会进行滚动而不阻碍三通法兰管的夹持固定。
[0007] 所述的固定装置包括固定侧板、固定电机、固定旋转板、固定滑槽、固定滑杆、固定推杆、固定板、固定机构和侧固板，固定侧板安装在支撑底板的顶部上，固定侧板的内侧面通过电机套安装有固定电机，固定电机的输出轴上安装有固定旋转板，固定滑槽安装在固定侧板的内侧面上，固定滑杆对称分布在固定电机的外侧，固定滑杆的外端通过滑动配合的方式与固定滑槽相连接，固定滑杆的内端安装在固定旋转板的外侧面上，固定板通过固定推杆安装在固定旋转板的内侧面上，固定机构安装在固定板的上端上，固定机构的下端前后两侧均分布有一个侧固板，侧固板与固定板的内侧面相连接，所述的侧固板为弧形结构，具体工作时，固定装置能够将三通法兰管进行固定夹持，伸长固定推杆，弧形结构的侧固板能够将三通法兰管的前后两侧进行夹持固定，固定机构能够对三通法兰管中部的T型结构进行固定作用，固定机构与侧固板相配合能够对三通法兰管进行牢固的固定，防止三通法兰管在位置调节与切割打磨过程中发生晃动，之后控制固定电机进行旋转使得三通法兰管的浇铸凸起位于本发明的后侧，以便对其进行切割动作。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割装置包括切割立板、电动滑轨、切割电动滑块、打磨电动滑块、切割机构和打磨机构，切割立板安装在支撑底板的后端顶部上，切割立板的前侧面中部上安装有电动滑轨，电动滑轨的上端安装有切割电动滑块，打磨电动滑块安装在电动滑轨的下端上，切割机构与切割电动滑块相连接，打磨机构安装在打磨电动滑块上，具体工作时，切割装置能够对三通法兰管的浇铸凸起进行切割与打磨的动作，切割电动滑块的移动能够带动切割机构处于合适的切割位置，打磨电动滑块的移动能够带动打磨机构位于合适的位置。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定机构包括固定夹持板、伸缩夹持板、伸缩推杆、固定滑柱和固定弹簧，固定夹持板与伸缩夹持板均为弧形结构，固定夹持板的下端前后两侧均设置有一个弧形卡座，固定夹持板位于固定板的上端中部，固定夹持板的左端安装在固定滑柱的右端上，固定滑柱的中部通过滑动配合的方式与固定板相连接，固定滑柱的右端外侧设置有固定弹簧，固定弹簧安装在固定板与固定夹持板之间，固定夹持板的上端设置有槽，固定夹持板上设置的槽与伸缩夹持板通过滑动配合的方式相连接，伸缩夹持板的顶部设置有弧形固定板，且伸缩夹持板上的弧形固定板上端设置有防滑垫，伸缩推杆位于伸缩夹持板的左侧，伸缩推杆安装在固定夹持板与伸缩夹持板之间，具体工作时，当固定推杆进行伸长运动时，固定机构会先接触三通法兰管的T型结构，此时固定夹持板会与三通法兰管的T型结构相贴合，以便对其进行固定，固定夹持板下端设置的弧形卡座能够卡住三通法兰管T型结构的下端，伸长伸缩推杆使得伸缩夹持板上端带有防滑垫的弧形固定板撑住三通法兰管上端法兰的下侧面，从而三通法兰管的中部被牢固的支撑固定住，继续伸长固定推杆，固定夹持板会在固定弹簧的作用下进行向外侧运动，以便固定机构能够与侧固板将法兰牢固的固定。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割机构包括切割推杆、切割移动板、切割支撑座、刀架液压缸、刀架移动板、连接刀架、切刀、切刀电机和切刀转轴，切割推杆的底部安装在切割电动滑块的前侧面上，切割推杆的顶部上安装有切割移动板，切割支撑座安装在切割移动板的顶部上，切割支撑座为L型结构，切割支撑座的前侧面为内凹的弧形结构，切割支撑座的前端内侧面上设置有滑槽，刀架移动板通过滑动配合的方式与切割支撑座设置的滑槽相连接，刀架移动板的上端面与刀架液压缸的下端相连接，刀架液压缸的上端安装在切割支撑座的上端下侧面上，刀架移动板的底部上安装有连接刀架，连接刀架为U型结构，切刀位于连接刀架内，切刀安装在切刀转轴的中部上，切刀转轴的前端通过轴承安装在连接刀架的前端上，切刀转轴的后端通过联轴器与切刀电机的输出轴相连接，切刀电机通过电机套安装在连接刀架的后侧面上，具体工作时，切割机构能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，当三通法兰管固定住并转向后，控制切割推杆进行伸长运动，使得切割支撑座前侧面的内凹的弧形结构与三通法兰管的外侧面向贴合，提高本发明切割的稳定性，之后伸长刀架液压缸并控制切刀电机进行转动，使得切割机构能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，刀架移动板能够增加切刀的切割效果，使得切口平直。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的打磨机构包括打磨推杆、打磨支撑座、打磨支撑体、打磨滑杆、打磨支架、打磨角度推杆、推杆支板和打磨支链，打磨推杆的底部安装在打磨电动滑块的前侧面上，打磨推杆的顶部上安装有打磨支撑座，打磨支撑体安装在打磨支撑座的前端上，打磨支撑体为弧形结构，打磨支撑体的中部设置有方槽，打磨支撑体的后侧面上下两端均设置有一个滑槽，打磨支撑体的设置的每个滑槽上均通过滑动配合的方式与打磨滑杆相连接，打磨支架安装在打磨滑杆的后端上，打磨支架的前侧面上安装有打磨支链，打磨支架的左侧面与打磨角度推杆的顶部通过铰链相连接，打磨角度推杆的底部通过铰链安装在推杆支板上，推杆支板安装在打磨支撑体的左端后侧面上，具体工作时，打磨机构能够将切割后的三通法兰管进行打磨动作，当三通法兰管切割完毕后，控制打磨电动滑块带动打磨机构移动到合适的位置，控制打磨推杆进行伸长移动，打磨支撑体能够贴在三通法兰管的侧面上，使得三通法兰管需要打磨的位置位于打磨支撑体设置的方槽内，控制打磨支链对切割过的三通法兰管进行打磨动作，打磨角度推杆的伸缩运动能够调节打磨支链的打磨位置。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的打磨支链包括打磨电动滑块、打磨推杆、打磨限位板、打磨电机、打磨块和打磨限位杆，打磨电动滑块安装在打磨支架的前侧面上，打磨限位板通过打磨推杆安装在打磨电动滑块的前侧面上，打磨限位板的前侧面上通过电机套安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上安装有打磨块，打磨限位板的左端前侧面上安装有打磨限位杆，打磨限位杆的前端设置有弧形支板，且打磨限位杆为伸缩结构，具体工作时，控制打磨推杆进行伸长运动，并控制打磨电机进行转动，打磨电动滑块的移动能够调节打磨支链的纵向位置，使得三通法兰管能够被彻底打磨，打磨限位杆能够对打磨块的打磨位置进行限位，防止打磨块打磨到三通法兰管的本体，打磨限位杆的弧形支板能够与三通法兰管相贴合。
[0013] 工作时，第一步：首先将三通法兰管放置到放置架上，传送装置能够对浇铸完成的三通法兰管进行固定传送，以便对其进行浇铸的凸起进行切割打磨的动作，调节放置推杆的长度，使得放置架的位置与三通法兰的横向法兰位置相对应，放置架上端带有槽的弧形结构能够配合三通法兰管的外形结构对其进行支撑，此时三通法兰管的浇铸凸起穿过传送支板设置的方槽，伸长正位推杆使得两个正位滚轮能够将法兰浇铸凸起的位置进行限位，防止三通法兰管在放置架内转动，调节传送电动滑块的位置并控制传送推杆进行伸缩运动，使得三通法兰管位于合适的夹持位置，控制固定装置将三通法兰管进行夹持固定，之后收缩传送推杆，正位滚轮会进行滚动而不阻碍三通法兰管的夹持固定，第二步：固定装置能够将三通法兰管进行固定夹持，伸长固定推杆，固定机构会先接触三通法兰管的T型结构，此时固定夹持板会与三通法兰管的T型结构相贴合，以便对其进行固定，固定夹持板下端设置的弧形卡座能够卡住三通法兰管T型结构的下端，伸长伸缩推杆使得伸缩夹持板上端带有防滑垫的弧形固定板撑住三通法兰管上端法兰的下侧面，从而三通法兰管的中部被牢固的支撑固定住，继续伸长固定推杆，固定夹持板会在固定弹簧的作用下进行向外侧运动，以便固定机构能够与侧固板将法兰牢固的固定，弧形结构的侧固板能够将三通法兰管的前后两侧进行夹持固定，固定机构与侧固板相配合能够对三通法兰管进行牢固的固定，防止三通法兰管在位置调节与切割打磨过程中发生晃动，之后控制固定电机进行旋转使得三通法兰管的浇铸凸起位于本发明的后侧，以便对其进行切割动作，第三步：切割装置能够对三通法兰管的浇铸凸起进行切割与打磨的动作，切割电动滑块的移动能够带动切割机构处于合适的切割位置，切割机构能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，控制切割推杆进行伸长运动，使得切割支撑座前侧面的内凹的弧形结构与三通法兰管的外侧面向贴合，提高本发明切割的稳定性，之后伸长刀架液压缸并控制切刀电机进行转动，使得切割机构能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，刀架移动板能够增加切刀的切割效果，使得切口平直，打磨电动滑块的移动能够带动打磨机构位于合适的位置，打磨机构能够将切割后的三通法兰管进行打磨动作，当三通法兰管切割完毕后，控制打磨电动滑块带动打磨机构移动到合适的位置，控制打磨推杆进行伸长移动，打磨支撑体能够贴在三通法兰管的侧面上，使得三通法兰管需要打磨的位置位于打磨支撑体设置的方槽内，控制打磨支链对切割过的三通法兰管进行打磨动作，控制打磨推杆进行伸长运动，并控制打磨电机进行转动，打磨电动滑块的移动能够调节打磨支链的纵向位置，打磨限位杆能够对打磨块的打磨位置进行限位，防止打磨块打磨到三通法兰管的本体，打磨限位杆的弧形支板能够与三通法兰管相贴合，打磨角度推杆的伸缩运动能够调节打磨支链的打磨位置，使得三通法兰管能够被彻底打磨，可以实现对铸造的三通法兰管进行固定传送、对三通法兰管的浇铸凸起进行切割打磨的功能。
[0014] 本发明的有益效果在于：
[0015] 一、本发明可以解决现有三通法兰管进行浇铸凸起切割时存在的人工劳动强度大、无法对三通法兰管进行自动传送、无法针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定不牢、需要人工进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果差等难题；可以实现对铸造的三通法兰管进行固定传送、对三通法兰管的浇铸凸起进行切割打磨的功能，具有人工劳动强度小、对三通法兰管进行自动传送、针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定牢固、机械化进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果好等优点；
[0016] 二、本发明设置有传送装置，传送装置能够针对三通法兰管的结构进行限位传送，以便对其进行浇铸的凸起进行切割打磨的动作；
[0017] 三、本发明设置有固定装置，固定装置能够针对三通法兰管的结构对其进行全方位的固定，防止三通法兰管在位置调节与切割打磨过程中发生晃动；
[0018] 四、本发明切割装置上设置有切割机构，切割机构能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，切割机构上的刀架移动板能够增加切刀的切割效果，使得切口平直；
[0019] 五、本发明切割装置上设置有打磨机构，打磨机构能够对三通法兰管进行全方位打磨，防止本发明打磨到三通法兰管的本体。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1是本发明的结构示意图；
[0022] 图2是本发明支撑底板与传送装置之间的结构示意图；
[0023] 图3是本发明传送装置去除传送电动滑块、传送底板与传送推杆之间的结构示意图从下往上看；
[0024] 图4是本发明支撑底板与固定装置的结构示意图；
[0025] 图5是本发明固定板、固定机构与侧固板的结构示意图；
[0026] 图6是本发明支撑底板与切割装置之间的结构示意图；
[0027] 图7是本发明切割机构去除切割推杆之后的结构示意图；
[0028] 图8是本发明打磨机构去除打磨推杆与打磨支撑座之后的第一结构示意图；
[0029] 图9是本发明打磨机构去除打磨推杆与打磨支撑座之后的第二结构示意图；
[0030] 图10图9中A向局部放大图。
具体实施方式
[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0032] 如图1至图10所示，一种市政排水三通管浇铸体切割设备，包括支撑底板1、传送装置2、固定装置3和切割装置4,所述的支撑底板1的中部上端面上安装有传送装置2，传送装置2的左右两侧均分布有一个固定装置3，固定装置3安装在支撑底板1的外端顶部上，切割装置4位于传送装置2的后侧，切割装置4安装在支撑底板1上。
[0033] 所述的传送装置2包括传送电动滑块21、传送底板22、传送推杆23、传送支板24、放置架25、放置推杆26、正位滚轮27、滚轮支架28和正位推杆29，传送电动滑块21安装在支撑底板1的中部上端面上，传送电动滑块21上安装有传送底板22，传送支板24通过传送推杆23安装在传送底板22的顶部上，传送支板24的中部设置有方槽，传送支板24上设置有两个传送槽，且传送支板24设置的传送槽位于传送支板24设置的方槽前后两侧，传送支板24上的传送槽的左右侧壁上均设置有滑槽，传送支板24上的每个传送槽内均分布有一个放置架25，放置架25的中部通过滑动配合的方式与传送支板24上的传送槽设置的滑槽相连接，放置架25的上端为中部设置有槽的弧形结构，放置架25的下端内侧面与放置推杆26的顶部相连接，放置推杆26的底部安装在传送支板24的底部上，传送支板24上的方槽的下端左右两侧均分布有一个正位滚轮27，正位滚轮27通过销轴安装在滚轮支架28上，滚轮支架28的外侧面与正位推杆29的顶部相连接，正位推杆29的底部安装在传送支板24的底部上，具体工作时，首先将三通法兰管放置到放置架25上，传送装置2能够对浇铸完成的三通法兰管进行固定传送，以便对其进行浇铸的凸起进行切割打磨的动作，调节放置推杆26的长度，使得放置架25的位置与三通法兰的横向法兰位置相对应，放置架25上端带有槽的弧形结构能够配合三通法兰管的外形结构对其进行支撑，此时三通法兰管的浇铸凸起穿过传送支板24设置的方槽，伸长正位推杆29使得两个正位滚轮27能够将法兰浇铸凸起的位置进行限位，防止三通法兰管在放置架25内转动，调节传送电动滑块21的位置并控制传送推杆23进行伸缩运动，使得三通法兰管位于合适的夹持位置，控制固定装置3将三通法兰管进行夹持固定，之后收缩传送推杆23，正位滚轮27会进行滚动而不阻碍三通法兰管的夹持固定。
[0034] 所述的固定装置3包括固定侧板31、固定电机32、固定旋转板33、固定滑槽34、固定滑杆35、固定推杆36、固定板37、固定机构38和侧固板39，固定侧板31安装在支撑底板1的顶部上，固定侧板31的内侧面通过电机套安装有固定电机32，固定电机32的输出轴上安装有固定旋转板33，固定滑槽34安装在固定侧板31的内侧面上，固定滑杆35对称分布在固定电机32的外侧，固定滑杆35的外端通过滑动配合的方式与固定滑槽34相连接，固定滑杆35的内端安装在固定旋转板33的外侧面上，固定板37通过固定推杆36安装在固定旋转板33的内侧面上，固定机构38安装在固定板37的上端上，固定机构38的下端前后两侧均分布有一个侧固板39，侧固板39与固定板37的内侧面相连接，所述的侧固板39为弧形结构，具体工作时，固定装置3能够将三通法兰管进行固定夹持，伸长固定推杆36，弧形结构的侧固板39能够将三通法兰管的前后两侧进行夹持固定，固定机构38能够对三通法兰管中部的T型结构进行固定作用，固定机构38与侧固板39相配合能够对三通法兰管进行牢固的固定，防止三通法兰管在位置调节与切割打磨过程中发生晃动，之后控制固定电机32进行旋转使得三通法兰管的浇铸凸起位于本发明的后侧，以便对其进行切割动作。
[0035] 所述的切割装置4包括切割立板41、电动滑轨42、切割电动滑块43、打磨电动滑块44、切割机构45和打磨机构46，切割立板41安装在支撑底板1的后端顶部上，切割立板41的前侧面中部上安装有电动滑轨42，电动滑轨42的上端安装有切割电动滑块43，打磨电动滑块44安装在电动滑轨42的下端上，切割机构45与切割电动滑块43相连接，打磨机构46安装在打磨电动滑块44上，具体工作时，切割装置4能够对三通法兰管的浇铸凸起进行切割与打磨的动作，切割电动滑块43的移动能够带动切割机构45处于合适的切割位置，打磨电动滑块44的移动能够带动打磨机构46位于合适的位置。
[0036] 所述的固定机构38包括固定夹持板381、伸缩夹持板382、伸缩推杆383、固定滑柱384和固定弹簧385，固定夹持板381与伸缩夹持板382均为弧形结构，固定夹持板381的下端前后两侧均设置有一个弧形卡座，固定夹持板381位于固定板37的上端中部，固定夹持板
381的左端安装在固定滑柱384的右端上，固定滑柱384的中部通过滑动配合的方式与固定板37相连接，固定滑柱384的右端外侧设置有固定弹簧385，固定弹簧385安装在固定板37与固定夹持板381之间，固定夹持板381的上端设置有槽，固定夹持板381上设置的槽与伸缩夹持板382通过滑动配合的方式相连接，伸缩夹持板382的顶部设置有弧形固定板，且伸缩夹持板382上的弧形固定板上端设置有防滑垫，伸缩推杆383位于伸缩夹持板382的左侧，伸缩推杆383安装在固定夹持板381与伸缩夹持板382之间，具体工作时，当固定推杆36进行伸长运动时，固定机构38会先接触三通法兰管的T型结构，此时固定夹持板381会与三通法兰管的T型结构相贴合，以便对其进行固定，固定夹持板381下端设置的弧形卡座能够卡住三通法兰管T型结构的下端，伸长伸缩推杆383使得伸缩夹持板382上端带有防滑垫的弧形固定板撑住三通法兰管上端法兰的下侧面，从而三通法兰管的中部被牢固的支撑固定住，继续伸长固定推杆36，固定夹持板381会在固定弹簧385的作用下进行向外侧运动，以便固定机构38能够与侧固板39将法兰牢固的固定。
[0037] 所述的切割机构45包括切割推杆451、切割移动板452、切割支撑座453、刀架液压缸454、刀架移动板455、连接刀架456、切刀457、切刀电机458和切刀转轴459，切割推杆451的底部安装在切割电动滑块43的前侧面上，切割推杆451的顶部上安装有切割移动板452，切割支撑座453安装在切割移动板452的顶部上，切割支撑座453为L型结构，切割支撑座453的前侧面为内凹的弧形结构，切割支撑座453的前端内侧面上设置有滑槽，刀架移动板455通过滑动配合的方式与切割支撑座453设置的滑槽相连接，刀架移动板455的上端面与刀架液压缸454的下端相连接，刀架液压缸454的上端安装在切割支撑座453的上端下侧面上，刀架移动板455的底部上安装有连接刀架456，连接刀架456为U型结构，切刀457位于连接刀架456内，切刀457安装在切刀转轴459的中部上，切刀转轴459的前端通过轴承安装在连接刀架456的前端上，切刀转轴459的后端通过联轴器与切刀电机458的输出轴相连接，切刀电机
458通过电机套安装在连接刀架456的后侧面上，具体工作时，切割机构45能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，当三通法兰管固定住并转向后，控制切割推杆451进行伸长运动，使得切割支撑座453前侧面的内凹的弧形结构与三通法兰管的外侧面向贴合，提高本发明切割的稳定性，之后伸长刀架液压缸454并控制切刀电机458进行转动，使得切割机构45能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，刀架移动板455能够增加切刀457的切割效果，使得切口平直。
[0038] 所述的打磨机构46包括打磨推杆461、打磨支撑座462、打磨支撑体463、打磨滑杆464、打磨支架465、打磨角度推杆466、推杆支板467和打磨支链468，打磨推杆461的底部安装在打磨电动滑块44的前侧面上，打磨推杆461的顶部上安装有打磨支撑座462，打磨支撑体463安装在打磨支撑座462的前端上，打磨支撑体463为弧形结构，打磨支撑体463的中部设置有方槽，打磨支撑体463的后侧面上下两端均设置有一个滑槽，打磨支撑体463的设置的每个滑槽上均通过滑动配合的方式与打磨滑杆464相连接，打磨支架465安装在打磨滑杆
464的后端上，打磨支架465的前侧面上安装有打磨支链468，打磨支架465的左侧面与打磨角度推杆466的顶部通过铰链相连接，打磨角度推杆466的底部通过铰链安装在推杆支板
467上，推杆支板467安装在打磨支撑体463的左端后侧面上，具体工作时，打磨机构46能够将切割后的三通法兰管进行打磨动作，当三通法兰管切割完毕后，控制打磨电动滑块44带动打磨机构46移动到合适的位置，控制打磨推杆461进行伸长移动，打磨支撑体463能够贴在三通法兰管的侧面上，使得三通法兰管需要打磨的位置位于打磨支撑体463设置的方槽内，控制打磨支链468对切割过的三通法兰管进行打磨动作，打磨角度推杆466的伸缩运动能够调节打磨支链468的打磨位置。
[0039] 所述的打磨支链468包括打磨电动滑块4681、打磨推杆4682、打磨限位板4683、打磨电机4684、打磨块4685和打磨限位杆4686，打磨电动滑块4681安装在打磨支架465的前侧面上，打磨限位板4683通过打磨推杆4682安装在打磨电动滑块4681的前侧面上，打磨限位板4683的前侧面上通过电机套安装有打磨电机4684，打磨电机4684的输出轴上安装有打磨块4685，打磨限位板4683的左端前侧面上安装有打磨限位杆4686，打磨限位杆4686的前端设置有弧形支板，且打磨限位杆4686为伸缩结构，具体工作时，控制打磨推杆4682进行伸长运动，并控制打磨电机4684进行转动，打磨电动滑块4681的移动能够调节打磨支链468的纵向位置，使得三通法兰管能够被彻底打磨，打磨限位杆4686能够对打磨块4685的打磨位置进行限位，防止打磨块4685打磨到三通法兰管的本体，打磨限位杆4686的弧形支板能够与三通法兰管相贴合。
[0040] 工作时，第一步：首先将三通法兰管放置到放置架25上，传送装置2能够对浇铸完成的三通法兰管进行固定传送，以便对其进行浇铸的凸起进行切割打磨的动作，调节放置推杆26的长度，使得放置架25的位置与三通法兰的横向法兰位置相对应，放置架25上端带有槽的弧形结构能够配合三通法兰管的外形结构对其进行支撑，此时三通法兰管的浇铸凸起穿过传送支板24设置的方槽，伸长正位推杆29使得两个正位滚轮27能够将法兰浇铸凸起的位置进行限位，防止三通法兰管在放置架25内转动，调节传送电动滑块21的位置并控制传送推杆23进行伸缩运动，使得三通法兰管位于合适的夹持位置，控制固定装置3将三通法兰管进行夹持固定，之后收缩传送推杆23，正位滚轮27会进行滚动而不阻碍三通法兰管的夹持固定，第二步：固定装置3能够将三通法兰管进行固定夹持，伸长固定推杆36，固定机构38会先接触三通法兰管的T型结构，此时固定夹持板381会与三通法兰管的T型结构相贴合，以便对其进行固定，固定夹持板381下端设置的弧形卡座能够卡住三通法兰管T型结构的下端，伸长伸缩推杆383使得伸缩夹持板382上端带有防滑垫的弧形固定板撑住三通法兰管上端法兰的下侧面，从而三通法兰管的中部被牢固的支撑固定住，继续伸长固定推杆36，固定夹持板381会在固定弹簧385的作用下进行向外侧运动，以便固定机构38能够与侧固板39将法兰牢固的固定，弧形结构的侧固板39能够将三通法兰管的前后两侧进行夹持固定，固定机构38与侧固板39相配合能够对三通法兰管进行牢固的固定，防止三通法兰管在位置调节与切割打磨过程中发生晃动，之后控制固定电机32进行旋转使得三通法兰管的浇铸凸起位于本发明的后侧，以便对其进行切割动作，第三步：切割装置4能够对三通法兰管的浇铸凸起进行切割与打磨的动作，切割电动滑块43的移动能够带动切割机构45处于合适的切割位置，切割机构45能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，控制切割推杆451进行伸长运动，使得切割支撑座453前侧面的内凹的弧形结构与三通法兰管的外侧面向贴合，提高本发明切割的稳定性，之后伸长刀架液压缸454并控制切刀电机458进行转动，使得切割机构45能够将三通法兰管的浇铸凸起切割掉，刀架移动板455能够增加切刀457的切割效果，使得切口平直，打磨电动滑块44的移动能够带动打磨机构46位于合适的位置，打磨机构46能够将切割后的三通法兰管进行打磨动作，当三通法兰管切割完毕后，控制打磨电动滑块44带动打磨机构46移动到合适的位置，控制打磨推杆461进行伸长移动，打磨支撑体463能够贴在三通法兰管的侧面上，使得三通法兰管需要打磨的位置位于打磨支撑体463设置的方槽内，控制打磨支链468对切割过的三通法兰管进行打磨动作，控制打磨推杆4682进行伸长运动，并控制打磨电机4684进行转动，打磨电动滑块4681的移动能够调节打磨支链468的纵向位置，打磨限位杆4686能够对打磨块4685的打磨位置进行限位，防止打磨块4685打磨到三通法兰管的本体，打磨限位杆4686的弧形支板能够与三通法兰管相贴合，打磨角度推杆466的伸缩运动能够调节打磨支链468的打磨位置，使得三通法兰管能够被彻底打磨，实现了对铸造的三通法兰管进行固定传送、对三通法兰管的浇铸凸起进行切割打磨的功能，解决了现有三通法兰管进行浇铸凸起切割时存在的人工劳动强度大、无法对三通法兰管进行自动传送、无法针对三通法兰管的结构对其进行固定、三通法兰管固定不牢、需要人工进行三通法兰管的切割、切割后的三通法兰管打磨效果差等难题，达到了目的。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
