一种便于固定的母线槽转让专利

申请号 : CN201810890362.0

文献号 : CN109004602B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 姚庆勇

申请人 : 江苏宇恒电气有限公司

摘要 :

本发明公开了一种便于固定的母线槽,包括壳体和母线板,所述壳体为矩形金属槽体结构,且壳体上表面沿轴向开设开口槽,且壳体上表面的开口槽处向上延展,且延展部分的内壁配合安装封闭板,且延展部分上端均匀布置安装座,所述安装座内部配合安装膨胀螺栓,所述壳体两侧的侧壁内表面均匀设置壳体内卡,所述壳体内卡内部配合安装母线板,所述壳体的两端分别配合安装端头,所述端头的侧壁内部均匀设置端头内卡,本便于固定的母线槽采用母线板和外部壳体分体式结构,便于安装和维修,而且在衔接处采用螺纹连接,有效避免电力传输受阻,且降低衔接处的安装难度。

权利要求 :

1.一种便于固定的母线槽,包括壳体(1)和母线板(4),其特征在于:所述壳体(1)为矩形金属槽体结构,且壳体(1)上表面沿轴向开设开口槽,且壳体(1)上表面的开口槽处向上延展,且延展部分的内壁配合安装封闭板(6),且延展部分上端均匀布置安装座,所述安装座内部配合安装膨胀螺栓(2),所述壳体(1)两侧的侧壁内表面均匀设置壳体内卡(11),所述壳体内卡(11)内部配合安装母线板(4),所述壳体(1)的两端分别配合安装端头(3),所述端头(3)的侧壁内部均匀设置端头内卡(8),所述端头内卡(8)与母线板(4)的端部配合安装,且端头(3)外部设置接线柱(7),所述接线柱(7)内部设置金属连接头(10),所述金属连接头(10)与母线板(4)接触安装,所述壳体内卡(11)的内部固定设置导轨槽(12),所述导轨槽(12)与壳体(1)的内壁固定安装,且母线板(4)的侧边卡接在导轨槽(12)内部,所述壳体(1)内部相邻的母线板(4)之间设置绝缘柱(13),所述绝缘柱(13)为圆形的橡胶柱,且绝缘柱(13)的两端分别与两侧的母线板(4)接触安装,所述绝缘柱(13)的外部中间位置固定设置安装框(15),所述安装框(15)内部固定安装屏蔽网(14),所述屏蔽网(14)所处平面与母线板(4)所处平面平行,所述母线板(4)的两端分别设置开口槽,且端头内卡(8)内部设置安装槽,且端头内卡(8)沿母线板(4)所处平面的法线方向设置通孔,所述母线板(4)配合安装在端头内卡(8)的安装槽内部,且母线板(4)端部的开口槽与端头内卡(8)的通孔重合,所述端头内卡(8)的通孔两端分别固定设置螺母(9),且通孔两端的螺母(9)内部螺纹旋向相反,且螺母(9)内部配合安装调节柱(5),所述调节柱(5)的外部设置螺纹,且调节柱(5)的两端通过轴承副与端头(3)上下表面的通孔配合安装,所述接线柱(7)为中空结构,且接线柱(7)内部固定设置金属连接头(10),所述金属连接头(10)靠近外部的一端设置螺纹孔,且金属连接头(10)内部的一端与母线板(4)接触安装。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的母线槽,其特征在于:所述壳体(1)开口槽的延展部分内部设置安装槽,所述安装槽内部配合安装金属的封闭板(6),所述封闭板(6)通过地线接地。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的母线槽,其特征在于:所述壳体内卡(11)包括两个“L”形夹板,且壳体内卡(11)与母线板(4)接触部分固定安装橡胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的母线槽,其特征在于:所述母线板(4)为铜板,且母线板(4)的两侧均设置倒角,且母线板(4)外部设置硫化绝缘的绝缘层(17)。

说明书 :

一种便于固定的母线槽

技术领域

[0001] 本发明涉及电气设备技术领域,具体为一种便于固定的母线槽。

背景技术

[0002] 母线槽,是由铜、铝母线构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003] 但是现有技术中的母线槽存在安装困难等问题,而且多数母线槽采用一体式封装结构,母线板与外部壳体采用一体式结构,在前期固定和后期维修过程中均存在较大的问题,而且在母线槽衔接处,多采用焊接进行连接,由于焊接工艺限制,造成衔接处电力传输受阻,且易发热,容易造成火灾。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于固定的母线槽,采用母线板和外部壳体分体式结构,便于安装和维修,而且在衔接处采用螺纹连接,有效避免电力传输受阻,且降低衔接处的安装难度,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于固定的母线槽,包括壳体和母线板,所述壳体为矩形金属槽体结构,且壳体上表面沿轴向开设开口槽,且壳体上表面的开口槽处向上延展,且延展部分的内壁配合安装封闭板,且延展部分上端均匀布置安装座,所述安装座内部配合安装膨胀螺栓,所述壳体两侧的侧壁内表面均匀设置壳体内卡,所述壳体内卡内部配合安装母线板,所述壳体的两端分别配合安装端头,所述端头的侧壁内部均匀设置端头内卡,所述端头内卡与母线板的端部配合安装,且端头外部设置接线柱,所述接线柱内部设置金属连接头,所述金属连接头与母线板接触安装。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体开口槽的延展部分内部设置安装槽,所述安装槽内部配合安装金属的封闭板,所述封闭板通过地线接地。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内卡包括两个“L”形夹板,且壳体内卡与母线板接触部分固定安装橡胶垫。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内卡的内部固定设置导轨槽,所述导轨槽与壳体的内壁固定安装,且母线板的侧边卡接在导轨槽内部。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述母线板为铜板,且母线板的两侧均设置倒角,且母线板外部设置硫化绝缘的绝缘层。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述壳体内部相邻的母线板之间设置绝缘柱,所述绝缘柱为圆形的橡胶柱,且绝缘柱的两端分别与两侧的母线板接触安装。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述绝缘柱的外部中间位置固定设置安装框,所述安装框内部固定安装屏蔽网,所述屏蔽网所处平面与母线板所处平面平行。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述母线板的两端分别设置开口槽,且端头内卡内部设置安装槽,且端头内卡沿母线板所处平面的法线方向设置通孔,所述母线板配合安装在端头内卡的安装槽内部,且母线板端部的开口槽与端头内卡的通孔重合。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述端头内卡的通孔两端分别固定设置螺母,且通孔两端的螺母内部螺纹旋向相反,且螺母内部配合安装调节柱,所述调节柱的外部设置螺纹,且调节柱的两端通过轴承副与端头上下表面的通孔配合安装。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述接线柱为中空结构,且接线柱内部固定设置金属连接头,所述金属连接头靠近外部的一端设置螺纹孔,且金属连接头内部的一端与母线板接触安装。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本便于固定的母线槽采用母线板和壳体分体式设计,而且壳体上端设置开口槽,方便内部母线板的固定和安装,提升维修的便利性,而且在上端加入接地的封闭板,避免壳体表面带电,而且壳体上端设置膨胀螺栓,方便壳体与安装墙体之间的固定,而且在壳体端部设置端头,端头的接线柱内部采用带有螺纹孔的金属连接头,使相邻的母线槽能够通过螺纹连接,降低电力传输阻力,避免产热过多造成的火灾,而且在母线板外部设置硫化的绝缘层,有效提升母线板外部的绝缘能力,而且相邻母线板之间设置屏蔽网,有限解决不同相的母线板之间的电磁干扰,而且相邻的母线板之间设置绝缘柱,避免相邻的母线板接触造成的短路。

附图说明

[0016] 图1为本发明结构示意图;
[0017] 图2为本发明俯视图;
[0018] 图3为本发明结构A处剖视图;
[0019] 图4为本发明结构B处剖视图;
[0020] 图5为本发明结构C处剖视图;
[0021] 图6为本发明结构D处放大图。
[0022] 图中:1壳体、2膨胀螺栓、3端头、4母线板、5调节柱、6封闭板、7接线柱、8端头内卡、9螺母、10金属连接头、11壳体内卡、12导轨槽、13绝缘柱、14屏蔽网、15安装框、16橡胶垫、17绝缘层。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种便于固定的母线槽,包括壳体1和母线板4,壳体1为矩形金属槽体结构,且壳体1上表面沿轴向开设开口槽,且壳体1上表面的开口槽处向上延展,且延展部分的内壁配合安装封闭板6,且延展部分上端均匀布置安装座,安装座内部配合安装膨胀螺栓2,壳体1两侧的侧壁内表面均匀设置壳体内卡11,壳体内卡11内部配合安装母线板4,壳体1的两端分别配合安装端头3,端头3的侧壁内部均匀设置端头内卡8,端头内卡8与母线板4的端部配合安装,且端头3外部设置接线柱7,接线柱7内部设置金属连接头10,金属连接头10与母线板4接触安装;
[0025] 壳体1开口槽的延展部分内部设置安装槽,安装槽内部配合安装金属的封闭板6,封闭板6通过地线接地;
[0026] 壳体内卡11包括两个“L”形夹板,且壳体内卡11与母线板4接触部分固定安装橡胶垫16,将母线板4固定,避免母线板4发生位移;
[0027] 壳体内卡11的内部固定设置导轨槽12,导轨槽12与壳体1的内壁固定安装,且母线板4的侧边卡接在导轨槽12内部,便于保证母线板4处于正确的位置;
[0028] 母线板4为铜板,且母线板4的两侧均设置倒角,且母线板4外部设置硫化绝缘的绝缘层17,避免相邻母线板4接触造成的短路;
[0029] 壳体1内部相邻的母线板4之间设置绝缘柱13,绝缘柱13为圆形的橡胶柱,且绝缘柱13的两端分别与两侧的母线板4接触安装,避免相邻母线板4接触;
[0030] 绝缘柱13的外部中间位置固定设置安装框15,安装框15内部固定安装屏蔽网14,屏蔽网14所处平面与母线板4所处平面平行,避免不同相的母线板4内部电流的电磁干扰;
[0031] 母线板4的两端分别设置开口槽,且端头内卡8内部设置安装槽,且端头内卡8沿母线板4所处平面的法线方向设置通孔,母线板4配合安装在端头内卡8的安装槽内部,且母线板4端部的开口槽与端头内卡8的通孔重合,端头内卡8的通孔两端分别固定设置螺母9,且通孔两端的螺母9内部螺纹旋向相反,且螺母9内部配合安装调节柱5,调节柱5的外部设置螺纹,且调节柱5的两端通过轴承副与端头3上下表面的通孔配合安装,通过调节柱5与端头内卡8两侧的螺母9作用,将母线板4的端部与端头内卡8的安装槽固定安装;
[0032] 接线柱7为中空结构,且接线柱7内部固定设置金属连接头10,金属连接头10靠近外部的一端设置螺纹孔,且金属连接头10内部的一端与母线板4接触安装,使相邻的母线槽能够通过两端均设有外螺纹的连接柱连接,降低衔接处的安装难度。
[0033] 在使用时:首先将母线板4放置在壳体内卡11内部,使母线板4的侧边卡接在导轨槽12内部,然后在相邻的母线板4之间设置绝缘柱13和屏蔽网14,然后在壳体1的开口槽内部设置封闭板6,将母线板4的端部插入端头内卡8的安装槽内部,转动调节柱5,使端头内卡8两侧的螺母9相向运动,从而挤压端头内卡8,从而将母线板4与端头内卡8固定安装;
[0034] 将膨胀螺栓2与安装墙体固定安装,然后将膨胀螺栓2通过锁紧螺母与壳体1固定安装。
[0035] 本发明采用母线板4和壳体1分体式设计,而且壳体1上端设置开口槽,方便内部母线板4的固定和安装,提升维修的便利性,而且在上端加入接地的封闭板6,避免壳体1表面带电,而且壳体1上端设置膨胀螺栓2,方便壳体1与安装墙体之间的固定,而且在壳体1端部设置端头3,端头3的接线柱7内部采用带有螺纹孔的金属连接头10,使相邻的母线槽能够通过螺纹连接,降低电力传输阻力,避免产热过多造成的火灾,而且在母线板4外部设置硫化的绝缘层17,有效提升母线板4外部的绝缘能力,而且相邻母线板4之间设置屏蔽网14,有限解决不同相的母线板4之间的电磁干扰,而且相邻的母线板4之间设置绝缘柱13,避免相邻的母线板4接触造成的短路。
[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。