一种钢材压制定位机构

摘要

本发明公开了一种特种型钢材压制定位机构，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压板，所述压板的下侧设有固定板，所述固定板上设有两个矩形通孔，所述矩形通孔的侧壁上滑动连接有限位板，所述限位板的上端与压板的下表面相接触，所述矩形通孔的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有第一弹簧；本发明不仅能够对不同形状的钢材进行定位控制，而且使得定位装置不易受到损伤，而且能够根据钢材的宽度来调节限定位置的大小，使用便捷，一定程度上较小了特种型钢材压制的难度。

权利要求

1.一种钢材压制定位机构，包括两块支撑板(1)，其特征在于：两块所述支撑板(1)之间固定连接有横板(2)，所述横板(2)的下表面固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下表面固定连接有压板(5)，所述压板(5)的下侧设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有两个矩形通孔，所述矩形通孔内设有限位板(16)，所述限位板(16)的上端与压板(5)的下表面相接触，所述矩形通孔的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)滑动连接在容纳槽的侧壁上，且滑动板(8)的一端与限位板(16)的侧壁相接触；所述固定板(6)的下表面固定连接有两块竖板(9)，所述竖板(9)的两端固定连接在支撑板(1)的侧壁上，所述竖板(9)的侧壁上固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的上表面固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的上端固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)滑动连接在竖板(9)的侧壁上，两个所述滑板(12)上转动连接有第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)通过连接杆(15)固定连接，且第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)的螺纹旋向相反，两块所述限位板(16)分别螺纹连接在第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)上，所述第二螺纹杆(14)的一端穿过滑板(12)以及竖板(9)的侧壁并固定连接有旋钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材压制定位机构，其特征在于：所述容纳槽的侧壁上设有凹槽，所述第一弹簧(7)的一端固定连接在凹槽的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢材压制定位机构，其特征在于：所述竖板(9)的侧壁上设有滑槽，所述滑板(12)上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢材压制定位机构，其特征在于：所述滑板(12)上设有圆形孔，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)均位于圆形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种钢材压制定位机构，其特征在于：两块所述限位板(16)上设有螺纹孔，所述螺纹孔分别与第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢材压制定位机构，其特征在于：所述竖板(9)的侧壁上固定设有条形孔，所述第二螺纹杆(14)的一端穿过条形孔并固定连接在旋钮(17)上。

说明书

一种钢材压制定位机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种压制定位机构，具体为一种钢材压制定位机构。

背景技术

[0002] 钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分；而钢材在炼造过程中需对其进行压制；以减少钢材中
所含的有害微量元素，然而现有的特种型钢材压制一般没有定位装置，大多都是将钢材置
于工作平台上，然后对其进行压紧，这样不仅无法准确的将钢材进行压紧，而且对于特殊形状如圆形的钢材容易滚落，增加了压紧的工作难度，若借助其他工具控制钢材的位置，容易损伤所借助的工具。

[0003] 所以，提供一种能够解决没有定位装置问题的钢材压制定位机构成为我们要解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种钢材压制定位机构，以解决上述背景技术中提出没有定位装置问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种钢材压制定位机构，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压板，所述压板的下侧设有固定板，所述固定板上设有两个矩形通孔，所述矩形通孔的侧壁上滑动连接有限位板，所述限位板的上端与压板的下表面相接触，所
述矩形通孔的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹
簧的一端固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在容纳槽的侧壁上，且滑动板的一端与
限位板的侧壁相接触；所述固定板的下表面固定连接有两块竖板，所述竖板的两端固定连
接在支撑板的侧壁上，所述竖板的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有
第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在竖板的侧壁上，两个所述滑板上转动连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆通过连接
杆固定连接，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，两块所述限位板分别螺纹连接
在第一螺纹杆与第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆的一端穿过滑板以及竖板的侧壁并固定连
接有旋钮；所述竖板上涂覆有隔音涂料，所述隔音涂料由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液3-7份，竹炭4-5份，阻燃剂2-12份，混合溶剂14-20份，润湿剂1-4份，陶瓷粉2-5份，分散剂
2-3份，粘合剂1-2份，无机增稠剂5-10份，增韧剂5-8份，云母粉2-4份，聚丙烯纤维0.1-0.5份，无机填料25-35份，防霉剂0.3-1份，甘油10-40份，水20-30份。

[0007] 作为优选，所述容纳槽的侧壁上设有凹槽，所述第一弹簧的一端固定连接在凹槽的侧壁上。

[0008] 作为优选，所述竖板的侧壁上设有滑槽，所述滑板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

[0009] 作为优选，所述滑板上设有圆形孔，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均位于圆形孔内。

[0010] 作为优选，两块所述限位板上设有螺纹孔，所述螺纹孔分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆相配合。

[0011] 作为优选，所述竖板的侧壁上固定设有条形孔，所述第二螺纹杆的一端穿过条形孔并固定连接在旋钮上。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在压板上设置液压杆，便于压板的上下移动，通过在固定板上设置限位板，便于限制钢材的位置，通过在固定板的矩形通孔上设置滑动板，便于滑动板随着纤维板的移动而填补矩形通孔的漏洞，通过在限位板上设置螺纹杆，便于调节两块限位板之间的距离，通过在限位板的下侧设置滑板与第二弹簧，便于限位板的上下移动；这种钢材压制定位机构不仅能够对不同形状的钢材进行定位控压紧，而
且使得定位装置不易受到损伤，而且能够根据钢材的宽度来调节限定位置的大小，使用便
捷，一定程度上较小了特种型钢材压紧的难度。

附图说明

[0013] 图1为本发明正面外部结构示意图；

[0014] 图2为本发明侧面内部结构示意图。

[0015] 图中：1-支撑板，2-横板，3-液压杆，4-连接板，5-压板，6-固定板，7-第一弹簧，8-滑动板，9-竖板，10-挡板，11-第二弹簧，12-滑板，13-第一螺纹杆，14-第二螺纹杆，15-连接杆，16-限位板，17-旋钮。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0018] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢材压制定位机构，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间固定连接有横板2，横板2的下表面固定连接有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有连接板4，连接板4的下表面固定连接有压板5，压板5的下侧设有固定板6，固定板6上设有两个矩形通孔，矩形通孔的侧壁上滑动连接有限位板16，限位板16的上端与压板5的下表面相接触，矩形通孔的侧壁上设有容纳槽，容纳槽的侧壁上固定连接有第一弹簧
7，具体的讲，容纳槽的侧壁上设有凹槽，第一弹簧7的一端固定连接在凹槽的侧壁上，便于第一弹簧7固定连接在容纳槽的侧壁上。

[0019] 第一弹簧7的一端固定连接有滑动板8，滑动板8滑动连接在容纳槽的侧壁上，且滑动板8的一端与限位板16的侧壁相接触；固定板6的下表面固定连接有两块竖板9，竖板9的
两端固定连接在支撑板1的侧壁上，竖板9的侧壁上固定连接有挡板10，挡板10的上表面固
定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的上端固定连接有滑板12，滑板12滑动连接在竖板9的侧壁上，具体的讲，竖板9的侧壁上设有滑槽，滑板12上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于滑板12滑动连接在竖板9上，两个滑板12上转动连接有第一螺纹杆13与第二螺纹杆
14，具体的讲，滑板12上设有圆形孔，第一螺纹杆13与第二螺纹杆14均位于圆形孔内，便于第一螺纹杆13与第二螺纹杆14的转动。

[0020] 第一螺纹杆13与第二螺纹杆14通过连接杆15固定连接，且第一螺纹杆13与第二螺纹杆14的螺纹旋向相反，两块限位板16分别螺纹连接在第一螺纹杆13与第二螺纹杆14上，
具体的讲，两块限位板16上设有螺纹孔，螺纹孔分别与第一螺纹杆13和第二螺纹杆14相配
合，便于限位板16螺纹连接在第一螺纹杆13和第二螺纹杆14上，第二螺纹杆14的一端穿过
滑板12以及竖板9的侧壁并固定连接有旋钮17，具体的讲，竖板9的侧壁上固定设有条形孔，第二螺纹杆14的一端穿过条形孔并固定连接在旋钮17上，便于第二螺纹杆14上下移动。

[0021] 其中，从环保角度考虑，所述竖板9上可以涂覆有隔音涂料，所述隔音涂料由下列重量份的原料制成：丙烯酸乳液3-7份，竹炭4-5份，阻燃剂2-12份，混合溶剂14-20份，润湿剂1-4份，陶瓷粉2-5份，分散剂2-3份，粘合剂1-2份，无机增稠剂5-10份，增韧剂5-8份，云母粉2-4份，聚丙烯纤维0.1-0.5份，无机填料25-35份，防霉剂0.3-1份，甘油10-40份，水20-30份。本发明的竖板9上涂覆有隔音涂料，使得机构整体隔音性能高，且上述配方不会产生对人体和环境有害的物质。

[0022] 工作原理：可将需要压紧的钢材放置于两块限位板16之间，转动旋钮17，带动第一螺纹杆13与第二螺纹杆14的转动，再带动限位板16的移动，从而根据钢材的大小调节两块限位板16之间的距离，从而使得限位板16将钢材压紧，而滑动板8由于第一弹簧7的张力，会根据限位板16的移动而滑动，滑动板8的一端会与限位板16的侧壁接触，从而调补了矩形通孔的漏洞；当液压杆3工作时，液压杆3会带动压板5的上下移动，从而使得压板5对钢材进行压紧，而限位板16会随着压板5的下移而向下滑动，在压板5上移时，第二弹簧11的张力会使得限位板16的位置复原。

[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。