本发明公开了一种箱包加工用金属板件开孔装置，涉及箱包加工机械技术领域，包括支撑框架，支撑框架上竖直固定安装有两个导杆，导杆上滑动套设有滑套，滑套上固定有水平板，套筒内水平固定有套设在旋转轴上的隔板，隔板位于排放口上方；所述排放口上安装有延伸至集尘箱内部且位于网板左侧的导料管，支撑框架内设有与集尘箱连通的抽风机；本发明在对板件进行开孔过程中，压盘紧紧压在板件上表面，避免了钻孔过程中废屑的向外分散，钻孔过程中，通过螺旋钻头的向上提升作用，废屑沿着导料管进入到集尘箱内部，钻孔结束后，储料箱收集废屑并输送到集尘箱内得到集中的收集处理，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全。
1.一种箱包加工用金属板件开孔装置，包括支撑框架（1），支撑框架（1）上竖直固定安装有两个导杆（5），其特征在于，所述导杆（5）上滑动套设有滑套（6），滑套（6）上固定有水平板（12），水平板（12）上竖直嵌设有套筒（13），套筒（13）下端边缘套设固定安装有压盘（14），套筒（13）上滑动套设有调节套管（23），调节套管（23）上固定有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴同轴固定安装有延伸至套筒（13）内部的旋转轴（26），旋转轴（26）下端固定安装有螺旋钻头（3），所述支撑框架（1）内固定安装有集尘箱（19），集尘箱（19）内竖直设有网板（20），套筒（13）侧壁开设有排放口（15），套筒（13）内水平固定有套设在旋转轴（26）上的隔板（11），隔板（11）位于排放口（15）上方；所述排放口（15）上安装有延伸至集尘箱（19）内部且位于网板（20）左侧的导料管（4），支撑框架（1）内设有与集尘箱（19）连通的抽风机（21）。
2.根据权利要求1所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述支撑框架（1）上竖直嵌设固定有位于套筒（13）正下方的储料箱（2），储料箱（2）通过管道与集尘箱（19）内部连通。
3.根据权利要求2所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述储料箱（2）上水平滑动贯穿设有挡板（29），挡板（29）上开设有落料孔（16），挡板（29）左上端竖直固定安装有固定板（27），固定板（27）上螺纹连接穿设有左端枢接在储料箱（2）侧壁的丝杆（28）。
4.根据权利要求3所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述丝杆（28）左端同轴固定安装有手轮。
5.根据权利要求1或2所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述套筒（13）外侧壁开设有滑道（25），调节套管（23）内侧壁固定安装有滑动卡接在滑道（25）内的卡接滑块（24）。
6.根据权利要求1所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述调节套管（23）内设有套在旋转轴（26）上的弹簧套圈（22），弹簧套圈（22）上端固定在调节套管（23）内顶部，弹簧套圈（22）下端固定在套筒（13）外顶部，调节套管（23）外侧壁水平固定安装有手柄（9）。
7.根据权利要求1所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述导杆（5）上端同轴固定安装有螺纹柱（8），螺纹柱（8）上螺纹连接有螺纹套管（7）。
8.根据权利要求1所述的箱包加工用金属板件开孔装置，其特征在于，所述集尘箱（19）侧壁开设有活动门（18）。
一种箱包加工用金属板件开孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及箱包加工机械技术领域，具体是一种箱包加工用金属板件开孔装置。
背景技术
[0002] 箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70%以上的份额，中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元。
[0003] 在生产箱包的制造过程中需要用到金属板件，这些板件用于将箱包本体与提手、拉杆等零部件进行固定连接，板件中需要开设有用于安装连接的通孔，目前的开孔装置容易产生较大的废屑和粉尘，废屑和粉尘四处分散，对箱包的加工造成不利影响，因此，现提供一种箱包加工用金属板件开孔装置，以解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种箱包加工用金属板件开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种箱包加工用金属板件开孔装置，包括支撑框架，支撑框架上竖直固定安装有两个导杆，所述导杆上滑动套设有滑套，滑套上固定有水平板，水平板上竖直嵌设有套筒，套筒下端边缘套设固定安装有压盘，套筒上滑动套设有调节套管，调节套管上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有延伸至套筒内部的旋转轴，旋转轴下端固定安装有螺旋钻头，所述支撑框架内固定安装有集尘箱，集尘箱内竖直设有网板，套筒侧壁开设有排放口，套筒内水平固定有套设在旋转轴上的隔板，隔板位于排放口上方；所述排放口上安装有延伸至集尘箱内部且位于网板左侧的导料管，支撑框架内设有与集尘箱连通的抽风机。
[0007] 作为本发明的一种改进方案：所述支撑框架上竖直嵌设固定有位于套筒正下方的储料箱，储料箱通过管道与集尘箱内部连通。
[0008] 作为本发明的一种改进方案：所述储料箱上水平滑动贯穿设有挡板，挡板上开设有落料孔，挡板左上端竖直固定安装有固定板，固定板上螺纹连接穿设有左端枢接在储料箱侧壁的丝杆。
[0009] 作为本发明的一种改进方案：所述丝杆左端同轴固定安装有手轮。
[0010] 作为本发明的一种改进方案：所述套筒外侧壁开设有滑道，调节套管内侧壁固定安装有滑动卡接在滑道内的卡接滑块。
[0011] 作为本发明的一种改进方案：所述调节套管内设有套在旋转轴上的弹簧套圈，弹簧套圈上端固定在调节套管内顶部，弹簧套圈下端固定在套筒外顶部，调节套管外侧壁水平固定安装有手柄。
[0012] 作为本发明的一种改进方案：所述导杆上端同轴固定安装有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺纹套管。
[0013] 作为本发明的一种改进方案：所述集尘箱侧壁开设有活动门。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明在对板件进行开孔过程中，压盘紧紧压在板件上表面，避免了钻孔过程中废屑的向外分散，钻孔过程中，通过螺旋钻头的向上提升作用，废屑沿着导料管进入到集尘箱内部，钻孔结束后，储料箱收集废屑并输送到集尘箱内得到集中的收集处理，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图；
[0017] 图2为图1中A部的放大示意图；
[0018] 图3为图1中B部的放大示意图。
[0019] 图中：1-支撑框架、2-储料箱、3-螺旋钻头、4-导料管、5-导杆、6-滑套、7-螺纹套管、8-螺纹柱、9-手柄、10-驱动电机、11-隔板、12-水平板、13-套筒、14-压盘、15-排放口、16-落料孔、17-板件、18-活动门、19-集尘箱、20-网板、21-抽风机、22-弹簧套圈、23-调节套管、24-卡接滑块、25-滑道、26-旋转轴、27-固定板、28-丝杆、29-挡板。
具体实施方式
[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
[0021] 实施例1
[0022] 请参阅图1-3，一种箱包加工用金属板件开孔装置，包括支撑框架1，支撑框架1上竖直固定安装有两个导杆5，导杆5上滑动套设有滑套6，滑套6上固定有水平板12，水平板12上竖直嵌设有套筒13。滑套6沿着导杆5可上下滑动进而通过水平板12带动套筒13上下高度的位置调节。
[0023] 套筒13下端边缘套设固定安装有压盘14，在进行开孔操作之前压盘14下表面压紧在板件17上，使得板件17与套筒13内部形成密闭空间，避免开孔过程中粉尘和废屑的外溢。
[0024] 套筒13上滑动套设有调节套管23，调节套管23上固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴同轴固定安装有延伸至套筒13内部的旋转轴26，旋转轴26下端固定安装有螺旋钻头3。通过向下移动调节套管23实现旋转轴26向下移动，进而带动螺旋钻头3向下移动，与此同时，驱动电机10驱动旋转轴26旋转实现螺旋钻头3的旋转，进而实现对板件17的向下钻孔操作。
[0025] 进一步地，导杆5上端同轴固定安装有螺纹柱8，螺纹柱8上螺纹连接有螺纹套管7，在钻孔之前，旋转螺纹套管7沿着螺纹柱8向下旋进，此时螺纹套管7下端压紧滑套6，进而实现压盘14紧压在板件17上，保证了对板件17很好的固定作用，避免其发生偏移，提高了后续的钻孔质量。
[0026] 支撑框架1内固定安装有集尘箱19，集尘箱19内竖直设有网板20，套筒13侧壁开设有排放口15，套筒13内水平固定有套设在旋转轴26上的隔板11，隔板11位于排放口15上方，排放口15上安装有延伸至集尘箱19内部且位于网板20左侧的导料管4，支撑框架1内设有与集尘箱19连通的抽风机21。
[0027] 螺旋钻头3为螺旋状结构，起到对钻孔时产生的废屑的向上提升并通过导料管4进入到集尘箱19内进行收集，抽风机21的抽风作用起到对套筒13内部粉尘的吸收作用，网板20起到对碎屑的阻挡，避免进入到抽风机21内部。
[0028] 实施例2
[0029] 在实施例1的基础上，另外，支撑框架1上竖直嵌设固定有位于套筒13正下方的储料箱2，储料箱2通过管道与集尘箱19内部连通，钻孔过程中产生的废屑一部分下落到储料箱2内部得到暂时收集。
[0030] 进一步地，储料箱2上水平滑动贯穿设有挡板29，挡板29上开设有落料孔16，挡板29左上端竖直固定安装有固定板27，固定板27上螺纹连接穿设有左端枢接在储料箱2侧壁的丝杆28。丝杆28左端同轴固定安装有手轮。
[0031] 在钻孔结束后，转动手轮带动丝杆28旋转，丝杆28通过固定板27带动挡板29向外滑动，当带动上的落料孔16位于储料箱2内部时，储料箱2内的废屑进入到集尘箱19内部，此时实现了对废屑的集中收集，由于集尘箱19侧壁开设有活动门18，打开活动门18即可对集尘箱19内的废屑进行清理。
[0032] 实施例3
[0033] 在实施例2的基础上，另外，套筒13外侧壁开设有滑道25，调节套管23内侧壁固定安装有滑动卡接在滑道25内的卡接滑块24。调节套管23上下滑动的过程中，卡接滑块24沿着滑道25滑动，起到对调节套管23的导向限位作用，避免了调节套管23的横向偏移，提高了开口质量。
[0034] 进一步地，调节套管23内设有套在旋转轴26上的弹簧套圈22，弹簧套圈22上端固定在调节套管23内顶部，弹簧套圈22下端固定在套筒13外顶部，调节套管23外侧壁水平固定安装有手柄9。设置的手柄9方便向下拉动调节套管23，提高了钻孔操作的便捷性，钻孔结束轴，缓缓释放手柄9，弹簧套圈22的回弹作用保证了调节套管23的平稳上移，操作更加省力，同时弹簧套圈22的弹性形变使得钻孔过程更加平稳。
[0035] 综上所述，本装置中的支撑框架1和导杆5等为现有技术手段的直接应用；而套筒13和压盘14等部件的具体结构组成和位置关系为本发明的创新点，本发明在对板件17进行开孔过程中，压盘14紧紧压在板件17上表面，避免了钻孔过程中废屑的向外分散，钻孔过程中，通过螺旋钻头3的向上提升作用，废屑沿着导料管4进入到集尘箱19内部，钻孔结束后，储料箱2收集废屑并输送到集尘箱19内得到集中的收集处理，实现了无粉尘和废屑外排放的钻孔操作，更加环保和安全。
[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
