本发明公开了一种塑料模具系统，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个工作台，工作台的顶部开设有放置孔，放置孔内放置有模具本体，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有横孔，横孔内滑动安装有固定板，模具本体的两侧均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，固定板的顶部焊接有放置板，两个放置板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁，模具本体的两侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与相对应的第二磁铁相吸附，工作台的顶部两侧均焊接有侧板。本发明实用性高，通过固定板和固定槽，方便模具本体的固定，并且通过散热风叶和橡胶柱，对模具本体进行散热处理且便于去除沾染在模具本体上的粉尘。
1.一种塑料模具系统，包括两个支撑板(1)，两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个工作台(2)，工作台(2)的顶部开设有放置孔(3)，放置孔(3)内放置有模具本体(4)，两个支撑板(1)相互靠近的一侧均开设有横孔(6)，横孔(6)内滑动安装有固定板(7)，模具本体(4)的两侧均开设有固定槽(8)，固定板(7)与相对应的固定槽(8)相卡装，固定板(7)的顶部焊接有放置板(9)，两个放置板(9)相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁(10)，模具本体(4)的两侧均固定安装有第二磁铁(11)，第一磁铁(10)与相对应的第二磁铁(11)相吸附，其特征在于，工作台(2)的顶部两侧均焊接有侧板(12)，两个侧板(12)相互靠近的一侧均开设有安装槽(13)，安装槽(13)内安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴上焊接有驱动轴(15)，两个侧板(12)相互靠近的一侧均开设有位于安装槽(13)下方的转动槽(16)，转动槽(16)内转动安装有转轴(17)，驱动轴(15)和转轴(17)的外侧均固定套设有链轮(18)，位于同一竖直轴线上的驱动轴(15)和转轴(17)的外侧套设有同一个连接带(19)，连接带(19)的内侧安装有链条(20)，链轮(18)与链条(20)相啮合，转轴(17)的外侧固定安装有多个散热风叶(21)，两个侧板(12)的顶部焊接有同一个顶板(22)，顶板(22)的底部开设有两个滑动槽(23)，滑动槽(23)内滑动安装有滑动板(24)，两个滑动板(24)相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧(25)，位于同一水平轴线上的两个弹簧(25)相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽(23)相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板(24)相互靠近的一侧底部均固定安装有多个橡胶柱(26)，位于同一水平轴线上的两个橡胶柱(26)相互靠近的一端分别与模具本体(4)的两侧相接触，两个滑动板(24)相互远离的一侧均固定安装有第三磁铁(27)，驱动轴(15)的顶部固定安装有嵌置板(28)，两个嵌置板(28)相互靠近的一侧均固定安装有第四磁铁(29)，第三磁铁(27)与第四磁铁(29)相排斥。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，两个固定板(7)相互远离的一侧均焊接有把手(30)，且把手(30)的外侧设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，所述模具本体(4)的两侧均焊接有挡板(5)，挡板(5)的底部与工作台(2)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，位于同一个滑动板(24)上的弹簧(25)的数量为二到四个，且位于同一个滑动板(24)上的二到四个弹簧(25)等间距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，位于同一个滑动板(24)上的橡胶柱(26)的数量为三到五个，且位于同一个滑动板(24)上的三到五个橡胶柱(26)位于同一竖直轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，位于同一个转轴(17)上的散热风叶(21)的数量为四到六个，且位于同一个转轴(17)上的四到六个散热风叶(21)呈环形排布。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，所述固定槽(8)的侧壁上安装有密封圈，固定板(7)与相对应密封圈的内侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，两个驱动电机(14)相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机(14)通过安装板螺纹固定于安装槽(13)远离安装槽(13)开口的一侧内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，所述转轴(17)位于转动槽(16)内部的外侧安装有滑块，转动槽(16)的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种塑料模具系统，其特征在于，两个第一磁铁(10)相互靠近的一侧均设置为N极，两个第二磁铁(11)相互远离的一侧均设置为S极，且第一磁铁(10)和第二磁铁(11)通过N极和S极相吸附。
一种塑料模具系统
技术领域
[0001] 本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种塑料模具系统。
背景技术
[0002] 随着科技的进步，社会的发展，人们在日常生活中对塑料制品的需求量越来越大，塑料制品往往需要通过模具进行塑性从而达到需要的形状，因此塑料模具的使用量也大大增加，塑料模具在加工时往往需要对其位置进行固定，但现有技术中，需要操作人员手动调整将模具固定住，浪费了大量的人力和时间，增加了操作人员的劳动强度，并且模具在使用的过程中会有大量的热量产生不便于进行散热，模具在使用的过程中表面会沾染粉尘，不便于进行清理，因此我们提出了一种塑料模具系统用于解决上述问题。
发明内容
[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种塑料模具系统。
[0004] 本发明提出的一种塑料模具系统，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个工作台，工作台的顶部开设有放置孔，放置孔内放置有模具本体，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有横孔，横孔内滑动安装有固定板，模具本体的两侧均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，固定板的顶部焊接有放置板，两个放置板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁，模具本体的两侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与相对应的第二磁铁相吸附，工作台的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，两个侧板相互靠近的一侧均开设有位于安装槽下方的转动槽，转动槽内转动安装有转轴，驱动轴和转轴的外侧均固定套设有链轮，位于同一竖直轴线上的驱动轴和转轴的外侧套设有同一个连接带，连接带的内侧安装有链条，链轮与链条相啮合，转轴的外侧固定安装有多个散热风叶，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板相互靠近的一侧底部均固定安装有多个橡胶柱，位于同一水平轴线上的两个橡胶柱相互靠近的一端分别与模具本体的两侧相接触，两个滑动板相互远离的一侧均固定安装有第三磁铁，驱动轴的顶部固定安装有嵌置板，两个嵌置板相互靠近的一侧均固定安装有第四磁铁，第三磁铁与第四磁铁相排斥。
[0005] 优选的，两个固定板相互远离的一侧均焊接有把手，且把手的外侧设有防滑螺纹。
[0006] 优选的，所述模具本体的两侧均焊接有挡板，挡板的底部与工作台的顶部相接触。
[0007] 优选的，位于同一个滑动板上的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个滑动板上的二到四个弹簧等间距间隔设置。
[0008] 优选的，位于同一个滑动板上的橡胶柱的数量为三到五个，且位于同一个滑动板上的三到五个橡胶柱位于同一竖直轴线上。
[0009] 优选的，位于同一个转轴上的散热风叶的数量为四到六个，且位于同一个转轴上的四到六个散热风叶呈环形排布。
[0010] 优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
[0011] 优选的，两个驱动电机相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。
[0012] 优选的，所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
[0013] 优选的，两个第一磁铁相互靠近的一侧均设置为N极，两个第二磁铁相互远离的一侧均设置为S极，且第一磁铁和第二磁铁通过N极和S极相吸附。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] （1）、通过支撑板、工作台、模具本体、挡板、横孔、固定板、固定槽、放置板、第一磁铁和第二磁铁相配合，将模具本体放置于放置孔内，使得挡板的底部与工作台的顶部相接触，此时第一磁铁与第二磁铁有相互吸引力，松开把手，第一磁铁和第二磁铁之间的吸引力带动第一磁铁进行移动，第一磁铁带动放置板进行移动，放置板带动固定板进行移动，当第一磁铁与第二磁铁相吸附时，此时固定板恰好卡入固定槽内，方便模具本体的固定；
[0016] （2）、通过侧板、驱动电机、驱动轴、转轴、链轮、连接带、链条、散热风叶、顶板、滑动槽、滑动板、弹簧、橡胶柱、第三磁铁、嵌置板和第四磁铁相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，驱动轴带动链轮进行转动，链轮带动链条进行移动，使得转轴上的链轮进行转动，转轴上的链轮带动转轴进行转动，转轴带动散热风叶进行转动，散热风叶对模具本体进行散热处理，驱动轴同时带动嵌置板进行转动，嵌置板带动第四磁铁进行转动，当第四磁铁移动到与第三磁铁处于同一水平轴线上时，第四磁铁与第三磁铁之间的排斥力最大，带动滑动板进行移动，滑动板挤压弹簧，弹簧的存在可以使得滑动板在横向反复移动，滑动板带动橡胶柱进行移动，橡胶柱反复的敲打模具本体，便于去除沾染在模具本体上的粉尘。
[0017] 本发明实用性高，通过固定板和固定槽，方便模具本体的固定，并且通过散热风叶和橡胶柱，对模具本体进行散热处理且便于去除沾染在模具本体上的粉尘。
附图说明
[0018] 图1为本发明提出的一种塑料模具系统的结构示意图；
[0019] 图2为本发明提出的一种塑料模具系统的A部分的结构示意图；
[0020] 图3为本发明提出的一种塑料模具系统的B部分的结构示意图；
[0021] 图4为本发明提出的一种塑料模具系统的C部分的结构示意图；
[0022] 图5为本发明提出的一种塑料模具系统的D部分的结构示意图。
[0023] 图中：1支撑板、2工作台、3放置孔、4模具本体、5挡板、6横孔、7固定板、8固定槽、9放置板、10第一磁铁、11第二磁铁、12侧板、13安装槽、14驱动电机、15驱动轴、16转动槽、17转轴、18链轮、19连接带、20链条、21散热风叶、22顶板、23滑动槽、24滑动板、25弹簧、26橡胶柱、27第三磁铁、28嵌置板、29第四磁铁、30把手。
具体实施方式
[0024] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例
[0025] 参照图1-5，本实施例中提出了一种塑料模具系统，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个工作台2，工作台2的顶部开设有放置孔3，放置孔3内放置有模具本体
4，两个支撑板1相互靠近的一侧均开设有横孔6，横孔6内滑动安装有固定板7，模具本体4的两侧均开设有固定槽8，固定板7与相对应的固定槽8相卡装，固定板7的顶部焊接有放置板
9，两个放置板9相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁10，模具本体4的两侧均固定安装有第二磁铁11，第一磁铁10与相对应的第二磁铁11相吸附，工作台2的顶部两侧均焊接有侧板
12，两个侧板12相互靠近的一侧均开设有安装槽13，安装槽13内安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有驱动轴15，两个侧板12相互靠近的一侧均开设有位于安装槽13下方的转动槽16，转动槽16内转动安装有转轴17，驱动轴15和转轴17的外侧均固定套设有链轮
18，位于同一竖直轴线上的驱动轴15和转轴17的外侧套设有同一个连接带19，连接带19的内侧安装有链条20，链轮18与链条20相啮合，转轴17的外侧固定安装有多个散热风叶21，两个侧板12的顶部焊接有同一个顶板22，顶板22的底部开设有两个滑动槽23，滑动槽23内滑动安装有滑动板24，两个滑动板24相互靠近的一侧均焊接有多个弹簧25，位于同一水平轴线上的两个弹簧25相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽23相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板24相互靠近的一侧底部均固定安装有多个橡胶柱26，位于同一水平轴线上的两个橡胶柱26相互靠近的一端分别与模具本体4的两侧相接触，两个滑动板24相互远离的一侧均固定安装有第三磁铁27，驱动轴15的顶部固定安装有嵌置板28，两个嵌置板28相互靠近的一侧均固定安装有第四磁铁29，第三磁铁27与第四磁铁29相排斥，通过支撑板1、工作台2、模具本体4、挡板5、横孔6、固定板7、固定槽8、放置板9、第一磁铁10和第二磁铁11相配合，将模具本体4放置于放置孔3内，使得挡板5的底部与工作台2的顶部相接触，此时第一磁铁10与第二磁铁11有相互吸引力，松开把手30，第一磁铁10和第二磁铁11之间的吸引力带动第一磁铁10进行移动，第一磁铁10带动放置板9进行移动，放置板9带动固定板7进行移动，当第一磁铁10与第二磁铁11相吸附时，此时固定板7恰好卡入固定槽8内，方便模具本体4的固定；通过侧板12、驱动电机14、驱动轴15、转轴17、链轮18、连接带19、链条20、散热风叶21、顶板22、滑动槽23、滑动板24、弹簧25、橡胶柱26、第三磁铁27、嵌置板28和第四磁铁29相配合，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动驱动轴15进行转动，驱动轴15带动链轮18进行转动，链轮18带动链条20进行移动，使得转轴17上的链轮18进行转动，转轴17上的链轮18带动转轴17进行转动，转轴17带动散热风叶21进行转动，散热风叶21对模具本体4进行散热处理，驱动轴15同时带动嵌置板28进行转动，嵌置板28带动第四磁铁29进行转动，当第四磁铁
29移动到与第三磁铁27处于同一水平轴线上时，第四磁铁29与第三磁铁27之间的排斥力最大，带动滑动板24进行移动，滑动板24挤压弹簧25，弹簧25的存在可以使得滑动板24在横向反复移动，滑动板24带动橡胶柱26进行移动，橡胶柱26反复的敲打模具本体4，便于去除沾染在模具本体4上的粉尘，本发明实用性高，通过固定板7和固定槽8，方便模具本体4的固定，并且通过散热风叶21和橡胶柱26，对模具本体4进行散热处理且便于去除沾染在模具本体4上的粉尘。
[0026] 本实施例中，两个固定板7相互远离的一侧均焊接有把手30，且把手30的外侧设有防滑螺纹，模具本体4的两侧均焊接有挡板5，挡板5的底部与工作台2的顶部相接触，位于同一个滑动板24上的弹簧25的数量为二到四个，且位于同一个滑动板24上的二到四个弹簧25等间距间隔设置，位于同一个滑动板24上的橡胶柱26的数量为三到五个，且位于同一个滑动板24上的三到五个橡胶柱26位于同一竖直轴线上，位于同一个转轴17上的散热风叶21的数量为四到六个，且位于同一个转轴17上的四到六个散热风叶21呈环形排布，固定槽8的侧壁上安装有密封圈，固定板7与相对应密封圈的内侧滑动连接，两个驱动电机14相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机14通过安装板螺纹固定于安装槽13远离安装槽13开口的一侧内壁上，转轴17位于转动槽16内部的外侧安装有滑块，转动槽16的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，两个第一磁铁10相互靠近的一侧均设置为N极，两个第二磁铁11相互远离的一侧均设置为S极，且第一磁铁10和第二磁铁11通过N极和S极相吸附，通过支撑板1、工作台2、模具本体4、挡板5、横孔6、固定板7、固定槽8、放置板9、第一磁铁10和第二磁铁11相配合，将模具本体4放置于放置孔3内，使得挡板5的底部与工作台2的顶部相接触，此时第一磁铁10与第二磁铁11有相互吸引力，松开把手30，第一磁铁10和第二磁铁11之间的吸引力带动第一磁铁10进行移动，第一磁铁10带动放置板9进行移动，放置板9带动固定板7进行移动，当第一磁铁10与第二磁铁11相吸附时，此时固定板7恰好卡入固定槽8内，方便模具本体4的固定；通过侧板12、驱动电机14、驱动轴15、转轴17、链轮18、连接带19、链条20、散热风叶21、顶板22、滑动槽23、滑动板24、弹簧25、橡胶柱26、第三磁铁27、嵌置板28和第四磁铁29相配合，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动驱动轴15进行转动，驱动轴15带动链轮18进行转动，链轮18带动链条20进行移动，使得转轴17上的链轮18进行转动，转轴17上的链轮18带动转轴17进行转动，转轴17带动散热风叶21进行转动，散热风叶21对模具本体4进行散热处理，驱动轴15同时带动嵌置板28进行转动，嵌置板28带动第四磁铁
29进行转动，当第四磁铁29移动到与第三磁铁27处于同一水平轴线上时，第四磁铁29与第三磁铁27之间的排斥力最大，带动滑动板24进行移动，滑动板24挤压弹簧25，弹簧25的存在可以使得滑动板24在横向反复移动，滑动板24带动橡胶柱26进行移动，橡胶柱26反复的敲打模具本体4，便于去除沾染在模具本体4上的粉尘，本发明实用性高，通过固定板7和固定槽8，方便模具本体4的固定，并且通过散热风叶21和橡胶柱26，对模具本体4进行散热处理且便于去除沾染在模具本体4上的粉尘。
[0027] 本实施例中，使用中，将模具本体4放置于放置孔3内，使得挡板5的底部与工作台2的顶部相接触，此时第一磁铁10与第二磁铁11有相互吸引力，松开把手30，第一磁铁10和第二磁铁11之间的吸引力带动第一磁铁10进行移动，第一磁铁10带动放置板9进行移动，放置板9带动固定板7进行移动，当第一磁铁10与第二磁铁11相吸附时，此时固定板7恰好卡入固定槽8内，方便模具本体4的固定，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动驱动轴15进行转动，驱动轴15带动链轮18进行转动，链轮18带动链条20进行移动，使得转轴17上的链轮18进行转动，转轴17上的链轮18带动转轴17进行转动，转轴17带动散热风叶21进行转动，散热风叶21对模具本体4进行散热处理，驱动轴15同时带动嵌置板28进行转动，嵌置板28带动第四磁铁29进行转动，当第四磁铁29移动到与第三磁铁27处于同一水平轴线上时，第四磁铁29与第三磁铁27之间的排斥力最大，带动滑动板24进行移动，使得滑动板24在滑动槽23的内壁上进行滑动，滑动板24挤压弹簧25，弹簧25的存在可以使得滑动板24在横向反复移动，滑动板24带动橡胶柱26进行移动，橡胶柱26反复的敲打模具本体4，便于去除沾染在模具本体4上的粉尘。
[0028] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
