一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机

摘要

本发明公开了一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，包括主体，所述主体的内部上端设置烘干片，所述主体的内部右端设置有防脱轴，所述连接杆的外侧安装有轴承，所述减压弹簧的外端设置有吸水棉，所述固定架的下端内侧安装有挤压弹簧，所述刮水板的后端安装有收集桶，所述插杆通过固定栓固定在刮水板上，所述下压轴的上方设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的右端设置有连接轴，所述第二支撑杆的内侧设置有收集轴。该具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，解决了色带干燥收卷机无法对色带进行定量干燥，色带在干燥使仅通过烘干片对其进行烘干，由于烘干片的温度过高容易使色带受损，且干燥效果较差。

权利要求

1.一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部上端设置烘干片(2)，且烘干片(2)的下方安装有承接轴(20)，所述主体(1)的内部右端设置有防脱轴(21)，且主体(1)的下端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧安装有轴承(4)，且轴承(4)的外表面等角度设置有减压弹簧(5)，所述减压弹簧(5)的外端设置有吸水棉(6)，且吸水棉(6)的左侧设置有固定架(7)，所述固定架(7)的下端内侧安装有挤压弹簧(8)，且挤压弹簧(8)的右侧设置有刮水板(9)，所述刮水板(9)的上表面呈曲面结构，且刮水板(9)与固定架(7)构成伸缩结构，并且刮水板(9)的右端与吸水棉(6)紧密接触，所述刮水板(9)的后端安装有收集桶(10)，且收集桶(10)的前表面焊接有插杆(11)，所述插杆(11)通过固定栓(12)固定在刮水板(9)上，所述固定栓(12)贯穿插杆(11)，且固定栓(12)与插杆(11)的连接方式为螺纹连接，并且插杆(11)与刮水板(9)的连接方式为卡合连接，所述主体(1)的左侧设置转向轴(13)，且主体(1)的右侧设置有下压轴(14)，所述下压轴(14)的上方设置有第一支撑杆(15)和第二支撑杆(22)，且第一支撑杆(15)位于第二支撑杆(22)的后侧，所述第一支撑杆(15)的右端设置有连接轴(16)，且连接轴(16)的上方设置有动力盘(17)，所述第二支撑杆(22)的内侧设置有收集轴(19)，且收集轴(19)的内侧安装有随动轴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，其特征在于：所述连接轴(16)与动力盘(17)的连接方式为啮合连接，且连接轴(16)与随动轴(18)的连接方式为卡合连接，并且随动轴(18)的竖直截面呈“+”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，其特征在于：所述随动轴(18)与第二支撑杆(22)的构成拆卸结构，且第二支撑杆(22)和第一支撑杆(15)关于收集轴(19)的中心对称设置，并且收集轴(19)的竖直截面呈“工”型结构。

4.权利要求1所述的一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，其特征在于：所述承接轴(20)和防脱轴(21)在主体(1)上均为转动结构，且承接轴(20)在主体(1)上等间距设置，并且承接轴(20)的最高点所在的平面低于防脱轴(21)最低点所在的平面。

说明书

一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机

技术领域

[0001] 本发明涉及色带干燥收卷机技术领域，具体为一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机。

背景技术

[0002] 色带是打印耗材之一，色带的质量决定着打印的质量，色带生产时需要色带干燥收卷机，目前使用的色带干燥收卷机无法对色带进行定量干燥，色带在干燥使仅通过烘干片对其进行烘干，由于烘干片的温度过高容易使色带受损，且干燥效果较差。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，解决了色带干燥收卷机无法对色带进行定量干燥，色带在干燥使仅通过烘干片对其进行烘干，由于烘干片的温度过高容易使色带受损，且干燥效果较差。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，包括主体，所述主体的内部上端设置烘干片，且烘干片的下方安装有承接轴，所述主体的内部右端设置有防脱轴，且主体的下端安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有轴承，且轴承的外表面等角度设置有减压弹簧，所述减压弹簧的外端设置有吸水棉，且吸水棉的左侧设置有固定架，所述固定架的下端内侧安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的右侧设置有刮水板，所述刮水板的后端安装有收集桶，且收集桶的前表面焊接有插杆，所述插杆通过固定栓固定在刮水板上，所述主体的左侧设置转向轴，且主体的右侧设置有下压轴，所述下压轴的上方设置有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆位于第二支撑杆的后侧，所述第一支撑杆的右端设置有连接轴，且连接轴的上方设置有动力盘，所述第二支撑杆的内侧设置有收集轴，且收集轴的内侧安装有随动轴。

[0007] 优选的，所述刮水板的上表面呈曲面结构，且刮水板与固定架构成伸缩结构，并且刮水板的右端与吸水棉紧密接触。

[0008] 优选的，所述固定栓贯穿插杆，且固定栓与插杆的连接方式为螺纹连接，并且插杆与刮水板的连接方式为卡合连接。

[0009] 优选的，所述连接轴与动力盘的连接方式为啮合连接，且连接轴与随动轴的连接方式为卡合连接，并且随动轴的竖直截面呈“+”型结构。

[0010] 优选的，所述随动轴与第二支撑杆的构成拆卸结构，且第二支撑杆和第一支撑杆关于收集轴的中心对称设置，并且收集轴的竖直截面呈“工”型结构。

[0011] 优选的，所述承接轴和防脱轴在主体上均为转动结构，且承接轴在主体上等间距设置，并且承接轴的最高点所在的平面低于防脱轴最低点所在的平面。

[0012] (三)有益效果

[0013] 本发明提供了一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，具备以下有益效果：

[0014] (1)、通过吸水棉在烘干片对色带干燥前进行吸水，降低色带水分含量，从而使烘干片在低温作业状态下即可对色带进行干燥，降低了烘干片的耗电量，同时避免了高温对色带造成损坏的问题。

[0015] (2)、通过下压轴对色带与吸水棉接触之间下压，避免了色带与吸水棉接触不充分导致色带表面水分无法被吸水的问题。

[0016] (3)、通过烘干片在上等间距设置，保证了色带能够被均匀的干燥，通过控制烘干片的作业强度，调整对色带进行干燥程度，进而完成对色带的定量干燥。

[0017] (4)、通过刮水板对吸水棉进行挤压，从而使吸水棉的内部的水分被及时排出，保证了吸水棉对色带保持良好的吸收效果。

附图说明

[0018] 图1为本发明正视剖面结构示意图；

[0019] 图2为本发明俯视剖面结构示意图；

[0020] 图3为本发明右视结构示意图；

[0021] 图4为本发明刮水板与收集桶连接结构示意图；

[0022] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

[0023] 图中：1、主体；2、烘干片；3、连接杆；4、轴承；5、减压弹簧；6、吸水棉；7、固定架；8、挤压弹簧；9、刮水板；10、收集桶；11、插杆；12、固定栓；13、转向轴；14、下压轴；15、第一支撑杆；16、连接轴；17、动力盘；18、随动轴；19、收集轴；20、承接轴；21、防脱轴；22、第二支撑杆。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种具有定量干燥功能的色带干燥收卷机，包括主体1、烘干片2、连接杆3、轴承4、减压弹簧5、吸水棉6、固定架7、挤压弹簧8、刮水板9、收集桶10、插杆11、固定栓12、转向轴13、下压轴14、第一支撑杆15、连接轴16、动力盘17、随动轴18、收集轴19、承接轴20、防脱轴21和第二支撑杆22，主体1的内部上端设置烘干片2，且烘干片2的下方安装有承接轴20，主体1的内部右端设置有防脱轴21，且主体1的下端安装有连接杆3，承接轴20和防脱轴21在主体1上均为转动结构，且承接轴20在主体1上等间距设置，并且承接轴20的最高点所在的平面低于防脱轴21最低点所在的平面，通过承接轴20和防脱轴21在主体1上转动，减小了色带因摩擦受到的损坏，通过防脱轴21避免了色带与承接轴20出现脱离的现象，连接杆3的外侧安装有轴承4，且轴承4的外表面等角度设置有减压弹簧5，减压弹簧5的外端设置有吸水棉6，且吸水棉6的左侧设置有固定架7，固定架7的下端内侧安装有挤压弹簧8，且挤压弹簧8的右侧设置有刮水板9，刮水板9的后端安装有收集桶10，且收集桶10的前表面焊接有插杆11，插杆11通过固定栓12固定在刮水板9上，主体1的左侧设置转向轴13，且主体1的右侧设置有下压轴14，下压轴14的上方设置有第一支撑杆15和第二支撑杆22，且第一支撑杆15位于第二支撑杆22的后侧，第一支撑杆15的右端设置有连接轴16，且连接轴16的上方设置有动力盘17，第二支撑杆22的内侧设置有收集轴19，且收集轴
19的内侧安装有随动轴18，随动轴18与第二支撑杆22的构成拆卸结构，且第二支撑杆22和第一支撑杆15关于收集轴19的中心对称设置，并且收集轴19的竖直截面呈“工”型结构，避免了色带在收集轴19上出现缠绕偏离的现象；

[0026] 如图1、图2和图5中刮水板9的上表面呈曲面结构，且刮水板9与固定架7构成伸缩结构，并且刮水板9的右端与吸水棉6紧密接触，通过刮水板9对吸水棉6进行挤压，能够使吸水棉6内的水分及时排出，从而使吸水棉6对色带保持良好的吸水效果；

[0027] 如图1和图3中连接轴16与动力盘17的连接方式为啮合连接，且连接轴16与随动轴18的连接方式为卡合连接，并且随动轴18的竖直截面呈“+”型结构，保证了随动轴18能够跟随连接轴16稳定的转动，从而使收集轴19能够稳定的转动；

[0028] 如图4中固定栓12贯穿插杆11，且固定栓12与插杆11的连接方式为螺纹连接，并且插杆11与刮水板9的连接方式为卡合连接，通过固定栓12将插杆11固定在刮水板9上，方便了收集桶10的安装和拆卸。

[0029] 使用时，首先将色带依次穿过下压轴14的下方，吸水棉6的上方，转向轴13的下方，承接轴20的上方和防脱轴21的下方，然后与收集轴19相连，通过电机带动动力盘17进行转动，动力盘17与连接轴16的连接方式为啮合连接，连接轴16在第一支撑杆15上为转动结构，随动轴18与连接轴16的连接方式为卡合连接，且随动轴18的竖直截面呈“+”型结构，从而使收集轴19跟随随动轴18进行转动；

[0030] 通过下压轴14的作用使色带与吸水棉6紧密接触，从而使水棉6在烘干片2对色带干燥前进行吸水，降低色带水分含量，从而使烘干片2在低温作业状态下即可对色带进行干燥，降低了烘干片2的耗电量，同时避免了高温对色带造成损坏的问题，下压轴14与吸水棉6在主体1上均为转动结构，从而减小了色带因摩擦力过大受到的损坏，通过刮水板9对吸水棉6进行挤压，通过固定栓12贯穿焊接在收集桶10表面的插杆11与刮水板9构成螺纹连接，方便了收集桶10的拆卸，且刮水板9的竖直截面呈梯形结构，保证了水能进入收集桶10内被统一的收集处理，保证了吸水棉6时刻保持良好的吸水效果，承接轴20在烘干片2的下等间距设置，通过防脱轴21对色带下压，避免了色带与承接轴20之间出现脱离现象，导致色带距离处于高温状态的吸水棉6过近出现损坏的现象，增加了色带在干燥过程中的安全性。

[0031] 综上可得，1、通过吸水棉6在烘干片2对色带干燥前进行吸水，降低色带水分含量，从而使烘干片2在低温作业状态下即可对色带进行干燥，降低了烘干片2的耗电量，同时避免了高温对色带造成损坏的问题。

[0032] 2、通过下压轴14对色带与吸水棉6接触之间下压，避免了色带与吸水棉6接触不充分导致色带表面水分无法被吸水的问题。

[0033] 3、通过烘干片6在1上等间距设置，保证了色带能够被均匀的干燥，通过控制烘干片6的作业强度，调整对色带进行干燥程度，进而完成对色带的定量干燥。

[0034] 4、通过刮水板9对吸水棉6进行挤压，从而使吸水棉6的内部的水分被及时排出，保证了吸水棉6对色带保持良好的吸收效果。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。