一种针织圆机的自动调线喂纱装置

摘要

本发明公开了一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其结构包括喂纱支架，所述喂纱支架的中部固定连接有上导线杆，所述上导线杆上设有三个上导线孔，所述喂纱支架的表面均匀分布有五个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有梭子，所述梭子的顶部固定连接有驱动气缸，所述梭子的底部贯穿有梭孔，所述梭孔的上部设有下导线杆，所述下导线杆的两端与喂纱支架固定连接，所述下导线杆上均匀分布有六个下导线孔，所述上导线杆的下部设有第一蜡筒，所述下导线杆的下部设有第二蜡筒，该发明，通过设置调线模块和喂纱模块，使调线和喂纱更为简单快捷，设置驱动气缸实现了自动化调线和喂纱，设置蜡筒使织出来的衣服更加顺滑。

权利要求

1.一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其结构包括喂纱支架(1)，其特征在于：所述喂纱支架(1)的中部固定连接有上导线杆(2)，所述上导线杆(2)上设有三个上导线孔(21)，所述喂纱支架(1)的表面均匀分布有五个滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)的内部固定连接有梭子(7)，所述梭子(7)的顶部固定连接有驱动气缸(4)，所述梭子(7)的底部贯穿有梭孔(12)，所述梭孔(12)的上部设有下导线杆(9)，所述下导线杆(9)的两端与喂纱支架(1)固定连接，所述下导线杆(9)上均匀分布有六个下导线孔(10)，所述上导线杆(2)的下部设有第一蜡筒(5)，所述下导线杆(9)的下部设有第二蜡筒(11)，所述第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)的两端固定连接有连接块(51)，所述第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)通过连接块(51)与喂纱支架(1)的两侧固定连接，所述第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)的上部设有通孔(15)，所述通孔(15)贯穿第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)的内部并延伸到其底部，所述通孔(15)的上部分别与上导线孔(21)和下导线孔(10)贯通连接，所述通孔(15)的内部两侧设有蜡板(16)，所述蜡板(16)滑动连接在第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)的内部，所述蜡板(16)的两侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离蜡板(16)的一侧固定连接有内壁(17)，所述内壁(17)分别与第一蜡筒(5)和第二蜡筒(11)固定连接，所述梭子(7)的中间固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)位于第一蜡筒(5)的下部，所述喂纱支架(1)的右侧下部转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的底部固定连接有导向钩(14)，所述限位块(8)和下导线杆(9)之间设有滚筒(6)，所述滚筒(6)的两端与喂纱支架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于：所述驱动气缸(4)的内部设有控制芯片和集成电路板，所述驱动气缸(4)通过线路与控制芯片相连接，所述控制芯片通过线路连接有集成电路板，所述集成电路板通过线路与外接电源相连通，所述集成电路板上还包括驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块。

3.根据权利要求2所述的一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其特征在于：所述集成电路板通过线路连接有监控模块，所述监控模块通过线路与驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块相连接，所述调线模块通过线路连接有剪裁器，所述喂纱模块通过线路连接有喂纱器，所述剪裁器固定连接在喂纱器的下部，设有的剪裁器包括剪刀、液压泵和传动机构，设有的喂纱器包括喂纱支架(1)、驱动气缸(4)和梭子(7)。

说明书

一种针织圆机的自动调线喂纱装置

技术领域

[0001] 本发明涉及针织圆机的自动调线喂纱装置技术领域，具体为一种针织圆机的自动调线喂纱装置。

背景技术

[0002] 针织圆机因为成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织圆机是把纱线由纬向顺序喂入圆纬机的工作织针中，然后通过成圈机件将纱线顺序地弯曲成圈，并相互串套形成针织物的设备，目前，针织圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类，单面系列针织大圆机只具有一个针筒，而双面针织大圆机具有两个针筒，一个上针筒(俗称针盘)、一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90度垂直配置的。

[0003] 随着科技的发展，针织圆机已经能实现自动调线和喂纱的功能，由电脑自动控制进行编织，速度更快，图案更复杂，使用更方便，但是目前的喂纱机只具有喂纱的作用，功能较单一，而纱线表面往往会出现毛边，导致针织圆机编织出来的衣服表面也会有毛边，使编织出来的衣服表面不够顺滑，手感不好，且对一些会绒毛过敏的人，也会造成不好的影响，为此，我们提出一种针织圆机的自动调线喂纱装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种针织圆机的自动调线喂纱装置，解决了背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其结构包括喂纱支架，所述喂纱支架的中部固定连接有上导线杆，所述上导线杆上设有三个上导线孔，所述喂纱支架的表面均匀分布有五个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有梭子，所述梭子的顶部固定连接有驱动气缸，所述梭子的底部贯穿有梭孔，所述梭孔的上部设有下导线杆，所述下导线杆的两端与喂纱支架固定连接，所述下导线杆上均匀分布有六个下导线孔，所述上导线杆的下部设有第一蜡筒，所述下导线杆的下部设有第二蜡筒。

[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动气缸的内部设有控制芯片和集成电路板，所述驱动气缸通过线路与控制芯片相连接，所述控制芯片通过线路连接有集成电路板，所述集成电路板通过线路与外接电源相连通，所述集成电路板上还包括驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块。

[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述集成电路板通过线路连接有监控模块，所述监控模块通过线路与驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块相连接，所述调线模块通过线路连接有剪裁器，所述喂纱模块通过线路连接有喂纱器，所述剪裁器固定连接在喂纱器的下部，设有的剪裁器主要包括剪刀、液压泵和传动机构等，设有的喂纱器主要包括喂纱支架、驱动气缸和梭子等。

[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述第一蜡筒和第二蜡筒的两端固定连接有连接块，所述第一蜡筒和第二蜡筒通过连接块与喂纱支架的两侧固定连接，所述第一蜡筒和第二蜡筒的上部设有通孔，所述通孔贯穿第一蜡筒和第二蜡筒的内部并延伸到其底部，所述通孔的上部分别与上导线孔和下导线孔贯通连接。

[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔的内部两侧设有蜡板，所述蜡板滑动连接在第一蜡筒和第二蜡筒的内部，所述蜡板的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离蜡板的一侧固定连接有内壁，所述内壁分别与第一蜡筒和第二蜡筒固定连接。

[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述梭子的中间固定连接有限位块，所述限位块位于第一蜡筒的下部，所述喂纱支架的右侧下部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有导向钩，所述限位块和下导线杆之间设有滚筒，所述滚筒的两端与喂纱支架固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0012] 1.该一种针织圆机的自动调线喂纱装置，通过设置上导线杆和下导线杆能够同时穿过多股纱线，通过在针织圆机上增设调线模块和喂纱模块，使得针织圆机调线更为简单快捷，另外使各机构均为气缸控制，实现了自动化调线和喂纱。

[0013] 2.通过设置第一蜡筒和第二蜡筒可以将纱线的表面镀上一层蜡，从而使针织出来的衣服表面更加顺滑，减少毛边的出现，提高手感，更适合对绒毛过敏的人群使用。

附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0015] 图1为本发明一种针织圆机的自动调线喂纱装置的主视结构示意图；

[0016] 图2为本发明一种针织圆机的自动调线喂纱装置的局部结构示意图；

[0017] 图3为本发明一种针织圆机的自动调线喂纱装置的结构系统图。

[0018] 图中：喂纱支架-1，上导线杆-2，上导线孔-21，滑槽-3，滑块-31，驱动气缸-4，第一蜡筒-5，连接块-51，滚筒-6，梭子-7，限位块-8，下导线杆-9，下导线孔-10，第二蜡筒-11，梭孔-12，转动杆-13，导向钩-14，通孔-15，蜡板-16，内壁-17，弹簧-18。

具体实施方式

[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0020] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种针织圆机的自动调线喂纱装置，其结构包括喂纱支架1，所述喂纱支架1的中部固定连接有上导线杆2，所述上导线杆2上设有三个上导线孔21，所述喂纱支架1的表面均匀分布有五个滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有滑块31，所述滑块31的内部固定连接有梭子7，所述梭子7的顶部固定连接有驱动气缸4，所述梭子7的底部贯穿有梭孔12，所述梭孔12的上部设有下导线杆9，所述下导线杆9的两端与喂纱支架1固定连接，所述下导线杆9上均匀分布有六个下导线孔10，所述上导线杆2的下部设有第一蜡筒5，所述下导线杆9的下部设有第二蜡筒11。

[0021] 请参阅图1和图3，所述驱动气缸4的内部设有控制芯片和集成电路板，所述驱动气缸4通过线路与控制芯片相连接，所述控制芯片通过线路连接有集成电路板，所述集成电路板通过线路与外接电源相连通，所述集成电路板上还包括驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块。设有的驱动模块起到控制驱动气缸4运动的作用，设有的驱动气缸4起到驱动内部机构运行的，设有的调线模块起到控制剪裁器进行裁剪和调线的作用，设有的喂纱模块起到控制喂纱器将纱线穿入到机头内的作用，设有的速度控制模块起到控制喂纱器运行速度的作用。

[0022] 请参阅图1和图3，所述集成电路板通过线路连接有监控模块，所述监控模块通过线路与驱动模块、调线模块、喂纱模块和速度控制模块相连接，所述调线模块通过线路连接有剪裁器，所述喂纱模块通过线路连接有喂纱器，所述剪裁器固定连接在喂纱器的下部，设有的剪裁器主要包括剪刀、液压泵和传动机构等，设有的喂纱器主要包括喂纱支架1、驱动气缸4和梭子7等。设有的监控模块起到监控机器运行状况和故障报警的作用，设有的剪裁器通过控制芯片控制剪刀对喂纱器上的纱线进行裁剪，设有的喂纱器通过驱动气缸4控制梭子7上下运动，从而进行喂纱。

[0023] 请参阅图1和图2，所述第一蜡筒5和第二蜡筒11的两端固定连接有连接块51，所述第一蜡筒5和第二蜡筒11通过连接块51与喂纱支架1的两侧固定连接，所述第一蜡筒5和第二蜡筒11的上部设有通孔15，所述通孔15贯穿第一蜡筒5和第二蜡筒11的内部并延伸到其底部，所述通孔15的上部分别与上导线孔21和下导线孔10贯通连接。设有的第一蜡筒5和第二蜡筒11起到给纱线表面镀蜡的作用。

[0024] 请参阅图2，所述通孔15的内部两侧设有蜡板16，所述蜡板16滑动连接在第一蜡筒5和第二蜡筒11的内部，所述蜡板16的两侧固定连接有弹簧18，所述弹簧18远离蜡板16的一侧固定连接有内壁17，所述内壁17分别与第一蜡筒5和第二蜡筒11固定连接。设有的蜡板16起到镀蜡的作用，设有的弹簧18起到调节蜡板16位置的作用，从而适应各种粗细的纱线穿过蜡筒。

[0025] 请参阅图1，所述梭子7的中间固定连接有限位块8，所述限位块8位于第一蜡筒5的下部，所述喂纱支架1的右侧下部转动连接有转动杆13，所述转动杆13的底部固定连接有导向钩14，所述限位块8和下导线杆9之间设有滚筒6，所述滚筒6的两端与喂纱支架1固定连接。设有的限位块8起到对纱线进行限位的作用，设有的导向钩14起到对纱线进行导向的作用，设有的滚筒6起到支撑纱线的作用。

[0026] 本发明的喂纱支架1，上导线杆2，上导线孔21，滑槽3，滑块31，驱动气缸4，第一蜡筒5，连接块51，滚筒6，梭子7，限位块8，下导线杆9，下导线孔10，第二蜡筒11，梭孔12，转动杆13，导向钩14，通孔15，蜡板16，内壁17，弹簧18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0027] 工作原理：本发明在使用时，先将纱线分别穿过上导线杆2上的上导线孔21和下导线杆9上的下导线孔10，再在上导线杆2的下部设置第一蜡筒5，然后在下导线杆9的下部设置第二蜡筒11，再将穿过上导线杆2的纱线穿过第一蜡筒5，并将穿过下导线杆9的纱线穿过第二蜡筒11，然后将五个梭子7的顶部与驱动气缸4转动连接，再将打蜡后的纱线分别穿过梭子7底部的梭孔12，然后调节固定在喂纱支架1侧面上的转动杆13，再将纱线穿过转动杆13上的导向钩14来调节方向，最后通过电脑控制芯片自动控制调线模块和喂纱模块进行剪断、夹紧和喂纱，实现自动化。

[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。