一种输送廊道安保结构

摘要

本发明提供一种应用于干法水泥熟料生产线输送廊道技术领域的输送廊道安保结构，所述的输送廊道安保结构的钢桁架(1)端部设置端部板件(3)，立柱(2)内侧设置混凝土牛腿(4)，端部板件(3)下端面设置为能够支撑在混凝土牛腿(4)上表面位置的结构，立柱(2)外侧设置预埋件(6)，端部板件(3)和预埋件(6)之间设置为通过倾斜布置的连接部件(7)连接的结构，连接部件(7)为钢丝绳或锚链。本发明所述的输送廊道安保结构，在钢桁架与立柱混凝土牛腿连接处螺栓遭到破坏时，确保桁架不会突然垮塌，提高廊道钢桁架安全性，特别是在钢桁架结失效或损坏的情况下，降低高空廊道空中掉落可能性，保障建构筑物及人员安全。

权利要求

1.一种输送廊道安保结构，其特征在于：所述的输送廊道安保结构包括钢桁架(1)、立柱(2)，所述的钢桁架(1)端部设置端部板件(3)，立柱(2)内侧设置混凝土牛腿(4)，端部板件(3)下端面设置为能够支撑在混凝土牛腿(4)上表面位置的结构，立柱(2)外侧设置预埋件(6)，端部板件(3)和预埋件(6)之间设置为通过倾斜布置的连接部件(7)连接的结构，所述的连接部件(7)为钢丝绳或锚链；

所述的钢桁架(1)端部还设置桁架上弦(8)和桁架斜复杆(9)，桁架上弦(8)和桁架斜复杆(9)之间呈锐角夹角结构，钢桁架(1)端部设置的端部板件(3)上端和桁架上弦(8)固定连接，钢桁架(1)端部设置的端部板件(3)侧面和桁架斜复杆(9)固定连接；

所述的立柱(2)设置为混凝土制作而成的结构，立柱(2)内部设置加强钢筋，预埋件(6)设置为制作立柱(2)时预埋在混凝土内的结构，预埋件(6)设置为预埋在立柱(2)内的加强钢筋上的结构。

2.根据权利要求1所述的输送廊道安保结构，其特征在于：所述的端部板件(3)上设置穿透端部板件(3)的板件连接孔(10)，预埋件(6)上设置穿透预埋件(6)的预埋件连接孔(11)，连接部件(7)设置为穿过板件连接孔(10)和预埋件连接孔(11)的结构。

3.根据权利要求2所述的输送廊道安保结构，其特征在于：所述的连接部件(7)穿过板件连接孔(10)和预埋件连接孔(11)时，穿过板件连接孔(10)和预埋件连接孔(11)的连接部件(7)的两个端头设置为能够连接在一起的结构，连接部件(7)为环形结构。

4.根据权利要求1或2所述的输送廊道安保结构，其特征在于：所述的预埋件(6)的水平高度设置为高于端部板件(3)的水平高度的结构，立柱(2)设置为垂直布置在地面(5)上的结构。

5.根据权利要求1所述的输送廊道安保结构，其特征在于：所述的桁架上弦(8)一端和端部板件(3)连接，桁架上弦(8)另一端和钢桁架(1)固定连接，桁架上弦(8)设置为水平布置的结构，桁架斜复杆(9)一端和端部板件(3)连接，桁架斜复杆(9)另一端和钢桁架(1 )固定连接，桁架斜复杆(9 )设置为倾斜布置的结构。

6.根据权利要求1或2所述的输送廊道安保结构，其特征在于：所述的连接部件(7)为锚链时，锚链包括多个环形的锚链组件，相邻锚链组件钩挂连接。

说明书

一种输送廊道安保结构

技术领域

[0001] 本发明属于干法水泥熟料生产线输送廊道技术领域，更具体地说，是涉及一种输送廊道安保结构。

背景技术

[0002] 水泥熟料生产线的各种物料输送主要采用输送廊道形式形式，输送廊道主要由立柱，钢桁架，立柱与钢桁架之间的连接件组成，立柱(廊道支架)为竖向结构，一般采用钢筋混凝土结构。钢桁架为水平大跨度结构，跨度18米-60米不等，以21米-30米跨度较为常见。由于钢桁架为高空受力构件，在长期使用过程中，由于锈蚀或积灰等不当使用情况下，桁架杆件会发生变形，常常在钢桁架与立柱连接处破坏，导致钢桁架整体脱落，从而使输送廊道破坏，物料输送中断，不但影响生产，且存在极大的安全隐患，恢复难度也很大，因此采取措施、预防钢桁架安全，防止脱落，在输送廊道设计中显得尤为重要。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，对钢桁架和立柱连接部位连接方式进行改进，在钢桁架与立柱柱头连接处螺栓遭到破坏时，确保桁架不会突然垮塌，提高廊道钢桁架安全性，特别是在钢桁架结失效或损坏的情况下，降低高空廊道空中掉落可能性，保障建构筑物及人员安全的输送廊道安保结构。

[0004] 要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

[0005] 本发明为一种输送廊道安保结构，所述的输送廊道安保结构包括钢桁架、立柱，所述的钢桁架端部设置端部板件，立柱内侧设置混凝土牛腿，端部板件下端面设置为能够支撑在混凝土牛腿上表面位置的结构，立柱外侧设置预埋件，端部板件和预埋件之间设置为通过倾斜布置的连接部件连接的结构，所述的连接部件为钢丝绳或锚链。

[0006] 所述的钢桁架端部还设置桁架上弦和桁架斜复杆，桁架上弦和桁架斜复杆之间呈锐角夹角结构，钢桁架端部设置的端部板件上端和桁架上弦固定连接，钢桁架端部设置的端部板件侧面和桁架斜复杆固定连接。

[0007] 所述的立柱设置为混凝土制作而成的结构，立柱内部设置加强钢筋，预埋件设置为制作立柱时预埋在混凝土内的结构。

[0008] 所述的端部板件上设置穿透端部板件的板件连接孔，预埋件上设置穿透预埋件的预埋件连接孔，连接部件设置为穿过板件连接孔和预埋件连接孔的结构。

[0009] 所述的连接部件穿过板件连接孔和预埋件连接孔时，穿过板件连接孔和预埋件连接孔的连接部件的两个端头设置为能够连接在一起的结构，连接部件为环形结构。

[0010] 所述的预埋件的水平高度设置为高于端部板件的水平高度的结构，立柱设置为垂直布置在地面上的结构。

[0011] 所述的桁架上弦一端和端部板件连接，桁架上弦另一端和钢桁架固定连接，桁架上弦设置为水平布置的结构，桁架斜复杆一端和端部板件连接，桁架斜复杆另一端和钢桁架固定连接，桁架斜复杆设置为倾斜布置的结构。

[0012] 所述的连接部件为锚链时，锚链包括多个环形的锚链组件，相邻锚链组件钩挂连接。

[0013] 采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

[0014] 本发明所述的输送廊道安保结构，在设置输送廊道时，在立柱内侧设置混凝土牛腿，在钢桁架端部设置端部板件，端部板件支撑在混凝土牛腿上，实现钢桁架和立柱之间的连接和定位。为确保钢桁架1支撑可靠，连接安全，同时在立柱外侧设置预埋件，预埋件与立柱固定连接，而后通过连接部件将预埋件和端部板件连接。这样，在钢桁架和立柱之间实现了双重保障，即使钢桁架变形或脱落，由于增加了连接部件(保安拉索)，钢桁架与立柱脱落时也会受到连接部件的约束，而不会突然从空中坠下，起到了良好的安全保障作用。本发明所述的输送廊道安保结构，结构简单，成本低，对钢桁架和立柱连接部位连接方式进行改进，在钢桁架与立柱柱头连接处螺栓遭到破坏时，确保桁架不会突然垮塌，提高廊道钢桁架安全性，特别是在钢桁架结失效或损坏的情况下，降低高空廊道空中掉落可能性，保障建构筑物及人员安全。

附图说明

[0015] 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

[0016] 图1为本发明所述的输送廊道的局部结构示意图；

[0017] 图2为本发明所述的输送廊道安保结构的连接部件和立柱连接的局部结构示意图；

[0018] 图3为本发明所述的输送廊道安保结构的连接部件和钢桁架连接的局部结构示意图；

[0019] 图4为本发明所述的输送廊道安保结构的锚链的结构示意图；

[0020] 附图中标记分别为：1、钢桁架；2、立柱；3、端部板件；4、混凝土牛腿；5、地面；6、预埋件；7、连接部件；8、桁架上弦；9、桁架斜复杆；10、板件连接孔；11、预埋件连接孔；12、锚链组件。

具体实施方式

[0021] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

[0022] 如附图1-附图3所示，本发明为一种输送廊道安保结构，所述的输送廊道安保结构包括钢桁架1、立柱2，所述的钢桁架1端部设置端部板件3，立柱2内侧设置混凝土牛腿4，端部板件3下端面设置为能够支撑在混凝土牛腿4上表面位置的结构，立柱2外侧设置预埋件6，端部板件3和预埋件6之间设置为通过倾斜布置的连接部件7连接的结构，所述的连接部件7为钢丝绳或锚链。上述结构，在设置输送廊道时，在立柱内侧设置混凝土牛腿，在钢桁架
1端部设置端部板件，端部板件支撑在混凝土牛腿上，实现钢桁架1和立柱之间的连接和定位。为确保钢桁架1支撑可靠，连接安全，在立柱外侧设置预埋件，预埋件与立柱固定连接，而后通过连接部件将预埋件和端部板件连接。这样，在钢桁架和立柱之间实现了双重保障，即使钢桁架变形或脱落，由于增加了连接部件(保安拉索)，钢桁架与立柱脱落时也会受到连接部件约束，不会突然从空中坠下，起到良好的安全保障作用。本发明的输送廊道安保结构，结构简单，对钢桁架和立柱连接部位连接方式进行改进，在钢桁架与立柱柱头连接处螺栓遭到破坏时，确保桁架不会突然垮塌，提高廊道钢桁架安全性，特别是在钢桁架结失效或损坏的情况下，降低高空廊道空中掉落可能性，保障建构筑物及人员安全。

[0023] 所述的钢桁架1端部还设置桁架上弦8和桁架斜复杆9，桁架上弦8和桁架斜复杆9之间呈锐角夹角结构，钢桁架1端部设置的端部板件3上端和桁架上弦8固定连接，钢桁架1端部设置的端部板件3侧面和桁架斜复杆9固定连接。上述结构，端部板件与钢桁架的桁架上弦8和桁架斜复杆9同时连接，而桁架上弦8和桁架斜复杆9的倾斜角度及与端部板件连接部位不同，从而有效提高连接强度，确保端部板件在支撑和与连接部件连接受力时，不会发生变形，可靠性高。

[0024] 所述的立柱2设置为混凝土制作而成的结构，立柱2内部设置加强钢筋，预埋件6设置为制作立柱2时预埋在混凝土内的结构，预埋件6设置为卡装在立柱2内的加强钢筋上的结构。上述结构，预埋件包括本体部和连接部，本体部和连接部呈T字形结构。预埋件预埋在立柱内时，将本体部卡装在立柱内设置的加强钢筋上，而连接部延伸到立柱外部，并且连接部上设置板件连接孔10，这样，预埋件强度得到有效加强，在长期受力过程中，不会发生断裂或变形，可靠性高。

[0025] 所述的端部板件3上设置穿透端部板件3的板件连接孔10，预埋件6上设置穿透预埋件6的预埋件连接孔11，连接部件7设置为穿过板件连接孔10和预埋件连接孔11的结构。所述的连接部件7穿过板件连接孔10和预埋件连接孔11时，穿过板件连接孔10和预埋件连接孔11的连接部件7的两个端头设置为能够连接在一起的结构，连接部件7为环形结构。上述结构，连接部件为线装结构，穿过板件连接孔10和预埋件连接孔11，而后形成封闭的环形，实现对预埋件和端部板件的可靠连接。使得钢桁架、连接部件及立柱成为一体，当钢桁架受力变形从立柱上脱落时，通过连接部件能够将钢桁架端头板件拉住，钢桁架不至于直接从高空坠落，对钢桁架起到很好的安全保护作用。这样输送廊道整体不会坍塌，有效保障输送货物和人员安全。

[0026] 所述的预埋件6的水平高度设置为高于端部板件3的水平高度的结构，立柱2设置为垂直布置在地面5上的结构。上述结构，当连接部件连接端部板件和预埋件后，连接部件为倾斜状结构，这样在钢发生变形而脱落时可以有效对端部板件形成拉力，确保输送廊道安全。

[0027] 所述的桁架上弦8一端和端部板件3连接，桁架上弦8另一端和钢桁架1固定连接，桁架上弦8设置为水平布置的结构，桁架斜复杆9一端和端部板件3连接，桁架斜复杆9另一端和钢桁架2固定连接，桁架斜复杆3设置为倾斜布置的结构。上述结构，通过桁架上弦8和桁架斜复杆9的设置及角度布置，确保端部板件整体强度高，承受外力时承受力高，有效降低在使用过程中发生变形或断裂概率。

[0028] 如附图4所示，所述的连接部件7为锚链时，锚链包括多个环形的锚链组件12，相邻锚链组件钩挂连接。上述结构，可以根据需要设置锚链组件的大小和数量，从而满足不同型号钢桁架1使用需求。

[0029] 本发明所述的输送廊道安保结构，在设置输送廊道时，在立柱内侧设置混凝土牛腿，在钢桁架端部设置端部板件，端部板件支撑在混凝土牛腿上，实现钢桁架和立柱之间的连接和定位。为确保钢桁架1支撑可靠，连接安全，同时在立柱外侧设置预埋件，预埋件与立柱固定连接，而后通过连接部件将预埋件和端部板件连接。这样，在钢桁架和立柱之间实现了双重保障，即使钢桁架变形或脱落，由于增加了连接部件(保安拉索)，钢桁架与立柱脱落时也会受到连接部件的约束，而不会突然从空中坠下，起到了良好的安全保障作用。本发明所述的输送廊道安保结构，结构简单，成本低，对钢桁架和立柱连接部位连接方式进行改进，在钢桁架与立柱柱头连接处螺栓遭到破坏时，确保桁架不会突然垮塌，提高廊道钢桁架安全性，特别是在钢桁架结失效或损坏的情况下，降低高空廊道空中掉落可能性，保障建构筑物及人员安全。

[0030] 上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。