一种利用锅炉余热实现烘干的设备

摘要

本发明提供了一种利用锅炉余热实现烘干的设备，属于节能环保领域。本发明包括设于支架和烟气过滤器，支架上固定有抽风机和烘干桶，烟气过滤器分别与锅炉排烟口和抽风机入口连通，烘干桶底部设有进气口，进气口与抽风机出口连通，烘干桶上盖有桶盖，烘干桶内设有中空转轴，转轴和烘干桶轴向固连，进气口与转轴内腔连通；转轴外固定有隔环，隔环将烘干桶内腔分成上、下腔，下腔内安装有用于驱动转轴转动的电机，转轴侧壁上设有排气孔，排气孔与上腔连通，转轴上固定有搅拌叶片，转轴内插有密封杆，密封杆上端伸出转轴并与桶盖固连，上腔内还固定有温度传感器，还包括控制器和用于驱动密封杆上下滑动的电动推杆。本发明具有能提高烘干质量的优点。

权利要求

1.一种利用锅炉余热实现烘干的设备，包括设于锅炉一侧的支架，支架上固定有抽风机和烘干桶，支架和锅炉之间设有烟气过滤器，且烟气过滤器的入口和出口均通过管道分别与锅炉的排烟口和抽风机的入口连通，所述的烘干桶的底部设有进气口，且进气口通过输气管与抽风机的出口连通，烘干桶上盖有桶盖，其特征在于，所述的烘干桶内竖直设有呈中空状的转轴，且转轴和烘干桶轴向固连，所述的转轴的底壁和烘干桶的桶壁之间通过环形密封垫形成密封，所述的进气口与转轴的内腔正对并连通；所述的转轴外套设并固定有隔环，隔环将烘干桶的内腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔互不连通，所述的下腔内安装有用于驱动转轴绕自身轴线转动的电机，所述的转轴的侧壁上贯穿开设有多个排气孔，且排气孔与上腔连通，所述的转轴上固定有搅拌叶片，且搅拌叶片位于上腔内；所述的转轴内插有密封杆，且密封杆的侧壁与转轴的内侧壁之间形成密封，密封杆的上端伸出转轴并与桶盖相固连，密封杆的位置高于排气孔，所述的上腔内还固定有温度传感器，本设备还包括控制器和用于驱动密封杆上下滑动的电动推杆，且控制器的信号输入端和信号输出端分别与温度传感器和电动推杆相连接；所述的电动推杆固定在支架上并处于烘干桶外，所述的转轴内竖直设有连杆，烘干桶的桶底上贯穿开设有与连杆正对的通孔，连杆的上端与密封杆固连，连杆的下端穿过通孔并与电动推杆的主轴固连，连杆的侧壁通过密封圈一与通孔的孔壁之间形成密封。

2.根据权利要求1所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的连杆的上端外套设并固定有保温管，且保温管由保温棉制成。

3.根据权利要求1或2所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的密封杆的外侧壁上开设有环形凹槽二，环形凹槽二内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁与转轴的内侧壁相抵。

4.根据权利要求1所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的隔环包括呈环状的本体，且本体的内侧壁和转轴的外侧壁紧密抵靠形成密封，所述的本体的外侧壁上开设有环形凹槽三，环形凹槽三内设有密封圈三，且密封圈三的外侧壁与烘干桶的内侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的本体的顶壁上具有呈半球状凸出的搅拌头，且搅拌头有多个。

6.根据权利要求1所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的电机位于转轴一侧，且电机通过传动机构驱动转轴转动。

7.根据权利要求6所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的传动机构包括固定在电机转轴上的主齿轮和固定在转轴上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。

8.根据权利要求6所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的传动机构包括固定在电机转轴上的主动轮和固定在转轴上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

9.根据权利要求1所述的利用锅炉余热实现烘干的设备，其特征在于，所述的烘干桶的桶底向上延伸形成环状连接部，连接部套设在转轴外，且连接部通过轴承与转轴轴向固连。

说明书

一种利用锅炉余热实现烘干的设备

技术领域

[0001] 本发明属于节能环保领域，涉及一种烘干设备，特别是一种利用锅炉余热实现烘干的设备。

背景技术

[0002] 锅炉烟囱排放出的烟气温度较高，烟气中仍带有大量热能。现有的燃煤热水锅炉一般通过烟囱直接将烟气排放到大气中，大量余热被废弃，不仅造成煤资源的浪费，而且热气会破坏大气环境。

[0003] 针对上述的问题，现有的方式一般是直接将烟气回收到烘干箱内，以对烘干箱内的物件进行烘干。上述的烘干方式一般只针对大型物件，对于一些比较细碎的物件，烘干效率和效果均较差。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用锅炉余热实现烘干的设备，解决的技术问题是如何提高烘干质量。

[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种利用锅炉余热实现烘干的设备，包括设于锅炉一侧的支架，支架上固定有抽风机和烘干桶，支架和锅炉之间设有烟气过滤器，且烟气过滤器的入口和出口均通过管道分别与锅炉的排烟口和抽风机的入口连通，所述的烘干桶的底部设有进气口，且进气口通过输气管与抽风机的出口连通，烘干桶上盖有桶盖，其特征在于，所述的烘干桶内竖直设有呈中空状的转轴，且转轴和烘干桶轴向固连，所述的转轴的底壁和烘干桶的桶壁之间通过环形密封垫形成密封，所述的进气口与转轴的内腔正对并连通；所述的转轴外套设并固定有隔环，隔环将烘干桶的内腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔互不连通，所述的下腔内安装有用于驱动转轴绕自身轴线转动的电机，所述的转轴的侧壁上贯穿开设有多个排气孔，且排气孔与上腔连通，所述的转轴上固定有搅拌叶片，且搅拌叶片位于上腔内；所述的转轴内插有密封杆，且密封杆的侧壁与转轴的内侧壁之间形成密封，密封杆的上端伸出转轴并与桶盖相固连，密封杆的位置高于排气孔，所述的上腔内还固定有温度传感器，本设备还包括控制器和用于驱动密封杆上下滑动的电动推杆，且控制器的信号输入端和信号输出端分别与温度传感器和电动推杆相连接。

[0006] 使用过程如下：在抽风机的作用下，锅炉排出的高温烟气经烟气过滤器的过滤后并通过进气口排入到转轴的内腔中，接着通过排气孔排入到上腔内；茶叶置于上腔内，电机驱动转轴转动以通过搅拌叶片搅拌茶叶，使茶叶与热气充分接触，以提高烘干效率和效果；在烘干过程中，当温度传感器检测到上腔内的温度高于设定值时，会发出信号给控制器使其控制电动推杆工作以带动桶盖上移打开烘干桶桶口，来实现降温；反之，当温度传感器检测到烘干桶内的温度低于设定值时，会发出信号给控制器使其控制电动推杆工作以带动桶盖下移关闭烘干桶桶口，从而使桶体内的温度始终保持在一定范围内，来进一步提高烘干质量。

[0007] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的电动推杆固定在支架上并处于烘干桶外，所述的转轴内竖直设有连杆，烘干桶的桶底上贯穿开设有与连杆正对的通孔，连杆的上端与密封杆固连，连杆的下端穿过通孔并与电动推杆的主轴固连，连杆的侧壁通过密封圈一与通孔的孔壁之间形成密封。电动推杆处于烘干桶外，以减少高温对电动推杆的影响，来提高电动推杆的寿命和工作稳定性。

[0008] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的连杆的上端外套设并固定有保温管，且保温管由保温棉制成。在保温管的作用下，减少转轴内的热气向外传递到电动推杆上，来进一步提高电动推杆的寿命和工作稳定性。

[0009] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的密封杆的外侧壁上开设有环形凹槽二，环形凹槽二内设有密封圈二，且密封圈二的外侧壁与转轴的内侧壁相抵。

[0010] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的隔环包括呈环状的本体，且本体的内侧壁和转轴的外侧壁紧密抵靠形成密封，所述的本体的外侧壁上开设有环形凹槽三，环形凹槽三内设有密封圈三，且密封圈三的外侧壁与烘干桶的内侧壁相抵。

[0011] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的本体的顶壁上具有呈半球状凸出的搅拌头，且搅拌头有多个。在搅拌头作用下，可进一步打散茶叶，使热气更充分与茶叶接触，来提高烘干质量和效率。

[0012] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的电机位于转轴一侧，且电机通过传动机构驱动转轴转动。

[0013] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的传动机构包括固定在电机转轴上的主齿轮和固定在转轴上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。

[0014] 作为另一种方案，在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的传动机构包括固定在电机转轴上的主动轮和固定在转轴上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

[0015] 在上述的利用锅炉余热实现烘干的设备中，所述的烘干桶的桶底向上延伸形成环状连接部，连接部套设在转轴外，且连接部通过轴承与转轴轴向固连。采用上述的设计，具有结构简单、安装方便的优点。

[0016] 与现有技术相比，本利用锅炉余热实现烘干的设备具有以下优点：

[0017] 1、在温度传感器、控制器和电动推杆的配合下，以推动桶盖上下运动来实现开关闭烘干桶上端口，使桶体内的温度始终保持在一定范围内，来进一步提高烘干质量。

[0018] 2、通过在隔环顶壁上设置多个呈半球形的搅拌头，可有效打散茶叶，使从转轴内排出的热气更充分与茶叶接触，来提高烘干质量和效率。

附图说明

[0019] 图1是本发明的结构示意图。

[0020] 图2是图1中A处的放大结构示意图。

[0021] 图3是图1中B处的放大结构示意图。

[0022] 图中，1、锅炉；2、支架；3、抽风机；4、烘干桶；4a、进气口；4b、上腔；4c、下腔；5、烟气过滤器；6、管道；7、输气管；8、桶盖；9、转轴；9a、排气孔；10、环形密封垫；11、连接部；12、隔环；12a、本体；12b、密封圈三；12c、搅拌头；13、电机；14、主齿轮；15、副齿轮；16、搅拌叶片；17、密封杆；18、密封圈二；19、温度传感器；20、电动推杆；21、控制器；22、连杆；23、密封圈一；24、保温管。

具体实施方式

[0023] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0024] 实施例一

[0025] 如图1至图3所示，本利用锅炉1余热实现烘干的设备包括设于锅炉1一侧的支架2，支架2上固定有抽风机3和烘干桶4。其中，烘干桶4的桶口朝上设置；支架2和锅炉1之间设有烟气过滤器5，且烟气过滤器5的入口和出口均通过管道6分别与锅炉1的排烟口和抽风机3的入口连通。在本实施例中，烟气过滤器5为现有的产品，其能够在市场上买到。

[0026] 烘干桶4的底部设有进气口4a，且进气口4a通过输气管7与抽风机3的出口连通。烘干桶4上盖有桶盖8，且桶盖8能将烘干桶4的桶口封闭。烘干桶4内竖直设有呈中空状的转轴9，且转轴9和烘干桶4轴向固连。转轴9的底壁和烘干桶4的桶壁之间通过环形密封垫10形成密封，进气口4a与转轴9的内腔正对并连通。

[0027] 其中，转轴9和烘干桶4轴向固连的方式具体如下：烘干桶4的桶底向上延伸形成环状连接部11，连接部11套设在转轴9外，且连接部11通过轴承与转轴9轴向固连，使转轴9稳定地绕自身轴线转动。

[0028] 环形密封垫10的安装方式如下：转轴9的底壁上开设有环形凹槽一，环形密封垫10设于环形凹槽一内，且环形密封垫10的两端面分别与环形凹槽的底壁和烘干桶4的桶底相抵。

[0029] 如图1和图3所示，转轴9外套设并固定有隔环12，隔环12将烘干桶4的内腔分成上腔4b和下腔4c，且上腔4b和下腔4c互不连通。在本实施例中，隔环12包括呈环状的本体12a，且本体12a的内侧壁和转轴9的外侧壁紧密抵靠形成密封。本体12a的外侧壁上开设有环形凹槽三，环形凹槽三内设有密封圈三12b，且密封圈三12b的外侧壁与烘干桶4的内侧壁相抵。在本实施例中，优选本体12a和转轴9通过焊接的方式相固连。进一步说明，本体12a的顶壁上具有呈半球状凸出的搅拌头12c，且搅拌头12c有多个。

[0030] 下腔4c内安装有用于驱动转轴9绕自身轴线转动的电机13。具体来说，电机13位于转轴9一侧，且电机13通过传动机构驱动转轴9转动。传动机构包括固定在电机13转轴9上的主齿轮14和固定在转轴9上的副齿轮15，且主齿轮14和副齿轮15相啮合。转轴9的侧壁上贯穿开设有多个排气孔9a，且排气孔9a与上腔4b连通。转轴9上固定有搅拌叶片16，搅拌叶片16位于上腔4b内，且搅拌叶片16和排气孔9a位置错开设置。

[0031] 转轴9内插有密封杆17，且密封杆17的侧壁与转轴9的内侧壁之间形成密封。在本实施例中，密封杆17的外侧壁上开设有环形凹槽二，环形凹槽二内设有密封圈二18，且密封圈二18的外侧壁与转轴9的内侧壁相抵。密封杆17的上端伸出转轴9并与桶盖8相固连，且密封杆17的位置高于排气孔9a。

[0032] 上腔4b内还固定有温度传感器19，本设备还包括控制器21和用于驱动密封杆17上下滑动的电动推杆20，且控制器21的信号输入端和信号输出端分别与温度传感器19和电动推杆20相连接。其中，温度传感器19、控制器21和电动推杆20三者的结构以及连接关系均是现有的，在此不做详细介绍。

[0033] 进一步说明，电动推杆20固定在支架2上并处于烘干桶4外。转轴9内竖直设有连杆22，烘干桶4的桶底上贯穿开设有与连杆22正对的通孔，连杆22的上端与密封杆17固连，连杆22的下端穿过通孔并与电动推杆20的主轴固连。连杆22的侧壁通过密封圈一23与通孔的孔壁之间形成密封。更进一步地，连杆22的上端外套设并固定有保温管24，且保温管24由保温棉制成。

[0034] 使用过程如下：在抽风机3的作用下，锅炉1排出的高温烟气经烟气过滤器5的过滤后并通过进气口4a排入到转轴9的内腔中，接着通过排气孔9a排入到上腔4b内；茶叶置于上腔4b内，电机13驱动转轴9转动以通过搅拌叶片16搅拌茶叶，使茶叶与热气充分接触，以提高烘干效率和效果；在烘干过程中，当温度传感器19检测到上腔4b内的温度高于设定值时，会发出信号给控制器21使其控制电动推杆20工作以带动桶盖8上移打开烘干桶4桶口，来实现降温；反之，当温度传感器19检测到烘干桶4内的温度低于设定值时，会发出信号给控制器21使其控制电动推杆20工作以带动桶盖8下移关闭烘干桶4桶口，从而使桶体内的温度始终保持在一定范围内，来进一步提高烘干质量。

[0035] 实施例二

[0036] 本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：传动机构包括固定在电机13转轴9上的主动轮和固定在转轴9上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。

[0037] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。