本发明属于浮空器试验领域，具体涉及一种用于浮空器连接件的强度试验装置。目前还没有专门用于浮空器典型连接件强度试验的专用试验装置。本发明的目的是为改变现有试验方法中占用场地大、安装效率低、试验周期长、重复性差等缺点。固定模块在固定台架上对基布的边缘拉紧固定；在所述固定台架边缘的不同位置还设有水平加载滑轮；加载模块通过加载台架将滑轮导轨固定在固定台架的上方，在滑轮导轨上装有可移动的竖直加载滑轮；该加载模块还具有作动缸，缆绳一端与所述作动缸连接；另一端经过加载滑轮与连接布连接。实现了试验安装与加载的自动化，极大提高试验效率。该试验装置从安装到加载，全部采用程序进行自动控制，极大提高试验效率。
1.一种用于浮空器连接件的强度试验装置，用于对由基布(1)和连接布(18)热焊构成的连接件进行分离强度试验，其特征在于：该装置包括底部的固定模块和上部的加载模块，其中所述固定模块在固定台架(2)上对基布(1)的边缘拉紧固定；在所述固定台架(2)边缘的不同位置还设有水平加载滑轮；
所述加载模块通过加载台架(12)将滑轮导轨(13)固定在固定台架(2)的上方，在滑轮导轨(13)上装有可移动的竖直加载滑轮；该加载模块还具有作动缸(14)，缆绳一端与所述作动缸(14)连接；
当对连接布(18)施加水平方向拉力的时候，缆绳另一端经过水平加载滑轮与连接布(18)连接；当对连接布(18)施加竖直方向拉力的时候，缆绳另一端经过竖直加载滑轮与连接布(18)连接；所述固定模块具有横向和纵向分布的若干燕尾槽导轨(3)，一对横向的T型卡槽(4)可移动地安装在纵向的燕尾槽导轨(3)上，一对纵向的T型卡槽(4)可移动地安装在横向的燕尾槽导轨(3)上，T型卡槽(4)与基布(1)的四个边缘连接；在所述固定台架(2)上还沿横向和纵向安装有滚珠丝杠(5)及对应的伺服电机(6)，滚珠丝杠(5)在两侧具有相反的螺纹旋向，分别与对应的T型卡槽(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的强度试验装置，其特征在于：所述水平加载滑轮包括第一滑轮(7)、第二滑轮(8)和第三滑轮(9)，其中第二滑轮(8)和第三滑轮(9)在直角边缘的两侧且可移动。
3.根据权利要求2所述的强度试验装置，其特征在于：所述竖直加载滑轮包括其定位作用的第四滑轮(15)和连接布(18)上方、固定在滑轮导轨(13)上的第六滑轮(17)。
4.根据权利要求3所述的强度试验装置，其特征在于：所述固定台架(2)和加载台架(12)都具有可调支腿(10)。
5.根据权利要求4所述的强度试验装置，其特征在于：所述伺服电机(6)通过减速器(11)与滚珠丝杠(5)连接。
一种用于浮空器连接件的强度试验装置
技术领域
[0001] 本发明属于浮空器试验领域，具体涉及一种用于浮空器连接件的强度试验装置。
背景技术
[0002] 浮空器上有大量的典型连接件，如缆绳与囊体的连接采用的蝴蝶结形式，龙骨与囊体连接采用的布套形式等。这些典型连接件必须在地面经过强度试验。在进行强度试验时，为模拟真实情况和满足相关试验标准，要将试验件基布进行双轴张紧，且要满足不同角度和不同速率的加载要求。这就需要一种能够将试验件快速张紧且能够满足不同角度加和不同速率加载要求的试验装置，目前还没有专门用于浮空器典型连接件强度试验的专用试验装置，现有试验方法均采用在承力地轨上进行试验，占用场地大，每次试验前需重新安装试验夹具，试验件张紧采用手动张紧的方式进行，重复性差，安装效率较低，试验周期较长。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为改变现有试验方法中占用场地大、安装效率低、试验周期长、重复性差等缺点。改进浮空器典型连接件强度试验方法。
[0004] 一种用于浮空器连接件的强度试验装置，用于对由基布和连接布热焊构成的连接件进行分离强度试验，该装置包括底部的固定模块和上部的加载模块，其中[0005] 所述固定模块在固定台架上对基布的边缘拉紧固定；在所述固定台架边缘的不同位置还设有水平加载滑轮；
[0006] 所述加载模块通过加载台架将滑轮导轨固定在固定台架的上方，在滑轮导轨上装有可移动的竖直加载滑轮；该加载模块还具有作动缸，缆绳一端与所述作动缸连接；
[0007] 当对连接布施加水平方向拉力的时候，缆绳另一端经过水平加载滑轮与连接布连接；当对连接布施加竖直方向拉力的时候，缆绳另一端经过竖直加载滑轮与连接布连接。
[0008] 所述固定模块具有横向和纵向分布的若干燕尾槽导轨，一对横向的T型卡槽可移动地安装在纵向的燕尾槽导轨上，一对纵向的T型卡槽可移动地安装在横向的燕尾槽导轨上，T型卡槽与基布的四个边缘连接；在所述固定台架上还沿横向和纵向安装有滚珠丝杠及对应的伺服电机，滚珠丝杠在两侧具有相反的螺纹旋向，分别与对应的T型卡槽螺纹连接。
[0009] 所述水平加载滑轮包括第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，其中第二滑轮和第三滑轮在直角边缘的两侧且可移动。
[0010] 所述竖直加载滑轮包括其定位作用的第四滑轮和连接布上方、固定在滑轮导轨上的第六滑轮。
[0011] 所述固定台架和加载台架都具有可调支腿。
[0012] 所述伺服电机通过减速器与滚珠丝杠连接。
[0013] 有益效果：
[0014] 1、该试验装置能够按要求自动张紧试验件，安装快捷，易于操作；采用传统办法进行浮空器典型连接件强度试验时，采用手动调节的方式对试验件进行张紧，操作复杂，效率低下，且没有专用试验台架，由于每次安装的随机性导致试验重复性较差。该试验装置通过横纵两个方向的滚珠丝杠加伺服电机及控制程序，实现了试验件的自动张紧，安装快捷，易于操作，重复性好。
[0015] 2、该试验装置能够实现双轴快速定量张紧；该试验装置通过在安装平面上设置相互垂直的双轴张紧装置，可以实现在平面内双轴方向上按设定的张紧力同步张紧，更好的模拟试验件装机状态下的使用工况。
[0016] 3、该试验装置能够满足大小不同的试验件，通用型较强；该试验装置可满足一定范围内不同大小试验件的试验需求。
[0017] 4、该试验装置能够满足不同角度的加载需求；该试验装置通过滑轮系统可快速实现多角度加载的需求。
[0018] 5、该试验装置能够实现加载速率可调；该试验装置通过程序控制用于加载的电动作动缸，可实现拉伸速率精确控制，满足试验标准对加载速率的要求。
[0019] 6、该试验装置可自动控制，实现了试验安装与加载的自动化，极大提高试验效率。该试验装置从安装到加载，全部采用程序进行自动控制，极大提高试验效率。
附图说明
[0020] 图1是本发明试验装置的等轴侧视图；
[0021] 图2是固定模块的等轴侧视图；
[0022] 图3是加载模块的等轴侧视图。
[0023] 1—基布；2—固定台架；3—燕尾槽导轨；4—T型卡槽；5—滚珠丝杠；6—伺服电机；7—第一滑轮；8—第二滑轮；9—第三滑轮；10-可调支腿；11—减速器；12—加载台架；13—滑轮导轨；14—作动缸；15—第四滑轮；16—第五滑轮；17—第六滑轮；18-连接布具体实施方式
[0024] 试验时通过试验固定模块对试验件进行固定并张紧，通过试验加载模块对试验件进行加载，整个试验装置为自平衡结构，无需额外对其进行约束。
[0025] 一种用于浮空器连接件的强度试验装置，用于对由基布1和连接布18热焊构成的连接件进行分离强度试验，该装置包括底部的固定模块和上部的加载模块，其中[0026] 所述固定模块在固定台架2上对基布1的边缘拉紧固定；在所述固定台架2边缘的不同位置还设有水平加载滑轮；
[0027] 所述加载模块通过加载台架12将滑轮导轨13固定在固定台架2的上方，在滑轮导轨13上装有可移动的竖直加载滑轮；该加载模块还具有作动缸14，缆绳一端与所述作动缸14连接；
[0028] 当对连接布18施加水平方向拉力的时候，缆绳另一端经过水平加载滑轮与连接布18连接；当对连接布18施加竖直方向拉力的时候，缆绳另一端经过竖直加载滑轮与连接布
18连接。
[0029] 所述固定模块具有横向和纵向分布的若干燕尾槽导轨3，一对横向的T型卡槽4可移动地安装在纵向的燕尾槽导轨3上，一对纵向的T型卡槽4可移动地安装在横向的燕尾槽导轨3上，T型卡槽4与基布1的四个边缘连接；在所述固定台架2上还沿横向和纵向安装有滚珠丝杠5及对应的伺服电机6，滚珠丝杠5在两侧具有相反的螺纹旋向，分别与对应的T型卡槽4螺纹连接。
[0030] 所述水平加载滑轮包括第一滑轮7、第二滑轮8和第三滑轮9，其中第二滑轮8和第三滑轮9在直角边缘的两侧且可移动。
[0031] 所述竖直加载滑轮包括其定位作用的第四滑轮15和连接布18上方、固定在滑轮导轨13上的第六滑轮17。
[0032] 所述固定台架2和加载台架12都具有可调支腿10。
[0033] 所述伺服电机6通过减速器11与滚珠丝杠5连接。
[0034] 该装置成功的应用在多种型号浮空器典型连接件强度试验中，极大提高了试验效率，验证了各种典型连接件的承载能力。
