本发明涉及一种废气处理装置，更具体的说是一种节能环保型工业废气处理装置,包括底支架、支撑支架、风扇、催化筒、供热管、催化剂箱、动力机构、传动机构、推动机构和闭合机构，可以通过动力机构上设置的缺齿齿轮实现传动机构和推动机构的间歇工作，当传动机构工作运动时带动两个风扇将工业废弃吸入催化筒内，通过供热管供热将催化剂箱进行加热使催化剂箱内的催化剂加速与工业废气中的有机气体进行反应，当推动机构工作时将两个闭合槽闭合，催化筒内形成闭合空间，催化剂箱内的催化剂与工业废气中的有机气体有时间进行充分的反应，将工业废气中的有机气体进行彻底氧化提高工业废气的净化效率。
1.一种节能环保型工业废气处理装置，包括底支架(1)、支撑支架(2)、风扇(3)、催化筒(4)、供热管(5)、催化剂箱(6)、动力机构(7)、传动机构(8)、推动机构(9)和闭合机构(10)，其特征在于：所述底支架(1)包括底支架体(1-1)和支撑脚(1-2)，底支架体(1-1)下端的两侧均固定连接有支撑脚(1-2)；
所述支撑支架(2)包括支撑杆(2-1)、支撑板(2-2)、竖直滑动孔(2-3)、连接块(2-4)、支撑圆架(2-5)和安装转动架(2-6)，支撑杆(2-1)设置有两个，两个支撑杆(2-1)之间固定连接有支撑板(2-2)，支撑板(2-2)上设置有竖直滑动孔(2-3)，两个支撑杆(2-1)上端的内侧均固定连接有连接块(2-4)，两个连接块(2-4)的内侧之间固定连接有支撑圆架(2-5)，支撑圆架(2-5)的内侧固定连接有安装转动架(2-6)，支撑支架(2)设置有两个，四个支撑杆(2-
1)的下端分别固定连接在底支架体(1-1)两端的两侧；
所述风扇(3)上设置有转动安装槽(3-1)，风扇(3)设置有两个，两个风扇(3)分别通过转动安装槽(3-1)转动连接在安装转动架(2-6)上；
所述催化筒(4)包括催化反应箱(4-1)、安装孔(4-2)、催化筒体(4-3)、闭合板(4-4)、滑动柱(4-5)和闭合槽(4-6)，催化反应箱(4-1)为上端开放的箱体，催化反应箱(4-1)的一侧设置有安装孔(4-2)，催化反应箱(4-1)的两端均固定连接有催化筒体(4-3)，两个催化筒体(4-3)均与催化反应箱(4-1)连通，两个催化筒体(4-3)的中端均固定连接有闭合板(4-4)，两个闭合板(4-4)内均设置有闭合槽(4-6)，滑动柱(4-5)设置有两个，两个滑动柱(4-5)的上端均固定连接在催化反应箱(4-1)的下端，两个催化筒体(4-3)的外端分别固定连接在两个支撑圆架(2-5)上，两个闭合槽(4-6)内均设置有橡胶垫Ⅰ,催化筒(4)为一体焊接成型；
所述催化剂箱(6)包括催化剂箱顶板(6-1)、催化剂箱侧板(6-3)、催化剂箱挡板(6-4)、催化剂箱底板(6-5)和盖合槽(6-6)，催化剂箱顶板(6-1)下端的两端均固定连接有催化剂箱侧板(6-3)，两个催化剂箱侧板(6-3)的下端之间固定连接有催化剂箱底板(6-5)，催化剂箱侧板(6-3)的一侧之间固定连接有催化剂箱挡板(6-4)，催化剂箱顶板(6-1)上设置有盖合槽(6-6)，盖合槽(6-6)内设置有橡胶垫Ⅱ，催化剂箱顶板(6-1)通过盖合槽(6-6)过盈配合在催化反应箱(4-1)上，供热管(5)与催化剂箱挡板(6-4)接触，催化剂箱底板(6-5)上放置有催化剂，两个催化剂箱侧板(6-3)上均设置有通气孔；
所述动力机构(7)包括电机(7-1)和缺齿齿轮(7-2)，缺齿齿轮(7-2)固定连接在电机(7-1)的输出轴上，电机(7-1)固定连接在一侧的支撑板(2-2)上，电机(7-1)的输出轴转动连接在另一侧的支撑板(2-2)上；
所述传动机构(8)包括传动轴(8-1)、传动齿轮(8-2)和传动带轮(8-3)，传动轴(8-1)的中端固定连接有传动齿轮(8-2)，传动齿轮(8-2)和缺齿齿轮(7-2)啮合传动，传动轴(8-1)的两端分别转动连接在两个支撑板(2-2)上，传动轴(8-1)的两端均固定连接有传动带轮(8-3)，两个传动带轮(8-3)分别与两个风扇(3)通过带传动连接；
所述推动机构(9)包括推动轴(9-1)、推动齿轮(9-2)和推动凸轮(9-3)，推动轴(9-1)上固定连接有推动齿轮(9-2)和推动凸轮(9-3)，推动齿轮(9-2)和缺齿齿轮(7-2)啮合传动，推动轴(9-1)的两端分别转动连接在两个支撑板(2-2)上；
所述闭合机构(10)包括闭合底板(10-1)、闭合滑动柱(10-2)、闭合限位挡板(10-3)、圆形通孔(10-4)、闭合开关板(10-5)、闭合下侧板(10-6)和闭合转动轮(10-7)，闭合底板(10-
1)的两端均固定连接有闭合滑动柱(10-2)，两个闭合滑动柱(10-2)的外端均固定连接有闭合限位挡板(10-3)，两个闭合滑动柱(10-2)分别滑动连接在两个竖直滑动孔(2-3)内，两个闭合限位挡板(10-3)的内侧分别与两个支撑板(2-2)贴合，闭合底板(10-1)上设置有两个圆形通孔(10-4)，两个滑动柱(4-5)分别滑动连接在两个圆形通孔(10-4)内，两个滑动柱(4-5)上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于催化反应箱(4-1)和闭合底板(10-1)之间，闭合底板(10-1)的上端固定连接有两个闭合开关板(10-5)，两个闭合开关板(10-5)分别滑动连接在两个闭合槽(4-6)内，闭合底板(10-1)的下端固定连接有两个闭合下侧板(10-6)，两个闭合下侧板(10-6)之间转动连接有闭合转动轮(10-7)，闭合转动轮(10-7)和推动凸轮(9-
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述底支架(1)还包括地脚螺栓(1-3)和锁紧螺母(1-4)，底支架体(1-1)的四个角上均通过螺纹连接有地脚螺栓(1-3)，四个地脚螺栓(1-3)上均通过螺纹连接有锁紧螺母(1-4)，四个锁紧螺母(1-4)的下端均与底支架体(1-1)接触。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述供热管(5)为Z形状。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述催化剂箱(6)还包括手柄(6-2)，手柄(6-2)固定连接在催化剂箱顶板(6-1)上。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述缺齿齿轮(7-2)上设置有半圈的齿，缺齿齿轮(7-2)的分度圆直径是传动齿轮(8-2)的分度圆直径的两倍，传动齿轮(8-2)和推动齿轮(9-2)的直径相同。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述推动凸轮(9-3)为扇形凸轮。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述传动带轮(8-3)和风扇(3)的传动直径相同。
一种节能环保型工业废气处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种废气处理装置，更具体的说是一种节能环保型工业废气处理装置。
背景技术
[0002] 例如公开号CN206730744U一种工业废气处理装置，包括废气收集箱和废气处理箱，所述废气收集箱的内部设置有等间距分布的活性炭过滤网，且废气收集箱的一侧设置有抽气机，所述抽气机的两端分别通过通气管道与废气收集箱和废气处理箱连通，所述废气处理箱的顶部安装有加压气泵，所述废气处理箱的一侧设置有气体储存罐，所述气体储存罐通过排气管与废气处理箱的排气口连通，所述废气处理箱的内腔上部设置有喷淋管，且废气处理箱的侧壁上安装有药水箱，所述药水箱的内腔底部设置有耐腐蚀水泵，所述耐腐蚀水泵通过水软管与喷淋管连通；该实用新型的缺点是不能通过热催化的方法去除工业废气中的有机有害气体。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种节能环保型工业废气处理装置，可以通过热催化的方法去除工业废气中的有机有害气体，并可以通过间歇机构实现催化剂和工业废气有效的接触反应提高净化效果。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005] 一种节能环保型工业废气处理装置，包括底支架、支撑支架、风扇、催化筒、供热管、催化剂箱、动力机构、传动机构、推动机构和闭合机构，所述底支架包括底支架体和支撑脚，底支架体下端的两侧均固定连接有支撑脚；
[0006] 所述支撑支架包括支撑杆、支撑板、竖直滑动孔、连接块、支撑圆架和安装转动架，支撑杆设置有两个，两个支撑杆之间固定连接有支撑板，支撑板上设置有竖直滑动孔，两个支撑杆上端的内侧均固定连接有连接块，两个连接块的内侧之间固定连接有支撑圆架，支撑圆架的内侧固定连接有安装转动架，支撑支架设置有两个，四个支撑杆的下端分别固定连接在底支架体两端的两侧；
[0007] 所述风扇上设置有转动安装槽，风扇设置有两个，两个风扇分别通过转动安装槽转动连接在安装转动架上；
[0008] 所述催化筒包括催化反应箱、安装孔、催化筒体、闭合板、滑动柱和闭合槽，催化反应箱为上端开放的箱体，催化反应箱的一侧设置有安装孔，催化反应箱的两端均固定连接有催化筒体，两个催化筒体均与催化反应箱连通，两个催化筒体的中端均固定连接有闭合板，两个闭合板内均设置有闭合槽，滑动柱设置有两个，两个滑动柱的上端均固定连接在催化反应箱的下端，两个催化筒体的外端分别固定连接在两个支撑圆架上，两个闭合槽内均设置有橡胶垫Ⅰ，催化筒为一体焊接成型；
[0009] 所述供热管固定连接在安装孔内；
[0010] 所述催化剂箱包括催化剂箱顶板、催化剂箱侧板、催化剂箱挡板、催化剂箱底板和盖合槽，催化剂箱顶板下端的两端均固定连接有催化剂箱侧板，两个催化剂箱侧板的下端之间固定连接有催化剂箱底板，催化剂箱侧板的一侧之间固定连接有催化剂箱挡板，催化剂箱顶板上设置有盖合槽，盖合槽内设置有橡胶垫Ⅱ，催化剂箱顶板通过盖合槽过盈配合在催化反应箱上，供热管与催化剂箱挡板接触，催化剂箱底板上放置有催化剂，两个催化剂箱侧板上均设置有通气孔；
[0011] 所述动力机构包括电机和缺齿齿轮，缺齿齿轮固定连接在电机的输出轴上，电机固定连接在一侧的支撑板上，电机的输出轴转动连接在另一侧的支撑板上；
[0012] 所述传动机构包括传动轴、传动齿轮和传动带轮，传动轴的中端固定连接有传动齿轮，传动齿轮和缺齿齿轮啮合传动，传动轴的两端分别转动连接在两个支撑板上，传动轴的两端均固定连接有传动带轮，两个传动带轮分别与两个风扇通过带传动连接；
[0013] 所述推动机构包括推动轴、推动齿轮和推动凸轮，推动轴上固定连接有推动齿轮和推动凸轮，推动齿轮和缺齿齿轮啮合传动，推动轴的两端分别转动连接在两个支撑板上；
[0014] 所述闭合机构包括闭合底板、闭合滑动柱、闭合限位挡板、圆形通孔、闭合开关板、闭合下侧板和闭合转动轮，闭合底板的两端均固定连接有闭合滑动柱，两个闭合滑动柱的外端均固定连接有闭合限位挡板，两个闭合滑动柱分别滑动连接在两个竖直滑动孔内，两个闭合限位挡板的内侧分别与两个支撑板贴合，闭合底板上设置有两个圆形通孔，两个滑动柱分别滑动连接在两个圆形通孔内，两个滑动柱上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于催化反应箱和闭合底板之间，闭合底板的上端固定连接有两个闭合开关板，两个闭合开关板分别滑动连接在两个闭合槽内，闭合底板的下端固定连接有两个闭合下侧板，两个闭合下侧板之间转动连接有闭合转动轮，闭合转动轮和推动凸轮接触。
[0015] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述底支架还包括地脚螺栓和锁紧螺母，底支架体的四个角上均通过螺纹连接有地脚螺栓，四个地脚螺栓上均通过螺纹连接有锁紧螺母，四个锁紧螺母的下端均与底支架体接触。
[0016] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述两个风扇上设置的叶片倾斜方向相同。
[0017] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述供热管为Z形状。
[0018] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述催化剂箱还包括手柄，手柄固定连接在催化剂箱顶板上。
[0019] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述缺齿齿轮上设置有半圈的齿，缺齿齿轮的分度圆直径是传动齿轮的分度圆直径的两倍，传动齿轮和推动齿轮的直径相同。
[0020] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述推动凸轮为扇形凸轮。
[0021] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型工业废气处理装置，所述传动带轮和风扇的传动直径相同。
[0022] 本发明一种节能环保型工业废气处理装置的有益效果为：
[0023] 本发明一种节能环保型工业废气处理装置，可以通过动力机构上设置的缺齿齿轮实现传动机构和推动机构的间歇工作，当传动机构工作运动时带动两个风扇将工业废弃吸入催化筒内，通过供热管供热将催化剂箱进行加热使催化剂箱内的催化剂加速与工业废气中的有机气体进行反应，当推动机构工作时将两个闭合槽闭合，催化筒内形成闭合空间，催化剂箱内的催化剂与工业废气中的有机气体有时间进行充分的反应，将工业废气中的有机气体进行彻底氧化提高工业废气的净化效率。
附图说明
[0024] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0025] 图1是本发明的节能环保型工业废气处理装置整体结构示意图；
[0026] 图2是本发明的底支架结构示意图；
[0027] 图3是本发明的支撑支架结构示意图；
[0028] 图4是本发明的风扇结构示意图；
[0029] 图5是本发明的催化筒结构示意图；
[0030] 图6是本发明的催化筒剖视图结构示意图；
[0031] 图7是本发明的供热管结构示意图；
[0032] 图8是本发明的催化剂箱结构示意图一；
[0033] 图9是本发明的催化剂箱结构示意图二；
[0034] 图10是本发明的动力机构结构示意图；
[0035] 图11是本发明的传动机构结构示意图；
[0036] 图12是本发明的推动机构结构示意图；
[0037] 图13是本发明的闭合机构结构示意图一；
[0038] 图14是本发明的闭合机构结构示意图二。
[0039] 图中：底支架1；底支架体1-1；支撑脚1-2；地脚螺栓1-3；锁紧螺母1-4；支撑支架2；支撑杆2-1；支撑板2-2；竖直滑动孔2-3；连接块2-4；支撑圆架2-5；安装转动架2-6；风扇3；
转动安装槽3-1；催化筒4；催化反应箱4-1；安装孔4-2；催化筒体4-3；闭合板4-4；滑动柱4-
5；闭合槽4-6；供热管5；催化剂箱6；催化剂箱顶板6-1；手柄6-2；催化剂箱侧板6-3；催化剂箱挡板6-4；催化剂箱底板6-5；盖合槽6-6；动力机构7；电机7-1；缺齿齿轮7-2；传动机构8；
传动轴8-1；传动齿轮8-2；传动带轮8-3；推动机构9；推动轴9-1；推动齿轮9-2；推动凸轮9-
3；闭合机构10；闭合底板10-1；闭合滑动柱10-2；闭合限位挡板10-3；圆形通孔10-4；闭合开关板10-5；闭合下侧板10-6；闭合转动轮10-7。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0041] 具体实施方式一：
[0042] 在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。
[0043] 下面结合图1-14说明本实施方式，一种节能环保型工业废气处理装置，包括底支架1、支撑支架2、风扇3、催化筒4、供热管5、催化剂箱6、动力机构7、传动机构8、推动机构9和闭合机构10，可以通过动力机构7上设置的缺齿齿轮7-2实现传动机构8和推动机构9的间歇工作，当传动机构8工作运动时带动两个风扇3将工业废弃吸入催化筒4内，通过供热管5供热将催化剂箱6进行加热使催化剂箱6内的催化剂加速与工业废气中的有机气体进行反应，当推动机构9工作时将两个闭合槽4-6闭合，催化筒4内形成闭合空间，催化剂箱6内的催化剂与工业废气中的有机气体有时间进行充分的反应，将工业废气中的有机气体进行彻底氧化提高工业废气的净化效率。
[0044] 所述底支架1包括底支架体1-1和支撑脚1-2，底支架体1-1下端的两侧均固定连接有支撑脚1-2；
[0045] 所述支撑支架2包括支撑杆2-1、支撑板2-2、竖直滑动孔2-3、连接块2-4、支撑圆架2-5和安装转动架2-6，支撑杆2-1设置有两个，两个支撑杆2-1之间固定连接有支撑板2-2，支撑板2-2上设置有竖直滑动孔2-3，两个支撑杆2-1上端的内侧均固定连接有连接块2-4，两个连接块2-4的内侧之间固定连接有支撑圆架2-5，支撑圆架2-5的内侧固定连接有安装转动架2-6，支撑支架2设置有两个，四个支撑杆2-1的下端分别固定连接在底支架体1-1两端的两侧；
[0046] 所述风扇3上设置有转动安装槽3-1，风扇3设置有两个，两个风扇3分别通过转动安装槽3-1转动连接在安装转动架2-6上；
[0047] 所述催化筒4包括催化反应箱4-1、安装孔4-2、催化筒体4-3、闭合板4-4、滑动柱4-5和闭合槽4-6，催化反应箱4-1为上端开放的箱体，催化反应箱4-1的一侧设置有安装孔4-
2，催化反应箱4-1的两端均固定连接有催化筒体4-3，两个催化筒体4-3均与催化反应箱4-1连通，两个催化筒体4-3的中端均固定连接有闭合板4-4，两个闭合板4-4内均设置有闭合槽
4-6，滑动柱4-5设置有两个，两个滑动柱4-5的上端均固定连接在催化反应箱4-1的下端，两个催化筒体4-3的外端分别固定连接在两个支撑圆架2-5上，两个闭合槽4-6内均设置有橡胶垫Ⅰ，催化筒4为一体焊接成型；
[0048] 所述供热管5固定连接在安装孔4-2内；
[0049] 所述催化剂箱6包括催化剂箱顶板6-1、催化剂箱侧板6-3、催化剂箱挡板6-4、催化剂箱底板6-5和盖合槽6-6，催化剂箱顶板6-1下端的两端均固定连接有催化剂箱侧板6-3，两个催化剂箱侧板6-3的下端之间固定连接有催化剂箱底板6-5，催化剂箱侧板6-3的一侧之间固定连接有催化剂箱挡板6-4，催化剂箱顶板6-1上设置有盖合槽6-6，盖合槽6-6内设置有橡胶垫Ⅱ，催化剂箱顶板6-1通过盖合槽6-6过盈配合在催化反应箱4-1上，供热管5与催化剂箱挡板6-4接触，催化剂箱底板6-5上放置有催化剂，两个催化剂箱侧板6-3上均设置有通气孔；
[0050] 所述动力机构7包括电机7-1和缺齿齿轮7-2，缺齿齿轮7-2固定连接在电机7-1的输出轴上，电机7-1固定连接在一侧的支撑板2-2上，电机7-1的输出轴转动连接在另一侧的支撑板2-2上；
[0051] 所述传动机构8包括传动轴8-1、传动齿轮8-2和传动带轮8-3，传动轴8-1的中端固定连接有传动齿轮8-2，传动齿轮8-2和缺齿齿轮7-2啮合传动，传动轴8-1的两端分别转动连接在两个支撑板2-2上，传动轴8-1的两端均固定连接有传动带轮8-3，两个传动带轮8-3分别与两个风扇3通过带传动连接；
[0052] 所述推动机构9包括推动轴9-1、推动齿轮9-2和推动凸轮9-3，推动轴9-1上固定连接有推动齿轮9-2和推动凸轮9-3，推动齿轮9-2和缺齿齿轮7-2啮合传动，推动轴9-1的两端分别转动连接在两个支撑板2-2上；
[0053] 所述闭合机构10包括闭合底板10-1、闭合滑动柱10-2、闭合限位挡板10-3、圆形通孔10-4、闭合开关板10-5、闭合下侧板10-6和闭合转动轮10-7，闭合底板10-1的两端均固定连接有闭合滑动柱10-2，两个闭合滑动柱10-2的外端均固定连接有闭合限位挡板10-3，两个闭合滑动柱10-2分别滑动连接在两个竖直滑动孔2-3内，两个闭合限位挡板10-3的内侧分别与两个支撑板2-2贴合，闭合底板10-1上设置有两个圆形通孔10-4，两个滑动柱4-5分别滑动连接在两个圆形通孔10-4内，两个滑动柱4-5上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于催化反应箱4-1和闭合底板10-1之间，闭合底板10-1的上端固定连接有两个闭合开关板10-5，两个闭合开关板10-5分别滑动连接在两个闭合槽4-6内，闭合底板10-1的下端固定连接有两个闭合下侧板10-6，两个闭合下侧板10-6之间转动连接有闭合转动轮10-7，闭合转动轮10-7和推动凸轮9-3接触；安装时使缺齿齿轮7-2即将与推动齿轮9-2进入啮合状态时将推动凸轮9-3与闭合转动轮10-7的推动直径最小，使用时将催化剂放置在催化剂箱底板6-5上，将催化剂箱6通过盖合槽6-6盖合在催化反应箱4-1上，催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成，催化活性材料一般是金属或金属氧化物，将供热管5内供热，当加热到300～
450℃的有机气体通过催化剂箱6时，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体，启动动力机构7，电机7-1的输出轴开始转动，电机7-1的输出轴带动缺齿齿轮7-2以电机7-1的输出轴的轴线为中心进行转动，缺齿齿轮7-2上设置有半圈的齿，缺齿齿轮7-2的分度圆直径是传动齿轮8-2的分度圆直径的两倍，传动齿轮8-2和推动齿轮9-2的直径相同；当缺齿齿轮7-2转动一圈时会分别带动传动齿轮8-2和推动齿轮9-2转动一圈，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2进行啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2退出啮合，缺齿齿轮7-2带动传动齿轮8-2转动一圈时，推动齿轮9-2不动，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2退出啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2进入啮合，缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2转动一圈时，传动齿轮8-2不动；缺齿齿轮7-2带动传动齿轮8-2以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，传动齿轮8-2带动传动轴8-1以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，传动轴8-1带动两个传动带轮8-3以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个传动带轮8-3分别带动两个风扇3进行转动，两个风扇3上设置的叶片倾斜方向相同，保证催化筒
4内的气体流动方向相同，两个风扇3更有利于保证催化筒4内气体的更换，当缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2以推动轴9-1的轴线为中心进行转动时，推动齿轮9-2带动推动轴9-1以推动轴9-1的轴线为中心进行转动，推动轴9-1带动推动凸轮9-3以推动轴9-1的轴线为中心进行转动，安装时使缺齿齿轮7-2即将与推动齿轮9-2进入啮合状态时将推动凸轮9-3与闭合转动轮10-7的推动直径最小，推动凸轮9-3开始推动闭合转动轮10-7向上进行运动，闭合转动轮10-7向上进行运动挤压压缩弹簧，由于缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2转动一圈，推动齿轮9-2带动推动凸轮9-3转动一圈，推动凸轮9-3在压缩弹簧的作用下带动闭合转动轮10-
7上下往复运动一次，闭合转动轮10-7带动闭合机构10上下往复运动一次，闭合机构10上的两个闭合开关板10-5上下往复运动一次，两个闭合开关板10-5将两个闭合槽4-6闭合开关一次，当两个闭合槽4-6闭合时，催化筒4内形成闭合空间，更有利于催化剂将有机气体进行氧化，推动凸轮9-3为扇形凸轮；凸轮9-3推动闭合转动轮10-7向上进行运动时，可以使闭合转动轮10-7在上极限位置停留更长的时间，两个闭合开关板10-5使闭合槽4-6闭合的时间更长，使催化筒4内形成闭合空间的时间更长有利于催化剂对有机气体的进一步氧化；动力机构7重复工作使装置重复高效的处理工业废气。
[0054] 所述底支架1还包括地脚螺栓1-3和锁紧螺母1-4，底支架体1-1的四个角上均通过螺纹连接有地脚螺栓1-3，四个地脚螺栓1-3上均通过螺纹连接有锁紧螺母1-4，四个锁紧螺母1-4的下端均与底支架体1-1接触；底支架体1-1可以通过四个地脚螺栓1-3固定连接在地上，四个锁紧螺母1-4可以起到进一步紧固作用防止由于时间过长地脚螺栓1-3产生松动。
[0055] 所述两个风扇3上设置的叶片倾斜方向相同；保证催化筒4内的气体流动方向相同，两个风扇3更有利于保证催化筒4内气体的更换。
[0056] 所述供热管5为Z形状；防止热源直接与催化剂箱6进行接触，温度过高。
[0057] 所述催化剂箱6还包括手柄6-2，手柄6-2固定连接在催化剂箱顶板6-1上；方便通过手柄6-2将催化剂箱6盖合在催化反应箱4-1上，也方便将催化剂箱6从催化反应箱4-1内取出，对催化剂箱6内的催化剂进行更换。
[0058] 所述缺齿齿轮7-2上设置有半圈的齿，缺齿齿轮7-2的分度圆直径是传动齿轮8-2的分度圆直径的两倍，传动齿轮8-2和推动齿轮9-2的直径相同；当缺齿齿轮7-2转动一圈时会分别带动传动齿轮8-2和推动齿轮9-2转动一圈，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2进行啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2退出啮合，缺齿齿轮7-2带动传动齿轮8-2转动一圈时，推动齿轮9-2不动，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2退出啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2进入啮合，缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2转动一圈时，传动齿轮8-2不动。
[0059] 所述推动凸轮9-3为扇形凸轮；凸轮9-3推动闭合转动轮10-7向上进行运动时，可以使闭合转动轮10-7在上极限位置停留更长的时间，两个闭合开关板10-5使闭合槽4-6闭合的时间更长，使催化筒4内形成闭合空间的时间更长有利于催化剂对有机气体的进一步氧化。
[0060] 所述传动带轮8-3和风扇3的传动直径相同；传动带轮8-3转动一圈时风扇3也转动一圈。
[0061] 本发明的一种节能环保型工业废气处理装置，其工作原理为：
[0062] 安装时使缺齿齿轮7-2即将与推动齿轮9-2进入啮合状态时将推动凸轮9-3与闭合转动轮10-7的推动直径最小，使用时将催化剂放置在催化剂箱底板6-5上，将催化剂箱6通过盖合槽6-6盖合在催化反应箱4-1上，催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成，催化活性材料一般是金属或金属氧化物，将供热管5内供热，当加热到300～450℃的有机气体通过催化剂箱6时，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体，启动动力机构7，电机7-1的输出轴开始转动，电机7-1的输出轴带动缺齿齿轮7-2以电机7-1的输出轴的轴线为中心进行转动，缺齿齿轮7-2上设置有半圈的齿，缺齿齿轮7-2的分度圆直径是传动齿轮8-2的分度圆直径的两倍，传动齿轮
8-2和推动齿轮9-2的直径相同；当缺齿齿轮7-2转动一圈时会分别带动传动齿轮8-2和推动齿轮9-2转动一圈，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2进行啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2退出啮合，缺齿齿轮7-2带动传动齿轮8-2转动一圈时，推动齿轮9-2不动，当缺齿齿轮7-2与传动齿轮8-2退出啮合时，缺齿齿轮7-2和推动齿轮9-2进入啮合，缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2转动一圈时，传动齿轮8-2不动；缺齿齿轮7-2带动传动齿轮8-2以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，传动齿轮8-2带动传动轴8-1以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，传动轴8-
1带动两个传动带轮8-3以传动轴8-1的轴线为中心进行转动，两个传动带轮8-3分别带动两个风扇3进行转动，两个风扇3上设置的叶片倾斜方向相同，保证催化筒4内的气体流动方向相同，两个风扇3更有利于保证催化筒4内气体的更换，当缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2以推动轴9-1的轴线为中心进行转动时，推动齿轮9-2带动推动轴9-1以推动轴9-1的轴线为中心进行转动，推动轴9-1带动推动凸轮9-3以推动轴9-1的轴线为中心进行转动，安装时使缺齿齿轮7-2即将与推动齿轮9-2进入啮合状态时将推动凸轮9-3与闭合转动轮10-7的推动直径最小，推动凸轮9-3开始推动闭合转动轮10-7向上进行运动，闭合转动轮10-7向上进行运动挤压压缩弹簧，由于缺齿齿轮7-2带动推动齿轮9-2转动一圈，推动齿轮9-2带动推动凸轮
9-3转动一圈，推动凸轮9-3在压缩弹簧的作用下带动闭合转动轮10-7上下往复运动一次，闭合转动轮10-7带动闭合机构10上下往复运动一次，闭合机构10上的两个闭合开关板10-5上下往复运动一次，两个闭合开关板10-5将两个闭合槽4-6闭合开关一次，当两个闭合槽4-
6闭合时，催化筒4内形成闭合空间，更有利于催化剂将有机气体进行氧化，推动凸轮9-3为扇形凸轮；凸轮9-3推动闭合转动轮10-7向上进行运动时，可以使闭合转动轮10-7在上极限位置停留更长的时间，两个闭合开关板10-5使闭合槽4-6闭合的时间更长，使催化筒4内形成闭合空间的时间更长有利于催化剂对有机气体的进一步氧化；动力机构7重复工作使装置重复高效的处理工业废气。
[0063] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
