一种水泥搅拌机上使用的防尘装置

摘要

本发明属于防尘装置技术领域，尤其涉及一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，它包括防尘板、第一齿轮等，本发明中的防尘装置具有重螺纹环，当水泥搅拌节在进行装料和填料的过程中，水泥搅拌壳的开有端将会发生向下和向上的倾斜，此时的重螺纹环将会在重力的作用下沿第二固定环上所开的两个对称的螺旋槽做旋转运动，6个防尘板将会围绕第一固定轴的轴线做旋转运动，水泥搅拌机可以完成装料或者填料的工作，当水泥搅拌机在正常的搅拌工作时，此时的6个防尘板围绕第一固定轴的轴线做旋转运动，达到关闭水泥搅拌壳开口端的目的，从而达到当水泥搅拌机正常搅拌工作时，防尘机构可以起到防止水泥搅拌壳内的灰尘出来的目的。

权利要求

1.一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：防尘机构安装在水泥搅拌壳一端；

所述防尘机构包括防尘板、第二固定环、重螺纹环、回位弹簧、第三固定环、环形腔、导条、T形环、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接环、齿圈、安装板、容纳环槽、转轴孔、第一固定轴、第二固定轴、导槽、驱动块、T形环槽、螺旋槽、第一弧形面、第二弧形面和第三弧形面，其中第二固定环外圆面上开有T形环槽；第二固定环一端的外圆面上对称开有两个螺旋槽；

第二固定环靠近T形环槽一端的端面上周向均匀的开有6个转轴孔；第二固定环开转轴孔的端面上开有未贯通的容纳环槽；第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面固定连接；重螺纹环外圆面上对称开有两个导槽；重螺纹环内圆面上固定安装有驱动块；重螺纹环嵌套在第二固定环外侧，且驱动块均与第二固定环一端的外圆面上对称开有的两个螺旋槽配合；第三固定环内圆面上开有环形腔，环形腔内圆面上对称安装有两个导条；第三固定环一端的内圆面上固定安装有T形环；第三固定环嵌套在第二固定环外侧，且重螺纹环位于环形腔内；两个导条与相应的导槽滑动配合安装；T形环与T形环槽之间形成转动配合；回位弹簧嵌套在第二固定环外侧，回位弹簧一端固定安装在重螺纹环端面上，且回位弹簧另一端固定安装在环形腔端面上；连接环外圆面与第三固定环一端的内圆面固定连接；齿圈一端的外圆面与连接环内圆面固定连接，且齿圈位于容纳环槽内；6个第一固定轴周向均匀的安装在第二固定环端面上所开的相应的转轴孔内；

6个第一固定轴处所安装结构围绕第二固定环的轴线呈周向分布，对于6个第一固定轴中的其中一个，防尘板一端的端面上开有第三弧形面，且第三弧形面与第二固定环内圆面配合；防尘板的一侧的侧面上开有第二弧形面；第二弧形面与第三弧形面的相交处一端开有圆角；防尘板端面上开有贯通的圆孔，且该圆孔的轴线与第二弧形面和第三弧形面的相交处一端开有圆角的轴线重合；防尘板上开第二弧形面相对的侧面上开有第一弧形面，且第一弧形面的轴线与防尘板端面上开有的贯通的圆孔轴线重合；第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装；第一齿轮通过键安装在第一固定轴上；安装板一端固定安装在第二固定环的外圆面上；第二固定轴通过轴承安装在安装板上所开的圆孔内；第二齿轮一端的端面固定安装在第二固定轴的端面上；第三齿轮一端的端面固定安装在第二固定轴上与第二齿轮相对的端面上；第二齿轮与第一齿轮啮合；第三齿轮与齿圈啮合；第一齿轮与第三齿轮的外圆面直径相同，第三齿轮的直径是第二齿轮外圆面直径的2倍。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：所述导槽与导条之间涂有润滑油，T形环与T形环槽之间涂有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：作为所述第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面固定连接的替换方案为，第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：所述第三固定环远离T形环一端的内圆面与第二固定环外圆面之间通过轴承配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：作为所述第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装的替换方案为，第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过焊接方式安装。

说明书

一种水泥搅拌机上使用的防尘装置

技术领域

[0001] 本发明属于防尘装置技术领域，尤其涉及一种水泥搅拌机上使用的防尘装置。

背景技术

[0002] 目前现有的水泥搅拌机采用的防尘装置结构简单，功能单一，当水泥搅拌机在搅拌的过程中，由于水泥搅拌机的旋转运动，将会使得水泥搅拌壳内的水泥灰快速的被激荡起来，从而使得工作现场会有许多的灰尘出现，较多的灰尘将会扩散到空气中，但是灰尘是人类健康的大敌，因为灰尘中可以带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，将会很大可能的传播疾病。工业粉尘、纤尘很能使施工的工人患上各种难以治愈的职业病，工作现场过多的灰尘还会造成环境污染，从而影响人们的正常生活和工作，诱发人类的呼吸道疾病，同时工程现场的灰尘也对电脑的危害很大、过多的灰尘可能阻塞CPU风扇，使风扇停转，造成CPU过热烧毁的后果，还会影响各板卡之间的接触，还可能造成电路板的腐蚀，这样将会给企业、个人和国家造成极大的经济损失，所以设计一种水泥搅拌机上使用的防尘装置是非常有必要的。

[0003] 本发明设计一种水泥搅拌机上使用的防尘装置解决如上问题。

发明内容

[0004] (一)本发明要解决的技术问题

[0005] 本发明要解决的问题是提供一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，以克服现有技术中的水泥搅拌机中的防尘装置结构简单，功能单一，当水泥搅拌机在上料和搅拌的过程中，由于水泥搅拌机的旋转运动，将会使得水泥搅拌壳内的水泥灰快速的被激荡起来，从而使得工作现场会有许多的灰尘出现。

[0006] (二)本发明的技术方案

[0007] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，它是采用以下技术方案来实现的。

[0008] 一种水泥搅拌机上使用的防尘装置，其特征在于：防尘机构安装在水泥搅拌壳一端。

[0009] 所述防尘机构包括防尘板、第二固定环、重螺纹环、回位弹簧、第三固定环、环形腔、导条、T形环、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、连接环、齿圈、安装板、容纳环槽、转轴孔、第一固定轴、第二固定轴、导槽、驱动块、T形环槽、螺旋槽、第一弧形面、第二弧形面和第三弧形面，其中第二固定环外圆面上开有T形环槽；第二固定环一端的外圆面上对称开有两个螺旋槽；第二固定环靠近T形环槽一端的端面上周向均匀的开有6个转轴孔；第二固定环开转轴孔的端面上开有未贯通的容纳环槽；第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面固定连接；重螺纹环外圆面上对称开有两个导槽；重螺纹环内圆面上固定安装有驱动块；重螺纹环嵌套在第二固定环外侧，且驱动块均与第二固定环一端的外圆面上对称开有的两个螺旋槽配合；第三固定环内圆面上开有环形腔，环形腔内圆面上对称安装有两个导条；第三固定环一端的内圆面上固定安装有T形环；第三固定环嵌套在第二固定环外侧，且重螺纹环位于环形腔内；两个导条与相应的导槽滑动配合安装；T形环与T形环槽之间形成转动配合；回位弹簧嵌套在第二固定环外侧，回位弹簧一端固定安装在重螺纹环端面上，且回位弹簧另一端固定安装在环形腔端面上；连接环外圆面与第三固定环一端的内圆面固定连接；齿圈一端的外圆面与连接环内圆面固定连接，且齿圈位于容纳环槽内；6个第一固定轴周向均匀的安装在第二固定环端面上所开的相应的转轴孔内。

[0010] 6个第一固定轴处所安装结构围绕第二固定环的轴线呈周向分布，对于6个第一固定轴中的其中一个，防尘板一端的端面上开有第三弧形面，且第三弧形面与第二固定环内圆面配合；防尘板的一侧的侧面上开有第二弧形面；第二弧形面与第三弧形面的相交处一端开有圆角；防尘板端面上开有贯通的圆孔，且该圆孔的轴线与第二弧形面和第三弧形面的相交处一端开有圆角的轴线重合；防尘板上开第二弧形面相对的侧面上开有第一弧形面，且第一弧形面的轴线与防尘板端面上开有的贯通的圆孔轴线重合；第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装；第一齿轮通过键安装在第一固定轴上；安装板一端固定安装在第二固定环的外圆面上；第二固定轴通过轴承安装在安装板上所开的圆孔内；第二齿轮一端的端面固定安装在第二固定轴的端面上；第三齿轮一端的端面固定安装在第二固定轴上与第二齿轮相对的端面上；第二齿轮与第一齿轮啮合；第三齿轮与齿圈啮合；第一齿轮与第三齿轮的外圆面直径相同，第三齿轮的直径是第二齿轮外圆面直径的2倍。

[0011] 作为本技术进一步优化，作为所述第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装的替换方案为，第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔之间通过焊接方式安装的设计目的是便于降低本发明设备的生产制造成本。

[0012] 作为本技术进一步优化，所述导槽与导条之间涂有润滑油，T形环与T形环槽之间涂有润滑油的设计目的是便于减小导槽与导条之间的摩擦力作用，T形环与T形环槽之间的摩擦力作用。

[0013] 作为本技术进一步优化，作为所述第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面固定连接的替换方案为，第二固定环内圆面与水泥搅拌壳外圆面通过键连接的设计目的是便于第二固定环方便的安装在水泥搅拌壳上。

[0014] 作为本技术进一步优化，所述第三固定环远离T形环一端的内圆面与第二固定环外圆面之间通过轴承配合安装的设计目的是便于第三固定环与第二固定环之间形成转动配合，同时又可以达到保护第三固定环与第二固定环接触面的目的。

[0015] 本发明中的防尘机构安装在水泥搅拌壳一端的设计目的是当水泥搅拌机正常搅拌工作时，防尘机构可以起到防止水泥搅拌壳内的灰尘出来的目的，当水泥搅拌节在进行装料和填料的过程中，水泥搅拌机在装料或者填料的过程中防尘机构可以处于打开状态，从而使得水泥搅拌机可以完成装料或者填料的工作。

[0016] 本发明中的第二固定环外圆面上开有T形环槽的设计目的是便于与安装在第三固定环上的T形环形成转动配合，一方面第三固定环可以围绕自身的轴线做旋转运动，另一方面T形环与T形环槽之间配合从而使得T形环槽可以限制T形环的轴线方向的运动；第二固定环一端的外圆面上对称开有两个螺旋槽的设计目的如下：

[0017] 首先，当水泥搅拌机需要进行填料或者装料时，驱动装置将会带动水泥搅拌壳的开有端将会发生向下和向上的倾斜，此时的重螺纹环将会在重力的作用下向下滑动，此时安装在重螺纹环上的驱动块将会沿第二固定环上所开的相应的两个对称的螺旋槽中的其中一个做旋转运动，该过程中重螺纹环安装在其上的驱动块将会在螺旋槽的引导作用下运动，由于重螺纹环的质量较大，所以重螺纹环将会在重力的作用下发生两个运动状态，一方面重螺纹环将会做沿导槽的直线运动，另一方面安装在重螺纹环上的驱动块将会在螺旋槽的螺旋引导作用下做围绕自身轴线的旋转运动，旋转运动的重螺纹环将会通过导槽与导条的配合关系带动第三固定环运动，旋转运动的第三固定环将会带动安装在其上的连接环做旋转运动；旋转运动的连接环将会带动安装在其上的齿圈做旋转运动，旋转运动的齿圈将会带动第三齿轮运动；第三齿轮将会带动第二固定轴运动，第二固定轴将会带动第二齿轮做旋转运动，第二齿轮将会带动第一齿轮做旋转运动，第一齿轮将会带动第一固定轴做旋转运动；6个第一固定轴将会带动相应的防尘板围绕相应的第一固定轴做旋转运动，且6个防尘板远离第二固定环的轴线方向运动，当安装在重螺纹环上的驱动块运动到两个螺旋槽中的其中一个螺旋槽的一端时，此时的6个防尘板将会使得水泥搅拌壳的开口端给打开，从而使得水泥搅拌壳内可以便于物料的进入和流出，水泥搅拌机完成填料或者装料的工作。

[0018] 另外，当水泥搅拌机完成填料或者装料时，驱动装置将会带动水泥搅拌壳的开有端处于水平状态，重螺纹环将会在回位弹簧的恢复力作用下运动，此时安装在重螺纹环上的驱动块将会沿第二固定环上所开的相应的两个对称的螺旋槽中的其中一个做旋转运动，该过程中重螺纹环安装在其上的驱动块将会在螺旋槽的引导作用下运动，由于重螺纹环的质量较大，所以重螺纹环将会在重力的作用下发生两个运动状态，一方面重螺纹环将会做沿导槽的直线运动，另一方面安装在重螺纹环上的驱动块将会在螺旋槽的螺旋引导作用下做围绕自身轴线的旋转运动，旋转运动的重螺纹环将会通过导槽与导条的配合关系带动第三固定环运动，旋转运动的第三固定环将会带动安装在其上的连接环做旋转运动；旋转运动的连接环将会带动安装在其上的齿圈做旋转运动，运动的齿圈将会依次带动第三齿轮、第二固定轴、第二齿轮、第一齿轮、第一固定轴做旋转运动；6个第一固定轴将会带动6个防尘板将会围绕相应的第一固定轴做旋转运动，且6个防尘板靠近第二固定环的轴线方向运动，当安装在重螺纹环上的驱动块运动到两个螺旋槽相交处时，此时的6个防尘板将会使得水泥搅拌壳的开口端给关闭，从而使得当水泥搅拌机正常搅拌工作时，防尘机构可以起到防止水泥搅拌壳内的灰尘出来的目的，同时达到保护环境和减小工作环境中灰尘的数量的目的。

[0019] 本发明中的回位弹簧嵌套在第二固定环外侧，回位弹簧一端固定安装在重螺纹环端面上，且回位弹簧另一端固定安装在环形腔端面上的作用是便于给重螺纹环一个恢复力作用；防尘板一端的端面上开有第三弧形面，且第三弧形面与第二固定环内圆面配合的设计目的是，当安装在重螺纹环上的驱动块运动到两个螺旋槽中的其中一个螺旋槽的一端时，此时的6个防尘板将会刚好使得水泥搅拌壳的开口端给完全打开，6个防尘板上所开的第三弧形面将会组成一个完整的弧形面，这样将会使得该完整的弧形面与第二固定环的内圆面配合，从而使得水泥搅拌壳内可以便于方便物料的进入和流出，使得水泥搅拌机可以顺利完成填料或者装料的工作。

[0020] 本发明中的防尘板的一侧的侧面上开有第二弧形面；第二弧形面与第三弧形面的相交处一端开有圆角；防尘板端面上开有贯通的圆孔，且该圆孔的轴线与第二弧形面和第三弧形面的相交处一端开有圆角的轴线重合的设计目的是便于第一固定轴与防尘板端面上开有贯通的圆孔内圆面形成键配合，同时当6个防尘板在围绕第一固定轴的轴线运动过程中不会发生互相干涉的现象发生；防尘板上开第二弧形面相对的侧面上开有第一弧形面，且第一弧形面的轴线与防尘板端面上开有的贯通的圆孔轴线重合的设计目的是，便于与第一固定轴形成键配合，当6个防尘板带受到第一固定轴的驱动作用是，6个防尘板在运动过程中不会发生互相干涉的现象发生，同时由于第一齿轮与第三齿轮的外圆面直径相同，第三齿轮的直径是第二齿轮外圆面直径的2倍，所以齿圈上的旋转运动将会通过第三齿轮、第二齿轮传递给第一齿轮，这样相对与齿圈直接驱动第一齿轮运动，此时的齿圈的外圆面直径将会变小，所以此时的齿圈旋转的角度将会相对与齿圈直接驱动第一齿轮运动的旋转角度更大，这样将会使得齿圈在驱动第一齿轮时，此时的驱动过程中将会更加可靠，同时驱动的阻力也会变小，从而防止齿圈在驱动第一齿轮的过程中不容易出现卡死的情况发生；本发明中的防尘板将会通过齿圈、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮和第一固定轴被驱动，从而使得本发明设备中的防尘机构的外部尺寸更小，从而增加了安装有本发明设备的水泥搅拌机的使用范围，同时安装有本发明设备的水泥搅拌机的使用空间更加灵活。

[0021] (三)本发明的优点和有益效果

[0022] 相对于传统的防尘装置技术，本发明中的防尘装置具有重螺纹环，当水泥搅拌节在进行装料和填料的过程中，水泥搅拌壳的开有端将会发生向下和向上的倾斜，此时的重螺纹环将会在重力的作用下沿第二固定环上所开的两个对称的螺旋槽做旋转运动，6个防尘板围绕第一固定轴的轴线做旋转运动，达到当水泥搅拌机在装料或者填料的过程中6个防尘板可以处于打开状态，从而使得水泥搅拌机可以完成装料或者填料的工作，当水泥搅拌机在正常的搅拌工作时，此时的6个防尘板围绕第一固定轴的轴线做旋转运动，达到关闭水泥搅拌壳开口端的目的，从而达到当水泥搅拌机正常搅拌工作时，防尘机构可以起到防止水泥搅拌壳内的灰尘出来的目的。

附图说明

[0023] 图1是整体部件分布示意图。

[0024] 图2是防尘机构安装结构示意图。

[0025] 图3是第二固定环安装结构示意图。

[0026] 图4是水泥搅拌壳结构示意图。

[0027] 图5是防尘板安装结构示意图。

[0028] 图6是第一固定轴安装结构示意图。

[0029] 图7是回位弹簧安装结构示意图。

[0030] 图8是连接环安装结构示意图。

[0031] 图9是导条安装结构示意图。

[0032] 图10是T形环安装结构示意图。

[0033] 图11是驱动块安装结构示意图。

[0034] 图12是T形环结构示意图。

[0035] 图13是第二固定环结构(一)示意图。

[0036] 图14是第二固定环结构(二)示意图。

[0037] 图15是第二齿轮安装结构示意图。

[0038] 图16是防尘板结构示意图。

[0039] 图17是第一齿轮安装结构示意图。

[0040] 图18是第三齿轮安装结构示意图。

[0041] 图中标号名称：1、防尘机构；2、水泥搅拌壳；3、防尘板；7、第二固定环；8、重螺纹环；9、回位弹簧；10、第三固定环；16、环形腔；17、导条；18、T形环；19、导槽；20、驱动块；21、T形环槽；22、螺旋槽；23、第一弧形面；24、第二弧形面；25、第三弧形面；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、连接环；34、齿圈；35、安装板；36、容纳环槽；37、转轴孔；38、第一固定轴；39、第二固定轴。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0043] 如图1、2、4所示，防尘机构1安装在水泥搅拌壳2一端。

[0044] 如图3所示，所述防尘机构1包括防尘板3、第二固定环7、重螺纹环8、回位弹簧9、第三固定环10、环形腔16、导条17、T形环18、第一齿轮30、第二齿轮31、第三齿轮32、连接环33、齿圈34、安装板35、容纳环槽36、转轴孔37、第一固定轴38、第二固定轴39、导槽19、驱动块20、T形环槽21、螺旋槽22、第一弧形面23、第二弧形面24和第三弧形面25，如图13、14所示，其中第二固定环7外圆面上开有T形环槽21；如图13所示，第二固定环7一端的外圆面上对称开有两个螺旋槽22；如图13所示，第二固定环7靠近T形环槽21一端的端面上周向均匀的开有6个转轴孔37；如图13、14所示，第二固定环7开转轴孔37的端面上开有未贯通的容纳环槽
36；如图3所示，第二固定环7内圆面与水泥搅拌壳2外圆面固定连接；如图11所示，重螺纹环
8外圆面上对称开有两个导槽19；如图11所示，重螺纹环8内圆面上固定安装有驱动块20；如图3所示，重螺纹环8嵌套在第二固定环7外侧，且驱动块20均与第二固定环7一端的外圆面上对称开有的两个螺旋槽22配合；如图8、9所示，第三固定环10内圆面上开有环形腔16，环形腔16内圆面上对称安装有两个导条17；如图7所示，第三固定环10一端的内圆面上固定安装有T形环18；第三固定环10嵌套在第二固定环7外侧，且重螺纹环8位于环形腔16内；如图9所示，两个导条17与相应的导槽19滑动配合安装；如图10所示，T形环18与T形环槽21之间形成转动配合；回位弹簧9嵌套在第二固定环7外侧，回位弹簧9一端固定安装在重螺纹环8端面上，且回位弹簧9另一端固定安装在环形腔16端面上；如图8所示，连接环33外圆面与第三固定环10一端的内圆面固定连接；如图8所示，齿圈34一端的外圆面与连接环33内圆面固定连接，且齿圈34位于容纳环槽36内；如图6所示，6个第一固定轴38周向均匀的安装在第二固定环7端面上所开的相应的转轴孔37内。

[0045] 如图5、6、17所示，6个第一固定轴38处所安装结构围绕第二固定环7的轴线呈周向分布，对于6个第一固定轴38中的其中一个，如图16所示，防尘板3一端的端面上开有第三弧形面25，且第三弧形面25与第二固定环7内圆面配合；如图16所示，防尘板3的一侧的侧面上开有第二弧形面24；如图16所示，第二弧形面24与第三弧形面25的相交处一端开有圆角；如图16所示，防尘板3端面上开有贯通的圆孔，且该圆孔的轴线与第二弧形面24和第三弧形面25的相交处一端开有圆角的轴线重合；如图16所示，防尘板3上开第二弧形面24相对的侧面上开有第一弧形面23，且第一弧形面23的轴线与防尘板3端面上开有的贯通的圆孔轴线重合；如图15所示，第一固定轴38与防尘板3端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装；如图18所示，第一齿轮30通过键安装在第一固定轴38上；如图7、10、12所示，安装板35一端固定安装在第二固定环7的外圆面上；如图18所示，第二固定轴39通过轴承安装在安装板35上所开的圆孔内；第二齿轮31一端的端面固定安装在第二固定轴39的端面上；如图18所示，第三齿轮32一端的端面固定安装在第二固定轴39上与第二齿轮31相对的端面上；第二齿轮31与第一齿轮30啮合；第三齿轮32与齿圈34啮合；如图18所示，第一齿轮30与第三齿轮32的外圆面直径相同，第三齿轮32的直径是第二齿轮31外圆面直径的2倍。

[0046] 作为所述第一固定轴38与防尘板3端面上开有贯通的圆孔之间通过键配合安装的替换方案为，第一固定轴38与防尘板3端面上开有贯通的圆孔之间通过焊接方式安装的设计目的是便于降低本发明设备的生产制造成本。

[0047] 所述导槽19与导条17之间涂有润滑油，T形环18与T形环槽21之间涂有润滑油的设计目的是便于减小导槽19与导条17之间的摩擦力作用，T形环18与T形环槽21之间的摩擦力作用。

[0048] 作为所述第二固定环7内圆面与水泥搅拌壳2外圆面固定连接的替换方案为，第二固定环7内圆面与水泥搅拌壳2外圆面通过键连接的设计目的是便于第二固定环7方便的安装在水泥搅拌壳2上。

[0049] 所述第三固定环10远离T形环18一端的内圆面与第二固定环7外圆面之间通过轴承配合安装的设计目的是便于第三固定环10与第二固定环7之间形成转动配合，同时又可以达到保护第三固定环10与第二固定环7接触面的目的。

[0050] 螺旋槽22的螺旋升角较大，在水泥搅拌壳旋转过程中，第二固定环7与重螺纹环8之间，在旋转方向上处于自锁状态，即第二固定环与重螺纹环在旋转方向能够互相带动运动，而在沿轴线方向上，能够相互运动，且因为螺纹配合，沿轴线方向运动过程中将会围绕轴线旋转。

[0051] 具体实施方式为：首先本发明设备可以安装在水泥搅拌壳2被驱动装置驱动旋转的自落式搅拌机，又可以安装在水泥搅拌壳2内叶片被驱动装置驱动旋转的强制式搅拌机，但是该两类水泥搅拌机的均需要满足的条件是，水泥搅拌壳2的开口端上仰时进行装料工作，水泥搅拌壳2的开口端下仰时进行卸料工作的条件；当本发明设备安装在自落式搅拌机上的水泥搅拌壳2上时，当水泥搅拌壳2处于水平状态时，水泥搅拌机将会进行正常的搅拌水泥的工作，此时水泥搅拌壳2将会受到驱动装置的驱动作用做旋转运动，运动的水泥搅拌将会带动安装在其上的第二固定环7做旋转运动，运动的第二固定环7将会通过其上所开的螺旋槽22与驱动块20的配合带动重螺纹环8做旋转运动，螺旋槽22将不会带动驱动块20沿螺旋槽22方向运动，运动的重螺纹环8将会依次带动导条17、第三固定环10、连接环33、齿圈34、第三齿轮32、第二固定轴39、第二齿轮31、第一齿轮30、第一固定轴38做围绕第二固定环
7的轴线运动；由于第二固定环7与重螺纹环8之间没有发生相对旋转，所以此时的第一齿轮
30、第二齿轮31、第三齿轮32均不会围绕自身的轴线做自转运动，所以该过程中的防尘板3不会围绕第一固定轴的轴线做旋转运动；当本发明设备安装在强制式搅拌机上时，当水泥搅拌壳2处于水平状态时，水泥搅拌机将会进行正常的搅拌水泥的工作，此时的水泥搅拌壳
2将会处于静止状态，所以此时的水泥搅拌壳2与本发明设备将会处于相对静止的状态；当水泥搅拌机需要进行填料或者装料时两种搅拌机均适用以下原理，驱动装置将会带动水泥搅拌壳2的开有端将会发生向下和向上的倾斜，此时的重螺纹环8将会在重力的作用下向下滑动，此时安装在重螺纹环8上的驱动块20将会沿第二固定环7上所开的相应的两个对称的螺旋槽22中的其中一个做旋转运动，该过程中重螺纹环8安装在其上的驱动块20将会在螺旋槽22的引导作用下运动，由于重螺纹环8的质量较大，所以重螺纹环8将会在重力的作用下发生两个运动状态，一方面重螺纹环8将会做沿导槽19的直线运动，另一方面安装在重螺纹环8上的驱动块20将会在螺旋槽22的螺旋引导作用下做围绕自身轴线的旋转运动，旋转运动的重螺纹环8将会通过导槽19与导条17的配合关系带动第三固定环10运动，旋转运动的第三固定环10将会带动安装在其上的连接环33做旋转运动；旋转运动的连接环33将会带动安装在其上的齿圈34做旋转运动，旋转运动的齿圈34将会带动第三齿轮32运动；第三齿轮32将会带动第二固定轴39运动，第二固定轴39将会带动第二齿轮31做旋转运动，第二齿轮31将会带动第一齿轮30做旋转运动，第一齿轮30将会带动第一固定轴38做旋转运动；6个第一固定轴38将会带动相应的防尘板3围绕相应的第一固定轴38做旋转运动，且6个防尘板
3远离第二固定环7的轴线方向运动，当安装在重螺纹环8上的驱动块20运动到两个螺旋槽
22中的其中一个螺旋槽22的一端时，此时的6个防尘板3将会使得水泥搅拌壳2的开口端给打开，从而使得水泥搅拌壳2内可以便于物料的进入和流出，水泥搅拌机完成填料或者装料的工作。

[0052] 另外，当水泥搅拌机完成填料或者装料时，驱动装置将会带动水泥搅拌壳2的开有端处于水平状态，重螺纹环8将会在回位弹簧9的恢复力作用下运动，此时安装在重螺纹环8上的驱动块20将会沿第二固定环7上所开的相应的两个对称的螺旋槽22中的其中一个做旋转运动，该过程中重螺纹环8安装在其上的驱动块20将会在螺旋槽22的引导作用下运动，由于重螺纹环8的质量较大，所以重螺纹环8将会在重力的作用下发生两个运动状态，一方面重螺纹环8将会做沿导槽19的直线运动，另一方面安装在重螺纹环8上的驱动块20将会在螺旋槽22的螺旋引导作用下做围绕自身轴线的旋转运动，旋转运动的重螺纹环8将会通过导槽19与导条17的配合关系带动第三固定环10运动，旋转运动的第三固定环10将会带动安装在其上的连接环33做旋转运动；旋转运动的连接环33将会带动安装在其上的齿圈34做旋转运动，运动的齿圈34将会依次带动第三齿轮32、第二固定轴39、第二齿轮31、第一齿轮30、第一固定轴38做旋转运动；6个第一固定轴38将会带动6个防尘板3将会围绕相应的第一固定轴38做旋转运动，且6个防尘板3靠近第二固定环7的轴线方向运动，当安装在重螺纹环8上的驱动块20运动到两个螺旋槽22相交处时，此时的6个防尘板3将会使得水泥搅拌壳2的开口端给关闭，从而使得当水泥搅拌机正常搅拌工作时，防尘机构1可以起到防止水泥搅拌壳2内的灰尘出来的目的，同时达到保护环境和减小工作环境中灰尘的数量的目的。

[0053] 综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。