一种受电弓碳滑板组件

摘要

本发明公开了一种受电弓碳滑板组件，包括受电弓，所述受电弓的顶部固定安装有碳滑板本体，受电弓的顶部接触有金属条，金属条的底部开设有竖槽，受电弓的顶部开设有两个滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部延伸至竖槽内，两个滑动板相互远离的一侧顶部均焊接有固定板，竖槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，两个滑动板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹力绳，位于同一水平轴线上的两个弹力绳相互靠近的一端分别与两个滑动孔相互靠近的一侧内壁固定连接。本发明结构简单，经济实用，通过固定板和固定槽，方便金属条与受电弓的组合，操作简单。

权利要求

1.一种受电弓碳滑板组件，包括受电弓（1），所述受电弓（1）的顶部固定安装有碳滑板本体（2），受电弓（1）的顶部接触有金属条（21），金属条（21）的底部开设有竖槽（3），其特征在于：受电弓（1）的顶部开设有两个滑动孔（4），滑动孔（4）内滑动安装有滑动板（5），滑动板（5）的顶部延伸至竖槽（3）内，两个滑动板（5）相互远离的一侧顶部均焊接有固定板（6），竖槽（3）的两侧内壁上均开设有固定槽（7），固定板（6）与相对应的固定槽（7）相卡装，两个滑动板（5）相互靠近的一侧均固定连接有多个弹力绳（8），位于同一水平轴线上的两个弹力绳（8）相互靠近的一端分别与两个滑动孔（4）相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑动板（5）相互靠近的一侧底部均固定安装有第一弧形头（9），受电弓（1）的底部开设有两个转动槽（10），转动槽（10）内转动安装有转轴（11），转轴（11）的外侧固定安装有第二弧形头（12），第二弧形头（12）与相对应的第一弧形头（9）相接触，两个转轴（11）之间设有推动板（13），转轴（11）的外侧固定套设有位于第二弧形头（12）上方的齿轮（14），推动板（13）的两侧均固定安装有齿条（15），齿轮（14）与齿条（15）相啮合，推动板（13）的一侧焊接有放置板（16），放置板（16）的顶部开设有螺栓孔（17），螺栓孔（17）内螺纹连接有螺栓（18），受电弓（1）的底部开设有螺栓槽（19），螺栓（18）与螺栓槽（19）螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件，其特征在于，所述螺栓（18）的底端延伸至放置板（16）的下方，且螺栓（18）的底端焊接有把手（20）。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件，其特征在于，所述金属条（21）位于碳滑板本体（2）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件，其特征在于，所述第一弧形头（9）与第二弧形头（12）的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件，其特征在于，所述推动板（13）的顶部与受电弓（1）的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓碳滑板组件，其特征在于，位于同一个滑动孔（4）内的弹力绳（8）的数量为十二到十四个，且位于同一个滑动孔（4）内的十二到十四个弹力绳（8）等间距间隔设置。

说明书

一种受电弓碳滑板组件

技术领域

[0001] 本发明涉及电力动车技术领域，尤其涉及一种受电弓碳滑板组件。

背景技术

[0002] 受电弓是电力机车的重要设备，主要用于从铁路接触网上取电，给电力机车提供动力，碳滑板是受电弓上的重要部件，用来直接与接触网接触取电，在冬季，当出现冻雨或者雨雪天气时，接触电网上将形成一层不易脱落的冰壳，这将对电力机车的受电弓碳滑板产生严重影响，而受电弓碳滑板是电力机车安全运行的关键部件，因此接触网除冰机构是受电弓的重要机构，经检索，授权公告号为CN203543697U的专利文件公开了一种受电弓碳滑板，包括铝托和设置在所述铝托上的碳条，所述碳条的运行前端部成形有沿其长度方向延伸的安装台，所述安装台上设置有用于清除电网上结冰的金属条,在电力机车运行时,该金属条在保持良好导电性的前提下，能够有效地清除电网上的结冰，并不刮擦电网，同时，对碳条能够起到良好的保护作用，但是其设计较为简单，用于除冰的金属条与受电弓组合起来比较繁琐，因此我们提出了一种受电弓碳滑板组件用于解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受电弓碳滑板组件。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 一种受电弓碳滑板组件，包括受电弓，所述受电弓的顶部固定安装有碳滑板本体，受电弓的顶部接触有金属条，金属条的底部开设有竖槽，受电弓的顶部开设有两个滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部延伸至竖槽内，两个滑动板相互远离的一侧顶部均焊接有固定板，竖槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，两个滑动板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹力绳，位于同一水平轴线上的两个弹力绳相互靠近的一端分别与两个滑动孔相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑动板相互靠近的一侧底部均固定安装有第一弧形头，受电弓的底部开设有两个转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有第二弧形头，第二弧形头与相对应的第一弧形头相接触，两个转轴之间设有推动板，转轴的外侧固定套设有位于第二弧形头上方的齿轮，推动板的两侧均固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，推动板的一侧焊接有放置板，放置板的顶部开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，受电弓的底部开设有螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺纹固定。

[0006] 优选的，所述螺栓的底端延伸至放置板的下方，且螺栓的底端焊接有把手。

[0007] 优选的，所述金属条位于碳滑板本体的一侧。

[0008] 优选的，所述第一弧形头与第二弧形头的规格相同。

[0009] 优选的，所述推动板的顶部与受电弓的底部滑动连接。

[0010] 优选的，位于同一个滑动孔内的弹力绳的数量为十二到十四个，且位于同一个滑动孔内的十二到十四个弹力绳等间距间隔设置。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0012] 通过受电弓、碳滑板本体、竖槽、滑动板、固定板、固定槽、弹力绳、第一弧形头、转轴、第二弧形头、推动板、齿轮、齿条、放置板、螺栓孔、螺栓、螺栓槽、把手和金属条相配合，将金属条放置于受电弓的顶部，推动推动板，推动板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴进行转动，转轴带动第二弧形头进行转动，第二弧形头挤压第一弧形头，第一弧形头带动滑动板进行移动，滑动板对弹力绳进行拉伸，弹力绳的存在能够使得滑动板回复原位，滑动板带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，转动把手，把手带动螺栓进行转动，使得螺栓旋进螺栓槽内，从而完成了金属条与受电弓的组合，操作简单。

[0013] 本发明结构简单，经济实用，通过固定板和固定槽，方便金属条与受电弓的组合，操作简单。

附图说明

[0014] 图1为本发明提出的一种受电弓碳滑板组件的结构示意图；

[0015] 图2为本发明提出的一种受电弓碳滑板组件的A部分的结构示意图。

[0016] 图中：1受电弓、2碳滑板本体、3竖槽、4滑动孔、5滑动板、6固定板、7固定槽、8弹力绳、9第一弧形头、10转动槽、11转轴、12第二弧形头、13推动板、14齿轮、15齿条、16放置板、17螺栓孔、18螺栓、19螺栓槽、20把手、21金属条。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 参照图1-2，一种受电弓碳滑板组件，包括受电弓1，受电弓1的顶部固定安装有碳滑板本体2，受电弓1的顶部接触有金属条21，金属条21的底部开设有竖槽3，受电弓1的顶部开设有两个滑动孔4，滑动孔4内滑动安装有滑动板5，滑动板5的顶部延伸至竖槽3内，两个滑动板5相互远离的一侧顶部均焊接有固定板6，竖槽3的两侧内壁上均开设有固定槽7，固定板6与相对应的固定槽7相卡装，两个滑动板5相互靠近的一侧均固定连接有多个弹力绳8，位于同一水平轴线上的两个弹力绳8相互靠近的一端分别与两个滑动孔4相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑动板5相互靠近的一侧底部均固定安装有第一弧形头9，受电弓1的底部开设有两个转动槽10，转动槽10内转动安装有转轴11，转轴11的外侧固定安装有第二弧形头12，第二弧形头12与相对应的第一弧形头9相接触，两个转轴11之间设有推动板13，转轴11的外侧固定套设有位于第二弧形头12上方的齿轮14，推动板13的两侧均固定安装有齿条15，齿轮14与齿条15相啮合，推动板13的一侧焊接有放置板16，放置板16的顶部开设有螺栓孔17，螺栓孔17内螺纹连接有螺栓18，受电弓1的底部开设有螺栓槽19，螺栓18与螺栓槽19螺纹固定，通过受电弓1、碳滑板本体2、竖槽3、滑动板5、固定板6、固定槽7、弹力绳8、第一弧形头9、转轴11、第二弧形头12、推动板13、齿轮14、齿条15、放置板16、螺栓孔17、螺栓
18、螺栓槽19、把手20和金属条21相配合，将金属条21放置于受电弓1的顶部，推动推动板
13，推动板13上的齿条15与转轴11上的齿轮14相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动第二弧形头12进行转动，第二弧形头12挤压第一弧形头9，第一弧形头9带动滑动板5进行移动，滑动板5对弹力绳8进行拉伸，弹力绳8的存在能够使得滑动板5回复原位，滑动板5带动固定板6进行移动，使得固定板6卡入固定槽7内，转动把手20，把手20带动螺栓18进行转动，使得螺栓18旋进螺栓槽19内，从而完成了金属条21与受电弓1的组合，操作简单，本发明结构简单，经济实用，通过固定板6和固定槽7，方便金属条21与受电弓1的组合，操作简单。

[0019] 本发明中，螺栓18的底端延伸至放置板16的下方，且螺栓18的底端焊接有把手20，金属条21位于碳滑板本体2的一侧，第一弧形头9与第二弧形头12的规格相同，推动板13的顶部与受电弓1的底部滑动连接，位于同一个滑动孔4内的弹力绳8的数量为十二到十四个，且位于同一个滑动孔4内的十二到十四个弹力绳8等间距间隔设置，通过受电弓1、碳滑板本体2、竖槽3、滑动板5、固定板6、固定槽7、弹力绳8、第一弧形头9、转轴11、第二弧形头12、推动板13、齿轮14、齿条15、放置板16、螺栓孔17、螺栓18、螺栓槽19、把手20和金属条21相配合，将金属条21放置于受电弓1的顶部，推动推动板13，推动板13上的齿条15与转轴11上的齿轮14相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动第二弧形头12进行转动，第二弧形头12挤压第一弧形头9，第一弧形头9带动滑动板5进行移动，滑动板5对弹力绳8进行拉伸，弹力绳8的存在能够使得滑动板5回复原位，滑动板5带动固定板6进行移动，使得固定板6卡入固定槽7内，转动把手20，把手20带动螺栓18进行转动，使得螺栓18旋进螺栓槽19内，从而完成了金属条21与受电弓1的组合，操作简单，本发明结构简单，经济实用，通过固定板6和固定槽7，方便金属条21与受电弓1的组合，操作简单。

[0020] 工作原理：使用中，将金属条21放置于受电弓1的顶部，推动推动板13，使得推动板13在受电弓1的底部进行滑动，推动板13上的齿条15与转轴11上的齿轮14相啮合，带动转轴
11进行转动，转轴11带动第二弧形头12进行转动，第二弧形头12挤压第一弧形头9，第一弧形头9带动滑动板5进行移动，使得滑动板5在滑动孔4的内壁上进行滑动，滑动板5对弹力绳
8进行拉伸，弹力绳8的存在能够使得滑动板5回复原位，滑动板5带动固定板6进行移动，使得固定板6卡入固定槽7内，转动把手20，把手20带动螺栓18进行转动，使得螺栓18旋进螺栓槽19内，从而完成了金属条21与受电弓1的组合，操作简单。

[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。