一种散热型不锈钢管，包括不锈钢外套、转动盖、第一环形管体、第二环形管体、第一插接环、第二插接环、第一抵压弹性体、第二抵压弹性体；本发明的第一环形管体和第二环形管体的外侧套接不锈钢外套，通过不锈钢外套两侧的转动盖与第一环形管体和第二环形管体固定，拆卸更换内衬便利，散热效果好。
1.一种散热型不锈钢管，其特征在于，包括不锈钢外套、转动盖、第一环形管体、第二环形管体、第一插接环、第二插接环、第一抵压弹性体、第二抵压弹性体；所述的第一环形管体的一端内部设有第一环形槽；所述的第一插接环和第一抵压弹性体安装在第一环形槽内；
所述的第一抵压弹性体向外侧弹性抵压第一插接环；所述的第二环形管体的一端内部设有第二环形槽；所述的第二插接环和第二抵压弹性体安装在第二环形槽内；所述的第二抵压弹性体向外侧弹性抵压第二插接环；所述的第一插接环外侧端部设有对接环槽；所述的第二插接环外侧端部设有对接环；所述的第二插接环外侧的对接环对接插入第一插接环外侧的对接环槽内；所述的第一环形管体和第二环形管体对接焊接固定；所述的不锈钢外套套接在第一环形管体和第二环形管体的外侧；所述的转动盖设有四个；所述的不锈钢外套的两侧上下分别安装一个转动盖；所述的转动盖通过转轴转动安装在不锈钢外套的侧部；所述的转动盖呈弧形的环体结构；所述的不锈钢外套一侧的转动盖转动抵接在第一环形管体的外侧端部；所述的不锈钢外套另一侧的转动盖转动抵接在第二环形管体的外侧端部；所述的转动盖通过螺钉固定在第一环形管体和第二环形管体的外侧端部；所述的第一环形管体内设有第一散热环槽；所述的第一散热环槽内填充有散热粉料；所述的第一散热环槽和第一环形槽之间设有第一封闭环进行分隔；所述的第二环形管体内设有第二散热环槽；所述的第二散热环槽内填充有散热粉料；所述的第二散热环槽和第二环形槽之间设有第二封闭环进行分隔；所述的散热粉料为石墨烯粉体。
2.根据权利要求1所述的散热型不锈钢管，其特征在于，所述的第一环形管体的第一环形槽内设有第一限位环；所述的第一插接环抵接在第一限位环内侧。
3.根据权利要求1所述的散热型不锈钢管，其特征在于，所述的第二环形管体的第二环形槽内设有第二限位环；所述的第二插接环抵接在第二限位环内侧。
4.根据权利要求1所述的散热型不锈钢管，其特征在于，所述的第一环形管体和第二环形管体由耐腐蚀材料制成。
一种散热型不锈钢管
技术领域
[0001] 本发明涉及一种散热型不锈钢管。
背景技术
[0002] 不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。在需要进行散热型不锈钢管加长时，往往需要进行对接，但是散热型不锈钢管对接焊接时连接不吻合、不稳固，另外现有的散热型不锈钢管散热不佳。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种内衬更换便利、对接焊接便利稳固、散热好的散热型不锈钢管。
[0004] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
[0005] 一种散热型不锈钢管，包括不锈钢外套、转动盖、第一环形管体、第二环形管体、第一插接环、第二插接环、第一抵压弹性体、第二抵压弹性体；所述的第一环形管体的一端内部设有第一环形槽；所述的第一插接环和第一抵压弹性体安装在第一环形槽内；所述的第一抵压弹性体向外侧弹性抵压第一插接环；所述的第二环形管体的一端内部设有第二环形槽；所述的第二插接环和第二抵压弹性体安装在第二环形槽内；所述的第二抵压弹性体向外侧弹性抵压第二插接环；所述的第一插接环外侧端部设有对接环槽；所述的第二插接环外侧端部设有对接环；所述的第二插接环外侧的对接环对接插入第一插接环外侧的对接环槽内；所述的第一环形管体和第二环形管体对接焊接固定；所述的不锈钢外套套接在第一环形管体和第二环形管体的外侧；所述的转动盖设有四个；所述的不锈钢外套的两侧上下分别安装一个转动盖；所述的转动盖通过转轴转动安装在不锈钢外套的侧部；所述的转动盖呈弧形的环体结构；所述的不锈钢外套一侧的转动盖转动抵接在第一环形管体的外侧端部；所述的不锈钢外套另一侧的转动盖转动抵接在第二环形管体的外侧端部；所述的转动盖通过螺钉固定在第一环形管体和第二环形管体的外侧端部。
[0006] 进一步，所述的第一环形管体的第一环形槽内设有第一限位环；所述的第一插接环抵接在第一限位环内侧。
[0007] 进一步，所述的第二环形管体的第二环形槽内设有第二限位环；所述的第二插接环抵接在第二限位环内侧。
[0008] 进一步，所述的第一环形管体内设有第一散热环槽；所述的第一散热环槽内填充有散热粉料；所述的第一散热环槽和第一环形槽之间设有第一封闭环进行分隔。
[0009] 进一步，所述的散热粉料为石墨烯粉体。
[0010] 进一步，所述的第二环形管体内设有第二散热环槽；所述的第二散热环槽内填充有散热粉料；所述的第二散热环槽和第二环形槽之间设有第二封闭环进行分隔。
[0011] 进一步，所述的散热粉料为石墨烯粉体。
[0012] 进一步，所述的第一环形管体和第二环形管体由耐腐蚀材料制成。
[0013] 本发明的有益效果
[0014] 本发明的第一环形管体和第二环形管体的外侧套接不锈钢外套，通过不锈钢外套两侧的转动盖与第一环形管体和第二环形管体固定，拆卸更换内衬便利，散热效果好；本发明第一环形管体和第二环形管体通过第一插接环的对接环槽和第二插接环的对接环进行对接定位，然后进行第一环形管体和第二环形管体的焊接，焊接便利高效；本发明在分别在第一环形管体内的第一散热环槽和第二环形管体内的第二散热环槽填充散热粉料，使得本发明的散热型不锈钢管在导流高温介质时散热高效。
附图说明
[0015] 图1为本发明剖视结构示意图。
[0016] 图2为第一环形管体一侧的放大结构示意图。
[0017] 图3为第二环形管体一侧的放大结构示意图。
[0018] 图4为图1中A部的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
[0020] 如图1至4所示，一种散热型不锈钢管，包括不锈钢外套8、转动盖9、第一环形管体1、第二环形管体2、第一插接环3、第二插接环4、第一抵压弹性体5、第二抵压弹性体6；所述的第一环形管体1的一端内部设有第一环形槽11；所述的第一插接环3和第一抵压弹性体5安装在第一环形槽11内；所述的第一抵压弹性体5向外侧弹性抵压第一插接环3；所述的第二环形管体2的一端内部设有第二环形槽21；所述的第二插接环4和第二抵压弹性体6安装在第二环形槽21内；所述的第二抵压弹性体21向外侧弹性抵压第二插接环4；所述的第一插接环3外侧端部设有对接环槽31；所述的第二插接环4外侧端部设有对接环41；所述的第二插接环4外侧的对接环41对接插入第一插接环3外侧的对接环槽31内；所述的第一环形管体
1和第二环形管体2对接焊接固定。所述的不锈钢外套8套接在第一环形管体1和第二环形管体2的外侧；所述的转动盖9设有四个；所述的不锈钢外套8的两侧上下分别安装一个转动盖
9；所述的转动盖9通过转轴92转动安装在不锈钢外套8的侧部；所述的转动盖9呈弧形的环体结构；所述的不锈钢外套8一侧的转动盖9转动抵接在第一环形管体1的外侧端部；所述的不锈钢外套8另一侧的转动盖9转动抵接在第二环形管体2的外侧端部；所述的转动盖9通过螺钉91固定在第一环形管体1和第二环形管体2的外侧端部。
[0021] 如图1至4所示，进一步，所述的第一环形管体1的第一环形槽11内设有第一限位环14；所述的第一插接环3抵接在第一限位环14内侧。进一步优选，所述的第二环形管体2的第二环形槽21内设有第二限位环24；所述的第二插接环4抵接在第二限位环24内侧。进一步优选，所述的第一环形管体1内设有第一散热环槽12；所述的第一散热环槽12内填充有散热粉料7；所述的第一散热环槽12和第一环形槽11之间设有第一封闭环13进行分隔。进一步优选，所述的散热粉料7为石墨烯粉体。进一步优选，所述的第二环形管体2内设有第二散热环槽22；所述的第二散热环槽22内填充有散热粉料7；所述的第二散热环槽22和第二环形槽21之间设有第二封闭环23进行分隔。进一步优选，所述的散热粉料7为石墨烯粉体。所述的第一环形管体和第二环形管体由耐腐蚀材料制成。
[0022] 本发明的第一环形管体1和第二环形管体2的外侧套接不锈钢外套8，通过不锈钢外套8两侧的转动盖9与第一环形管体1和第二环形管体2固定，拆卸更换内衬便利，散热效果好；本发明第一环形管体1和第二环形管体2通过第一插接环3的对接环槽31和第二插接环4的对接环41进行对接定位，然后进行第一环形管体1和第二环形管体2的焊接，焊接便利高效；本发明在分别在第一环形管体1内的第一散热环槽12和第二环形管体2内的第二散热环槽22填充散热粉料7，使得本发明的散热型不锈钢管在导流高温介质时散热高效。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
