一种手机镜头加工方法

摘要

本发明提供了一种手机镜头加工方法，通过控制反应条件制备得到掺杂有镓的氧化锌镀膜材料，其在可见光区域平均透过率为95％以上，增透效果好。我们发现，在镀膜液的制备过程中，通入一定量的顺‑2‑丁烯和环丙烷，可显著改善镀膜后手机镜头的减反射性能和耐沾污性，提高手机镜头的性能和耐污效果。另外，我们在手机镜头的镀膜工艺中，采用了一种独特的退火机制，即升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至183℃，再以10℃/min的速率降至室温。降温速率和183℃这个温度节点很关键，采用本发明所述的降温工艺，可减少膜表面粗糙度和微裂纹，大大提高镀膜后手机镜头的耐老化性能。

权利要求

1.一种手机镜头加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将手机镜头表面分别用丙酮、蒸馏水、乙醇清洗，干燥后的镜头喷涂镀膜液，再将其放在80℃烘箱中烘干，可多次喷涂镀膜液并烘干，直至薄膜厚度为1.5μm；

(2)将步骤(1)得到的手机镜头放入氮气气氛中，升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至183℃，再以10℃/min的速率降至室温，即可；

所述镀膜液的制备方法为：

(1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

(2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，向反应液中通入顺-2-丁烯和环丙烷，继续230℃下保温1h，然后将磁力搅拌器关闭，停止通入顺-2-丁烯和环丙烷，使溶液随之冷却；

(3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为

4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

2.如权利要求1所述的一种手机镜头加工方法，其特征在于：所述顺-2-丁烯和环丙烷的用量分别为每ml反应液每分钟通入0.5ml、0.2ml。

说明书

一种手机镜头加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种手机镜头加工方法，属于镜头加工技术领域。

背景技术

[0002] 随着手机的普及，人们对手机的各项性能的要求也逐步提高，特别是手机镜头的拍照和摄像性能，其不仅要求能够拍摄出高品质、高分辨率的照片，还要求其能够适应各种工作环境。

[0003] 光线通过不同介质时会产生反射和折射，而现代手机镜头结构更复杂、镜片数更多，所以光线进入镜头后发生的反射和折射的次数就会越多。这样就会导致两个问题：一是通过镜头的光线会有较大的损失；二是光线在镜头内发生多次反射与折射就会产生我们所说的杂光和鬼影；而镀膜技术能非常有效的改善这些问题。镀膜是在镜头表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于一种手机镜头加工方法，在手机上镀膜，可减少镜头的反射率，提高耐沾污效果和耐老化性能。

[0005] 本发明采用的技术方案为：

[0006] 一种手机镜头加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0007] (1)将手机镜头表面分别用丙酮、蒸馏水、乙醇中清洗，干燥后的镜头喷涂镀膜液，再将其放在80℃烘箱中烘干，可多次喷涂镀膜液并烘干，直至薄膜厚度为1.5μm；

[0008] (2)将步骤(1)得到的手机镜头放入氮气气氛中，升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至183℃，再以10℃/min的速率降至室温，即可。

[0009] 所述镀膜液的制备方法为：

[0010] (1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

[0011] (2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，向反应液中通入顺-2-丁烯和环丙烷，继续230℃下保温1h，然后将磁力搅拌器关闭，停止通入顺-2-丁烯和环丙烷，使溶液随之冷却；

[0012] (3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

[0013] 所述顺-2-丁烯和环丙烷的用量分别为每ml反应液每分钟通入0.5ml、0.2ml。

[0014] 本发明通过控制反应条件制备得到掺杂有镓的氧化锌镀膜材料，其在可见光区域(380～800nm)平均透过率为95％以上，增透效果好。我们发现，在镀膜液的制备过程中，通入一定量的顺-2-丁烯和环丙烷，可显著改善镀膜后手机镜头的减反射性能和耐沾污性，提高手机镜头的性能和耐污效果。另外，我们在手机镜头的镀膜工艺中，针对本发明的镀膜液，采用了一种独特的退火机制，即升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至183℃，再以10℃/min的速率降至室温。降温速率和183℃这个温度节点很关键，采用本发明所述的降温工艺，可减少膜表面粗糙度和微裂纹，大大提高镀膜后手机镜头的耐老化性能。

[0015] 本发明的优点在于：镀膜后手机镜头增透效果和减反射效果好，同时具有较好的耐老化和耐沾污性能。

具体实施方式

[0016] 实施例1：一种手机镜头加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0017] (1)将手机镜头表面分别用丙酮、蒸馏水、乙醇中清洗，干燥后的镜头喷涂镀膜液，再将其放在80℃烘箱中烘干，可多次喷涂镀膜液并烘干，直至薄膜厚度为1.5μm；

[0018] (2)将步骤(1)得到的手机镜头放入氮气气氛中，升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至183℃，再以10℃/min的速率降至室温，即可。

[0019] 所述镀膜液的制备方法为：

[0020] (1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

[0021] (2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，向反应液中通入顺-2-丁烯和环丙烷，继续230℃下保温1h，然后将磁力搅拌器关闭，停止通入顺-2-丁烯和环丙烷，使溶液随之冷却；

[0022] (3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

[0023] 所述顺-2-丁烯和环丙烷的用量分别为每ml反应液每分钟通入0.5ml、0.2ml。

[0024] 实施例2：与实施例1的不同之处在于：

[0025] 所述镀膜液的制备方法为：

[0026] (1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

[0027] (2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，向反应液中通入顺-2-丁烯，继续230℃下保温1h，然后将磁力搅拌器关闭，停止通入顺-2-丁烯，使溶液随之冷却；

[0028] (3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

[0029] 所述顺-2-丁烯的用量分别为每ml反应液每分钟通入0.5ml。

[0030] 其余同实施例1。

[0031] 实施例3：与实施例1的不同之处在于：

[0032] 所述镀膜液的制备方法为：

[0033] (1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

[0034] (2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，向反应液中通入环丙烷，继续230℃下保温1h，然后将磁力搅拌器关闭，停止通入环丙烷，使溶液随之冷却；

[0035] (3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

[0036] 所述环丙烷的用量分别为每ml反应液每分钟通入0.2ml。

[0037] 其余同实施例1。

[0038] 实施例4：与实施例1的不同之处在于：

[0039] 所述镀膜液的制备方法为：

[0040] (1)将10ml的1，2-十二烷二醇与10ml的十八烯加入到三口烧瓶中，同时加入磁力搅拌子，在加热之前先通入氩气，保证反应是在一个无水无氧的环境中进行，然后将磁力搅拌器打开，将反应物加热到140℃，保温1h后，将溶液温度升高至250-260℃；

[0041] (2)将10ml油酸、5ml十八烯、1mmol硬脂酸锌、0.4mmol乙酰丙酮镓注入到三口烧瓶中，同时将温度降至230℃，在230℃下保温1.5h，停止通入氩气，然后将磁力搅拌器关闭，使溶液随之冷却；

[0042] (3)将反应后的溶液移入到离心管中，加15ml乙醇后，把离心管放入离心机中，转速为4000rpm，保持20min，然后将上层清液倒掉，加入10ml己烷，超声分散10min，再加入15ml乙醇离心，此过程循环2-3次；待得到沉淀物时，将沉淀物按1：10的比例分散在甲苯中，即得镀膜液。

[0043] 其余同实施例1。

[0044] 实施例5：与实施例1的不同之处在于：

[0045] 一种手机镜头加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0046] (1)将手机镜头表面分别用丙酮、蒸馏水、乙醇中清洗，干燥后的镜头喷涂镀膜液，再将其放在80℃烘箱中烘干，可多次喷涂镀膜液并烘干，直至薄膜厚度为1.5μm；

[0047] (2)将步骤(1)得到的手机镜头放入氮气气氛中，升温至240℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至180℃，再以10℃/min的速率降至室温，即可。

[0048] 其余同实施例1。

[0049] 实施例6：与实施例1的不同之处在于：

[0050] 一种手机镜头加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0051] (1)将手机镜头表面分别用丙酮、蒸馏水、乙醇中清洗，干燥后的镜头喷涂镀膜液，再将其放在80℃烘箱中烘干，可多次喷涂镀膜液并烘干，直至薄膜厚度为1.5μm；

[0052] (2)将步骤(1)得到的手机镜头放入氮气气氛中，升温至240℃，保温30min，然后降温至室温，即可。

[0053] 其余同实施例1。

[0054] 实施例1-6产品的减反射效果和耐沾污性能比较结果见表1。

[0055] 表1反射率和耐沾污性比较

[0056] 试样名称 反射率(％) 耐沾污性(％)实施例1 0.16 1.1
实施例2 0.57 10.8
实施例3 0.61 10.5
实施例4 0.56 10.9
实施例5 0.17 1.2
实施例6 0.18 1.2

[0057] 耐老化性能：

[0058] 将实施例1-6制得的手机镜头分别在盐水(200g氯化钠溶于1L蒸馏水中)中放置72h，在温度为(23±5)℃、相对湿度为(50±20)％的环境条件下，用积分球雾度仪测定处理前后样品的雾度值。

[0059] 表2耐老化性比较

[0060]试样名称 样品处理前后雾度差值(％)
实施例1 0.01
实施例2 0.92
实施例3 0.90
实施例4 0.92
实施例5 0.95
实施例6 0.94

[0061] 由表2可以发现，在高浓度的盐水中放置一定时间后，各组手机镜头的雾度值都发生了变化，实施例1的雾度值变化仅为0.01％，实施例2-6的雾度值变化接近1％，因此实施例1的耐老化性能极具优势，且不易被刮伤。