多向按键

摘要

本发明提出一种多向按键，设置于电子装置。电子装置包括壳体及按键电路板，按键电路板设置于壳体中。多向按键包括弹性支撑体及本体。弹性支撑体包括弹性柱，且弹性柱末端形成斜面。本体穿设于电子装置的壳体并对应弹性支撑体。本体包括方向按键部，且方向按键部可对应顶抵于弹性柱，并提供预压力。利用在本体上形成控制方向用的方向按键部，可减少制造元件的数量，以及组装的时间。弹性柱的斜面设计使方向按键部被施力按压时，可利用斜面产生杠杆作用，确保方向按键部受到按压作用时，不会干扰到其他未受按压的部分。

权利要求

1.一种多向按键，设置于一电子装置，该电子装置包括一壳体及一按键电路板，该按键电路板设置于该壳体中，其特征在于，该多向按键包括：一弹性支撑体，容设于该壳体内并对应该按键电路板，该弹性支撑体包括一中心弹性柱及四方向弹性柱，该四方向弹性柱环绕该中心弹性柱设置；以及一本体，穿设于该电子装置的该壳体并对应该弹性支撑体，该本体包括一中心按键部及四方向按键部，该中心按键部对应该中心弹性柱，所述方向按键部分别对应至所述方向弹性柱，该中心按键部与所述方向按键部间以一连接件相互连接，且该连接件具有一凹槽；

该中心按键部、该连接件及所述方向按键部为一体成型的结构；

其中，该至少一方向弹性柱远离该按键电路板的末端形成一斜面，该至少一方向按键部对应顶抵于该至少一方向弹性柱的表面具有对应该斜面的倾斜角度的一接合面，使该斜面及该接合面相互密合抵接。

2.如权利要求1所述的多向按键，其特征在于，该凹槽的截面为一V型槽。

3.如权利要求1所述的多向按键，其特征在于，该凹槽的截面为一U型槽。

4.如权利要求1所述的多向按键，其特征在于，该中心弹性柱包括一定位凸块，该中心按键部包括一定位槽，该定位凸块对应容设于该定位槽中。

说明书

多向按键

[0001] 本申请为多向按键的一分案申请，其母案的申请日为：2015年6月3日，申请号为：2015102997550，发明创造名称为：多向按键。

技术领域

[0002] 本发明涉及一种多向按键，尤指适用于设置于电子装置用做操作或按制等用途的按键的多向按键。

背景技术

[0003] 在电话或遥控器上，常会设置有具上、下、左、右等控制声音大小或是频道的方向按键。如图1所示，现有技术的方向按键常是设计为包含四个各自独立且分开的控制按键11、12、13、14，以及做为确认按键的一中心按键15，并利用一支撑座16来固定并定位这些按键。此组装结构虽可使各按键独立操作，在按压时不会彼此影响。但元件数量较多，且在组装上也较为麻烦且费时，成本也相对提高。

发明内容

[0004] 为解决现有技术存在的上述问题，在本发明在一实施例中提供一种多向按键，设置于一电子装置。电子装置包括一壳体及一按键电路板，按键电路板设置于壳体中。多向按键包括一弹性支撑体及一本体。弹性支撑体容设于壳体内并对应设置于按键电路板上。弹性支撑体包括至少一弹性柱，至少一弹性柱远离按键电路板的末端形成一斜面。本体穿设于电子装置的壳体并对应弹性支撑体。本体包括至少一方向按键部，且至少一方向按键部可对应顶抵于至少一弹性柱。

[0005] 根据上述构思，该至少一方向按键部对应顶抵于该至少一弹性柱的表面具有对应该斜面的倾斜角度的一接合面，使该斜面及该接合面相互密合抵接。

[0006] 根据上述构思，该至少一方向按键部以一预压力顶抵该至少一弹性柱。

[0007] 根据上述构思，该至少一弹性柱邻近该按键电路板的末端涂布有一导电层。

[0008] 在另一实施例中提供一种多向按键，设置于一电子装置。电子装置包括一壳体及一按键电路板，按键电路板设置于壳体中。多向按键包括一弹性支撑体及一本体。弹性支撑体容设于壳体内并对应按键电路板，且弹性支撑体包括四弹性柱。本体穿设于电子装置的壳体并对应弹性支撑体。本体包括四方向按键部，各方向按键部可对应顶抵于一个弹性柱，并提供弹性柱一预压力。

[0009] 根据上述构思，该本体呈圆柱状。

[0010] 根据上述构思，该本体的外围设置有一防水件。

[0011] 根据上述构思，该本体由不透光材质所制成。

[0012] 根据上述构思，该本体更包括四导光柱，每一该导光柱对应穿设一个该方向按键部，并容设于该方向按键部所对应的该弹性柱中。

[0013] 根据上述构思，所述导光柱及所述方向按键部为一体成型的结构。

[0014] 在又一实施例中提供一种多向按键，设置于一电子装置。电子装置包括一壳体及一按键电路板，按键电路板设置于壳体中。多向按键包括一弹性支撑体以及一本体。弹性支撑体容设于壳体内并对应按键电路板。弹性支撑体包括一中心弹性柱及四方向弹性柱，四方向弹性柱可环绕中心弹性柱设置。本体穿设于电子装置的壳体并对应弹性支撑体。本体包括一中心按键部及四方向按键部。中心按键部对应中心弹性柱，方向按键部分别对应至方向弹性柱。中心按键部与方向按键部间以一连接件相互连接，且连接件具有一凹槽。

[0015] 根据上述构思，该凹槽的截面为一V型槽。

[0016] 根据上述构思，该凹槽的截面为一U型槽。

[0017] 根据上述构思，该中心弹性柱包括一定位凸块，该中心按键部包括一定位槽，该定位凸块对应容设于该定位槽中。

[0018] 根据上述构思，该中心按键部、该连接件及所述方向按键部为一体成型的结构。

[0019] 本发明实施例相比于现有技术的有益效果在于，利用在一本体上形成控制方向用的方向按键部，则不需要设置多个方向控制按键而可减少制造元件的数量，以及组装的时间。且由于本体本身即可提供支撑的作用，因此不需要另外设置固定及定位用的支撑架。而在弹性柱上采用斜面的设计，在方向按键部被施力按压时，可利用斜面产生类似杠杆作用，可确保方向按键部受到按压作用时，不会干扰到其他未受按压的部分。

[0020] 另外，在方向按键部顶抵于弹性柱，并提供预压力能保持恒定的预压量来减少弹性柱的轴向偏转，以提高定位精度。同时，凭借提供预压力，可控制及减少方向按键部作动按压弹性柱时产生的震动及噪音，也可以防止本体偏位。

[0021] 再者，中心按键部与方向按键部间以连接件相互连接，并利用肉厚差所形成的凹槽特征来达到中心按键部的按压回复功能。意即当中心按键部受力往下按压时，连接件的凹槽可发挥功能产生形变，此时也产生了一个弹性回复力。当按压力量消失时，在此弹性回复力的作用下，中心按键部就可恢复原本位置，且连接件的凹槽也可回复原本的形状。

[0022] 以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

附图说明

[0023] 图1为现有技术的方向按键的示意图。

[0024] 图2为本发明一实施例具有多向按键之电子装置的示意图。

[0025] 图3为本发明一实施例具有多向按键的电子装置的部分分解前视图。

[0026] 图4为本发明一实施例具有多向按键的电子装置的部分分解后视图。

[0027] 图5为本发明一实施例具有多向按键的电子装置的局部剖视图。

[0028] 图6为本发明一实施例多向按键的作动示意图。

[0029] 图7为本发明一实施例图4中A部分的放大图。

[0030] 图8为本发明另一实施例本体的局部放大图。

[0031] 符号说明

[0032] 11、12、13、14 控制按键

[0033] 15 中心按键

[0034] 16 支撑座

[0035] 100 电子装置

[0036] 20 壳体

[0037] 21 按键电路板

[0038] 211 发光二极体

[0039] 212 控制触点

[0040] 22 前盖

[0041] 221 穿孔

[0042] 23 后盖

[0043] 30 多向按键

[0044] 31 弹性支撑体

[0045] 311 中心弹性柱

[0046] 3111 定位凸块

[0047] 312、313、314、315 方向弹性柱

[0048] 3121、3131、3141、3151 斜面

[0049] 32 本体

[0050] 321 中心按键部

[0051] 3211 定位槽

[0052] 322、323、324、325 方向按键部

[0053] 3231、3251 接合面

[0054] 33 导光柱

[0055] 34 防水件

[0056] 341 防水凹槽

[0057] 35 导电层

[0058] 36 连接件

[0059] 361、362 凹槽

具体实施方式

[0060] 请同时参阅图2至图7，其分别为本发明一实施例的说明图式。图2为本发明一实施例具有多向按键的电子装置的示意图；图3为本实施例的具有多向按键的电子装置的部分分解前视图；图4为本实施例的具有多向按键的电子装置的部分分解后视图；图5为本实施例具有多向按键的电子装置的局部剖视图；图6为本实施例的多向按键的作动示意图；图7为图5中A部分的放大图。本实施例的电子装置100包括一壳体20、一按键电路板21以及设置于电子装置100的一多向按键30。壳体20可包括一前盖22及一后盖23，按键电路板21容设于前盖22及后盖23接合后所形成的容置空间中，且在按键电路板21上可设置有复数控制触点212。而多向按键30则是会穿过前盖22凸出至壳体20外部，以进行控制操作。

[0061] 多向按键30包括一弹性支撑体31及一本体32。如图3及图4所示，弹性支撑体31容设于壳体20的容置空间中并对应设置于按键电路板21上。在本实施例中，弹性支撑体31包括一中心弹性柱311及四方向弹性柱312、313、314、315，且四方向弹性柱312、313、314、315环绕中心弹性柱311设置。在此，方向弹性柱的数量仅为例示，由于本实施例的多向按键30可用于上、下、左、右四个方向控制，因此即对应设置四方向弹性柱312、313、314、315。若多向按键30仅用于控制一个或更多的方向，则方向弹性柱的数量也可对应改为设置一个或多个方向弹性柱。另外，中心弹性柱311也可视需求设置。

[0062] 请参阅图3-5，四方向弹性柱312、313、314、315在远离按键电路板21的末端会分别形成一斜面3121、3131、3141、3151。而在四方向弹性柱312、313、314、315在邻近按键电路板21的末端则是涂布有一导电层35，在此是使用碳导电层，也可使用可导电的材料做为导电层涂布于四方向弹性柱312、313、314、315在邻近按键电路板21的末端。

[0063] 本体32穿设于电子装置100的壳体20并对应弹性支撑体31。在本实施例中，壳体20的前盖22可穿设一穿孔221，本体32即会穿过穿孔221凸出至壳体20的前盖22外。在本实施例中，本体32概呈圆柱状，且本体32包括一中心按键部321及四方向按键部322、323、324、325。四方向按键部322、323、324、325可以等角度平均环设。即每90度设置一方向按键部。在此，本体32的形状仅为例示，除圆柱状外，也可为矩形等多边形。另外，方向按键部的数量仅为例示，由于本实施例的多向按键30可用于上、下、左、右四个方向控制，因此即对应设置四方向按键部322、323、324、325。若多向按键30仅用于控制一或多个方向，则方向按键部的数量也可对应改为设置一或多个方向按键部。且中心按键部321也可视需求设置。

[0064] 参阅图3至图5，各方向按键部322、323、324、325会分别对应顶抵于一个方向弹性柱312、313、314、315。也即，方向按键部322对应顶抵方向弹性柱312、方向按键部323对应顶抵方向弹性柱313、方向按键部324对应顶抵方向弹性柱314、且方向按键部325对应顶抵方向弹性柱315。而在各方向按键部322、323、324、325对应顶抵于各方向弹性柱312、313、314、315的表面，则是具有对应各斜面3121、3131、3141、3151的倾斜角度的一接合面。如图5中所示，在此仅以对应斜面3131、3151的接合面3231、3251作例示，在安装好后的初始状态，每一斜面及对应的每一接合面相互密合抵接。

[0065] 在组设使用时，各方向按键部322、323、324、325可以一预压力顶抵各方向弹性柱312、313、314、315。当方向按键部322、323、324、325顶抵于方向弹性柱312、313、314、315并提供预压力时，能通过保持恒定的预压量来减少方向弹性柱312、313、314、315的轴向偏转，以提高定位精度。同时，凭借提供预压力，可控制及减少方向按键部322、323、324、325作动按压方向弹性柱312、313、314、315时产生的震动及噪音，也可以防止本体32偏位。

[0066] 请同时参阅图3-6，当使用者施力按压于方向按键部323时，方向按键部323下压方向弹性柱313，直至方向弹性柱313的导电层35接触位于按键电路板21上的控制触点212，以导通控制电路，完成控制操作。而当方向按键部323下压时，可利用斜面3131产生类似杠杆作用，以使位于对侧的方向按键部325些微离开方向弹性柱315的斜面3151，以确保其中一方向按键部受到按压作用时，不会干扰到其他未受按压的部分。

[0067] 另外，在本体32的外围设置有一防水件34，防水件34为环绕本体32设置。防水件34与各方向按键部322、323、324、325间则是形成一防水凹槽341。如图5所示，当多向按键30组装至壳体20中，防水件34会顶抵于前盖22。当少量的水通过前盖22的穿孔221进入壳体20内时，水会在防水件34的阻挡下而聚集于防水凹槽341中，而不会直接进入壳体20中，以避免造成按键电路板21短路。

[0068] 再者，在按键电路板21上可设置四发光二极体211，每一发光二极体211是对应各方向弹性柱312、313、314、315设置。本体32可包括四导光柱33，每一导光柱33对应穿设一个方向按键部，并容设于方向按键部所对应的方向弹性柱中。在本实施例中，本体32为利用不透光材质所制成，而导光柱33的部分则由透光材质所制成。二者可而用各种成型方式形成一体成型的结构，以减少组装时的工序及元件的制造。请参阅图4、5，以方向按键部323为例，导光柱33会穿过方向按键部323，并容设于呈中空状的方向弹性柱313中。当发光二极体211发光时，光线会穿过方向弹性柱313，并经由导光柱33透出至本体32外部。在其他实施方式中，导光柱33也可不凸出方向按键部323，而是与方向按键部323末端的接合面3231齐平，也可将穿过方向弹性柱313的光线，经由导光柱33透出至本体32外部。另外，为方便示意，导光柱33在方向按键部313的表面上也可形成表示方向的三角形。当使用者在较昏暗的室内使用时，可使发光二极体211发光，以辨识各方向按键。

[0069] 再请参阅图4及图5，中心弹性柱311包括一定位凸块3111，而中心按键部321包括一定位槽3211，定位凸块3111会对应容设于定位槽3211中。借此，在组装本体32时，可利用中心按键部321的定位槽3211对应套设中心弹性柱311的定位凸块3111，而对应定位本体32的安装位置。另外，定位凸块3111也可设置为不规则形状，而定位槽3211的形状也对应定位凸块3111的形状。如此，在组配时即可达到定位或防呆的作用，以利快速组装或避免组装方向错误。

[0070] 再请参阅图5、图6，中心按键部321与四方向按键部322、323、324、325间以一连接件36相互连接，且连接件36具有一凹槽361。在本实例中，如图7的放大图所示，凹槽361的截面为一V型槽。利用此凹槽361的肉厚差，可达成中心按键部321的按压回复功能。意即，当中心按键部321受力往下按压时，连接件36可发挥功能产生形变，此时也产生了一个弹性回复力。当按压力量消失时，在此弹性回复力的作用下，中心按键部321就可回复原本位置，且连接件36的凹槽361也可回复原本的形状。

[0071] 另外，中心按键部321、连接件36及方向按键部322、323、324、325为一体成型的结构，而为使连接件36可具有弹性恢复力，中心按键部321、连接件36及方向按键部322、323、324、325可由塑胶或橡胶等材质所制成。

[0072] 在另一实施例中，如图8所示，图8为本体的局部放大图。在本实施例中，凹槽362的截面为一U型槽。而如同前述的实施例，具有U型截面的凹槽361，也是利用肉厚差，可达成中心按键部321的按压回复功能。

[0073] 虽然本发明以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本创作，任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。