更换便捷的连接器组合

摘要

本发明公开了一种更换便捷的连接器组合，其技术方案要点是包括安装有插针的公座，公座套设有固定于电路板上的底座，公座与底座彼此摩擦锁合，公座的侧壁固定有按压块，底座开设供按压块插入的让位槽，让位槽的槽口朝向底座与公座的套设方向，让位槽的槽壁与压块两者之间具有间隙，公座与底座过盈配合，按压块的数量有两个，并且置于公座的两侧，公座为整体为矩形块体，按压块置于公座宽度方向的两侧，底座的底部固定有插向电路板的定位柱，达到利用拔插的方式，可以快捷的达到更换连接器的目的。

权利要求

1.一种更换便捷的连接器组合，包括安装有插针(121)的公座(12)，其特征是：公座(12)套设有固定于电路板上的底座(11)，公座(12)与底座(11)彼此摩擦锁合，公座(12)的侧壁固定有按压块(21)，底座(11)开设供按压块(21)插入的让位槽(22)，让位槽(22)的槽口朝向底座(11)与公座(12)的套设方向，让位槽(22)的槽壁与压块两者之间具有间隙(23)；公座(12)与底座(11)过盈配合；按压块(21)套设有填充间隙(23)的柔性的拉环(51)，拉环(51)固定有拉带(52)，拉带(52)开设有供螺丝刀穿射的插孔(53)；底座(11)上插有插销(61)，插销(61)插入插孔(53)以实现将拉带(52)固定在底座(11)；插销(61)上固定有与拉环(51)边沿抵触的挡块(62)，插入插销(61)的插孔(53)置于挡块(62)与底座(11)之间；

在公座（12）的外侧壁开设透气槽（41），透气槽（41）为竖直槽，透气槽（41）的下端贯穿公座（12）底部，透气槽（41）下端形成一个开口（43）；透气槽（41）的上端封堵，封堵的上端位于公座（12）高度的4/5高位置，透气槽（41）上端形成挡边（42）。

2.根据权利要求1所述的更换便捷的连接器组合，其特征是：按压块(21)的数量有两个，并且两个按压块(21)置于公座(12)的两侧。

3.根据权利要求2所述的更换便捷的连接器组合，其特征是：公座(12)整体为矩形块体，按压块(21)置于公座(12)宽度方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的更换便捷的连接器组合，其特征是：底座(11)的底部固定有插向电路板的定位柱(31)。

5.根据权利要求4所述的更换便捷的连接器组合，其特征是：底座(11)的侧壁固定有用于焊接在电路板上的弹片(32)。

6.根据权利要求5所述的更换便捷的连接器组合，其特征是：弹片(32)开设有供电路板焊点插入的缺口(33)。

说明书

更换便捷的连接器组合

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接器组合,更具体地说，它涉及一种更换便捷的连接器组合。

背景技术

[0002] 电气中的连接器，经常用于电源之间的导通，大都的连接器大多是采用针杆连接的。

[0003] 现在检索到一篇公开号为CN205004534U的中国专利文件，其文案中公开了插头和安装在插头中的电源针。

[0004] 该插头在安装到座板或者pcb板的过程中，需要通过螺钉旋紧固定。需知，连接器的插头，一般安装在pcb板上，故其体积较小，故用于旋紧的螺钉体积也是比较小，螺钉端部用于旋拧的螺钉槽较浅，采用螺丝刀将螺钉旋紧后，螺钉槽容易滑损，螺钉槽一般都会出现滑口；然而，当需要更换老旧或破损的插头时，螺丝刀易在破损的螺钉槽内打滑导致难以旋出螺钉，导致插头更换极为的不便利。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种更换便捷的连接器组合，利用拔插的方式，可以快捷的达到更换连接器的目的。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种更换便捷的连接器组合，包括安装有插针的公座，公座套设有固定于电路板上的底座，公座与底座彼此摩擦锁合，公座的侧壁固定有按压块，底座开设供按压块插入的让位槽，让位槽的槽口朝向底座与公座的套设方向，让位槽的槽壁与压块两者之间具有间隙。

[0008] 通过采用上述技术方案，底座仅仅起到一个公座与电路板之间的机械连接件的作用，公座以套合的方式利用两者之间的摩擦阻力安装在底座上，故公座只需要将在底座上进行拔出和插合动作即可完成两者之间的快速安装。

[0009] 按压块的作用在于：便于工作人员按压施力，工作人员可以通过手指或者手持的螺丝刀等工具，对按压块抵触施力，将公座按压入底座中，使得两者稳定连接。

[0010] 而当要取出底座时，可以利用刀具伸入到间隙中，刀具对按压块撬动即可完成将公座取出底座。让位槽的作用，一方面：自然是为按压块提供容纳空间；另一方面：其侧槽壁为刀具的撬动提供了支撑点，便于刀具施力。

[0011] 较佳的，公座与底座过盈配合。

[0012] 通过采用上述技术方案，过盈配合使得两者之间配合紧固。

[0013] 较佳的，按压块的数量有两个，并且两个按压块置于公座的两侧。

[0014] 通过采用上述技术方案，两个按压块在公座两侧，便于公座插入底座过程中施力均衡，避免插合过程中公座在底座有大幅度倾斜的情况发生。

[0015] 较佳的，公座为整体为矩形块体，按压块置于公座宽度方向的两侧。

[0016] 通过采用上述技术方案，因为连接器本身结构相对较小，如果两个按压块距离太近，工作人员的两只手同时作用两个按压块时容易发生碰撞问题。

[0017] 故两个按压块在长度方向，使得两个按压块尽可能相距较远，便于工作人员两只手同时施工，便于公座在底座上的安装动作。

[0018] 较佳的，底座的底部固定有插向电路板的定位柱。

[0019] 通过采用上述技术方案，定位柱是为了将底座精准的安装在电路板上，以便公座上的插针可以和电路板上引脚进行精准抵触连接。

[0020] 较佳的，底座的侧壁固定有用于焊接在电路板上的弹片。

[0021] 通过采用上述技术方案，弹片用于焊接固定，弹片具有一定形变能力，在焊接时，可以扭动弹片使得弹片与电路板上的焊点紧密连接。

[0022] 较佳的，弹片开设有供电路板连接柱插入的缺口。

[0023] 通过采用上述技术方案，缺口目的是：给到电路板上焊点提供插入的空间，这样扭动后弹片就可以通过焊点与缺口的插合关系而定位。

[0024] 较佳的，按压块套设有填充间隙的柔性的拉环，拉环的固定有拉带，拉带开设有供螺丝刀穿射的插孔。

[0025] 通过采用上述技术方案，拉环填充至间隙中，增加了按压块与让位槽的槽壁之间摩擦力，使得底座与公座之间的插合关系更加稳固；

[0026] 拉环柔性，当手指按压按压块时可以充当软垫，减少手指的痛感；

[0027] 拉带拉动拉环取出工作，可减少工具对让位槽侧壁撬动时造成的损坏；

[0028] 由于连接体积较小，工作人员直接将手作用拉带，两者的接触面积小，拉动拉带难度大；然而，插孔供螺丝刀穿射后，可以使得工作人员施力于体积较大的螺丝刀，使得工作人员利用拉带拔出工作的难度减小。

[0029] 较佳的，底座上插有插销，插销插入插孔以实现将拉带固定在底座。

[0030] 通过采用上述技术方案，插销定位拉带，减少拉带接触电路板上其他电连接件引脚的几率。

[0031] 当没有合适的螺丝刀时，插销也可作为被工作人员拔拉拉带的工具。

[0032] 较佳的，插销上固定有与拉环边沿抵触的挡块，插入插销的插孔置于挡块与底座之间。

[0033] 通过采用上述技术方案，挡块的作用限制拉带滑出插销。

[0034] 综上所述，本发明具有以下有益效果：拉环与让位槽的配合，拉环即可作为填充物，增加公座与底座两者之间摩擦力；拉环又作拔拉底座时的一个拉带件。

附图说明

[0035] 图1是实施例1中公座与底座之间的分解示意图；

[0036] 图2是实施例1中底座的底部示意图；

[0037] 图3是实施例1中公座与底座的组合后，让位槽位置的结构示意图；

[0038] 图4是实施例2中公座、拉环以及底座之间的分解示意图；

[0039] 图5是实施例2的结构示意图。

[0040] 图中：

[0041] 11、底座；12、公座；121、插针；

[0042] 21、按压块；22、让位槽；23、间隙；

[0043] 31、定位柱；32、弹片；33、缺口；

[0044] 41、透气槽；42、挡边；43、开口；

[0045] 51、拉环；52、拉带；53、插孔；

[0046] 61、插销；62、挡块；63、插合孔。

具体实施方式

[0047] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0048] 实施例1，更换便捷的连接器组合，如图1所示，包括底座11，底座11为矩形状的框体，底座11将固定在pcb电路板上，底座11上插合有一个公座12，公座12的侧壁与底座11的内壁摩擦锁合，使得公座12稳定的固定在底座11上，而公座12上安装插针121；插针121的底端置于底座11内，并且当公座12安装底座11上之后，该插针121的底部可以和电路板上的引脚抵触连接。

[0049] 如图1与图2所示，底座11的下端面垂直固定有两个定位柱31，定位柱31为圆形柱；定位柱31置于底座11的两个较长的边沿，定位柱31用于和pcb上的定位孔配合，使得底座11可以精准的定位安装在pcb板上。

[0050] 底座11定位之后，需要将底座11固定在pcb板上。

[0051] 底座11插入L形的弹片32，弹片32的长边沿着底座11的高度方向插合，并且长边沿热熔固定在底座11侧壁上；弹片32的短边和pcb板的表面贴合，弹片32的短边与pcb板的焊点焊接固定，可以实现底座11与pcb板的固定。

[0052] 弹片32的短边开设有半圆形的缺口33，pcb板的焊点插入该缺口33，实现弹片32与焊点在焊接前的定位，有利于弹片32与pcb板的快速定位焊接。

[0053] 公座12的四个外侧壁与底座11四个内侧壁彼此贴合，并且在公座12插向底座11的过程中，两者过盈配合；需知底座11的下方为一个pcb板，底座11与pcb板的表面贴合；故公座12插入底座11的过程中，底座11内部的空气处于一个较为密封的环境中，随着公座12的插入，空气压缩产生的压力越大，虽然空气会慢慢从缝隙中排出，显然这种情况是不利于公座12与底座11的快速安装的。

[0054] 故在公座12的外侧壁开设透气槽41，透气槽41为竖直槽，透气槽41的下端贯穿公座12底部，透气槽41下端形成一个开口43；透气槽41的上端封堵，封堵的上端位于公座12高度的4/5高位置，透气槽41上端形成挡边42；该设计的目的在于，公座12在进入底座11时，底座11内的气流通过透气槽41的底部向上流出，使得公座12插入顺畅；

[0055] 而将透气槽41上端封堵的目的在于，除去一个通向电路板底部的通道。需知，如果透气槽41完全贯通，则一些金属异物或者昆虫异物就有可能通过透气槽41接触到插针121与pcb板的金属端，导致pcb电路板失效，这是需要避免的情况，故需要将透气槽41封堵。

[0056] 而为了保证公座12可以插入底座11，将透气槽41的高度位于公座12高度的4/5，公座12的4/5部分基本已经进入到底座11，余下气流从缝隙排出也是比较快捷。

[0057] 透气槽41的数量共有四个，以两个一组设置在公座12两个较长的侧壁上，该设置有利于气流快速的从四个通道排出，加快公座12与底座11插合速度。

[0058] 挡边42的作用还在于，当公座12需要脱离出底座11的1/5高度之后，挡边42裸露在底座11之上，此时工作人员可以通过螺丝刀支撑在底座11边沿撬动挡边42，便于底座11快速脱离底座11。

[0059] 公座12主体为矩形块状；在公座12短边方向的两个侧壁垂直固定有两个按压块21，按压块21为圆柱杆。

[0060] 在底座11的上端面开设有两个向下凹陷的让位槽22，两个按压块21正好对准让位槽22。按压块21便于工作人员向下施力，将公座12压入到让位槽22中。

[0061] 如图1与图3所示，当按压块21进入到让位槽22的槽壁之间具有间隙23；该间隙23的作用在于，便于螺丝刀伸入，螺丝刀以让位槽22的槽壁为支点撬动按压块21，从而使得公座12脱离底座11。按压块21在公座12两侧的目的在于，便于两侧同时施力，减少公座12与底座11在彼此相侧斜卡住的情况发生。

[0062] 实施例2，更换便捷的连接器组合，如图4与图5所示，按压块21上套设拉环51，拉环51为棉布制成；拉环51从按压块21的侧面套入，两者拆装便捷；

[0063] 拉环51上固定拉带52，拉带52延伸至底座11上端面，由于拉带52一段开设有一个插孔53，插孔53边沿设有金属环，插孔53的金属环中插入有个插销61。

[0064] 而在底座11的上端开设有一个插合孔63，插销61可插入插合孔63实现固定。

[0065] 当底座11与公座12组合安装后，拉带52抵触在按压块21与让位槽22之间用于增大彼此的摩擦阻力；插销61将拉带52拉进，并且插销61固定在底座11，减少拉带52端部的接触pcb板上金属接头。

[0066] 插销61上侧壁固定有一个挡块62，当拉带52被隔挡在挡块62与底座11之间，故被插销61插入的拉带52难以脱离。

[0067] 当需要拆除公座12时，将插销61拔出，工作人员把小型螺丝刀插入到拉带52的插孔53中，提拉螺丝刀，通过拉带52的提拉作用，将公座12快速的从底座11取出，提高更换公座12的便捷度。

[0068] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。