一种高温自保护电机转让专利

申请号 : CN201810954349.7

文献号 : CN109066591B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 常康华

申请人 : 江苏微特利电机股份有限公司

摘要 :

本发明涉及电机领域,具体涉及一种高温自保护电机。运作时,电机正常运行时,热驱动机构伸出,带动转盘转动,转盘通过转动带动两个一号杆分别向两侧移动,从而推动楔块向两侧移动,楔块通过穿过升降杆上通孔,达到使升降杆上移的目的,从而带动升降板移动,使摩擦盘与飞轮盘不接触,同时两个升降机构向外侧伸展,此时一号外壳与二号外壳接触,一号电触头与二号电触头接触,形成通路,电机开始转动,当电机运作异常时,热驱动机构收缩,使升降机构向中心收缩,升降杆带动一号外壳向上移动使其与二号外壳分开,电机断电,飞轮盘与摩擦盘接触对电机进行急停,从而做到高温运行时电机的急停,达到保护电机的目的。

权利要求 :

1.一种高温自保护电机,其特征在于:包括壳体(1)、定子(2)、线圈(3)、升降机构(4)、飞轮盘(5)、风扇(6)、转轴(7)、摩擦盘(8)、开合机构(9)、碳刷(10)及滑环(11);所述壳体(1)包括主机外壳(12)、升降机构外壳(13),主机外壳(12)和升降机构外壳(13)均为回转体,两个所述升降机构外壳(13)固定在主机外壳(12)两侧;所述定子(2)包括磁极N(21)和磁极S(22),磁极N(21)和磁极S(22)分别固定在两个所述升降机构(4)上,位于主机外壳(12)内部;两个所述升降机构(4)穿过主机外壳(12)上下两壁对称安装,用于定子(2)的上下移动;两个所述升降机构(4)穿过主机外壳(12)的部分位于升降机构外壳(13)内;所述转轴(7)横穿主机外壳(12)安装;所述风扇(6)安装在转轴(7)左端,位于主机外壳(12)左侧外部,用于对电机进行散热;所述飞轮盘(5)安装在转轴(7)上,位于主机外壳(12)左侧内壁右侧;两个所述摩擦盘(8)对称固定在两个所述升降机构(4)左侧,位于主机外壳(12)内部,同时摩擦盘(8)与飞轮盘(5)在同一竖直方向上,起到急停作用;所述线圈(3)穿过转轴(7)安装,位于磁极N(21)和磁极S(22)之间;所述滑环(11)安装在转轴(7)右侧,位于主机外壳(12)右侧内壁与线圈(3)之间;四个所述碳刷(10)两两对称安装在主机外壳(12)右侧上下内壁,与滑环(11)接触;所述开合机构(9)安装在主机外壳(12)下方升降机构(4)与升降机构外壳(13)之间,开合机构(9)一侧连接升降机构(4),另一端连接升降机构外壳(13),控制电机的启停。

2.根据权利要求1所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述升降机构(4)包括升降板(41)、弹簧(42)、升降杆(43)、楔块(44)、转盘(45)、导杆(46)和热驱动机构(47);所述升降板(41)位于主机外壳(12)内部,与定子(2)连接;至少五个所述弹簧(42)一端固定在主机外壳(12)内壁上,另一侧固定在升降板(41)上;两个所述升降杆(43)穿过主机外壳(12)固定在升降板(41)上,一个升降板(41)固定两个升降杆(43),升降杆(43)上设有通孔,有利于保持升降板(41)上升与下降的稳定性;所述导杆(46)包括一号杆(461)和二号杆(462);

所述转盘(45)固定在主机外壳(12)外壁,两个所述升降杆(43)之间,转盘(45)可转动;所述二号杆(462)一端与热驱动机构(47)活动连接,另一端与转盘(45)偏心位置活动连接;两个所述楔块(44)分别与两个所述一号杆(461)活动连接;所述一号杆(461)与转盘(45)偏心位置活动连接;当热驱动机构(47)伸出带动二号杆(462)推动转盘(45)转动,两个所述一号杆(461)在转盘(45)的转动下向两侧伸出,带动两个所述楔块(44)向两侧移动,楔块(44)通过穿过升降杆(43)上通孔,将升降杆(43)抬起,整个升降机构(4)上升,从而保证电机运作。

3.根据权利要求2所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述热驱动机构(47)为温度感应器(471)与电磁铁(472)的组合机构或者为水银气缸(473)。

4.根据权利要求3所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述温度感应器(471)安装在升降板(41)左侧,当电机内部温度升高,达到危险值,温度感应器(471)传递信号,控制电磁铁(472)断电,电磁铁(472)缩回,从而使升降机构(4)下降,摩擦盘(8)与飞轮盘(5)接触,对电机进行急停。

5.根据权利要求3所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述水银气缸(473)安装在升降机构外壳(13)内部,当电机温度升高,水银气缸(473)收缩,从而使升降机构(4)下降,摩擦盘(8)与飞轮盘(5)接触,对电机进行急停。

6.根据权利要求1所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述摩擦盘(8)为橡胶材质,形状为圆弧状,可增加与飞轮盘(5)贴合面积,加快急停。

7.根据权利要求1所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述飞轮盘(5)中间有四个通孔,可加快散热,且作为摩擦件,参与电机急停,同时飞轮盘(5)进行配重,可提高电机转动的稳定性。

8.根据权利要求1或2所述的一种高温自保护电机,其特征在于:所述开合机构(9)包括一号电触头(91)、二号电触头(92)、一号外壳(93)、二号外壳(94)、小弹簧(96)和密封环(95);所述一号外壳(93)回转体,一号外壳(93)内部安装有一号电触头(91),一号外壳(93)固定在主机外壳(12)下方升降机构(4)右侧升降杆(43)端部上;所述二号外壳(94)为回转体,二号外壳(94)内部安装有二号电触头(92),二号外壳(94)固定在小弹簧(96)一端,小弹簧(96)另一端固定在主机外壳(12)下方的升降机构外壳(13)内壁上,二号外壳(94)与一号外壳(93)在同一竖直线上;所述密封环(95)固定在二号外壳(94)端部开口处,当一号外壳(93)与二号外壳(94)合并,密封环(95)进行密封,若电触头间产生电弧将不会乱溅;当电机正常运作,两个升降机构(4)向外侧伸展,此时一号外壳(93)与二号外壳(94)接触,一号电触头(91)与二号电触头(92)接触,形成通路,电机开始转动,当电机温度异常,两个升降机构(4)向中心收缩,此时升降杆(43)带动一号外壳(93)向上移动使其与二号外壳(94)分开,电机断电。

说明书 :

一种高温自保护电机

技术领域

[0001] 本发明涉及电机领域,具体涉及一种高温自保护电机。

背景技术

[0002] 目前,电机广泛应用于电子及自动化设备行业中。电机在运行过程中,较大的电流注入定子的线圈,从而线圈产生大量的热,所产生的热量随着未来时间的增长不断聚集,使得电机内部的温度逐渐升高,从而影响电机内部零件的工作性能,对各零件的使用寿命也有很大的影响,尤其是对电路板的影响更为明显,较易出现破坏电路板上的电子组件的现象,甚至导致电路板烧坏。若通过增加散热机构,无法做到对电机的降温,电机温度仍会逐渐升高,最终导致电路损坏,目前的电机无法做到在高温情况下自动停止运作来保护电机。

发明内容

[0003] 为弥补现有技术的不足,解决电机运转逐渐升温损坏,无法自我保护的问题,本发明提出一种技术方案,可实现高温电机的自我保护。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温自保护电机,包括壳体、定子、线圈、升降机构、飞轮盘、风扇、转轴、摩擦盘、开合机构、碳刷及滑环;所述壳体包括主机外壳、升降机构外壳,主机外壳和升降机构外壳均为回转体,两个所述升降机构外壳固定在主机外壳两侧;所述定子包括磁极N和磁极S,磁极N和磁极S分别固定在两个所述升降机构上,位于主机外壳内部;两个所述升降机构穿过主机外壳上下两壁对称安装,用于定子的上下移动;两个所述升降机构穿过主机外壳的部分位于升降机构外壳内;所述转轴横穿主机外壳安装;所述风扇安装在转轴左端,位于主机外壳左侧外部,用于对电机进行散热;所述飞轮盘安装在转轴上,位于主机外壳左侧内壁右侧;两个所述摩擦盘对称固定在两个所述升降机构左侧,位于主机外壳内部,同时摩擦盘与飞轮盘在同一竖直方向上,起到急停作用;所述线圈穿过转轴安装,位于磁极N和磁极S之间;所述滑环安装在转轴右侧,位于主机外壳右侧内壁与线圈之间;四个所述碳刷两两对称安装在主机外壳右侧上下内壁,与滑环接触;所述开合机构安装在主机外壳下方升降机构与升降机构外壳之间,开合机构一侧连接升降机构,另一端连接升降机构外壳,控制电机的启停。电机正常运行时,两个升降机构向外侧伸展,摩擦轮与飞轮盘之间不接触,开合机构正常闭合,电机通电旋转,当电机运作异常,温度升高时,升降机构向中心收缩,开合机构断开电机断电,同时摩擦盘与飞轮盘接触,让电机进行急停,达到保护电机的作用。
[0005] 优选地,所述升降机构包括升降板、弹簧、升降杆、楔块、转盘、导杆和热驱动机构;所述升降板位于主机外壳内部,与定子连接;至少五个所述弹簧一端固定在主机外壳内壁上,另一侧固定在升降板上;两个所述升降杆穿过主机外壳固定在升降板上,一个升降板固定两个升降杆,升降杆上设有通孔,有利于保持升降板上升与下降的稳定性;所述导杆包括一号杆和二号杆;所述转盘固定在主机外壳外壁,两个所述升降杆之间,转盘可转动;所述二号杆一端与热驱动机构活动连接,另一端与转盘偏心位置活动连接;两个所述楔块分别与两个所述一号杆活动连接;所述一号杆与转盘偏心位置活动连接;当热驱动机构伸出带动二号杆推动转盘转动,两个所述一号杆在转盘的转动下向两侧伸出,带动两个所述楔块向两侧移动,楔块通过穿过升降杆上通孔,将升降杆抬起,整个升降机构上升,从而保证电机运作。当电机运作正常,热驱动机构伸出,带动转盘转动,转盘通过转动带动两个一号杆分别向两侧移动,从而推动楔块向两侧移动,楔块通过穿过升降杆上通孔,达到使升降杆上移的目的,从而带动升降板移动,使摩擦盘与飞轮盘不接触,同时开合机构闭合,电机正常运作;当电机运作异常时,热驱动机构收缩,使升降机构向中心收缩,开合机构断开,飞轮盘与摩擦盘接触对电机进行急停。
[0006] 优选地,所述热驱动机构为温度感应器与电磁铁的组合机构或者为水银气缸。所述温度感应器安装在升降板左侧,当电机内部温度升高,达到危险值,温度感应器传递信号,控制电磁铁断电,电磁铁缩回,从而使升降机构下降,摩擦盘与飞轮盘接触,对电机进行急停。所述水银感应器安装在升降机构外壳内部,当电机温度升高,水银气缸收缩,从而使升降机构下降,摩擦盘与飞轮盘接触,对电机进行急停。
[0007] 优选地,所述摩擦盘为橡胶材质,形状为圆弧状,可增加与飞轮盘贴合面积,加快急停。
[0008] 优选地,所述飞轮盘中间有四个通孔,可加快散热,且作为摩擦件,参与电机急停,同时飞轮盘进行配重,可提高电机转动的稳定性。
[0009] 优选地,所述开合机构包括一号电触头、二号电触头、一号外壳、二号外壳、小弹簧和密封环;所述一号外壳回转体,一号外壳内部安装有一号电触头,一号外壳固定在主机外壳下方升降机构右侧升降杆端部上;所述二号外壳为回转体,二号外壳内部安装有二号电触头,二号外壳固定在小弹簧一端,小弹簧另一端固定主机外壳下方的升降机构外壳内壁上,二号外壳与一号外壳在同一竖直线上;所述密封环固定在二号外壳端部开口处,当一号外壳与二号外壳合并,密封环进行密封,若电触头间产生电弧将不会乱溅;当电机正常运作,两个升降机构向外侧伸展,此时一号外壳与二号外壳接触,一号电触头与二号电触头接触,形成通路,电机开始转动,当电机温度异常,两个升降机构向中心收缩,此时升降杆带动一号外壳向上移动使其与二号外壳分开,电机断电。
[0010] 因此,本发明具有如下有益效果:
[0011] 1.本发明通过热驱动机构,当电机温度升高,热驱动机构收缩,使升降机构向中心收缩,升降杆带动一号外壳向上移动使其与二号外壳分开,电机断电,同时飞轮盘与摩擦盘接触对电机进行急停,做到当电机出现异常时,自我保护的作用,提高了电机使用寿命,同时提高了电机的安全性能;
[0012] 2.本发明通过使用密封环,做到避免电弧乱溅的问题,当一号外壳与二号外壳合并,由于密封环的作用将电触头密封在一号外壳与二号外壳中,电触头接触若产生电弧则不会影响到其他机构,同时也提高了电机的安全性能。

附图说明

[0013] 图1为本发明热驱动机构为温度感应器与电磁铁的主视图;
[0014] 图2为本发明热驱动机构为水银气缸的主视图;
[0015] 图3为本发明图1与图2中A-A处的剖视图;
[0016] 图4为本发明图1与图2中B-B处的剖视图;
[0017] 图5为本发明图1与图2中摩擦盘与飞轮盘的侧视图;
[0018] 图中:括壳体1、定子2、线圈3、升降机构4、飞轮盘5、风扇6、转轴7、摩擦盘8、开合机构9、碳刷10、滑环11、主机外壳12、升降机构外壳13、磁极N21、磁极S22、升降板41、弹簧42、升降杆43、楔块44、转盘45、导杆46、热驱动机构47、一号杆461、二号杆462、温度感应器471、电磁铁472、水银气缸473、一号电触头91、二号电触头92、一号外壳93、二号外壳94、小弹簧96和密封环95。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明做进一步的描述。
[0020] 如图1至图5所示,本发明所述的是一种高温自保护电机,包括壳体1、定子2、线圈3、升降机构4、飞轮盘5、风扇6、转轴7、摩擦盘8、开合机构9、碳刷10及滑环11;所述壳体1包括主机外壳12和升降机构外壳13,主机外壳12和升降机构外壳13均为回转体,两个所述升降机构外壳13固定在主机外壳12两侧;所述定子2包括磁极N21和磁极S22,磁极N21和磁极S22分别固定在两个所述升降机构4上,位于主机外壳12内部;两个所述升降机构4穿过主机外壳12上下两壁对称安装,用于定子2的上下移动;两个所述升降机构4穿过主机外壳12的部分位于升降机构外壳13内;所述转轴7横穿主机外壳12安装;所述风扇6安装在转轴7左端,位于主机外壳12左侧外部,用于对电机进行散热;所述飞轮盘5安装在转轴7上,位于主机外壳12左侧内壁右侧;两个所述摩擦盘8对称固定在两个所述升降机构4左侧,位于主机外壳12内部,同时摩擦盘8与飞轮盘5在同一竖直方向上,起到急停作用;所述线圈3穿过转轴7安装,位于磁极N21和磁极S22之间;所述滑环11安装在转轴7右侧,位于主机外壳12右侧内壁与线圈3之间;四个所述碳刷10两两对称安装在主机外壳12右侧上下内壁,与滑环11接触;所述开合机构9安装在主机外壳12下方升降机构4与升降机构外壳13之间,开合机构9一侧连接升降机构4,另一端连接升降机构外壳13,控制电机的启停。电机正常运行时,两个升降机构4向外侧伸展,摩擦轮与飞轮盘5之间不接触,开合机构9正常闭合,电机通电旋转,当电机运作异常,温度升高时,升降机构4向中心收缩,开合机构9断开电机断电,同时摩擦盘8与飞轮盘5接触,让电机进行急停,达到保护电机的作用。
[0021] 作为本发明的一种实施方式,所述升降机构4包括升降板41、弹簧42、升降杆43、楔块44、转盘45、导杆46和热驱动机构47;所述升降板41位于主机外壳12内部,与定子2连接;至少五个所述弹簧42一端固定在主机外壳12内壁上,另一侧固定在升降板41上;两个所述升降杆43穿过主机外壳12固定在升降板41上,一个升降板41固定两个升降杆43,升降杆43上设有通孔,有利于保持升降板41上升与下降的稳定性;所述导杆46包括一号杆461和二号杆462;所述转盘45固定在主机外壳12外壁,两个所述升降杆43之间,转盘45可转动;所述二号杆462一端与热驱动机构47活动连接,另一端与转盘45偏心位置活动连接;两个所述楔块
44分别与两个所述一号杆461活动连接;所述一号杆461与转盘45偏心位置活动连接;当热驱动机构47伸出带动二号杆462推动转盘45转动,两个所述一号杆461在转盘45的转动下向两侧伸出,带动两个所述楔块44向两侧移动,楔块44通过穿过升降杆43上通孔,将升降杆43抬起,整个升降机构4上升,从而保证电机运作。当电机运作正常,热驱动机构47伸出,带动转盘45转动,转盘45通过转动带动两个一号杆461分别向两侧移动,从而推动楔块44向两侧移动,楔块44通过穿过升降杆43上通孔,达到使升降杆43上移的目的,从而带动升降板41移动,使摩擦盘8与飞轮盘5不接触,同时开合机构9闭合,电机正常运作;当电机运作异常时,热驱动机构47收缩,使升降机构4向中心收缩,开合机构9断开,飞轮盘5与摩擦盘8接触对电机进行急停。
[0022] 作为本发明的一种实施方式,所述热驱动机构47为温度感应器471与电磁铁472的组合机构或者为水银气缸473。所述温度感应器471安装在升降板41左侧,当电机内部温度升高,达到危险值,温度感应器471传递信号,控制电磁铁472断电,电磁铁472缩回,从而使升降机构4下降,摩擦盘8与飞轮盘5接触,对电机进行急停。所述水银气缸473安装在升降机构外壳13内部,当电机温度升高,水银气缸473收缩,从而使升降机构4下降,摩擦盘8与飞轮盘5接触,对电机进行急停。
[0023] 作为本发明的一种实施方式,所述摩擦盘8为橡胶材质,形状为圆弧状,可增加与飞轮盘5贴合面积,加快急停。
[0024] 作为本发明的一种实施方式,所述飞轮盘5中间有四个通孔,可加快散热,且作为摩擦件,参与电机急停,同时飞轮盘5进行配重,可提高电机转动的稳定性。
[0025] 作为本发明的一种实施方式,所述开合机构9包括一号电触头91、二号电触头92、一号外壳93、二号外壳94、小弹簧96和密封环95;所述一号外壳93回转体,一号外壳93内部安装有一号电触头91,一号外壳93固定在主机外壳12下方升降机构4右侧升降杆43端部上;所述二号外壳94为回转体,二号外壳94内部安装有二号电触头92,二号外壳94在小弹簧96一端,小弹簧96另一端固定固定主机外壳12下方的升降机构外壳13内壁上,二号外壳94与一号外壳93在同一竖直线上;所述密封环95固定在二号外壳94端部开口处,当一号外壳93与二号外壳94合并,密封环95进行密封,若电触头间产生电弧将不会乱溅;当电机正常运作,两个升降机构4向外侧伸展,此时一号外壳93与二号外壳94接触,一号电触头91与二号电触头92接触,形成通路,电机开始转动,当电机温度异常,两个升降机构4向中心收缩,此时升降杆43带动一号外壳93向上移动使其与二号外壳94分开,电机断电。
[0026] 运作时,电机正常运行时,热驱动机构47伸出,带动转盘45转动,转盘45通过转动带动两个一号杆461分别向两侧移动,从而推动楔块44向两侧移动,楔块44通过穿过升降杆43上通孔,达到使升降杆43上移的目的,从而带动升降板41移动,使摩擦盘8与飞轮盘5不接触,同时两个升降机构4向外侧伸展,此时一号外壳93与二号外壳94接触,一号电触头91与二号电触头92接触,形成通路,电机开始转动,当电机运作异常时,热驱动机构47收缩,使升降机构4向中心收缩,升降杆43带动一号外壳93向上移动使其与二号外壳94分开,电机断电,飞轮盘5与摩擦盘8接触对电机进行急停。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。