本发明公开了一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，包括固定盒，固定盒的底部固定连接有斜撑板，固定盒的背面固定安装有单向开门，斜撑板的底部固定连接有支撑座，支撑座底板的顶部固定安装有转动电机。该节能环保用酱油瓶喷漆装置，通过牵引车带动喷枪对其玻璃瓶进行喷涂，然后再通过转动电机带动转动板转动，利用活动杆的位移卡接，使其加工玻璃瓶进行旋转喷涂，使其玻璃瓶在固定盒内部均匀喷涂，然后再通过移动拉动杆，利用压缩弹簧的弹性作用力，使其刮板将未被喷涂到玻璃瓶上的漆刮至斜撑板上，然后通过重力，流入至存放罐的内部，从而达到了提高玻璃瓶的喷漆环境的同时，对其浪费的漆进行二次利用的效果。
1.一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)的底部固定连接有斜撑板(2)，所述固定盒(1)的背面固定安装有单向开门(3)，所述斜撑板(2)的底部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)底板的顶部固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴与转动杆(6)的底部固定连接，所述转动杆(6)的顶部贯穿斜撑板(2)的中部，且延伸至固定盒(1)的内部，所述转动杆(6)的表面与斜撑板(2)转动连接，所述转动杆(6)顶部的两侧均固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的两侧均固定连接有侧板(8)，所述转动板(7)的顶部固定连接有凸杆(9)，所述凸杆(9)的顶部插入加工玻璃瓶(10)的瓶口内，所述加工玻璃瓶(10)的瓶颈处固定套接有固定套管(11)，所述侧板(8)的侧面贯穿有活动杆(12)，所述活动杆(12)的表面与侧板(8)的内壁滑动连接，所述活动杆(12)的一端插入固定套管(11)侧面的凹槽内，所述活动杆(12)远离固定套管(11)的一侧固定连接有拉板(14)，所述活动杆(12)的表面套有拉簧(15)，所述拉簧(15)的两端分别与侧板(8)和拉板(14)的侧面固定连接，所述固定盒(1)的左侧插入有油漆喷管(17)，所述固定盒(1)的左侧开设有配合油漆喷管(17)使用的穿槽，所述油漆喷管(17)的表面固定套接有牵引车(19)，所述牵引车(19)的轮毂与固定盒(1)的左侧接触，所述油漆喷管(17)位于固定盒(1)内部导管的一端固定连接有喷枪(18)，所述固定盒(1)的右侧开设有滑槽，所述固定盒(1)右侧的滑槽插入有拉动杆(20)，所述拉动杆(20)位于固定盒(1)内部的一端固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)的右侧与固定盒(1)的内壁接触，所述拉动杆(20)的表面滑动套接有挤压板(22)，所述挤压板(22)的左侧固定安装有滑轮组(23)，所述滑轮组(23)的轮毂与固定盒(1)的右侧接触，所述拉动杆(20)的表面滑动套接有滑动套板(24)，所述拉动杆(20)的表面套有压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)的两端分别与挤压板(22)的右侧和滑动套板(24)的左侧固定连接，所述拉动杆(20)的右侧固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的侧面贯穿有两个螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的表面与固定板(26)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(27)的左侧固定连接有轴承(28)，所述轴承(28)的左侧与滑动套板(24)的右侧固定连接，所述斜撑板(2)的底部固定连接有存放罐(32)，所述斜撑板(2)的右侧开设有与存放罐(32)内部连通的穿孔，所述存放罐(32)的右侧插入有带动杆(34)，所述带动杆(34)的表面与存放罐(32)的侧壁滑动连接，所述带动杆(34)的右侧固定连接有推杆(35)，所述带动杆(34)位于存放罐(32)内部的一侧固定连接有封板(37)，所述存放罐(32)的底部开设有阀门(33)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，其特征在于：所述活动杆(12)位于固定套管(11)凹槽内腔的一侧固定连接有垫板(16)，所述垫板(16)的侧面与固定套管(11)侧面的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，其特征在于：所述侧板(8)的顶部固定连接有挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(27)的右侧固定连接有扭动帽(29)，所述固定板(26)的右侧固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的右侧固定连接有把手杆(31)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，其特征在于：所述封板(37)的顶部固定连接有密封垫板(38)，所述密封垫板(38)的顶部与斜撑板(2)的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，其特征在于：所述带动杆(34)的表面滑动套接有加固套管(36)，所述加固套管(36)的表面与存放罐(32)内腔侧壁固定连接。
一种节能环保用酱油瓶喷漆装置
技术领域
[0001] 本发明涉及酱油瓶喷漆设备技术领域，具体为一种节能环保用酱油瓶喷漆装置。
背景技术
[0002] 我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用，但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003] 目前，酱油瓶在加工生产的过程中，需要对其玻璃瓶的外表面进行喷漆工艺，但是，现有的酱油瓶在喷漆时，一般都是通过人工手拿直接外置喷涂，这样使其喷漆工艺周围的环境恶劣，以及不能二次回收利用未被喷洒到瓶上的漆，导致了材料的浪费。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，解决了现有的酱油瓶在喷漆时，一般都是通过人工手拿直接外置喷涂，这样使其喷漆工艺周围的环境恶劣，以及不能二次回收利用未被喷洒到瓶上的漆，导致了材料浪费的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，包括固定盒，所述固定盒的底部固定连接有斜撑板，所述固定盒的背面固定安装有单向开门，所述斜撑板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座底板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部贯穿斜撑板的中部，且延伸至固定盒的内部，所述转动杆的表面与斜撑板转动连接，所述转动杆顶部的两侧均固定连接有转动板，所述转动板的两侧均固定连接有侧板，所述转动板的顶部固定连接有凸杆，所述凸杆的顶部插入加工玻璃瓶的瓶口内，所述加工玻璃瓶的瓶颈处固定套接有固定套管，所述侧板的侧面贯穿有活动杆，所述活动杆的表面与侧板的内壁滑动连接，所述活动杆的一端插入固定套管侧面的凹槽内，所述活动杆远离固定套管的一侧固定连接有拉板，所述活动杆的表面套有拉簧，所述拉簧的两端分别与侧板和拉板的侧面固定连接，所述固定盒的左侧插入有油漆喷管，所述固定盒的左侧开设有配合油漆喷管使用的穿槽，所述油漆喷管的表面固定套接有牵引车，所述牵引车的轮毂与固定盒的左侧接触，所述油漆喷管位于固定盒内部导管的一端固定连接有喷枪，所述固定盒的右侧开设有滑槽，所述固定盒右侧的滑槽插入有拉动杆，所述拉动杆位于固定盒内部的一端固定连接有刮板，所述刮板的右侧与固定盒的内壁接触，所述拉动杆的表面滑动套接有挤压板，所述挤压板的左侧固定安装有滑轮组，所述滑轮组的轮毂与固定盒的右侧接触，所述拉动杆的表面滑动套接有滑动套板，所述拉动杆的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与挤压板的右侧和滑动套板的左侧固定连接，所述拉动杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面贯穿有两个螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧固定连接有轴承，所述轴承的左侧与滑动套板的右侧固定连接，所述斜撑板的底部固定连接有存放罐，所述斜撑板的右侧开设有与存放罐内部连通的穿孔，所述存放罐的右侧插入有带动杆，所述带动杆的表面与存放罐的侧壁滑动连接，所述带动杆的右侧固定连接有推杆，所述带动杆位于存放罐内部的一侧固定连接有封板，所述存放罐的底部开设有阀门。
[0008] 优选的，所述活动杆位于固定套管凹槽内腔的一侧固定连接有垫板，所述垫板的侧面与固定套管侧面的内壁接触。
[0009] 优选的，所述侧板的顶部固定连接有挡板。
[0010] 优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有扭动帽，所述固定板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有把手杆。
[0011] 优选的，所述封板的顶部固定连接有密封垫板，所述密封垫板的顶部与斜撑板的底部接触。
[0012] 优选的，所述带动杆的表面滑动套接有加固套管，所述加固套管的表面与存放罐内腔侧壁固定连接。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本发明提供了一种节能环保用酱油瓶喷漆装置。具备以下有益效果：
[0015] (1)、该节能环保用酱油瓶喷漆装置，通过固定盒的设置，以及斜撑板、支撑座、转动电机、转动杆、转动板、侧板、凸杆、固定套管、活动杆、拉板、拉簧、牵引车、拉动杆、刮板、挤压板、滑轮组、滑动套板、压缩弹簧、固定板、螺纹杆、轴承和存放罐的配合使用，从而起到了利用牵引车带动喷枪对其玻璃瓶进行喷涂，然后再通过转动电机带动转动板转动，利用活动杆的位移卡接，使其加工玻璃瓶进行旋转喷涂，使其玻璃瓶在固定盒内部均匀喷涂，然后再通过移动拉动杆，利用压缩弹簧的弹性作用力，使其刮板将未被喷涂到玻璃瓶上的漆刮至斜撑板上，然后通过重力，流入至存放罐的内部，从而达到了提高玻璃瓶的喷漆环境的同时，对其浪费的漆进行二次利用的效果。
附图说明
[0016] 图1为本发明结构正面内部示意图；
[0017] 图2为本发明结构图1的A处放大示意图；
[0018] 图3为本发明结构图2的E出放大示意图；
[0019] 图4为本发明结构图1的B处放大示意图；
[0020] 图5为本发明结构图1的C处放大示意图；
[0021] 图6为本发明结构图5的F处放大示意图；
[0022] 图7为本发明结构图1的D处放大示意图。
[0023] 图中：1、固定盒；2、斜撑板；3、单向开门；4、支撑座；5、转动电机；6、转动杆；7、转动板；8、侧板；9、凸杆；10、加工玻璃瓶；11、固定套管；12、活动杆；13、挡板；14、拉板；15、拉簧；16、垫板；17、油漆喷管；18、喷枪；19、牵引车；20、拉动杆；21、刮板；22、挤压板；23、滑轮组；
24、滑动套板；25、压缩弹簧；26、固定板；27、螺纹杆；28、轴承；29、扭动帽；30、连接杆；31、把手杆；32、存放罐；33、阀门；34、带动杆；35、推杆；36、加固套管；37、封板；38、密封垫板。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种节能环保用酱油瓶喷漆装置，包括固定盒1，固定盒1的底部固定连接有斜撑板2，固定盒1的背面固定安装有单向开门3，斜撑板2的底部固定连接有支撑座4，支撑座4底板的顶部固定安装有转动电机5，转动电机5的输出轴与转动杆6的底部固定连接，转动杆6的顶部贯穿斜撑板2的中部，且延伸至固定盒1的内部，转动杆6的表面与斜撑板2转动连接，转动杆6顶部的两侧均固定连接有转动板7，转动板7的两侧均固定连接有侧板8，转动板7的顶部固定连接有凸杆9，凸杆9的顶部插入加工玻璃瓶10的瓶口内，加工玻璃瓶10的瓶颈处固定套接有固定套管11，侧板8的侧面贯穿有活动杆12，活动杆12的表面与侧板8的内壁滑动连接，侧板8的顶部固定连接有挡板13，通过挡板13的设置，从而起到了防护漆乱喷至拉簧15上的效果，活动杆12的一端插入固定套管11侧面的凹槽内，活动杆12位于固定套管11凹槽内腔的一侧固定连接有垫板16，垫板16的侧面与固定套管11侧面的内壁接触，通过垫板16的设置，从而起到了保护固定套管11的效果，活动杆12远离固定套管11的一侧固定连接有拉板14，活动杆12的表面套有拉簧15，拉簧15的两端分别与侧板8和拉板14的侧面固定连接，固定盒1的左侧插入有油漆喷管17，固定盒1的左侧开设有配合油漆喷管17使用的穿槽，油漆喷管17的表面固定套接有牵引车19，牵引车
19的轮毂与固定盒1的左侧接触，油漆喷管17位于固定盒1内部导管的一端固定连接有喷枪
18，固定盒1的右侧开设有滑槽，固定盒1右侧的滑槽插入有拉动杆20，拉动杆20位于固定盒
1内部的一端固定连接有刮板21，刮板21的右侧与固定盒1的内壁接触，拉动杆20的表面滑动套接有挤压板22，挤压板22的左侧固定安装有滑轮组23，滑轮组23的轮毂与固定盒1的右侧接触，拉动杆20的表面滑动套接有滑动套板24，拉动杆20的表面套有压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与挤压板22的右侧和滑动套板24的左侧固定连接，拉动杆20的右侧固定连接有固定板26，固定板26的侧面贯穿有两个螺纹杆27，螺纹杆27的表面与固定板26的内壁螺纹连接，螺纹杆27的左侧固定连接有轴承28，轴承28的左侧与滑动套板24的右侧固定连接，螺纹杆27的右侧固定连接有扭动帽29，通过扭动帽29的设置，从而起到了便于转动螺纹杆27的效果，固定板26的右侧固定连接有连接杆30，连接杆30的右侧固定连接有把手杆31，通过把手杆31的设置，从而起到了便于移动连接杆30的效果，斜撑板2的底部固定连接有存放罐32，斜撑板2的右侧开设有与存放罐32内部连通的穿孔，存放罐32的右侧插入有带动杆
34，带动杆34的表面与存放罐32的侧壁滑动连接，带动杆34的右侧固定连接有推杆35，带动杆34位于存放罐32内部的一侧固定连接有封板37，封板37的顶部固定连接有密封垫板38，密封垫板38的顶部与斜撑板2的底部接触，通过密封垫板38的设置，从而起到了提高封板37对其斜撑板2上开设的穿孔密封性更好的效果，带动杆34的表面滑动套接有加固套管36，加固套管36的表面与存放罐32内腔侧壁固定连接，通过加固套管36的设置，从而起到了加强了带动杆34的稳定性的效果，存放罐32的底部开设有阀门33。
[0026] 使用时，首先打开单向开门3，向两侧拉动拉板14，拉簧15被拉伸，并带动活动杆12向外侧位移，然后再将凸杆9插入加工玻璃瓶10的瓶颈内，随后松开拉板14的作用力，由于拉簧15的弹性作用力，使其活动杆12卡接在固定套管11内，从而使其玻璃瓶被固定，随后关闭单向开门3，然后再通过转动电机5带动转动板7转动，继而带动加工玻璃瓶10开始转动，随后通过牵引车19带动喷枪18上下位移，使其玻璃瓶在固定盒1内部进行喷涂工艺，当喷涂完毕后，通过向上下移动把手杆31，以及压缩弹簧25的弹性作用力，对其挤压板22的反作用力，利用刮板21与固定盒1内壁的摩擦力，使其拉动拉动杆20带动刮板21在固定盒1内部的右侧板上进行刮擦，从而使其固定盒1上浪费的漆被刮落至斜撑板2上，并同时可转动扭动帽29，带动螺纹杆27转动，利用螺纹杆27与固定板26的螺纹位移，从而调节滑动套板24与固定板26的间距，继而达到了利用压缩弹簧25弹性作用力的改变，来调节刮板21与固定盒1的摩擦力大小的目的，从而使其刮板21刮动固定盒1内壁上的漆更彻底的效果，然后再向右侧拉动推杆35，带动封板37向右侧位移，随后再利用重力，使其被刮下来和浪费的漆流至存放罐32内，从而到达了二次回收利用的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027] 综上可得，该节能环保用酱油瓶喷漆装置，通过固定盒1的设置，以及斜撑板2、支撑座4、转动电机5、转动杆6、转动板7、侧板8、凸杆9、固定套管11、活动杆12、拉板14、拉簧15、牵引车19、拉动杆20、刮板21、挤压板22、滑轮组23、滑动套板24、压缩弹簧25、固定板26、螺纹杆27、轴承28和存放罐32的配合使用，从而起到了利用牵引车19带动喷枪18对其玻璃瓶进行喷涂，然后再通过转动电机5带动转动板7转动，利用活动杆12的位移卡接，使其加工玻璃瓶10进行旋转喷涂，使其玻璃瓶在固定盒1内部均匀喷涂，然后再通过移动拉动杆20，利用压缩弹簧25的弹性作用力，使其刮板21将未被喷涂到玻璃瓶上的漆刮至斜撑板2上，然后通过重力，流入至存放罐32的内部，从而达到了提高玻璃瓶的喷漆环境的同时，对其浪费的漆进行二次利用的效果。
[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
