一种分体式端子

摘要

本发明公开了一种分体式端子，包括了端子底板，在所述端子底板上开设有若干弧形的安装槽，在所述安装槽中放置有接线柱，所述接线柱的外壁与所述安装槽的槽壁贴合，所述接线柱部分位于所述安装槽的外部，在所述端子底板上可拆卸地扣接有端子主体，在所述端子主体上形成有若干固定槽，当所述端子底板和所述端子主体合拢时，每一个安装槽均正对着一个固定槽，并且由所述安装槽和所述固定槽形成一个能容纳所述接线柱的孔槽，在所述端子主体上还形成有一排插孔，每一个插孔均与一个孔槽上下正对，所述接线柱的顶部能穿过所述插孔延伸在外。

权利要求

1.一种分体式端子，其特征在于：包括了端子底板，在所述端子底板上开设有若干弧形的安装槽，在所述安装槽中放置有接线柱，所述接线柱的外壁与所述安装槽的槽壁贴合，所述接线柱部分位于所述安装槽的外部，在所述端子底板上可拆卸地扣接有端子主体，在所述端子主体上形成有若干固定槽，当所述端子底板和所述端子主体合拢时，每一个安装槽均正对着一个固定槽，并且由所述安装槽和所述固定槽形成一个能容纳所述接线柱的孔槽，在所述端子主体上还形成有一排插孔，每一个插孔均与一个孔槽上下正对，所述接线柱的顶部能穿过所述插孔延伸在外。

2.根据权利要求1所述的分体式端子，其特征在于：在所述端子主体上可拆卸地固定着安装板，所述的插孔开设在所述安装板上，所述安装板位于所述孔槽的正上方。

3.根据权利要求2所述的分体式端子，其特征在于：在所述安装板的后部开设有若干螺纹孔，在所述螺纹孔中穿设有螺钉，所述安装板通过拧在所述端子主体上的螺钉与所述端子主体相连。

4.根据权利要求1所述的分体式端子，其特征在于：所述可拆卸地扣接是指在所述端子底板上形成有凸板，在所述端子主体上形成有卡槽，所述凸板能嵌设在所述卡槽中，在所述凸板和所述卡槽后部均设置有卡扣孔，在两个卡扣孔之间设置了卡扣。

说明书

一种分体式端子

技术领域

[0001] 本发明主要涉及电子元器件技术领域，特别是涉及一种分体式端子。

背景技术

[0002] 现有的接线端子，一般是在注塑机中一体注塑成形的，通过预先在注塑模具中设置导柱，使得注塑后的接线端子毛坯上形成一排插孔，然后趁刚注塑完的接线端子还未冷却时，由工人迅速将接线柱插入插孔中，随后插孔冷却收缩，从而利用过盈配合将接线柱牢牢固定。

[0003] 但是，由于工人在插接接线柱时，接线端子毛坯还处于过热、塑性变形较大的阶段，虽然这便于接线柱插入插孔，但也会造成插孔的底部在受到接线柱撞击时向下凹陷造成“飞边”现象，造成接线柱的轴向内缩以及引起接线端子底面的不平整。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种能彻底解决接线柱轴向内缩问题，进一步提高了接线柱与内部器件连接稳定性的分体式端子。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：一种分体式端子，包括了端子底板，在所述端子底板上开设有若干弧形的安装槽，在所述安装槽中放置有接线柱，所述接线柱的外壁与所述安装槽的槽壁贴合，所述接线柱部分位于所述安装槽的外部，在所述端子底板上可拆卸地扣接有端子主体，在所述端子主体上形成有若干固定槽，当所述端子底板和所述端子主体合拢时，每一个安装槽均正对着一个固定槽，并且由所述安装槽和所述固定槽形成一个能容纳所述接线柱的孔槽，在所述端子主体上还形成有一排插孔，每一个插孔均与一个孔槽上下正对，所述接线柱的顶部能穿过所述插孔延伸在外。

[0006] 作为本发明的改进，在所述端子主体上可拆卸地固定着安装板，所述的插孔开设在所述安装板上，所述安装板位于所述孔槽的正上方。

[0007] 作为本发明的进一步改进，在所述安装板的后部开设有若干螺纹孔，在所述螺纹孔中穿设有螺钉，所述安装板通过拧在所述端子主体上的螺钉与所述端子主体相连。

[0008] 作为本发明的优选，所述可拆卸地扣接是指在所述端子底板上形成有凸板，在所述端子主体上形成有卡槽，所述凸板能嵌设在所述卡槽中，在所述凸板和所述卡槽后部均设置有卡扣孔，在两个卡扣孔之间设置了卡扣。

[0009] 与现有技术相比，本发明的优点在于：相比原有没有端子底板，直接为端子底板与端子主体的合并结构，其接线柱采用轴向压入方式。本发明的接线端子，其拆装方便，同时由于接线柱采用侧向放入固定槽内部的结构，彻底解决接线柱轴向内缩问题，进一步提高了接线柱与内部器件的连接稳定性。

附图说明

[0010] 图1为本发明实施例中分体式端子的整体结构示意图图2为本发明实施例中分体式端子的爆炸结构示意图；
图3为图1的侧视图。

具体实施方式

[0011] 参照附图对本发明中分体式端子的实施例做进一步说明。

[0012] 如附图所示，本实施例为一种分体式端子，包括了端子底板1和端子主体2，在端子底板上开设有若干弧形的安装槽3，当端子主体和端子底板处于分离状态时，接线柱4可以从侧部卡入安装槽中，接线柱的外壁与安装槽的槽壁贴合，且该接线柱部分位于安装槽的外部，前述的端子底板和端子主体之间是通过可拆卸地方式相互扣接在一起的，具体的，在端子底板上形成有凸板11，在端子主体上形成有卡槽21，凸板的尺寸与卡槽的尺寸相接近并且该凸板能嵌设在卡槽中，在凸板上开设有卡扣孔，端子主体在卡槽的后部也开设有卡扣孔，当凸板嵌设在卡槽中时，两个卡扣孔位于同一高度上，在两个卡扣孔之间设置有弹簧卡扣5，弹簧卡扣具有两个具有弹簧的自由端，两个自由端可以在自身弹性力作用下扣合在一起，两个自由端之间形成有V形的折弯，V形的折弯挂接在其中的一个卡扣孔中，而两个自由端则在另一个卡扣孔中利用弹性扣接在一起，从而将端子主体和端子底板固定在一起。在端子主体上形成有若干固定槽，当端子底板和所述端子主体合拢时，每一个安装槽均正对着一个固定槽，并且由一个安装槽和一个固定槽围成了一个截面呈圆形的孔槽，接线柱就位于该孔槽中并且接线柱的外壁与孔槽的内壁贴合，在端子主体上还可拆卸地固定着一块安装板6，具体的，在安装板的后部形成有一条向上翘起的挡板，在该挡板上开设有一排螺纹孔7，各个螺纹孔之间等间距设置，在螺纹孔中穿设有螺钉，螺钉的端部拧接在端子主体上，从而将整个安装板螺纹连接在端子主体上，在安装板上开设有一排插孔8，每一个插孔均与一个圆形的孔槽上下正对，装配时，先将接线柱的顶部穿过插孔，随后将安装板通过螺钉固定在端子主体上。接线柱放在端子底板与端子主体的中间，由端子主体进行上下固定，由端子底板和端子主体进行轴向固定。相比原有没有端子底板，直接为端子底板与端子主体的合并结构，本实施例的接线端子中由于接线柱采用侧向放入固定孔槽内部，彻底解决接线柱轴向内缩问题，进一步提高了接线柱与内部器件的稳定性。

[0013] 以上所述使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。