本发明公开了一种食用油加工送料装置，包括竖板，所述竖板的底端焊接连接有底板，所述竖板的右侧壁顶端通过铰链轴活动连接有驱动电机，所述底板的顶端右侧焊接安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有送料滚筒，所述送料滚筒的内部设置有螺旋送料杆。该食用油加工送料装置，该装置通过在送料滚筒的顶端开设不影响送料的开口槽，配合气缸带动横向支撑杆、支撑杆、连接套、压缩弹簧和清洁毛刷，实现对螺旋送料杆的清洗，再通过铰链轴配合液压缸实现送料滚筒角度的偏移，大大提高送料滚筒内部清洗的效率，便于引导杂质的排出，省时省力。
1.一种食用油加工送料装置，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的底端焊接连接有底板(2)，所述竖板(1)的右侧壁顶端通过铰链轴活动连接有驱动电机(3)，所述底板(2)的顶端右侧焊接安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部伸缩端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端设置有送料滚筒(7)，所述送料滚筒(7)的内部设置有螺旋送料杆(8)，且螺旋送料杆(8)的左侧末端与驱动电机(3)的右侧输出端固定连接，所述送料滚筒(7)的顶端开设有开口槽(9)，所述送料滚筒(7)的右侧壁固定连接有气缸(10)，且气缸(10)的顶部伸缩端与横向支撑杆(11)之间焊接连接，所述横向支撑杆(11)的底端焊接安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端贯穿至连接套(13)的内部，且连接套(13)的内部底端与支撑杆(12)的底端之间通过压缩弹簧(14)连接，所述连接套(13)的底端焊接安装有清洁毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述送料滚筒(7)的顶端，且开口槽(9)的左侧开设安装有入料斗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述送料滚筒(7)的底端右侧开设有出料口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述底板(2)的底端拐角处对称固定连接有四组万向滚轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述开口槽(9)在送料滚筒(7)的顶端呈水平等距开设有三组。
6.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述支撑杆(12)、连接套(13)、压缩弹簧(14)和清洁毛刷(15)在横向支撑杆(11)的底端设置有三组，且每组清洁毛刷(15)与开口槽(9)呈垂直对称安装。
7.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述竖板(1)的左侧壁上固定连接有把手(19)，且把手(19)的表面包覆有防滑橡胶套，所述支撑板(6)的顶端固定连接有防滑橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种食用油加工送料装置，其特征在于：所述送料滚筒(7)的内部右侧壁固定连接有轴承套，且螺旋送料杆(8)的右侧末端延伸至轴承套内。
一种食用油加工送料装置
技术领域
[0001] 本发明属于食用油加工技术领域，具体涉及一种食用油加工送料装置。
背景技术
[0002] 食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
[0003] 目前在食用油加工的过程中，需要将原料由送料装置输送到加工设备内，是原料加工成型的步骤之一，而市面上对食用油加工的送料装置普遍存在不方便对送料装置的内部进行清洗，在送料装置使用久后容易造成内部残留原料的堆积，不仅降低了送料装置输送效率，而且还影响了食用油加工纯度。因此，为了解决上述的问题，需要对食用油加工送料装置进行改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种食用油加工送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用油加工送料装置，包括竖板，所述竖板的底端焊接连接有底板，所述竖板的右侧壁顶端通过铰链轴活动连接有驱动电机，所述底板的顶端右侧焊接安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有送料滚筒，所述送料滚筒的内部设置有螺旋送料杆，且螺旋送料杆的左侧末端与驱动电机的右侧输出端固定连接，所述送料滚筒的顶端开设有开口槽，所述送料滚筒的右侧壁固定连接有气缸，且气缸的顶部伸缩端与横向支撑杆之间焊接连接，所述横向支撑杆的底端焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿至连接套的内部，且连接套的内部底端与支撑杆的底端之间通过压缩弹簧连接，所述连接套的底端焊接安装有清洁毛刷。
[0006] 优选的，所述送料滚筒的顶端，且开口槽的左侧开设安装有入料斗。
[0007] 优选的，所述送料滚筒的底端右侧开设有出料口。
[0008] 优选的，所述底板的底端拐角处对称固定连接有四组万向滚轮。
[0009] 优选的，所述开口槽在送料滚筒的顶端呈水平等距开设有三组。
[0010] 优选的，所述支撑杆、连接套、压缩弹簧和清洁毛刷在横向支撑杆的底端设置有三组，且每组清洁毛刷与开口槽呈垂直对称安装。
[0011] 优选的，所述竖板的左侧壁上固定连接有把手，且把手的表面包覆有防滑橡胶套，所述支撑板的顶端固定连接有防滑橡胶垫。
[0012] 优选的，所述送料滚筒的内部右侧壁固定连接有轴承套，且螺旋送料杆的右侧末端延伸至轴承套内。
[0013] 本发明的技术效果和优点：该食用油加工送料装置，该装置通过在送料滚筒的顶端开设不影响送料的开口槽，配合气缸带动横向支撑杆、支撑杆、连接套、压缩弹簧和清洁毛刷，实现对螺旋送料杆的清洗，再通过铰链轴配合液压缸实现送料滚筒角度的偏移，大大提高送料滚筒内部清洗的效率，便于引导杂质的排出，省时省力。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构正面剖视图；
[0015] 图2为本发明连接套结构剖视图；
[0016] 图3为本发明送料滚筒结构俯视图；
[0017] 图4为本发明的外观结构示意图。
[0018] 图中：1竖板、2底板、3驱动电机、4支撑柱、5液压缸、6支撑板、7送料滚筒、8螺旋送料杆、9开口槽、10气缸、11横向支撑杆、12支撑杆、13连接套、14压缩弹簧、15清洁毛刷、16入料斗、17出料口、18万向滚轮、19把手。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 本发明提供了如图1-4所示的一种食用油加工送料装置，包括竖板1，所述竖板1的底端焊接连接有底板2，所述竖板1的右侧壁顶端通过铰链轴活动连接有驱动电机3，该驱动电机3的型号为JS-ZYT22，所述底板2的顶端右侧焊接安装有支撑柱4，所述支撑柱4的顶端固定连接有液压缸5，该液压缸5的型号为MOB50-200，所述液压缸5的顶部伸缩端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶端设置有送料滚筒7，所述送料滚筒7的内部设置有螺旋送料杆8，且螺旋送料杆8的左侧末端与驱动电机3的右侧输出端固定连接，所述送料滚筒7的顶端开设有开口槽9，所述送料滚筒7的右侧壁固定连接有气缸10，该气缸10的型号为MBB气缸，且气缸10的顶部伸缩端与横向支撑杆11之间焊接连接，所述横向支撑杆11的底端焊接安装有支撑杆12，所述支撑杆12的底端贯穿至连接套13的内部，且连接套13的内部底端与支撑杆12的底端之间通过压缩弹簧14连接，所述连接套13的底端焊接安装有清洁毛刷15。
[0021] 具体的，所述送料滚筒7的顶端，且开口槽9的左侧开设安装有入料斗16。
[0022] 具体的，所述送料滚筒7的底端右侧开设有出料口17。
[0023] 具体的，所述底板2的底端拐角处对称固定连接有四组万向滚轮18。
[0024] 具体的，所述开口槽9在送料滚筒7的顶端呈水平等距开设有三组。
[0025] 具体的，所述支撑杆12、连接套13、压缩弹簧14和清洁毛刷15在横向支撑杆11的底端设置有三组，且每组清洁毛刷15与开口槽9呈垂直对称安装。
[0026] 具体的，所述竖板1的左侧壁上固定连接有把手19，且把手19的表面包覆有防滑橡胶套，所述支撑板6的顶端固定连接有防滑橡胶垫，方便该送料装置的移动，当支撑板6推动送料滚筒7时起到缓冲稳定的作用。
[0027] 具体的，所述送料滚筒7的内部右侧壁固定连接有轴承套，且螺旋送料杆8的右侧末端延伸至轴承套内，提高螺旋送料杆8旋转时的稳定性。
[0028] 该食用油加工送料装置，在使用时，为了方便对送料滚筒7的内部在使用后方便清洗，首先控制液压缸5向下移动，配合驱动电机3连接的铰链轴实现送料滚筒7右侧向下移动，此刻控制气缸10向下移动，使横向支撑杆11带动清洁毛刷15贯穿开口槽9，至清洁毛刷15靠近螺旋送料杆8，再通过启动驱动电机3，将清水由入料斗16导入送料滚筒7，配合旋转的螺旋送料杆8和清洁毛刷15使用，达到清洗送料滚筒7内部的效果，清洗后的杂质再由出料口17向外排出。该装置通过在送料滚筒7的顶端开设不影响送料的开口槽9，配合气缸10带动横向支撑杆11、支撑杆12、连接套13、压缩弹簧14和清洁毛刷15，实现对螺旋送料杆8的清洗，再通过铰链轴配合液压缸5实现送料滚筒7角度的偏移，大大提高送料滚筒7内部清洗的效率，便于引导杂质的排出，省时省力。
[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
