一种提高锅炉烟气除尘效率的方法

摘要

本发明属于工业废气处理技术领域，具体的说是一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器包括滑动套、连接板、弹簧、支撑杆、加强板，所述减震弹簧滑动安装在滑动套的中心孔内；所述滑动套固定连接在连接板上；所述连接板左右两端各设有一组支撑杆；所述支撑杆下端铰接在连接板的上端面上,右侧的支撑杆上端的滚轮与变压器箱体的右侧壁之间设有加强板；本发明通过滚轮挤压变压器箱体侧面上的加强板上的弧形凹槽，实现支撑杆推动连接板的一端向下移动，进而连接板带动滑动套对减震弹簧施加扭矩，进而减震弹簧的反向作用力抵挡了变压器箱体的倾斜，实现减小变压器箱体受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命。

权利要求

1.一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一：将锅炉排放的烟气通入高压静电除尘器中；

步骤二：根据烟气的体积调节步骤一中高压静电除尘器的高压整流变压器的输出电压，高压静电除尘器除去锅炉烟气中较大颗粒的粉尘；

步骤三：将步骤二中的除去了较大颗粒的烟气通入袋式过滤器，袋式过滤器过滤掉较小颗粒；

步骤四：将步骤三中的过滤后的烟气通入脱硫脱硝装置；

其中，所述的高压整流变压器包括变压器箱体(1)、散热片(2)、减震弹簧(3)、底板(4)，所述变压器箱体(1)内安装有变压器，变压器箱体(1)前侧壁、后侧壁表面各设有一组散热片(2)，变压器箱体(1)与底板(4)之间通过减震弹簧(3)连接；还包括滑动套(5)、连接板(6)、弹簧、支撑杆(7)、加强板(8)，所述减震弹簧(3)滑动安装在滑动套(5)的中心孔内；所述滑动套(5)固定连接在连接板(6)上的圆柱孔内；所述连接板(6)上端面与变压器箱体(1)底部之间设有一组弹簧，连接板(6)下端面与底板(4)之间设有一组弹簧，连接板(6)左右两端各设有一组支撑杆(7)；所述支撑杆(7)下端铰接在连接板(6)的上端面上，支撑杆(7)的上端设有滚轮，支撑杆(7)的中部通过倾斜设置的弹簧与连接板(6)的上端面连接；所述加强板(8)对称设置在变压器箱体(1)的两侧，加强板(8)一侧表面固定连接在变压器箱体(1)的表面，加强板(8)另一侧表面与支撑杆(7)上端的滚轮表面接触；

所述加强板(8)靠近支撑杆(7)的滚轮一侧的表面设置一组弧形凹槽(81)，弧形凹槽(81)横向设置；

所述滑动套(5)中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽(51)，缩口矩形槽(51)内设有弧形挡卡(91)；所述弧形挡卡(91)的断面为半圆环，弧形挡卡(91)的半圆环面与缩口矩形槽(51)内的斜面贴合，弧形挡卡(91)与缩口矩形槽(51)底部之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，其特征在于：所述弧形挡卡(91)内侧设有弧形弹片(92)；所述弧形弹片(92)上下两端插在弧形挡卡(91)上的凹槽内，弧形弹片(92)的圆弧面与滑动柱(93)一端的圆弧面接触；所述滑动柱(93)另一端滑动安装在缩口矩形槽(51)底部的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，其特征在于：所述滑动套(5)中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽(51)，缩口矩形槽(51)内设有铰接弹片(94)；所述铰接弹片(94)的断面为弧形，两个铰接弹片(94)的一端和拉杆(95)的一端铰接在一起，铰接弹片(94)的圆弧面与缩口矩形槽(51)的倾斜面贴合，铰接弹片(94)与缩口矩形槽(51)的底部之间设有弹簧；所述拉杆(95)的另一端设置锥台，拉杆(95)通过卡扣实现快速的与调节螺柱(96)连接；所述调节螺柱(96)一端设置卡扣，调节螺柱(96)另一端与滑动套(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，其特征在于：所述调节螺柱(96)通过螺纹连接在缩口矩形槽(51)底部的螺纹孔内。

5.根据权利要求1或4所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，其特征在于：所述滑动套(5)中心孔左右两侧的缩口矩形槽(51)交错设置，相邻两个缩口矩形槽(51)之间的距离等于减震弹簧(3)的螺距，滑动套(5)中心孔左右两侧交错的缩口矩形槽(51)之间的垂直高度为减震弹簧(3)螺距的一半。

说明书

一种提高锅炉烟气除尘效率的方法

技术领域

[0001] 本发明属于工业废气处理技术领域，具体的说是一种提高锅炉烟气除尘效率的方法。

背景技术

[0002] 全球变暖，全世界都在开展治理以煤炭为燃料造成的环境污染。煤燃烧后产生的最大污染就是粉尘，有效治理粉尘污染的常用设备就是电除尘器。随着国家的发展，对粉尘排放浓度的标准越提越高。目前国家对大气烟尘排放的标准也在不断的提高，因此静电除尘器及其电控技术也必须随之发展。

[0003] 高压整流变压器是一种频率在10～50kHz、输入交变电压为530v、功率可大于100kW、输出直流电压可达72kv的升压装置。它是节能高效新产品“高频电源”的关键部件，与静电除尘器本体配套完成对锅炉烟气的除尘；静电除尘器是在除尘器极板极线间加一高压直流电场，使流经该电场的烟尘颗粒产生电荷，向两极运动并附着在极板上，累积到一定厚度时将其击落送走，其除尘效果主要取决于为极板提供高压直流电场的高压整流变压器。

[0004] 高压整流变压器使用时会产生大量的热，如果热量不及时排出，就会导致变压器内部元件烧坏，极易出现故障，严重影响变压器的使用寿命；通常的变压器采用风机和通风孔等散热方式，如果因为通风的通道设置不当，导致热交换效率不高，就无法满足高压整流变压器的散热需求，尤其是长期间的运行状况下，高压整流变压器极易出现故障，严重影响变压器的使用寿命；当变压器安装在颠簸震动的环境中时，外界的震动传递到变压器上会对变压器的使用寿命产生很大的影响，因此需要变压器具有避震效果。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器通过在变压器箱体左右两侧设置支撑杆，在支撑杆一端设置滚轮，再通过滚轮挤压变压器箱体侧面上的加强板上的弧形凹槽，实现支撑杆推动连接板的一端向下移动，进而连接板带动滑动套对减震弹簧施加扭矩，然而减震弹簧对滑动套的反向作用力通过连接板和支撑杆传递到加强板上的弧形凹槽上，进而减震弹簧的反向作用力抵挡了变压器箱体的倾斜，实现减小变压器箱体受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法包括如下步骤：

[0007] 步骤一：将锅炉排放的烟气通入高压静电除尘器中；

[0008] 步骤二：根据烟气的体积调节步骤一中高压静电除尘器的高压整流变压器的输出电压，高压静电除尘器除去锅炉烟气中较大颗粒的粉尘；

[0009] 步骤三：将步骤二中的除去了较大颗粒的烟气通入袋式过滤器，袋式过滤器过滤掉较小颗粒；

[0010] 步骤四：将步骤三中的过滤后的烟气通入脱硫脱硝装置；

[0011] 其中，所述的高压整流变压器包括变压器箱体、散热片、减震弹簧、底板，所述变压器箱体内安装有变压器，变压器箱体前侧壁、后侧壁表面各设有一组散热片，变压器箱体与底板之间通过减震弹簧连接；还包括滑动套、连接板、弹簧、支撑杆、加强板，所述减震弹簧滑动安装在滑动套的中心孔内；所述滑动套固定连接在连接板上的圆柱孔内；所述连接板上端面与变压器箱体底部之间设有一组弹簧，连接板下端面与底板之间设有一组弹簧，连接板左右两端各设有一组支撑杆；所述支撑杆下端铰接在连接板的上端面上，支撑杆的上端设有滚轮，支撑杆的中部通过倾斜设置的弹簧与连接板的上端面连接；所述加强板对称设置在变压器箱体的两侧，加强板一侧表面固定连接在变压器箱体的表面，加强板另一侧表面与支撑杆上端的滚轮表面接触；使用时，减震弹簧能够吸收外界的垂直方向上的震动，当变压器箱体受到外界传递的倾斜方向的震动时，变压器箱体左右倾斜，变压器箱体带动加强板挤压一侧的支撑杆上端的滚轮，进而支撑杆围绕下端的铰接处摆动，同时支撑杆拉伸中部的弹簧，进而通过弹簧力抵挡变压器箱体的倾斜，实现减小变压器箱体受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命；

[0012] 所述加强板靠近支撑杆的滚轮一侧的表面设置一组弧形凹槽，弧形凹槽横向设置；使用时，当变压器箱体受到外界传递的倾斜方向的震动时，变压器箱体左右倾斜，变压器箱体带动加强板挤压一侧的支撑杆上端的滚轮，加强板上的弧形凹槽挤压支撑杆上端的滚轮，支撑杆围绕下端的铰接处摆动，同时支撑杆推动连接板的一端向下移动，进而连接板带动滑动套对减震弹簧施加扭矩，然而减震弹簧对滑动套的反向作用力通过连接板和支撑杆传递到加强板上的弧形凹槽上，进而减震弹簧的反向作用力抵挡了变压器箱体的倾斜，实现进一步减小变压器箱体受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命；

[0013] 所述滑动套中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽，缩口矩形槽内设有弧形挡卡；所述弧形挡卡的断面为半圆环，弧形挡卡的半圆环面与缩口矩形槽内的斜面贴合，弧形挡卡与缩口矩形槽底部之间设有弹簧；使用时，当变压器箱体受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体挤压减震弹簧，减震弹簧被压缩时，减震弹簧的最大直径处的表面挤压弧形挡卡，弧形挡卡压缩弹簧，实现减震弹簧反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧的反弹力作用到变压器箱体上，进而使变压器箱体具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命。

[0014] 优选的，所述弧形挡卡内侧设有弧形弹片；所述弧形弹片上下两端插在弧形挡卡上的凹槽内，弧形弹片的圆弧面与滑动柱一端的圆弧面接触；所述滑动柱另一端滑动安装在缩口矩形槽底部的滑槽内；使用时，减震弹簧的最大直径处的表面挤压弧形挡卡，弧形挡卡挤压弧形弹片，弧形弹片通过滑动柱压缩的弹簧得到的反作用力使弧形挡卡具有一定的强度，保证弧形挡卡被长时间挤压后仍然保持形状，进而提高了弧形挡卡的使用寿命，也进一步保证了变压器处于很好的工作状态，因此也提高了变压器的使用寿命。

[0015] 优选的，所述滑动套中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽，缩口矩形槽内设有铰接弹片；所述铰接弹片的断面为弧形，两个铰接弹片的一端和拉杆的一端铰接在一起，铰接弹片的圆弧面与缩口矩形槽的倾斜面贴合，铰接弹片与缩口矩形槽的底部之间设有弹簧；所述拉杆的另一端设置锥台，拉杆通过卡扣实现快速的与调节螺柱连接；所述调节螺柱一端设置卡扣，调节螺柱另一端与滑动套固定连接；使用时，当变压器箱体受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体挤压减震弹簧，减震弹簧被压缩时，减震弹簧的最大直径处的表面挤压铰接弹片，铰接弹片压缩弹簧，实现减震弹簧反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧的反弹力作用到变压器箱体上，进而使变压器箱体具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命；铰接弹片在安装时十分方便，只需要先将铰接弹片挤压在一起后插入缩口矩形槽内，张开铰接弹片，用力按压铰接弹片，使拉杆端头的锥台进入调节螺柱端头的卡扣内，快速地完成了铰接弹片的安装，锥台与卡扣的连接也较为可靠。

[0016] 优选的，所述调节螺柱通过螺纹连接在缩口矩形槽底部的螺纹孔内；使用时，通过转动调节螺柱能够实现对铰接弹片凸出缩口矩形槽的大小进行调整，进而实现调整铰接弹片对减震弹簧反弹的阻尼大小，从而使变压器能够适用不同的使用环境。

[0017] 优选的，所述滑动套中心孔左右两侧的缩口矩形槽交错设置，相邻两个缩口矩形槽之间的距离等于减震弹簧的螺距，滑动套中心孔左右两侧交错的缩口矩形槽之间的垂直高度为减震弹簧螺距的一半；使用时，减震弹簧被压缩，减震弹簧左右两侧同时受到相同的阻尼，实现减震弹簧受力均匀，进而保证了变压器箱体减震过程中的稳定性，最终提高了变压器的使用寿命。

[0018] 本发明的有益效果如下：

[0019] 1.本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器通过在变压器箱体左右两侧设置支撑杆，在支撑杆一端设置滚轮，再通过滚轮挤压变压器箱体侧面上的加强板上的弧形凹槽，实现支撑杆推动连接板的一端向下移动，进而连接板带动滑动套对减震弹簧施加扭矩，然而减震弹簧对滑动套的反向作用力通过连接板和支撑杆传递到加强板上的弧形凹槽上，进而减震弹簧的反向作用力抵挡了变压器箱体的倾斜，实现减小变压器箱体受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命。

[0020] 2.本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器通过在缩口矩形槽内设置弧形挡卡，实现减震弹簧反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧的反弹力作用到变压器箱体上，进而使变压器箱体具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命。

[0021] 3.本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器通过在缩口矩形槽内设置铰接弹片，两个铰接弹片的一端和拉杆的一端铰接在一起，拉杆另一端通过卡扣实现快速的与调节螺柱连接，实现减震弹簧反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧的反弹力作用到变压器箱体上，进而使变压器箱体具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命；铰接弹片在安装时十分方便，锥台与卡扣的连接也较为可靠，保证了变压器具有稳定的减振阻尼效果。

[0022] 4.本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法中的高压整流变压器通过调节螺柱表面设置螺纹，进而通过螺纹连接在缩口矩形槽底部的螺纹孔内，转动调节螺柱能够实现对铰接弹片凸出缩口矩形槽的大小进行调整，进而实现调整铰接弹片对减震弹簧反弹的阻尼大小，从而使变压器能够适用不同的使用环境。

附图说明

[0023] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0024] 图1是本发明的方法的流程图；

[0025] 图2是本发明中的高压整流变压器主视图；

[0026] 图3是图2的A处的放大图；

[0027] 图4是图3的B处的放大图及弧形档卡的结构示意图；

[0028] 图5是图3的B处的放大图及铰接弹片的结构示意图；

[0029] 图6是图3的C-C处的剖视图；

[0030] 图中：变压器箱体1、散热片2、减震弹簧3、底板4、滑动套5、缩口矩形槽51、连接板6、支撑杆7、加强板8、弧形凹槽81、弧形挡卡91、弧形弹片92、滑动柱93、铰接弹片94、拉杆
95、调节螺柱96。

具体实施方式

[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0032] 如图1至图6所示，本发明所述的一种提高锅炉烟气除尘效率的方法，该方法包括如下步骤：

[0033] 步骤一：将锅炉排放的烟气通入高压静电除尘器中；

[0034] 步骤二：根据烟气的体积调节步骤一中高压静电除尘器的高压整流变压器的输出电压，高压静电除尘器除去锅炉烟气中较大颗粒的粉尘；

[0035] 步骤三：将步骤二中的除去了较大颗粒的烟气通入袋式过滤器，袋式过滤器过滤掉较小颗粒；

[0036] 步骤四：将步骤三中的过滤后的烟气通入脱硫脱硝装置；

[0037] 其中，所述的高压整流变压器包括变压器箱体1、散热片2、减震弹簧3、底板4，所述变压器箱体1内安装有变压器，变压器箱体1前侧壁、后侧壁表面各设有一组散热片2，变压器箱体1与底板4之间通过减震弹簧3连接；还包括滑动套5、连接板6、弹簧、支撑杆7、加强板8，所述减震弹簧3滑动安装在滑动套5的中心孔内；所述滑动套5固定连接在连接板6上的圆柱孔内；所述连接板6上端面与变压器箱体1底部之间设有一组弹簧，连接板6下端面与底板
4之间设有一组弹簧，连接板6左右两端各设有一组支撑杆7；所述支撑杆7下端铰接在连接板6的上端面上，支撑杆7的上端设有滚轮，支撑杆7的中部通过倾斜设置的弹簧与连接板6的上端面连接；所述加强板8对称设置在变压器箱体1的两侧，加强板8一侧表面固定连接在变压器箱体1的表面，加强板8另一侧表面与支撑杆7上端的滚轮表面接触；使用时，减震弹簧3能够吸收外界的垂直方向上的震动，当变压器箱体1受到外界传递的倾斜方向的震动时，变压器箱体1左右倾斜，变压器箱体1带动加强板8挤压一侧的支撑杆7上端的滚轮，进而支撑杆7围绕下端的铰接处摆动，同时支撑杆7拉伸中部的弹簧，进而通过弹簧力抵挡变压器箱体1的倾斜，实现减小变压器箱体1受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命；

[0038] 所述加强板8靠近支撑杆7的滚轮一侧的表面设置一组弧形凹槽81，弧形凹槽81横向设置；使用时，当变压器箱体1受到外界传递的倾斜方向的震动时，变压器箱体1左右倾斜，变压器箱体1带动加强板8挤压一侧的支撑杆7上端的滚轮，加强板8上的弧形凹槽81挤压支撑杆7上端的滚轮，支撑杆7围绕下端的铰接处摆动，同时支撑杆7推动连接板6的一端向下移动，进而连接板6带动滑动套5对减震弹簧3施加扭矩，然而减震弹簧3对滑动套5的反向作用力通过连接板6和支撑杆7传递到加强板8上的弧形凹槽81上，进而减震弹簧3的反向作用力抵挡了变压器箱体1的倾斜，实现进一步减小变压器箱体1受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命；

[0039] 所述滑动套5中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽51，缩口矩形槽51内设有弧形挡卡91；所述弧形挡卡91的断面为半圆环，弧形挡卡91的半圆环面与缩口矩形槽51内的斜面贴合，弧形挡卡91与缩口矩形槽51底部之间设有弹簧；使用时，当变压器箱体1受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体1挤压减震弹簧3，减震弹簧3被压缩时，减震弹簧3的最大直径处的表面挤压弧形挡卡91，弧形挡卡91压缩弹簧，实现减震弹簧3反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧3的反弹力作用到变压器箱体1上，进而使变压器箱体1具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命。

[0040] 作为本发明的一种实施方案，所述弧形挡卡91内侧设有弧形弹片92；所述弧形弹片92上下两端插在弧形挡卡91上的凹槽内，弧形弹片92的圆弧面与滑动柱93一端的圆弧面接触；所述滑动柱93另一端滑动安装在缩口矩形槽51底部的滑槽内；使用时，减震弹簧3的最大直径处的表面挤压弧形挡卡91，弧形挡卡91挤压弧形弹片92，弧形弹片92通过滑动柱93压缩的弹簧得到的反作用力使弧形挡卡91具有一定的强度，保证弧形挡卡91被长时间挤压后仍然保持形状，进而提高了弧形挡卡91的使用寿命，也进一步保证了变压器处于很好的工作状态，因此也提高了变压器的使用寿命。

[0041] 作为本发明的一种实施方案，所述滑动套5中心孔左右两侧各设置一组缩口矩形槽51，缩口矩形槽51内设有铰接弹片94；所述铰接弹片94的断面为弧形，两个铰接弹片94的一端和拉杆95的一端铰接在一起，铰接弹片94的圆弧面与缩口矩形槽51的倾斜面贴合，铰接弹片94与缩口矩形槽51的底部之间设有弹簧；所述拉杆95的另一端设置锥台，拉杆95通过卡扣实现快速的与调节螺柱96连接；所述调节螺柱96一端设置卡扣，调节螺柱96另一端与滑动套5固定连接；使用时，当变压器箱体1受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体1挤压减震弹簧3，减震弹簧3被压缩时，减震弹簧3的最大直径处的表面挤压铰接弹片94，铰接弹片94压缩弹簧，实现减震弹簧3反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧3的反弹力作用到变压器箱体1上，进而使变压器箱体1具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命；铰接弹片94在安装时十分方便，只需要先将铰接弹片94挤压在一起后插入缩口矩形槽51内，张开铰接弹片94，用力按压铰接弹片94，使拉杆95端头的锥台进入调节螺柱96端头的卡扣内，快速地完成了铰接弹片94的安装，锥台与卡扣的连接也较为可靠。

[0042] 作为本发明的一种实施方案，所述调节螺柱96通过螺纹连接在缩口矩形槽51底部的螺纹孔内；使用时，通过转动调节螺柱96能够实现对铰接弹片94凸出缩口矩形槽51的大小进行调整，进而实现调整铰接弹片94对减震弹簧3反弹的阻尼大小，从而使变压器能够适用不同的使用环境。

[0043] 作为本发明的一种实施方案，所述滑动套5中心孔左右两侧的缩口矩形槽51交错设置，相邻两个缩口矩形槽51之间的距离等于减震弹簧3的螺距，滑动套5中心孔左右两侧交错的缩口矩形槽51之间的垂直高度为减震弹簧3螺距的一半；使用时，减震弹簧3被压缩，减震弹簧3左右两侧同时受到相同的阻尼，实现减震弹簧3受力均匀，进而保证了变压器箱体1减震过程中的稳定性，最终提高了变压器的使用寿命。

[0044] 使用时，减震弹簧3能够吸收外界的垂直方向上的震动，当变压器箱体1受到外界传递的倾斜方向的震动时，变压器箱体1左右倾斜，变压器箱体1带动加强板8挤压一侧的支撑杆7上端的滚轮，加强板8上的弧形凹槽81挤压支撑杆7上端的滚轮，支撑杆7围绕下端的铰接处摆动，同时支撑杆7推动连接板6的一端向下移动，进而连接板6带动滑动套5对减震弹簧3施加扭矩，然而减震弹簧3对滑动套5的反向作用力通过连接板6和支撑杆7传递到加强板8上的弧形凹槽81上，进而减震弹簧3的反向作用力抵挡了变压器箱体1的倾斜，实现进一步减小变压器箱体1受到的倾斜方向的震动，进而提高了变压器的使用寿命；当变压器箱体1受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体1挤压减震弹簧3，减震弹簧3被压缩时，减震弹簧3的最大直径处的表面挤压弧形挡卡91，弧形挡卡91压缩弹簧，同时减震弹簧3的最大直径处的表面挤压弧形挡卡91，弧形挡卡91挤压弧形弹片92，弧形弹片92通过滑动柱93压缩的弹簧得到的反作用力使弧形挡卡91具有一定的强度，保证弧形挡卡91被长时间挤压后仍然保持形状，进而提高了弧形挡卡91的使用寿命，最终实现减震弹簧3反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧3的反弹力作用到变压器箱体1上，进而使变压器箱体1具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命；当变压器箱体1受到外界传递的垂直方向的震动时，变压器箱体1挤压减震弹簧3，减震弹簧3被压缩时，减震弹簧3的最大直径处的表面挤压铰接弹片94，铰接弹片94压缩弹簧，实现减震弹簧3反弹时受到一定的阻尼，不再把减震弹簧3的反弹力作用到变压器箱体1上，进而使变压器箱体1具有更好的避震效果，进一步提高了变压器的使用寿命；铰接弹片94在安装时十分方便，只需要先将铰接弹片94挤压在一起后插入缩口矩形槽51内，张开铰接弹片94，用力按压铰接弹片94，使拉杆95端头的锥台进入调节螺柱96端头的卡扣内，快速地完成了铰接弹片94的安装，锥台与卡扣的连接也较为可靠；通过转动调节螺柱96能够实现对铰接弹片94凸出缩口矩形槽51的大小进行调整，进而实现调整铰接弹片94对减震弹簧3反弹的阻尼大小，从而使变压器能够适用不同的使用环境。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。