本发明涉及种一种菜籽油灌装机防滴油系统，包括底板、传送带、支撑架、油仓、灌油管和擦油机械，所述底板上端面设有传送槽，传送槽内设有传送带，底板上端面中部安装有支撑架，支撑架上端面安装有油仓，油仓的下端面设有灌油管，灌油管为可伸缩结构，擦油机械包括擦油机构，支撑架内部安装有擦油机构，擦油机构上安装有收集机构，擦油机构包括擦油电动滑块，支撑架左右内侧壁上左右对称设有擦油滑槽。本发明可以解决灌装时灌装管内壁油脂滴落造成的不利于后续包装、成本增加、容易引起机械故障以及资源浪费等问题，可以实现对灌装管内壁油脂清理的功能，具有节省成本、保障设备稳定、便于后续工艺和节约资源的优点。
1.一种菜籽油灌装机防滴油系统，包括底板（1）、传送带（2）、支撑架（3）、油仓（4）、灌油管（5）和擦油机械（6），其特征在于：所述底板（1）上端面设有传送槽，传送槽内设有传送带（2），底板（1）上端面中部安装有支撑架（3），支撑架（3）上端面安装有油仓（4），油仓（4）的下端面设有灌油管（5），灌油管（5）为可伸缩结构；其中：所述的擦油机械（6）包括擦油机构（7），支撑架（3）内部安装有擦油机构（7），擦油机构（7）上安装有收集机构（8）；
所述的擦油机构（7）包括擦油电动滑块（71），支撑架（3）左右内侧壁上左右对称设有擦油滑槽，右侧的擦油滑槽内通过滑动配合的方式安装有擦油电动滑块（71），擦油电动滑块（71）的左端安装有承载板（72），承载板（72）上端面的中部设有电机槽，电机槽内安装有擦油电机（73），擦油电机（73）的外端安装有电机箱，电机箱上端面的中部安装有支撑环（74），支撑环（74）的上端面设有波纹凹槽，擦油电机（73）的输出轴通过联轴器与擦油转轴（75）相连接，擦油转轴（75）的上端套接在擦油筒（76）的下端面，擦油筒（76）的下端面设有方形槽，擦油筒（76）外侧壁上套接有擦油海绵（77），擦油筒（76）的下端面沿其周向方向均匀设有转动块（78）；
所述的收集机构（8）包括收集箱（81），收集箱（81）上端面的中部设有收集槽，收集槽的外端设有收集孔，收集箱（81）上端面的中部安装有收集筒（82），收集筒（82）外侧壁的中部均匀设有通孔，擦油机构（7）在收集筒（82）内部，收集筒（82）侧壁的中部安装有支撑板（83），支撑板（83）上均匀设有安装架（84），安装架（84）通过轴承安装有齿轮筒（85），齿轮筒（85）的外侧壁设有外齿轮（86），外齿轮（86）的下端啮合有齿条（87），齿条（87）的后端连接有挤压杆（88），挤压杆（88）的后端穿过通孔进入到收集筒（82）的内部，挤压杆（88）的后端面安装有弧形挤压板（89），齿轮筒（85）的内部设有斜齿轮（810），斜齿轮（810）与转动齿（811）啮合，转动齿（811）安装在转动环（812）的上端面，转动环（812）的外侧壁上设有齿牙（813），齿牙（813）的前端啮合有齿轮盘（814），齿轮盘（814）沿转动环（812）的侧壁均匀设有四个，四个齿轮盘（814）从前端沿顺时针方向分别为第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘，第一齿轮盘和第三齿轮盘的下端面与转动电机（815）的输出轴相连接，转动电机（815）通过电机座安装在支撑板（83）的上端面，第二齿轮盘和第四齿轮盘的下端面通过轴承安装在齿轮支架（816）的上端，齿轮支架（816）的下端安装在支撑板（83）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油灌装机防滴油系统，其特征在于：所述的擦油转轴（75）为长方体形状，且擦油转轴（75）的大小与方形槽相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽油灌装机防滴油系统，其特征在于：所述的擦油海绵（77）直径比灌油管（5）内部直径大1CM。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽油灌装机防滴油系统，其特征在于：所述的转动块（78）为弧形结构且转动块（78）的弧度与波纹凹槽的弧度相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油灌装机防滴油系统，其特征在于：所述的弧形挤压板（89）直径比擦油筒（76）的直径大2CM。
一种菜籽油灌装机防滴油系统
技术领域
[0001] 本发明涉及食用油加工技术领域，特别涉及一种菜籽油灌装机防滴油系统。
背景技术
[0002] 菜籽油作为人们日常生活中的必需品，其用量也越来越大，菜籽油从菜籽到人们日常生活中的成品油需要经过筛分、清洗、翻炒、压榨、过滤、灌装、包装和运输等多个环节，其中灌装环节影响到包装的好坏，在现有灌装机中，都能够达到精准的控量，但是在灌装换油桶的间歇期间或者灌装结束后，灌装管内侧壁都会残留油脂，在换油桶期间可能会滴出油脂落在油桶上，对后续的包装存在一定的影响，甚至需要人工对其进行擦拭，比较浪费人力增加成本，残留的油脂滴落也容易引起灌装机下方的机械故障，同时，残留的油脂滴落也造成资源的浪费。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种菜籽油灌装机防滴油系统，可以解决灌装时灌装管内壁油脂滴落造成的不利于后续包装、成本增加、容易引起机械故障以及资源浪费等问题，可以实现对灌装管内壁油脂清理的功能，具有节省成本、保障设备稳定、便于后续工艺和节约资源的优点。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种菜籽油灌装机防滴油系统，包括底板、传送带、支撑架、油仓、灌油管和擦油机械，所述底板上端面设有传送槽，传送槽内设有传送带，底板上端面中部安装有支撑架，支撑架上端面安装有油仓，油仓的下端面设有灌油管，灌油管为可伸缩结构，工作时，传送带将油桶送到灌油管下进行食用油的罐装。
[0005] 所述的擦油机械包括擦油机构，支撑架内部安装有擦油机构，擦油机构上安装有收集机构，擦油机构包括擦油电动滑块，支撑架左右内侧壁上左右对称设有擦油滑槽，右侧的擦油滑槽内通过滑动配合的方式安装有擦油电动滑块，擦油电动滑块的左端安装有承载板，承载板上端面的中部设有电机槽，电机槽内安装有擦油电机，擦油电机的外端安装有电机箱，电机箱上端面的中部安装有支撑环，支撑环的上端面设有波纹凹槽，擦油电机的输出轴通过联轴器与擦油转轴相连接，擦油转轴的上端套接在擦油筒的下端面，擦油筒的下端面设有方形槽，擦油转轴为长方体形状，且擦油转轴的大小与方形槽相吻合，擦油筒外侧壁上套接有擦油海绵，擦油海绵直径比灌油管内部直径大1CM，擦油筒的下端面沿其周向方向均匀设有转动块，转动块为弧形结构且转动块的弧度与波纹凹槽的弧度相吻合，工作时，擦油电动滑块带动擦油机构到合适的位置，灌油管伸缩运动使得擦油海绵进入到灌油管内部，擦油电机通过擦油转轴带动擦油筒转动，从而带动擦油海绵转动对灌油管内部进行擦拭，同时擦油筒在转动时，擦油筒下方的转动块在波纹凹槽内上下运动，使得擦油海绵在转动的同时又能够上下小幅度运动来对灌油管的内部进行擦拭干净，将擦油管内部残留的油脂擦拭干净可以避免油脂的滴落引起的成本增加，灌油管下方机器故障和后续工序繁琐等问题。
[0006] 所述的收集机构包括收集箱，收集箱上端面的中部设有收集槽，收集槽的外端设有收集孔，收集箱上端面的中部安装有收集筒，收集筒外侧壁的中部均匀设有通孔，擦油机构在收集筒内部，收集筒侧壁的中部安装有支撑板，支撑板上均匀设有安装架，安装架通过轴承安装有齿轮筒，齿轮筒的外侧壁设有外齿轮，外齿轮的下端啮合有齿条，齿条的后端连接有挤压杆，挤压杆的后端穿过通孔进入到收集筒的内部，挤压杆的后端面安装有弧形挤压板，弧形挤压板直径比擦油筒的直径大2CM，齿轮筒的内部设有斜齿轮，斜齿轮与转动齿啮合，转动齿安装在转动环的上端面，转动环的外侧壁上设有外齿轮，外齿轮的前端啮合有齿轮盘，齿轮盘沿转动环的侧壁均匀设有四个，四个齿轮盘从前端沿顺时针方向分别为第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘，第一齿轮盘和第三齿轮盘的下端面与转动电机的输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在支撑板的上端面，第二齿轮盘和第四齿轮盘的下端面通过轴承安装在齿轮支架的上端，齿轮支架的下端安装在支撑板的上端面，工作时，转动电机带动第一齿轮盘和第三齿轮盘转动，在第二齿轮盘和第四齿轮盘的辅助作用下，带动转动环转动，转动环上端面的转动齿与斜齿轮啮合，从而转动环转动可以带动齿轮筒转动，齿轮筒转动时外齿轮带动齿条运动，齿条运动带动挤压杆运动，从而可以带动弧形挤压板对擦油海绵进行挤压，擦油海绵内的油挤出后经过收集槽进入到收集箱内，完成对擦油海绵内菜籽油的收集工作，减少了资源的浪费。
[0007] 工作时，首先，擦油电动滑块带动擦油机构到合适的位置，灌油管伸缩运动使得擦油海绵进入到灌油管内部；然后，擦油电机通过擦油转轴带动擦油筒转动，从而带动擦油海绵转动对灌油管内部进行擦拭，同时擦油筒在转动时，擦油筒下方的转动块在波纹凹槽内上下运动，使得擦油海绵在转动的同时又能够上下小幅度运动来对灌油管的内部进行擦拭干净；转动电机带动第一齿轮盘和第三齿轮盘转动，在第二齿轮盘和第四齿轮盘的辅助作用下，带动转动环转动，转动环上端面的转动齿与斜齿轮啮合，从而转动环转动可以带动齿轮筒转动，齿轮筒转动时外齿轮带动齿条运动，齿条运动带动挤压杆运动，从而可以带动弧形挤压板对擦油海绵进行挤压，擦油海绵内的油挤出后经过收集槽进入到收集箱内，可以解决灌装时灌装管内壁油脂滴落造成的不利于后续包装、成本增加、容易引起机械故障以及资源浪费等问题，可以实现对灌装管内壁油脂清理的功能。
[0008] 本发明的有益效果在于：
[0009] 一、本发明可以解决灌装时灌装管内壁油脂滴落造成的不利于后续包装、成本增加、容易引起机械故障以及资源浪费等问题，可以实现对灌装管内壁油脂清理的功能，具有节省成本、保障设备稳定、便于后续工艺和节约资源的优点。
[0010] 二、本发明设置有擦油机构，擦油机构能够将灌油管内壁残留的油脂擦拭干净，避免油脂滴落；
[0011] 三、本发明设置有收集机构，收集机构能够对擦拭海绵内的油脂挤压收集，减少了资源的浪费。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1是本发明的立体结构示意图；
[0014] 图2是本发明的灌油管与收集机构之间的立体结构示意图（除收集箱外）；
[0015] 图3是本发明的灌油管与擦油机构之间的立体结构示意图（除擦油电动滑块外）。
具体实施方式
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0017] 如图1至图3所示，一种菜籽油灌装机防滴油系统，包括底板1、传送带2、支撑架3、油仓4、灌油管5和擦油机械6，所述底板1上端面设有传送槽，传送槽内设有传送带2，底板1上端面中部安装有支撑架3，支撑架3上端面安装有油仓4，油仓4的下端面设有灌油管5，灌油管5为可伸缩结构，工作时，传送带2将油桶送到灌油管5下进行食用油的罐装。
[0018] 所述的擦油机械6包括擦油机构7，支撑架3内部安装有擦油机构7，擦油机构7上安装有收集机构8，擦油机构7包括擦油电动滑块71，支撑架3左右内侧壁上左右对称设有擦油滑槽，右侧的擦油滑槽内通过滑动配合的方式安装有擦油电动滑块71，擦油电动滑块71的左端安装有承载板72，承载板72上端面的中部设有电机槽，电机槽内安装有擦油电机73，擦油电机73的外端安装有电机箱，电机箱上端面的中部安装有支撑环74，支撑环74的上端面设有波纹凹槽，擦油电机73的输出轴通过联轴器与擦油转轴75相连接，擦油转轴75的上端套接在擦油筒76的下端面，擦油筒76的下端面设有方形槽，擦油转轴75为长方体形状，且擦油转轴75的大小与方形槽相吻合，擦油筒76外侧壁上套接有擦油海绵77，擦油海绵77直径比灌油管5内部直径大1CM，擦油筒76的下端面沿其周向方向均匀设有转动块78，转动块78为弧形结构且转动块78的弧度与波纹凹槽的弧度相吻合，工作时，擦油电动滑块71带动擦油机构7到合适的位置，灌油管5伸缩运动使得擦油海绵77进入到灌油管5内部，擦油电机73通过擦油转轴75带动擦油筒76转动，从而带动擦油海绵77转动对灌油管5内部进行擦拭，同时擦油筒76在转动时，擦油筒76下方的转动块78在波纹凹槽内上下运动，使得擦油海绵77在转动的同时又能够上下小幅度运动来对灌油管5的内部进行擦拭干净，将擦油管内部残留的油脂擦拭干净可以避免油脂的滴落引起的成本增加、灌油管5下方机器故障和后续工序繁琐等问题。
[0019] 所述的收集机构8包括收集箱81，收集箱81上端面的中部设有收集槽，收集槽的外端设有收集孔，收集箱81上端面的中部安装有收集筒82，收集筒82外侧壁的中部均匀设有通孔，擦油机构7在收集筒82内部，收集筒82侧壁的中部安装有支撑板83，支撑板83上均匀设有安装架84，安装架84通过轴承安装有齿轮筒85，齿轮筒85的外侧壁设有外齿轮86，外齿轮86的下端啮合有齿条87，齿条87的后端连接有挤压杆88，挤压杆88的后端穿过通孔进入到收集筒82的内部，挤压杆88的后端面安装有弧形挤压板89，弧形挤压板89直径比擦油筒76的直径大2CM，齿轮筒85的内部设有斜齿轮810，斜齿轮810与转动齿811啮合，转动齿811安装在转动环812的上端面，转动环812的外侧壁上设有齿牙813，齿牙813的前端啮合有齿轮盘814，齿轮盘814沿转动环812的侧壁均匀设有四个，四个齿轮盘814从前端沿顺时针方向分别为第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘，第一齿轮盘和第三齿轮盘的下端面与转动电机815的输出轴相连接，转动电机815通过电机座安装在支撑板83的上端面，第二齿轮盘和第四齿轮盘的下端面通过轴承安装在齿轮支架816的上端，齿轮支架816的下端安装在支撑板83的上端面，工作时，转动电机815带动第一齿轮盘和第三齿轮盘转动，在第二齿轮盘和第四齿轮盘的辅助作用下，带动转动环812转动，转动环812上端面的转动齿811与斜齿轮810啮合，从而转动环812转动可以带动齿轮筒85转动，齿轮筒85转动时外齿轮86带动齿条87运动，齿条87运动带动挤压杆88运动，从而可以带动弧形挤压板89对擦油海绵77进行挤压，擦油海绵77内的油挤出后经过收集槽进入到收集箱81内，完成对擦油海绵77内菜籽油的收集工作，减少了资源的浪费。
[0020] 工作时，首先，擦油电动滑块71带动擦油机构7到合适的位置，灌油管5伸缩运动使得擦油海绵77进入到灌油管5内部；然后，擦油电机73通过擦油转轴75带动擦油筒76转动，从而带动擦油海绵77转动对灌油管5内部进行擦拭，同时擦油筒76在转动时，擦油筒76下方的转动块78在波纹凹槽内上下运动，使得擦油海绵77在转动的同时又能够上下小幅度运动来对灌油管5的内部进行擦拭干净；转动电机815带动第一齿轮盘和第三齿轮盘转动，在第二齿轮盘和第四齿轮盘的辅助作用下，带动转动环812转动，转动环812上端面的转动齿811与斜齿轮810啮合，从而转动环812转动可以带动齿轮筒85转动，齿轮筒85转动时外齿轮86带动齿条87运动，齿条87运动带动挤压杆88运动，从而可以带动弧形挤压板89对擦油海绵77进行挤压，擦油海绵77内的油挤出后经过收集槽进入到收集箱81内，解决了灌装时灌装管内壁油脂滴落造成的不利于后续包装、成本增加、容易引起机械故障以及资源浪费等问题，达到了目的。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
