一种化纤丝用上油装置

摘要

本发明涉及纺织技术领域，尤其为一种化纤丝用上油装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端面左右两侧均固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有储油箱，所述储油箱的前端内侧转动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的后端面固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆的底端固定连接有堵块，所述储油箱的左右两端上侧均固定连接有水平设置的载物板，本发明中，通过设置的上油桶、弹簧、化纤丝、吸油棉、进油管和储油箱，可以通过吸油棉的作用对化纤丝进行固定，解决了传统使化纤丝通过圆辊表面，不能对化纤丝进行四周完全上油的问题，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

权利要求

1.一种化纤丝用上油装置，包括底座(1)和支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面左右两侧均固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有储油箱(4)，所述储油箱(4)的前端内侧转动连接有第一限位杆(15)，所述第一限位杆(15)的后端面固定连接有第二限位杆(16)，所述第一限位杆(15)的底端固定连接有堵块(17)，所述储油箱(4)的左右两端上侧均固定连接有水平设置的载物板(5)，左侧所述载物板(5)的底端面固定连接有竖直设置的280电机(10)，所述280电机(10)的主轴末端固定连接有主动带轮(9)，所述主动带轮(9)的外侧设置有皮带(6)，所述皮带(6)的前端面固定连接有拨杆(8)，所述皮带(6)的右端内侧设置有从动带轮(7)，且从动带轮(7)与右侧所述载物板(5)转动连接，所述底座(1)的顶端面固定连接有上油桶(12)，所述上油桶(12)的内侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有吸油棉(13)，所述吸油棉(13)的内侧设置有化纤丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝用上油装置，其特征在于：所述上油桶(12)的顶端面内侧贯穿有进油管(3)，且进油管(3)贯穿储油箱(4)的前端面。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝用上油装置，其特征在于：所述弹簧(14)的个数总共有四个，且均匀分布在上油桶(12)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝用上油装置，其特征在于：所述主动带轮(9)的外直径与从动带轮(7)的外直径大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝用上油装置，其特征在于：所述底座(1)的形状呈“U”型设置。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝用上油装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的个数总共有两个，且对称分布在储油箱(4)的左右两侧。

说明书

一种化纤丝用上油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体为一种化纤丝用上油装置。

背景技术

[0002] 化纤丝是近代发展起来的新型细线，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在化纤丝的使用中需要对化纤进行化纤丝上油，对化纤丝的应用愈加广泛，因此，对一种化纤丝用上油装置的需求日益增长。

[0003] 目前市场上使用的化纤丝用上油装置大多数结构简单，功能单一，大多数对化纤丝进行上油是不能完全对化纤丝进行上油，只能对化纤丝的上下两个表面进行上油，造成化纤丝质量下降，造成化纤丝使用寿命下降，而且一般的化纤丝用上油装置不能对化纤丝均匀上油，也会造成化纤油的浪费，因此，针对上述问题提出一种化纤丝用上油装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种化纤丝用上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种化纤丝用上油装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端面左右两侧均固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有储油箱，所述储油箱的前端内侧转动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的后端面固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆的底端固定连接有堵块，所述储油箱的左右两端上侧均固定连接有水平设置的载物板，左侧所述载物板的底端面固定连接有竖直设置的280电机，所述280电机的主轴末端固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外侧设置有皮带，所述皮带的前端面固定连接有拨杆，所述皮带的右端内侧设置有从动带轮，且从动带轮与右侧所述载物板转动连接，所述底座的顶端面固定连接有上油桶，所述上油桶的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有吸油棉，所述吸油棉的内侧设置有化纤丝。

[0007] 所述上油桶的顶端面内侧贯穿有进油管，且进油管贯穿储油箱的前端。

[0008] 所述弹簧的个数总共有四个，且均匀分布在上油桶的内侧。

[0009] 所述主动带轮的外直径与从动带轮的外直径大小相等。

[0010] 所述底座的形状呈“U”型设置。

[0011] 所述支撑杆的个数总共有两个，且对称分布在储油箱的左右两侧。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明中，通过设置的储油箱、皮带、主动带轮、拨杆、第一限位杆和第二限位杆，可以通过拨杆的作用周期性的对第一限位杆与第二限位杆进行拨动，从而实现对储油箱实现周期性打开与闭合，解决了传统上油过多造成浪费以及上油不均匀的问题；

[0014] 2、本发明中，通过设置的上油桶、弹簧、化纤丝、吸油棉、进油管和储油箱，可以通过吸油棉的作用对化纤丝进行固定，解决了传统使化纤丝通过圆辊表面，只能对化纤丝进行上下表面的上油，不能对化纤丝进行四周完全上油的问题，提到了化纤丝的质量，增加了化纤丝的使用寿命，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0016] 图2为本发明图1的A处结构示意图；

[0017] 图3为本发明第二限位杆的安装结构示意图；

[0018] 图4为本发明进油管的结构示意图。

[0019] 图中：1-底座、2-支撑杆、3-进油管、4-储油箱、5-载物板、6-皮带、7-从动带轮、8-拨杆、9-主动带轮、10-280电机、11-化纤丝、12-上油桶、13-吸油棉、14-弹簧、15-第一限位杆、16-第二限位杆、17-堵块。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

[0022] 一种化纤丝用上油装置，包括底座1和支撑杆2，所述底座1的顶端面左右两侧均固定连接有竖直设置的支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有储油箱4，所述储油箱4的前端内侧转动连接有第一限位杆15，所述第一限位杆15的后端面固定连接有第二限位杆16，所述第一限位杆15的底端固定连接有堵块17，所述储油箱4的左右两端上侧均固定连接有水平设置的载物板5，左侧所述载物板5的底端面固定连接有竖直设置的280电机10，所述280电机10的主轴末端固定连接有主动带轮9，所述主动带轮9的外侧设置有皮带6，所述皮带6的前端面固定连接有拨杆8，所述皮带6的右端内侧设置有从动带轮7，且从动带轮7与右侧所述载物板5转动连接，所述底座1的顶端面固定连接有上油桶12，所述上油桶12的内侧固定连接有弹簧14，所述弹簧14的另一端固定连接有吸油棉13，所述吸油棉13的内侧设置有化纤丝11。

[0023] 所述上油桶12的顶端面内侧贯穿有进油管3，且进油管3贯穿储油箱4的前端面，可以通过进油管3的作用把储油箱4中的化纤油输送到上油桶12中，所述弹簧14的个数总共有四个，且均匀分布在上油桶12的内侧，可以通过弹簧14的作用对吸油棉13进行支撑，使吸油棉13对不同粗细的化纤丝11都可以始终接触，所述主动带轮9的外直径与从动带轮7的外直径大小相等，可以保持皮带6始终处于水平的状态，防止皮带6出现歪斜的现象，所述底座1的形状呈“U”型设置，可以通过底座1的作用对本装置的零部件进行支撑固定，确保工作时的稳定性，所述支撑杆2的个数总共有两个，且对称分布在储油箱4的左右两侧，可以通过支撑杆2的作用对储油箱4进行支撑，防止储油箱4的歪斜。

[0024] 工作流程：本发明使用之前先通电，使280电机10通过主动带轮9带动皮带6与从动带轮7的转动，同时皮带6也会带着拨杆8进行周期性运动，当拨杆8与第一限位杆15相接触，并通过第一限位杆15使堵块17与进油管3的管口分开，此时储油箱4内的化纤油通过进油管3流进上油桶12内，当拨杆8与第二限位杆16相接触，并通过第二限位杆16使堵块17堵住进油管3的关口，此时不会有化纤油流进上油桶12内，把化纤丝11穿过上油桶12与吸油棉13之间，弹簧14会把吸油棉13始终与化纤丝11接触，通过化纤丝11的运动从而实现对化纤丝11的上油。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。