本发明涉及环境领域，具体的说是一种杨絮清理装置，包括密封结构、吸附结构、限位结构、提手、驱动结构、过滤结构和存储盒；用于收纳杨絮的存储盒的内部设有用于过滤的过滤结构；收纳盒的顶端设有用于提供负压的吸附结构；吸附结构连接于用于驱动的驱动结构；存储盒的顶端设有用于限位的限位结构；存储盒的端部设有用于密封限位的连接于限位结构的密封结构。本发明的驱动结构配合吸附结构的使用使存储盒的内部形成负压，便于外界的杨絮在大气压强的作用下自动吸入存储盒，使杨絮清理更加方便快捷，过滤结构设于存储盒的内部，提高了清理效率，限位结构配合密封结构的使用便于对收纳后的杨絮进行密封，防止杨絮外泄，大大提高了杨絮清理的质量。
1.一种杨絮清理装置，其特征在于：包括密封结构(1)、吸附结构(2)、限位结构(3)、提手(4)、驱动结构(5)、过滤结构(6)和存储盒(7)；用于收纳杨絮的梯形结构的所述存储盒(7)的内部设有用于过滤的所述过滤结构(6)，且所述过滤结构(6)与所述存储盒(7)可拆卸连接；所述存储盒(7)的顶端设有用于提供负压的所述吸附结构(2)，且所述过滤结构(6)与所述吸附结构(2)一一对应；所述吸附结构(2)连接于用于驱动的所述驱动结构(5)；所述存储盒(7)的顶端设有用于限位的所述限位结构(3)；所述存储盒(7)的端部设有用于密封限位的连接于所述限位结构(3)的所述密封结构(1)，且所述密封结构(1)设于所述存储盒(7)的高度较矮的一端；所述限位结构(3)与所述驱动结构(5)之间设有用于提拉的所述提手(4)；
所述驱动结构(5)包括收纳套(51)、导向套(52)、第二驱动杆(53)、驱动环(54)、驱动弹簧(55)、连接轴(56)、传动杆(57)、驱动轴(58)和驱动盘(59)，用于防尘的矩形结构的所述收纳套(51)连接于所述吸附结构(2)，带有圆柱体空腔的圆柱体结构的所述导向套(52)垂直连接于所述收纳套(51)，用于驱动的圆柱体结构的所述第二驱动杆(53)贯穿于所述导向套(52)延伸至所述收纳套(51)的内部，所述第二驱动杆(53)的端部设有圆环形结构的所述驱动环(54)，所述驱动弹簧(55)的一端与所述第二驱动杆(53)抵触，所述驱动弹簧(55)的另一端与所述收纳套(51)抵触，所述连接轴(56)贯穿连接于所述第二驱动杆(53)与所述传动杆(57)，所述传动杆(57)与所述第二驱动杆(53)转动连接，所述传动杆(57)背离所述连接轴(56)的一端与所述驱动轴(58)之间转动连接，用于传动的所述驱动轴(58)固定于用于传动的连接于所述吸附结构(2)的所述驱动盘(59)靠近侧边处，所述提手(4)的一端固定于所述导向套(52)。
2.根据权利要求1所述的一种杨絮清理装置，其特征在于：所述吸附结构(2)包括聚风口(21)、转轴(22)、驱动套(23)、驱动板(24)、固定箱(25)、压缩室(26)、复位弹簧(27)、单向阀(28)、排风管(29)和进风管(29a)，所述收纳套(51)与所述存储盒(7)设于矩形结构的所述固定箱(25)的相邻的侧壁，用于聚风的圆台形结构的所述聚风口(21)贯穿于所述存储盒(7)延伸至所述固定箱(25)，所述固定箱(25)的内部设于用于压缩空气的圆柱体结构的所述压缩室(26)，所述压缩室(26)的内部设有圆柱体结构的所述驱动套(23)，所述转轴(22)贯穿于所述驱动套(23)从所述固定箱(25)延伸至所述驱动盘(59)的中心线处，所述转轴(22)距离所述压缩室(26)的底端的距离等于所述驱动套(23)的直径，所述驱动套(23)上对称设有两个用于压缩空气的所述驱动板(24)，所述驱动板(24)与所述驱动套(23)滑动连接，所述驱动板(24)与所述驱动套(23)之间设有所述复位弹簧(27)，所述进风管(29a)贯穿于所述聚风口(21)延伸至所述压缩室(26)，所述排风管(29)贯穿于所述固定箱(25)延伸至所述压缩室(26)，所述排风管(29)的端部设有用于排风的所述单向阀(28)，所述单向阀(28)固定于所述固定箱(25)，所述进风管(29a)与所述排风管(29)对称设于所述压缩室(26)。
3.根据权利要求2所述的一种杨絮清理装置，其特征在于：所述过滤结构(6)包括过滤网(61)和检修板(62)，矩形结构的可拆卸的所述检修板(62)与所述存储盒(7)可拆卸连接，用于过滤杨絮的防止所述聚风口(21)堵塞的波浪形的所述过滤网(61)一端固定于所述检修板(62)，所述过滤网(61)的另一端与所述存储盒(7)抵触，且所述过滤网(61)设于所述存储盒(7)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种杨絮清理装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括套筒(31)、限位杆(32)和第一驱动杆(33)，圆柱体结构的所述套筒(31)垂直固定于所述存储盒(7)的顶端，圆柱体结构的所述限位杆(32)与所述套筒(31)之间螺纹连接，用于驱动的所述第一驱动杆(33)垂直固定于所述限位杆(32)，且所述第一驱动杆(33)的两个端部均为半球形结构，所述提手(4)的另一端固定于所述套筒(31)。
5.根据权利要求4所述的一种杨絮清理装置，其特征在于：所述密封结构(1)包括扭力弹簧(11)、导向轴(12)、固定套(13)、密封板(14)、拉绳(15)、限位柱(16)和导流室(17)，用于密封的所述密封板(14)通过所述导向轴(12)与所述存储盒(7)之间转动连接，所述扭力弹簧(11)的一端固定于所述存储盒(7)，所述扭力弹簧(11)的另一端固定于所述导向轴(12)，所述密封板(14)设于所述存储盒(7)的高度较矮的一端，圆柱体结构的所述限位柱(16)固定于所述存储盒(7)的端部，所述密封板(14)与所述存储盒(7)之间围成用于导流的所述导流室(17)，所述固定套(13)固定于所述存储盒(7)，所述拉绳(15)贯穿于所述固定套(13)连接于所述密封板(14)背离所述导向轴(12)的一端，所述拉绳(15)的另外一端贯穿于所述套筒(31)延伸至所述限位杆(32)。
一种杨絮清理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及环境领域，具体的说是一种杨絮清理装置。
背景技术
[0002] 杨絮具有清热解毒、益肝明目等功效被广泛种植，可杨树果实将要成熟，果开裂杨絮就四处飞扬，大街上杨絮到处散播会造成环境污染，还能让人呼吸道不畅，需要通过人工清扫将杨絮清理，从而提高环境质量。
[0003] 然而传统的杨絮清理装置操作不灵活，在清理过程中由于杨絮重量轻，容易造成杨絮飘散，从而影响清扫效率，且清扫后的杨絮收纳不方便。鉴于此，本发明提供了一种杨絮清理装置，其具有以下特点：
[0004] (1)本发明所述的一种杨絮清理装置，驱动结构配合吸附结构的使用使存储盒的内部形成负压，便于外界的杨絮在大气压强的作用下自动吸入存储盒，使杨絮清理更加方便快捷。
[0005] (2)本发明所述的一种杨絮清理装置，过滤结构设于存储盒的内部，有效的防止杨絮进入吸附结构的内部，提高了清理效率。
[0006] (3)本发明所述的一种杨絮清理装置，限位结构配合密封结构的使用便于对收纳后的杨絮进行密封，防止杨絮外泄，大大提高了杨絮清理的质量。
发明内容
[0007] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种杨絮清理装置，驱动结构配合吸附结构的使用使存储盒的内部形成负压，便于外界的杨絮在大气压强的作用下自动吸入存储盒，使杨絮清理更加方便快捷，过滤结构设于存储盒的内部，有效的防止杨絮进入吸附结构的内部，提高了清理效率，限位结构配合密封结构的使用便于对收纳后的杨絮进行密封，防止杨絮外泄，大大提高了杨絮清理的质量。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杨絮清理装置，包括密封结构、吸附结构、限位结构、提手、驱动结构、过滤结构和存储盒；用于收纳杨絮的梯形结构的所述存储盒的内部设有用于过滤的所述过滤结构，且所述过滤结构与所述存储盒可拆卸连接；所述存储盒的顶端设有用于提供负压的所述吸附结构，且所述过滤结构与所述吸附结构一一对应；所述吸附结构连接于用于驱动的所述驱动结构；所述存储盒的顶端设有用于限位的所述限位结构；所述存储盒的端部设有用于密封限位的连接于所述限位结构的所述密封结构，且所述密封结构设于所述存储盒的高度较矮的一端；所述限位结构与所述驱动结构之间设有用于提拉的所述提手。
[0009] 具体的，所述驱动结构包括收纳套、导向套、第二驱动杆、驱动环、驱动弹簧、连接轴、传动杆、驱动轴和驱动盘，用于防尘的矩形结构的所述收纳套连接于所述吸附结构，带有圆柱体空腔的圆柱体结构的所述导向套垂直连接于所述收纳套，用于驱动的圆柱体结构的所述第二驱动杆贯穿于所述导向套延伸至所述收纳套的内部，所述第二驱动杆的端部设有圆环形结构的所述驱动环，所述驱动弹簧的一端与所述第二驱动杆抵触，所述驱动弹簧的另一端与所述收纳套抵触，所述连接轴贯穿连接于所述第二驱动杆与所述传动杆，所述传动杆与所述第二驱动杆转动连接，所述传动杆背离所述连接轴的一端与所述驱动轴之间转动连接，用于传动的所述驱动轴固定于用于传动的连接于所述吸附结构的所述驱动盘靠近侧边处，所述提手的一端固定于所述导向套；按压所述驱动环，所述第二驱动杆在所述导向套的内部滑动使所述驱动弹簧收缩，所述第二驱动杆驱动所述传动杆带动所述驱动盘旋转180°，当松开所述驱动环时候，所述驱动弹簧伸长驱动所述第二驱动杆在所述导向套的内部滑动，使所述第二驱动杆复位，同时使所述传动杆带动所述驱动盘继续转动180°，从而实现所述驱动盘绕圆心持续转动，从而驱动所述驱动盘。
[0010] 具体的，所述吸附结构包括聚风口、转轴、驱动套、驱动板、固定箱、压缩室、复位弹簧、单向阀、排风管和进风管，所述收纳套与所述存储盒设于矩形结构的所述固定箱的相邻的侧壁，用于聚风的圆台形结构的所述聚风口贯穿于所述存储盒延伸至所述固定箱，所述固定箱的内部设于用于压缩空气的圆柱体结构的所述压缩室，所述压缩室的内部设有圆柱体结构的所述驱动套，所述转轴贯穿于所述驱动套从所述固定箱延伸至所述驱动盘的中心线处，所述转轴距离所述压缩室的底端的距离等于所述驱动套的直径，所述驱动套上对称设有两个用于压缩空气的所述驱动板，所述驱动板与所述驱动套滑动连接，所述驱动板与所述驱动套之间设有所述复位弹簧，所述进风管贯穿于所述聚风口延伸至所述压缩室，所述排风管贯穿于所述固定箱延伸至所述压缩室，所述排风管的端部设有用于排风的所述单向阀，所述单向阀固定于所述固定箱，所述进风管与所述排风管对称设于所述压缩室；所述驱动盘带动所述转轴转动，所述转轴驱动所述驱动套转动，所述驱动套转动，所述驱动套的一端与所述压缩室的底端抵触，所述驱动套的另一端通过所述驱动板与所述压缩室的顶端抵触，将所述压缩室分隔成两个空间，靠近所述进风管的一个容纳空间体积逐渐增大，使所述存储盒的内部的空气进入所述压缩室的内部，然后两个所述驱动板之间的空间的空气从所述排风管经过所述单向阀排出，从而使所述存储盒的内部的空气压强减小，两个所述驱动板的端部为半圆柱体结构，使所述驱动板在所述压缩室的内部滑动更加顺畅。
[0011] 具体的，所述过滤结构包括过滤网和检修板，矩形结构的可拆卸的所述检修板与所述存储盒可拆卸连接，用于过滤杨絮的防止所述聚风口堵塞的波浪形的所述过滤网一端固定于所述检修板，所述过滤网的另一端与所述存储盒抵触，且所述过滤网设于所述存储盒的底端；杨絮进入所述存储盒的内部，堆积在所述过滤网上，所述过滤网为波浪状结构，增大了所述过滤网的面积，有效的防止杨絮造成所述过滤网堵塞，在重力作用下下沉，进一步的有效的防止了杨絮堵塞所述吸附结构，大大提高了清洁质量。
[0012] 具体的，所述限位结构包括套筒、限位杆和第一驱动杆，圆柱体结构的所述套筒垂直固定于所述存储盒的顶端，圆柱体结构的所述限位杆与所述套筒之间螺纹连接，用于驱动的所述第一驱动杆垂直固定于所述限位杆，且所述第一驱动杆的两个端部均为半球形结构，所述提手的另一端固定于所述套筒；所述第一驱动杆转动，改变所述限位杆在所述套筒的内部的位置，从而控制所述密封结构。
[0013] 具体的，所述密封结构包括扭力弹簧、导向轴、固定套、密封板、拉绳、限位柱和导流室，用于密封的所述密封板通过所述导向轴与所述存储盒之间转动连接，所述扭力弹簧的一端固定于所述存储盒，所述扭力弹簧的另一端固定于所述导向轴，所述密封板设于所述存储盒的高度较矮的一端，圆柱体结构的所述限位柱固定于所述存储盒的端部，所述密封板与所述存储盒之间围成用于导流的所述导流室，所述固定套固定于所述存储盒，所述拉绳贯穿于所述固定套连接于所述密封板背离所述导向轴的一端，所述拉绳的另外一端贯穿于所述套筒延伸至所述限位杆；所述限位杆转动驱动所述拉绳带动所述密封板绕所述导向轴转动，使所述密封板与所述存储盒围成梯形结构的所述导流室，便于杨絮进入所述导流室的内部，杨絮在大气压强的作用下进入所述存储盒的内部，所述存储盒为梯形结构有效的防止在收纳的杨絮外泄，提高了清理质量，当驱动所述第一驱动杆，使所述限位杆完全嵌入所述套筒的内部，所述扭力弹簧驱动所述密封板与所述存储盒密封，有效防止在搬运移动过程中杨絮外泄，大大提高了杨絮清理质量。
[0014] 本发明的有益效果：
[0015] (1)本发明所述的一种杨絮清理装置，驱动结构配合吸附结构的使用使存储盒的内部形成负压，便于外界的杨絮在大气压强的作用下自动吸入存储盒，使杨絮清理更加方便快捷。
[0016] (2)本发明所述的一种杨絮清理装置，过滤结构设于存储盒的内部，有效的防止杨絮进入吸附结构的内部，提高了清理效率。
[0017] (3)本发明所述的一种杨絮清理装置，限位结构配合密封结构的使用便于对收纳后的杨絮进行密封，防止杨絮外泄，大大提高了杨絮清理的质量。
附图说明
[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019] 图1为本发明提供的杨絮清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020] 图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021] 图3为图1所示的过滤结构与存储盒的连接结构示意图；
[0022] 图4为图3所示的吸附结构的结构示意图；
[0023] 图5为图1所示的驱动结构的结构示意图
[0024] 图6为图5所示的B部放大示意图。
[0025] 图中：1、密封结构，11、扭力弹簧，12、导向轴，13、固定套，14、密封板，15、拉绳，16、限位柱，17、导流室，2、吸附结构，21、聚风口，22、转轴，23、驱动套，24、驱动板，25、固定箱，26、压缩室，27、复位弹簧，28、单向阀，29、排风管，29a、进风管，3、限位结构，31、套筒，32、限位杆，33、第一驱动杆，4、提手，5、驱动结构，51、收纳套，52、导向套，53、第二驱动杆，54、驱动环，55、驱动弹簧，56、连接轴，57、传动杆，58、驱动轴，59、驱动盘，6、过滤结构，61、过滤网，62、检修板，7、存储盒。
具体实施方式
[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 如图1所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，包括密封结构1、吸附结构2、限位结构3、提手4、驱动结构5、过滤结构6和存储盒7；用于收纳杨絮的梯形结构的所述存储盒7的内部设有用于过滤的所述过滤结构6，且所述过滤结构6与所述存储盒7可拆卸连接；所述存储盒7的顶端设有用于提供负压的所述吸附结构2，且所述过滤结构6与所述吸附结构2一一对应；所述吸附结构2连接于用于驱动的所述驱动结构5；所述存储盒7的顶端设有用于限位的所述限位结构3；所述存储盒7的端部设有用于密封限位的连接于所述限位结构3的所述密封结构1，且所述密封结构1设于所述存储盒7的高度较矮的一端；所述限位结构3与所述驱动结构5之间设有用于提拉的所述提手4。
[0028] 具体的，如图1、图5和图6所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，所述驱动结构5包括收纳套51、导向套52、第二驱动杆53、驱动环54、驱动弹簧55、连接轴56、传动杆57、驱动轴58和驱动盘59，用于防尘的矩形结构的所述收纳套51连接于所述吸附结构2，带有圆柱体空腔的圆柱体结构的所述导向套52垂直连接于所述收纳套51，用于驱动的圆柱体结构的所述第二驱动杆53贯穿于所述导向套52延伸至所述收纳套51的内部，所述第二驱动杆53的端部设有圆环形结构的所述驱动环54，所述驱动弹簧55的一端与所述第二驱动杆53抵触，所述驱动弹簧55的另一端与所述收纳套51抵触，所述连接轴56贯穿连接于所述第二驱动杆53与所述传动杆57，所述传动杆57与所述第二驱动杆53转动连接，所述传动杆57背离所述连接轴56的一端与所述驱动轴58之间转动连接，用于传动的所述驱动轴58固定于用于传动的连接于所述吸附结构2的所述驱动盘59靠近侧边处，所述提手4的一端固定于所述导向套52；按压所述驱动环54，所述第二驱动杆53在所述导向套52的内部滑动使所述驱动弹簧55收缩，所述第二驱动杆53驱动所述传动杆57带动所述驱动盘59旋转180°，当松开所述驱动环54时候，所述驱动弹簧55伸长驱动所述第二驱动杆53在所述导向套52的内部滑动，使所述第二驱动杆53复位，同时使所述传动杆57带动所述驱动盘59继续转动180°，从而实现所述驱动盘59绕圆心持续转动，从而驱动所述驱动盘59。
[0029] 具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，所述吸附结构2包括聚风口21、转轴22、驱动套23、驱动板24、固定箱25、压缩室26、复位弹簧27、单向阀28、排风管29和进风管29a，所述收纳套51与所述存储盒7设于矩形结构的所述固定箱25的相邻的侧壁，用于聚风的圆台形结构的所述聚风口21贯穿于所述存储盒7延伸至所述固定箱25，所述固定箱25的内部设于用于压缩空气的圆柱体结构的所述压缩室26，所述压缩室26的内部设有圆柱体结构的所述驱动套23，所述转轴22贯穿于所述驱动套23从所述固定箱25延伸至所述驱动盘59的中心线处，所述转轴22距离所述压缩室26的底端的距离等于所述驱动套23的直径，所述驱动套23上对称设有两个用于压缩空气的所述驱动板24，所述驱动板24与所述驱动套23滑动连接，所述驱动板24与所述驱动套23之间设有所述复位弹簧27，所述进风管29a贯穿于所述聚风口21延伸至所述压缩室26，所述排风管29贯穿于所述固定箱25延伸至所述压缩室26，所述排风管29的端部设有用于排风的所述单向阀28，所述单向阀28固定于所述固定箱25，所述进风管29a与所述排风管29对称设于所述压缩室26；所述驱动盘59带动所述转轴22转动，所述转轴22驱动所述驱动套23转动，所述驱动套23转动，所述驱动套
23的一端与所述压缩室26的底端抵触，所述驱动套23的另一端通过所述驱动板24与所述压缩室26的顶端抵触，将所述压缩室26分隔成两个空间，靠近所述进风管29a的一个容纳空间体积逐渐增大，使所述存储盒7的内部的空气进入所述压缩室26的内部，然后两个所述驱动板24之间的空间的空气从所述排风管29经过所述单向阀28排出，从而使所述存储盒7的内部的空气压强减小，两个所述驱动板24的端部为半圆柱体结构，使所述驱动板24在所述压缩室26的内部滑动更加顺畅。
[0030] 具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，所述过滤结构6包括过滤网61和检修板62，矩形结构的可拆卸的所述检修板62与所述存储盒7可拆卸连接，用于过滤杨絮的防止所述聚风口21堵塞的波浪形的所述过滤网61一端固定于所述检修板62，所述过滤网61的另一端与所述存储盒7抵触，且所述过滤网61设于所述存储盒7的底端；杨絮进入所述存储盒7的内部，堆积在所述过滤网61上，所述过滤网61为波浪状结构，增大了所述过滤网61的面积，有效的防止杨絮造成所述过滤网61堵塞，在重力作用下下沉，进一步的有效的防止了杨絮堵塞所述吸附结构2，大大提高了清洁质量。
[0031] 具体的，如图1所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，所述限位结构3包括套筒31、限位杆32和第一驱动杆33，圆柱体结构的所述套筒31垂直固定于所述存储盒7的顶端，圆柱体结构的所述限位杆32与所述套筒31之间螺纹连接，用于驱动的所述第一驱动杆33垂直固定于所述限位杆32，且所述第一驱动杆33的两个端部均为半球形结构，所述提手4的另一端固定于所述套筒31；所述第一驱动杆33转动，改变所述限位杆32在所述套筒31的内部的位置，从而控制所述密封结构1。
[0032] 具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种杨絮清理装置，所述密封结构1包括扭力弹簧11、导向轴12、固定套13、密封板14、拉绳15、限位柱16和导流室17，用于密封的所述密封板14通过所述导向轴12与所述存储盒7之间转动连接，所述扭力弹簧11的一端固定于所述存储盒7，所述扭力弹簧11的另一端固定于所述导向轴12，所述密封板14设于所述存储盒7的高度较矮的一端，圆柱体结构的所述限位柱16固定于所述存储盒7的端部，所述密封板14与所述存储盒7之间围成用于导流的所述导流室17，所述固定套13固定于所述存储盒7，所述拉绳15贯穿于所述固定套13连接于所述密封板14背离所述导向轴12的一端，所述拉绳15的另外一端贯穿于所述套筒31延伸至所述限位杆32；所述限位杆32转动驱动所述拉绳15带动所述密封板14绕所述导向轴12转动，使所述密封板14与所述存储盒7围成梯形结构的所述导流室17，便于杨絮进入所述导流室17的内部，杨絮在大气压强的作用下进入所述存储盒7的内部，所述存储盒7为梯形结构有效的防止在收纳的杨絮外泄，提高了清理质量，当驱动所述第一驱动杆33，使所述限位杆32完全嵌入所述套筒31的内部，所述扭力弹簧11驱动所述密封板14与所述存储盒7密封，有效防止在搬运移动过程中杨絮外泄，大大提高了杨絮清理质量。
[0033] 首先手握提手4，驱动限位结构3对密封结构1进行限位，使存储盒7与外界导通，控制驱动结构5带动吸附结构2工作，使存储盒7的内部形成负压，在大气压强的作用下杨絮被压入存储盒7的内部，然后调节限位结构3，使密封结构1对存储盒7进行密封；具体的有：
[0034] (1)首先手握提手4，限位杆32转动驱动拉绳15带动密封板14绕导向轴12转动，使密封板14与存储盒7围成梯形结构的导流室17，便于杨絮进入导流室17的内部；
[0035] (2)按压驱动环54，第二驱动杆53在导向套52的内部滑动使驱动弹簧55收缩，第二驱动杆53驱动传动杆57带动驱动盘59旋转180°，当松开驱动环54时候，驱动弹簧55伸长驱动第二驱动杆53在导向套52的内部滑动，使第二驱动杆53复位，同时使传动杆57带动驱动盘59继续转动180°，从而实现驱动盘59绕圆心持续转动，从而驱动驱动盘59，驱动盘59带动转轴22转动，转轴22驱动驱动套23转动，驱动套23转动，驱动套23的一端与压缩室26的底端抵触，驱动套23的另一端通过驱动板24与压缩室26的顶端抵触，将压缩室26分隔成两个空间，靠近进风管29a的一个容纳空间体积逐渐增大，使存储盒7的内部的空气进入压缩室26的内部，然后两个驱动板24之间的空间的空气从排风管29经过单向阀28排出，从而使存储盒7的内部的空气压强减小，两个驱动板24的端部为半圆柱体结构，使驱动板24在压缩室26的内部滑动更加顺畅，杨絮在大气压强的作用下进入存储盒7的内部；
[0036] (3)杨絮进入存储盒7的内部，堆积在过滤网61上，过滤网61为波浪状结构，增大了过滤网61的面积，有效的防止杨絮造成过滤网61堵塞，在重力作用下下沉，进一步的有效的防止了杨絮堵塞吸附结构2，大大提高了清洁质量；
[0037] (4)当驱动第一驱动杆33，使限位杆32完全嵌入套筒31的内部，扭力弹簧11驱动密封板14与存储盒7密封，有效防止在搬运移动过程中杨絮外泄，大大提高了杨絮清理质量。
[0038] 本发明的驱动结构5配合吸附结构2的使用使存储盒7的内部形成负压，便于外界的杨絮在大气压强的作用下自动吸入存储盒7，使杨絮清理更加方便快捷，过滤结构6设于存储盒7的内部，有效的防止杨絮进入吸附结构2的内部，提高了清理效率，限位结构3配合密封结构1的使用便于对收纳后的杨絮进行密封，防止杨絮外泄，大大提高了杨絮清理的质量。
[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
