一种地坪与电缆沟交界面的施工方法

摘要

一种地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、第1次浇筑混凝土，b、待电缆沟侧壁的第1次浇筑混凝土强度达到混凝土强度的50%时拆侧壁模板，但电缆沟侧壁内侧模板不拆除，只拆除电缆沟侧壁外侧模板，c、第2次浇筑混凝土。本发明的地坪与电缆沟交界面的施工方法具有在第一次混凝土浇筑时，混凝土标高控制要求降低，同时省去了侧壁顶面收光的工作程序，缩短了施工工期，减少了木工的施工强度和难度，消除地坪与电缆沟上表面的混凝土色差，提高护边角钢安装质量和使地坪与电缆沟标高一致的优点。

权利要求

1.一种地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、第1次浇筑混凝土

电缆沟侧壁钢筋安装按照原施工图要求用传统方法进行安装；侧壁模板安装按照整个电缆沟侧壁全高配模板；在电缆沟侧壁中进行第1次浇筑混凝土，只浇筑至第1次浇筑混凝土控制水平线，控制水平线在地坪混凝土底标高以下2cm位置；

b、待电缆沟侧壁的第1次浇筑混凝土强度达到混凝土强度的50%时拆侧壁模板，但电缆沟侧壁内侧模板不拆除，只拆除电缆沟侧壁外侧模板，然后对电缆沟侧壁施工缝处混凝土进行凿毛处理，并清除电缆沟侧壁钢筋上的水泥浆，安装电缆沟护边角钢，护边角钢与混凝土连接处用C8的钢筋制作锚爪，检查护边角钢的标高、直线度；

c、第2次浇筑混凝土

同时对地坪与电缆沟侧壁上部浇筑混凝土，电缆沟侧壁上部即为地坪混凝土底标高以下2cm位置上方；首先对电缆沟内侧模板进行加固，用木方在电缆沟内侧撑住两侧壁；在电缆沟侧壁与地坪交界面设置若干横向钢筋，横向钢筋长度为300mm，横向钢筋间距300mm，横向钢筋与电缆沟侧壁钢筋进行绑扎，然后按照传统方法进行地坪混凝土浇筑。

2.如权利要求1所述的地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于，所述侧壁模板的安装高度超过地坪混凝土底标高以下2cm位置。

3.如权利要求1所述的地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于，所述护边角钢为L50*5mm等边角钢。

4.如权利要求1所述的地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于，所述横向钢筋为直径16mm钢筋。

5.如权利要求1所述的地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于，所述横向钢筋为直径18mm钢筋。

说明书

一种地坪与电缆沟交界面的施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地坪施工方法，具体地说，是一种地坪与电缆沟交界面的施工方法。

背景技术

[0002] 地坪与电缆沟交界面的传统施工方法：电缆沟先施工底板，然后施工侧壁，一次施工至±0.0，然后施工地坪。电缆沟施工时，如果侧壁吊模施工高度超过500mm，将增加施工难度，这时会采用电缆沟底板和侧壁分两次浇筑，这样就延长了电缆沟的施工时间。由于电缆沟侧壁中包含钢筋和护边角钢，且模板安装后需要用对拉杆进行紧固，侧壁表面的标高很难保证，在电缆沟长度较大时，经常造成侧壁顶与地坪上表面在交接处标高不一致，严重影响车间内的车辆通行，而且混凝土浇筑时间不一致也会造成混凝土颜色不一致的现象，影响车间内的地面美观。

[0003] 因此已知的地坪与电缆沟交界面的施工方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的，在于提出一种两次浇筑混凝土的地坪与电缆沟交界面的施工方法。

[0005] 为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

[0006] 一种地坪与电缆沟交界面的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

[0007] a、第1次浇筑混凝土

[0008] 电缆沟侧壁钢筋安装按照原施工图要求用传统方法进行安装；侧壁模板安装按照整个电缆沟侧壁全高配模板；在电缆沟侧壁中进行第1次浇筑混凝土，只浇筑至第1次浇筑混凝土控制水平线，控制水平线在地坪混凝土底标高以下2cm位置；

[0009] b、待电缆沟侧壁的第1次浇筑混凝土强度达到混凝土强度的50%时拆侧壁模板，但电缆沟侧壁内侧模板不拆除，只拆除电缆沟侧壁外侧模板，然后对电缆沟侧壁施工缝处混凝土进行凿毛处理，并清除侧壁钢筋上的水泥浆，安装电缆沟护边角钢，角钢与混凝土连接处用C8的钢筋制作锚爪，检查护边角钢的标高、直线度；

[0010] c、第2次浇筑混凝土

[0011] 同时对地坪与电缆沟侧壁上部浇筑混凝土，电缆沟侧壁上部即为地坪混凝土底标高以下2cm位置上方；首先对电缆沟内侧模板进行加固，用木方在电缆沟内侧撑住两侧壁；在电缆沟侧壁与地坪交界面设置若干横向钢筋，横向钢筋长度为300mm，横向钢筋间距
300mm，横向钢筋与电缆沟侧壁钢筋进行绑扎，然后按照传统方法进行地坪混凝土浇筑。

[0012] 本发明的地坪与电缆沟交界面的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

[0013] 前述的方法，其中所述侧壁模板的安装高度超过地坪混凝土底标高以下2cm位置。

[0014] 前述的方法，其中所述角钢为L50*5mm等边角钢。

[0015] 前述的方法，其中所述横向钢筋为直径16mm钢筋。

[0016] 前述的方法，其中所述横向钢筋为直径18mm钢筋。

[0017] 采用上述技术方案后，本发明的地坪与电缆沟交界面的施工方法具有以下优点：

[0018] 1、在第一次混凝土浇筑时，混凝土标高控制要求降低，同时省去了侧壁顶面收光的工作程序；

[0019] 2、缩短了施工工期，减少了木工的施工强度和难度，消除地坪与电缆沟上表面的混凝土色差；

[0020] 3、提高护边角钢安装质量，使地坪与电缆沟标高一致。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例的第1次浇筑混凝土示意图；

[0022] 图2为本发明实施例的第2次浇筑混凝土示意图。

[0023] 图中：1第1次浇筑的混凝土，2角钢，3地坪表面，4电缆沟盖板，5第1次浇筑混凝土控制水平线，6电缆沟侧壁，7第2次浇筑的混凝土，8横向钢筋。

具体实施方式

[0024] 以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

[0025] 实施例1

[0026] 本发明的地坪与电缆沟交界面的施工方法，包括以下步骤：

[0027] a、第1次浇筑混凝土

[0028] 电缆沟侧壁钢筋安装按照原施工图要求用传统方法进行安装；侧壁模板安装按照整个电缆沟侧壁全高配模板或者模板安装高度超过地坪混凝土底标高以下2cm处位置即可；在浇筑混凝土时，只浇筑至在地坪混凝土底标高以下2cm处附近；图1为本发明实施例的第1次浇筑混凝土示意图。

[0029] b待电缆沟侧壁的第1次浇筑混凝土强度达到混凝土强度的50%时拆侧壁模板，但电缆沟侧壁内侧模板不拆除，只拆除电缆沟侧壁外侧模板。然后对电缆沟侧壁施工缝处混凝土进行凿毛处理，并清除侧壁钢筋上的水泥浆。再安装电缆沟护边角钢L50*5mm等边角钢，角钢2与混凝土连接处用直径8mm钢筋制作锚爪，由于此护边角钢是控制地坪标高的措施之一，因此对其标高控制尤为重要，所以在安装、检查、验收过程中要多加关注和检查护边角钢的标高、直线度。

[0030] c、第2次浇筑的混凝土，对地坪混凝土与电缆沟上部侧壁混凝土（即地坪混凝土底标高以下2cm处位置）同时浇筑。首先对电缆沟内侧模板进行加固，为防止地坪回填土时对电缆沟侧壁的挤压而造成电缆沟内壁向内凹陷，用木方在电缆沟内侧撑住两侧壁。在电缆沟侧壁与地坪表面3交接处增加横向钢筋8，横向钢筋为直径16mm或直径18mm钢筋，钢筋长度为300mm，间距300mm，与电缆沟侧壁钢筋进行绑扎（由于地坪钢筋与电缆沟侧壁钢筋未形成整体，为防止侧壁与地坪形成裂缝，而增加此措施钢筋），然后按照传统方法进行地坪混凝土浇筑。图2为本发明实施例的第2次浇筑混凝土示意图。

[0031] 本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的地坪与电缆沟交界面的施工方法，在施工电缆沟时分两次浇筑电缆沟侧壁，第一次浇筑至地坪混凝土底标高附近，第二次侧壁混凝土浇筑与地坪混凝土同时浇筑形成整体，既保证电缆沟侧壁顶标高与地坪标高一致，也保证混凝土颜色一致。

[0032] 以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。