具有恒压功能的岩芯保真舱

摘要

本发明公开一种具有恒压功能的岩芯保真舱，包括机械部分和控制部分，机械部分包括内取芯筒、外取芯筒和蓄能器，蓄能器通过管道连通外取芯筒，外取芯筒套在内取芯筒上，外取芯筒设有翻板阀；控制部分包括压力传感器、设于管道上的三通截止阀A,所述三通截止阀A的两个端口分别连接蓄能器和外取芯筒，三通截止阀A的第三端口连接泄压阀，三通截止阀A为电控阀，所述压力传感器、三通截止阀A均连接处理单元，所述压力传感器用于检测保真舱内的压力。本发明能够自动控制保真舱内的压力，有利于岩芯保持其在原位环境下的状态。

权利要求

1.具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：包括机械部分和控制部分，所述机械部分包括内取芯筒、外取芯筒和蓄能器，所述蓄能器通过管道连通外取芯筒，所述外取芯筒套在内取芯筒上，所述外取芯筒设有翻板阀；

所述控制部分包括压力传感器、设于管道上的三通截止阀A,所述三通截止阀A的两个端口分别连接蓄能器和外取芯筒，三通截止阀A的第三端口连接泄压阀，三通截止阀A为电控阀，所述压力传感器、三通截止阀A均连接处理单元，所述压力传感器用于检测保真舱内的压力；

所述翻板阀包括阀座和阀瓣，所述阀瓣包括弹性密封圈、弹性连接条、密封件和多个依次平行排列的锁条，弹性连接条将所有锁条串连并由弹性密封圈将所有锁条箍在一起形成整体结构，锁条上有与弹性密封圈适配的卡槽，弹性密封圈装在卡槽中，相邻两个锁条间设有密封件，阀瓣一端通过限位铰链活动连接在阀座上端；所述阀瓣在未翻下时为弧形，阀瓣与内取芯筒的外壁贴合；阀瓣在翻下时为平面并盖住阀座上端；

所述外取芯筒内壁设有密封腔，所述翻板阀位于密封腔，所述密封腔与内取芯筒连通；

所述外取芯筒内壁设有密封圈，所述密封圈位于翻板阀的下方。

2.根据权利要求1所述的具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：还包括压力表，所述压力表通过三通截止阀B连通外取芯筒。

3.根据权利要求1所述的具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：所述内取芯筒的内壁附着石墨烯层。

4.根据权利要求2所述的具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：所述内取芯筒上部填充滴水成膜剂。

5.根据权利要求1所述的具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：所述内取芯筒为PVC材质。

6.根据权利要求1所述的具有恒压功能的岩芯保真舱，其特征在于：所述控制部分的电源位于外取芯筒上。

说明书

具有恒压功能的岩芯保真舱

技术领域

[0001] 本发明涉及油气田勘探领域，尤其涉及一种具有恒压功能的岩芯保真舱。

背景技术

[0002] 在油气田勘探过程中，岩芯是发现油气层和研究地层、生油层、储油层、盖层、构造等的重要资料，通过对岩芯的观察研究，可以直接地了解地下岩层的岩性、物性和含油、气、水产状特征。油田投入开发后，要通过岩芯进一步研究和认识油层沉积特征，储层的物性、孔隙结构、润湿性、相对渗透率、岩相特征，油层物理模拟和油层水淹规律；认识和掌握不同开发阶段、不同含水阶段油层水淹特征，搞清剩余油分布，为油田开发方案设计，层系、井网调整和加密井提供科学依据。

[0003] 取岩芯是在钻井过程中使用特殊的取芯工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩芯，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。在矿产勘探和开发过程中，需要按地质设计的地层层位和深度，开展钻进工作，向井内下入取芯工具，钻取出的岩芯样品，并存储在岩芯存储舱中，在设备上升过程中，岩芯存储舱的压力等环境参数会降低，使得岩芯不能保持其在原位环境下的状态。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供具有恒压功能的岩芯保真舱，能够自动控制保真舱内的压力，有利于岩芯保持其在原位环境下的状态。

[0005] 为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

[0006] 本发明公开的具有恒压功能的岩芯保真舱，包括机械部分和控制部分，所述机械部分包括内取芯筒、外取芯筒和蓄能器，所述蓄能器通过管道连通外取芯筒，所述外取芯筒套在内取芯筒上，所述外取芯筒设有翻板阀；

[0007] 所述控制部分包括压力传感器、设于管道上的三通截止阀A,所述三通截止阀A的两个端口分别连接蓄能器和外取芯筒，三通截止阀A的第三端口连接泄压阀，三通截止阀A为电控阀，所述压力传感器、三通截止阀A均连接处理单元，所述压力传感器用于检测保真舱内的压力。

[0008] 进一步的，本发明还包括压力表，所述压力表通过三通截止阀B连通外取芯筒。

[0009] 进一步的，所述内取芯筒的内壁附着石墨烯层。

[0010] 进一步的，所述内取芯筒上部填充滴水成膜剂。

[0011] 优选的，所述翻板阀包括阀座和阀瓣，所述阀瓣包括弹性密封圈、弹性连接条、密封件和多个依次平行排列的锁条，弹性连接条将所有锁条串连并由弹性密封圈将所有锁条箍在一起形成整体结构，锁条上有与弹性密封圈适配的卡槽，弹性密封圈装在卡槽中，相邻两个锁条间设有密封件，阀瓣一端通过限位铰链活动连接在阀座上端；所述阀瓣在未翻下时为弧形，阀瓣与内取芯筒的外壁贴合；阀瓣在翻下时为平面并盖住阀座上端。

[0012] 进一步的，所述外取芯筒内壁设有密封腔，所述翻板位于密封腔，所述密封腔与内取芯筒连通。

[0013] 进一步的，所述外取芯筒内壁设有密封圈，所述密封圈位于翻板阀的下方。

[0014] 优选的，所述内取芯筒为PVC材质。

[0015] 优选的，所述控制部分的电源位于外取芯筒上。

[0016] 本发明的原理如下：通过压力传感器实时检测保真舱内的压力，并与在先测试的岩芯原位压力比较，根据两个压力的差异，控制三通截止阀A的通断，使保真舱内的压力增加从而保持与岩芯原位压力相同，由于保真舱在提升过程中的环境压力是逐步减小的，岩芯原位压力大于保真舱在提升过程中的环境压力，故采用增压措施即可。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 1、本发明可自动增压保真舱，有利于岩芯保持其在原位环境下的状态。

[0019] 2、本发明的翻板机构能够在取芯完成时自动封闭保真舱，结构简单，安全可靠。

[0020] 3、本发明的石墨烯层能够降低岩芯在PVC管内侧的滑动阻力，同时提高内侧的强度和表面精度，增强热导系数等。

[0021] 4、本发明的密封腔可以隔绝通过保真腔内的钻井液。

附图说明

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为翻板阀未翻下时的结构示意图；

[0024] 图3为翻板阀已翻下时的结构示意图；

[0025] 图4为阀瓣的结构示意图；

[0026] 图5为密封腔的结构示意图；

[0027] 图6为内取芯筒的局部剖视图；

[0028] 图7为本发明的电气原理图。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

[0030] 本发明公开的具有恒压功能的岩芯保真舱，包括机械部分和控制部分，如图1所示，机械部分包括内取芯筒8、外取芯筒6和蓄能器29，蓄能器29通过管道连通外取芯筒，内取芯筒8用于放置岩芯1，外取芯筒6套在内取芯筒6上，内取芯筒8上端连接管道的一端，管道的另一端连接液氮存储罐25，管道上设有电控阀26，液氮存储罐25位于外取芯筒6内，外取芯筒6设有翻板阀3。

[0031] 具体的，如图2、图3、图4所示，翻板阀3包括阀座36和阀瓣37，阀瓣37包括弹性密封圈34、弹性连接条32、密封件和多个依次平行排列的锁条35，弹性连接条32将所有锁条35串连并由弹性密封圈34将所有锁条35箍在一起形成整体结构，锁条35上有与弹性密封圈适配的卡槽31，弹性密封圈34装在卡槽31中，相邻两个锁条35间设有密封件，阀瓣3一端通过限位铰链33活动连接在阀座36上端；阀瓣37在未翻下时为弧形，阀瓣37与内取芯筒8的外壁贴合；阀瓣37在翻下时为平面并盖住阀座36上端。

[0032] 如图7所示，控制部分包括压力传感器5、设于管道上的三通截止阀A210,三通截止阀A210的两个端口分别连接蓄能器29和外取芯筒6，三通截止阀A210的第三端口连接泄压阀211，三通截止阀A210为电控阀，压力传感器5、三通截止阀A210均连接处理单元，压力传感器5用于检测保真舱内的压力。本发明还包括压力表212，压力表212通过三通截止阀B213连通外取芯筒。

[0033] 如图5所示，外取芯筒6内壁设有密封腔39，所述翻板位于密封腔，所述密封腔与内取芯筒连通。

[0034] 如图6所示，内取芯筒8采用PVC材质，内取芯筒8的内壁附着石墨烯层81，内取芯筒8上部填充滴水成膜剂82，滴水成膜剂82位于活塞7下方。

[0035] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。