滑动卡尺的拇指辊恒压机构转让专利

申请号 : CN201810670740.4

文献号 : CN109115067B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 木村和彦植田兼史

申请人 : 株式会社三丰

摘要 :

本发明的滑动卡尺包括微调测量部,该微调测量部包括指压型转动部和支撑件,其中,指压型转动部包括:辊轴部和具有两个圆盘的辊部,其中两个圆盘的内表面的至少一部分与主刻度尺通过摩擦力与主刻度尺彼此接触;其中辊轴承部包括:倾斜面,当施加测量力时辊轴部能够沿着倾斜面移动;以及止动件,其布置在止动件与辊轴部彼此接触的位置,并且当施加测量力时,随着辊轴部在与止动件接触的同时沿着倾斜面移动,相对于辊部的摩擦力减小以限制测量力。

权利要求 :

1.一种滑动卡尺,其包括:

主刻度尺;以及

测量滑块部,其被设置成能够在所述主刻度尺的长度方向上滑动从而以使两个钳与目标对象接触的方式测量所述目标对象,所述两个钳中的一者设置于所述主刻度尺并且所述两个钳中的另一者设置于所述测量滑块部,其特征在于,

所述测量滑块部包括微调测量部,所述微调测量部能够细微地移动所述测量滑块部并且当所述目标对象与所述钳中的另一者的测量面接触时在所述滑动卡尺中产生测量力,所述微调测量部包括:指压型转动部,其能够由使用者的手指操作;和支撑件,其具有将所述指压型转动部固定于所述测量滑块部的固定部和供所述指压型转动部松配合的辊轴承部,所述指压型转动部包括:辊部,其包括两个圆盘;和辊轴部,其布置于所述辊部的中央处并且使所述两个圆盘彼此连接,其中当使用者通过手指进行操作时所述两个圆盘的内表面的至少一部分与所述主刻度尺通过摩擦力彼此接触,所述辊轴承部包括:倾斜面,当在所述滑动卡尺中施加所述测量力时所述辊轴部能够沿着所述倾斜面移动;和止动件,其布置在当操作所述指压型转动部时所述止动件与所述辊轴部彼此接触的位置,并且当对所述滑动卡尺施加所述测量力时,随着所述辊轴部在与所述止动件接触的同时沿着所述倾斜面移动,相对于所述辊部的所述摩擦力减小以限制所述测量力。

2.根据权利要求1所述的滑动卡尺,其特征在于,所述倾斜面和所述主刻度尺的长度方向之间的角度小于90度。

3.根据权利要求1所述的滑动卡尺,其特征在于,所述辊轴承部包括:所述倾斜面;和相反侧倾斜面,其设置成在所述主刻度尺的长度方向上与所述倾斜面相反的侧,所述相反侧倾斜面设置成使得所述相反侧倾斜面与所述主刻度尺的长度方向的相反方向之间的角度小于90度,并且所述辊轴承部包括两个止动件,所述两个止动件中的一个是与所述倾斜面一起发挥功能的止动件,所述两个止动件中的另一个是与所述相反侧倾斜面一起发挥功能的相反侧止动件。

4.根据权利要求1所述的滑动卡尺,其特征在于,所述倾斜面设置成使得所述倾斜面与所述主刻度尺的长度方向之间的角度在从40度至50度的范围。

5.根据权利要求3所述的滑动卡尺,其特征在于,所述倾斜面设置成使得所述倾斜面与所述主刻度尺的长度方向之间的角度在从40度至50度的范围,并且所述相反侧倾斜面设置成使得所述相反侧倾斜面与所述主刻度尺的长度方向的相反方向之间的角度在从40度至50度的范围。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的滑动卡尺,其特征在于,所述止动件是弹性体。

7.根据权利要求3和5中任一项所述的滑动卡尺,其特征在于,所述相反侧止动件是弹性体。

8.根据权利要求6所述的滑动卡尺,其特征在于,所述止动件的所述弹性体包括橡胶、海绵、塑料中的任一者。

9.根据权利要求7所述的滑动卡尺,其特征在于,所述相反侧止动件的所述弹性体包括橡胶、海绵、塑料中的任一者。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的滑动卡尺,其特征在于,所述止动件的弹性体是螺旋弹簧或棒状弹簧。

11.根据权利要求3和5中任一项所述的滑动卡尺,其特征在于,所述相反侧止动件的弹性体是螺旋弹簧或棒状弹簧。

说明书 :

滑动卡尺的拇指辊恒压机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种设置有可由使用者的手指操作的拇指辊(thumb roller)的滑动卡尺,具体地,本发明涉及一种通过拇指辊的操作施加的测量力的恒压机构。

背景技术

[0002] 已知诸如游标卡尺、带表卡尺以及数显卡尺等的滑动卡尺被作为用于精确测量诸如工业产品等的待测量的目标对象的精密测量装置。近来,广泛使用包括拇指辊的滑动卡尺以通过精细和轻微地移动设置有滑动卡尺的钳的滑块部来改善测量精度。在通过使用包括拇指辊的滑动卡尺测量时,移动钳的测量面以接近目标对象至一定程度,并且随后使用者通过用手指(拇指)操作拇指辊以精细和轻微地在目标对象的方向上移动钳的测量面,由此实现比传统的滑动卡尺(未设置拇指辊的滑动卡尺)更精确的测量。同时,由于通过使用拇指辊对目标对象加压的力(加压力或测量力)根据各个使用者而变化,所以由于加压力的变化而产生测量值的变化。此外,过大的加压力可能施加于目标对象,由此导致目标对象的损坏。
[0003] 同时,考虑到上述情况,如日本特开平6-185905号公报中公开地,本文所提出的是能够通过使用包括外辊和内辊的双重结构(外辊抵靠着内辊空转的恒压部件)抑制对目标对象施加过大的测量力的技术,通过该技术将测量力限制到小于预定的测量力。此外,如日本特开2015-165233号公报中公开地,本文所提出的是设置有由使用者操作的转动型致动构件、转动型轴承构件和柔性连接构件的技术。转动型致动构件和转动型轴承构件能够彼此弹性地连接(柔性连接构件将转动型致动构件和转动型轴承构件彼此柔性地连接),使得有利地不仅能够提供具有柔软性的拇指辊,而且与背景技术中的拇指辊相比减小了由使用者施加到滑动卡尺的测量力的变化。

发明内容

[0004] 同时,如日本特开平6-185905号公报中公开地,恒压部件(棘轮机构)可以抑制测量力变得过大。然而,滑动卡尺的该结构是复杂的,其组件调整是困难的,因而成本显著增大。此外,根据日本特开2015-165233号公报中公开的具有柔软性的辊装置,能够防止测量力的改变。然而,由于测量由具有不同意识和感觉的各个使用者进行,所以难以使各个使用者在任意时间都实现相同的测量力。
[0005] 本发明提供一种结构简单的包括可由使用者的手指操作的拇指辊的滑动卡尺,并且提供一种包括恒压机构的滑动卡尺和包括恒压机构的拇指辊,由此即使测量力根据各个使用者而变化,也能够有利地产生对目标对象的相同测量结果,由此实现高度精确的测量结果。
[0006] 本发明的滑动卡尺包括:主刻度尺;以及测量滑块部,其被设置成能够在所述主刻度尺的长度方向上滑动从而以使两个钳与目标对象接触的方式测量所述目标对象,所述两个钳中的一者设置于所述主刻度尺并且所述两个钳中的另一者设置于所述测量滑块部,其中,所述测量滑块部包括微调测量部,所述微调测量部能够细微地移动所述测量滑块部并且当所述目标对象与所述钳中的另一者的测量面接触时在所述滑动卡尺中产生测量力;所述微调测量部包括:指压型转动部,其能够由使用者的手指操作;和支撑件,其具有将所述指压型转动部固定于所述测量滑块部的固定部和供所述指压型转动部松配合的辊轴承部;所述指压型转动部包括:辊部,其包括两个圆盘;和辊轴部,其布置于所述辊部的大致中央处并且使所述两个圆盘彼此连接,其中当使用者通过手指进行操作时所述两个圆盘的内表面的至少一部分与所述主刻度尺通过摩擦力彼此接触;所述辊轴承部包括:倾斜面,当在所述滑动卡尺中施加所述测量力时所述辊轴部能够沿着所述倾斜面移动;和止动件,其布置在当操作所述指压型转动部时所述止动件与所述辊轴部彼此接触的位置;并且当对所述滑动卡尺施加所述测量力时,随着所述辊轴部在与所述止动件接触的同时沿着所述倾斜面移动,相对于所述辊部的所述摩擦力减小以限制所述测量力。
[0007] 在上述的滑动卡尺中,所述倾斜面和所述主刻度尺的长度方向之间的角度可以小于90度。
[0008] 在上述的滑动卡尺中,所述辊轴承部可以包括:所述倾斜面;和相反侧倾斜面,其设置成在所述主刻度尺的长度方向上与所述倾斜面相反的侧,
[0009] 所述相反侧倾斜面可以设置成使得所述相反侧倾斜面与所述主刻度尺的长度方向的相反方向之间的角度小于90度,并且
[0010] 所述辊轴承部可以包括两个止动件,所述两个止动件中的一个是与所述倾斜面一起发挥功能的止动件,所述两个止动件中的另一个是与所述相反侧倾斜面一起发挥功能的相反侧止动件。
[0011] 在上述的滑动卡尺中,所述倾斜面可以设置成使得所述倾斜面与所述主刻度尺的长度方向之间的角度在从40度至50度的范围。
[0012] 在上述的滑动卡尺中,所述倾斜面可以设置成使得所述倾斜面与所述主刻度尺的长度方向之间的角度在从40度至50度的范围,并且所述相反侧倾斜面可以设置成使得所述相反侧倾斜面与所述主刻度尺的长度方向的相反方向之间的角度在从40度至50度的范围。
[0013] 在上述的滑动卡尺中,所述止动件可以是弹性体。
[0014] 在上述的滑动卡尺中,所述相反侧止动件可以是弹性体。
[0015] 在上述的滑动卡尺中,所述止动件的所述弹性体可以包括橡胶、海绵、塑料中的任一者。
[0016] 在上述的滑动卡尺中,所述相反侧止动件的所述弹性体可以包括橡胶、海绵、塑料中的任一者。
[0017] 在上述的滑动卡尺中,所述止动件的弹性体可以是螺旋弹簧或棒状弹簧。
[0018] 在上述的滑动卡尺中,所述相反侧止动件的弹性体可以是螺旋弹簧或棒状弹簧。
[0019] 根据本发明,设置有微调测量部的滑动卡尺包括:指压型转动部(拇指辊),该指压型转动部包括两个辊部和布置于两个辊部的中央处并且分别连接两个辊部的辊轴部;以及包括供辊轴部松配合的辊轴承部和固定于测量滑块部的固定部的支撑件。辊轴承部设置有止动件和倾斜面。因此,当在滑动卡尺中施加测量力时,指压型转动部的辊轴部在对止动件加压的同时沿着倾斜面滑动或沿着倾斜面滚动,使得辊轴部逐渐与主刻度尺分离(或者辊轴沿着主刻度尺滑动)。因此,不会对目标对象(待测量的对象)施加大于预定测量力值的测量力。即,根据上述的简单构造,能够有利地实现包括拇指辊的滑动卡尺,并且即使任意使用者在任意时候进行测量,该拇指辊也能够以恒定的测量力实现几乎没有变化的高度精确的测量。

附图说明

[0020] 本发明的上述和附加的特征和特性将从参照附图考虑的以下详细的说明变得更为明显,其中:
[0021] 图1是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺的示意图;
[0022] 图2是示出背景技术的滑动卡尺中包括的微调测量部的示意图;
[0023] 图3A和图3B是示出包括在背景技术的滑动卡尺中的拇指辊的从相对于圆盘正面的垂直方向观察时(从长度方向观察时)的示意图;
[0024] 图4是示出拇指辊相对于主刻度尺操作的状态的示意图;
[0025] 图5是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的构造的示意图;
[0026] 图6是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的详细说明图;
[0027] 图7是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的拇指辊的操作说明图;
[0028] 图8A和图8B是示出本发明的微调测量部中包括的弹性体的示例的图;
[0029] 图9是示出根据本发明的第二示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的构造的示意图;以及
[0030] 图10是示出根据本发明的第二示例性实施方式的滑动卡尺中包括的拇指辊的操作说明图。

具体实施方式

[0031] 以下,将参照示出本发明的示例性实施方式的附图更充分地说明本发明的滑动卡尺。应当理解的是,本发明不限于所公开的实施方式,而是相反,旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围的各种变型和等同配置。本发明能够应用于游标卡尺、带表卡尺以及数显卡尺等。
[0032] 第一示例性实施方式
[0033] 图1是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺的示意图。如图1所示,滑动卡尺10设置有:矩形板状的主刻度尺12;设置成能够在主刻度尺12的长度方向上滑动的测量滑块部18;外径测量钳14,借助于外径测量钳14通过将目标对象(即待测量的对象)放置于外径测量钳14之间来测量目标对象的外径尺寸;以及内径测量钳16,借助于内径测量钳16测量目标对象的内径尺寸。
[0034] 主刻度尺12设置有作为外径测量钳14中的一者的固定外径测量钳14a和作为内径测量钳16中的一者的固定内径测量钳16a。此外,主刻度尺12上的刻度(未示出)被标示在主刻度尺12的正面,并且在主刻度尺12的短边方向两端设置有轨道(未示出),当测量目标对象时测量滑块部18能够通过该轨道滑动。另外,在本说明书中,当从正面观察图1所示的滑动卡尺10时长度方向上设置有钳的那侧为左侧(左方向),而其相反侧、即当从正面观察滑动卡尺10时长度方向上未设置钳的那侧为右侧(右方向)。
[0035] 可动外径测量钳14b设置于测量滑块部18以作为外径测量钳14中的另一者,并且布置在固定外径测量钳14a的相反侧。此外,可动内径测量钳16b设置于测量滑块部18以作为内径测量钳16中的另一者,并且布置在固定内径测量钳16a的相反侧。此外,测量滑块部18设置有在正面设置的显示部20以及微调测量部30,通过微调测量部30细微地操作和移动测量滑块部18。另外,微调测量部30包括拇指辊32和支撑件34,拇指辊32可由使用者的手指操作,通过支撑件34将拇指辊32固定于测量滑块部18。拇指辊32由包括不锈钢等的材料制成。诸如液晶显示器等的显示部20显示测量信息等。
[0036] 滑动卡尺10能够以测量滑块部18沿着主刻度尺12在长度方向上滑动的方式测量目标对象的外径,使得外径测量钳14(14a和14b)的外径接触面22与目标对象的外表面接触。此外,滑动卡尺10能够以内径测量钳16(16a和16b)的内径接触面24与目标对象的内表面接触的方式测量目标对象的内径(内表面之间的长度)。更具体地,在分别测量目标对象的外径和目标对象的内径的情况下,当操作测量滑块部18以接近目标对象至一定程度时,随后目标对象与测量钳(外径测量钳14和内径测量钳16)接触,使用者通过使用他/她的手指来转动拇指辊32使得测量滑块部18在主刻度尺12的长度方向上细微地移动,据此进行测量。因此,包括微调测量部30的滑动卡尺10通过使用拇指辊32具有进行细微测量并实现高度精确的测量的效果。通过各个测量获得的测量值作为多段测量信息显示在显示部20上。
[0037] 这里,当测量钳的测量面(外径接触面22或内径接触面24)与目标对象接触时,通过使用拇指辊32进行细微测量。然而,加压力根据使用者而变化,测量钳的接触面(外径接触面22或内径接触面24)通过该加压力与目标对象接触。换言之,测量值根据各个使用者而变化,从而由于不同的加压力而产生变化。根据本发明的示例性实施方式,在测量滑块部18中包括的微调测量部30(拇指辊32)中设置有恒压机构,在该恒压机构中不施加大于预定加压力的加压力(测量力),使得即使当其他使用者对任意目标对象进行测量时也能够有利地保持恒定的加压力。即,本发明的示例性实施方式中的微调测量部30起到作为滑动卡尺中所施加的测量力的恒压机构的功能。以下,将详细说明根据示例性实施方式的微调测量部30。
[0038] 微调测量部的构造
[0039] 现在将说明背景技术的滑动卡尺中包括的微调测量部的构造。图2是示出背景技术的滑动卡尺中包括的微调测量部的示意图。图2所示的微调测量部60设置有拇指辊62和支撑件64,其中拇指辊62在测量目标对象时可由使用者的手指操作,拇指辊62通过支撑件64牢固地保持到测量滑块部18。支撑件64处于保持微调测量部60的状态,更具体地,支撑件
64被装配于测量滑块部18并通过螺钉等固定于测量滑块部18。拇指辊62设置有两个辊部66和一个辊轴部68,其中两个辊部66由使用者的手指操作,辊轴部68布置于辊部66的大致中央处并且使两个辊部66彼此连接。
[0040] 这里,图3A和图3B是示出背景技术的滑动卡尺中包括的拇指辊62的当从相对于圆盘正面的垂直方向观察时(当从图1中的长度方向观察时)的示意图。如图3A和图3B所示,辊部66包括两个圆盘,并且两个圆盘的大致中央处牢固地布置有辊轴部68。此外,两个辊部66的彼此相对的内表面之间的距离被构造成随着从两个辊部66的外周部移向中央部而逐渐变窄,使得两个辊部66的内表面与主刻度尺12彼此接触,从而产生测量力。
[0041] 如图3B所示,当拇指辊62压抵主刻度尺12时,两个辊部66之间的距离根据加压力的大小扩大大约数μm至数十μm。因此,随着加压力变大,摩擦力变大,其中通过所述加压力使拇指辊62压靠主刻度尺12的侧部。当摩擦力足够大时,拇指辊62沿着主刻度尺12滚动而非滑动。在测量钳与目标对象接触的状态下,辊轴68对支撑件64加压,从而产生测量力。此外,待施加的测量力可以根据支撑件64的尺寸及其弹性模量来调整。
[0042] 也就是,当通过用他/她的手指转动拇指辊62来测量目标对象时,在主刻度尺12的端部与两个辊部66的内表面接触时施加的摩擦力防止了两个辊部66的内表面沿着主刻度尺12滑动,从而从主刻度尺12产生了测量力。因此,如图4所示,使拇指辊62(测量滑块部18)能够在主刻度尺12的长度方向上移动。例如,在图2中,通过顺时针转动拇指辊62,使辊轴部68沿图1中的钳的方向对支撑件64加压。
[0043] 接下来,将说明微调测量部30的构造。图5是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的构造的示意图。具体地,图5所示的微调测量部30具有与图2所示的微调测量部60相同的构造。此外,微调测量部30设置有拇指辊32和支撑件34,其中拇指辊32在使用者测量目标对象时可由他/她的手指操作,微调测量部30通过支撑件34牢固地保持到测量滑块部18。支撑件34处于保持拇指辊32的状态,更具体地,支撑件34被装配于测量滑块部18并通过螺钉等固定于测量滑块部18。
[0044] 图6是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的详细说明图。图6所示的拇指辊32设置有两个圆盘状的辊部36和辊轴部38,两个圆盘状的辊部36可由使用者的手指操作,辊轴部38牢固地布置于辊部36的大致中央处。相对于本示例性实施方式中的微调测量部30,辊部36和辊轴部38的构造与图3A和图3B所示的背景技术的微调测量部60的构造(以及测量力的产生原理)相同。
[0045] 如图6所示,支撑件34设置有固定部40和辊轴承部42,其中拇指辊32通过固定部40固定于测量滑块部18,辊轴部38松配合于辊轴承部42。辊轴承部42包括以预定角度朝向主刻度尺12的长度方向倾斜的倾斜面44。这里,如图2所示,背景技术的拇指辊的辊轴承部形成为具有U字形。同时,根据本发明的示例性实施方式的辊轴承部42形成为具有如图6所示的倾斜面44的形状,据此能够有利地实现将在稍后说明的恒压机构。如图6所示,以将倾斜面44与主刻度尺12的钳方向之间的角度A1构造成小于90度的角度、即锐角的方式设置倾斜面44(这里,支撑件34和主刻度尺12大致平行地布置)。此外,期望倾斜面44设置成倾斜面44与主刻度尺12的长度方向之间的角度A1在30度至60度的范围,并且更期望的是角度A1设置在40度至50度的范围。更具体地,本发明的示例性实施方式中的倾斜面44设置成倾斜面44与主刻度尺12的钳方向之间的角度A1为45度的角度。
[0046] 此外,辊轴承部42设置有止动件46,止动件46布置在当操作拇指辊32时止动件46与辊轴部38彼此接触的位置。期望止动件46为弹性体。例如,期望止动件46包括橡胶、海绵、塑料(具有柔软性的塑料等)中的任一者。另外,期望的是,止动件46具有至少大于目标对象的柔软性。
[0047] 拇指辊的操作
[0048] 在下文中,将说明当通过示例性实施方式的拇指辊32进行测量时对拇指辊32的操作。图7是示出根据本发明的第一示例性实施方式的滑动卡尺中包括的拇指辊的操作说明图。根据图7的部分(a)和(b)中的操作说明,通过图1中的外径测量钳14(14a和14b)测量目标对象。作为第一步,使用者用他/她的手指顺时针转动拇指辊32,使得外径测量钳14b(测量滑块部18)在相对于主刻度尺12的长度方向的左方向上细微地移动并随后接近目标对象(图1和图7的部分(a))。此时,如图7的部分(a)所示,辊部36的主刻度尺接触面48与主刻度尺12彼此接触,并且当测量滑块部18沿着主刻度尺12滑动时,辊轴部38在目标对象的方向上施力。当目标对象与外径测量钳14的外径接触面22接触时,在滑动卡尺10中施加测量力(图7的部分(a)中的钳的箭头方向上的力)。即,目标对象和外径接触面22彼此接触,从而增大了辊轴部38的方向上的力(目标对象的方向上的力)。
[0049] 当辊轴部38在目标对象的方向上的力变得比预定力的值大时,辊轴部38在压止动件46的同时沿着倾斜面44移动,其中倾斜面44设置有角度为45度(锐角)的角度A1。结果,根据辊轴部38的上述移动,辊部36的主刻度尺接触面48逐渐与主刻度尺12分离(图7的部分(b))。更具体地,由于拇指辊32轻微且弹性地变形,所以在两个辊部36的内表面与主刻度尺12之间的接触面处产生的摩擦力(图7的部分(a)中的钳的方向相反的箭头方向上的力)逐渐减小。结果,当摩擦力减小至特定点时,辊部36开始沿着主刻度尺12滑动。更具体地,当辊轴38沿着倾斜面44滑动或滚动时,由此朝向止动件46移动并且对止动件46加压,拇指辊32逐渐与主刻度尺12分离,使得令拇指辊32压抵主刻度尺12的力逐渐减弱并因此减小了摩擦力。当力达到特定点时(当目标对象的方向上的力大于预定力的值时),拇指辊32和主刻度尺12开始沿着彼此滑动,从而抑制了施加大于预定力的值的测量力。换言之,以辊部36和主刻度尺12沿着彼此滑动的方式由主刻度尺12提供的反作用力,也就是说,在主刻度尺12的长度方向上施加的测量力不会大于预定力的值。
[0050] 当在滑动卡尺10中施加测量力时,辊轴部38在通过利用上述测量力对止动件46加压的同时沿着倾斜面44移动,然后如图7的部分(b)所示,主刻度尺接触面48与主刻度尺12分离(辊部36与主刻度尺12沿着彼此滑动),使得即使任意使用者进行测量时也能够有利地产生恒定的测量力。具体地,在操作拇指辊32时,测量滑块部18与主刻度尺12接触,并且测量滑块部18在拇指辊32转动的同时沿着主刻度尺12滑动。然而,当施加测量力并达到预定的测量力的值时,主刻度尺接触面48与主刻度尺12逐渐彼此分离(辊部36和主刻度尺12沿着彼此滑动)。换言之,无论使用者对目标对象施加多大的加压力,由于辊部36的主刻度尺接触面48处于与主刻度尺12分离的状态,拇指辊32仅空转,使得测量滑块部18不沿着主刻度尺12滑动,从而抑制目标对象被损坏。因此,即使对辊部36施加根据各个使用者而变化的加压力,施加于目标对象的测量力也是恒定的,使得能够有利地实现期望的几乎没有变化的测量结果。
[0051] 图8A所示的螺旋弹簧和图8B所示的棒状弹簧可以用作示例性实施方式中的止动件46。例如,棒状弹簧可以通过使用与支撑件34相同的材料而一体地形成。此外,本示例性实施方式中的止动件46不限于图8A和图8B中示出的弹簧,并且也可以使用板簧或各种类型的弹簧。在该情况下,由于可以选择与所需的测量力相对应的弹簧,所以可以实现高度精确的测量结果。
[0052] 第二示例性实施方式
[0053] 接下来,将参照附图说明根据本发明的第二示例性实施方式的滑动卡尺。对于与图1至图8A和图8B中示出的滑动卡尺和拇指辊相同的构造,附图标记分别加上100。
[0054] 图9是示出根据本发明的第二示例性实施方式的滑动卡尺中包括的微调测量部的构造的示意图。作为示例性实施方式的特征,设置于微调测量部130的支撑件134的辊轴承部142包括倾斜面144和止动件146,并且还包括在主刻度尺12的长度方向上布置于倾斜面144和止动件146的相反侧的相反侧倾斜面150和相反侧止动件152。根据上述构造,有利地是,不仅能够对目标对象的外径尺寸进行测量,而且即使通过在使用内径测量钳16(16a和
16b)测量目标对象的内径尺寸时,也能够产生与第一示例性实施方式相同的恒定测量力。
[0055] 以如下方式设置相反侧倾斜面150:将相反侧倾斜面150与主刻度尺12的设置有钳的方向的相反方向(钳的相反侧方向)之间的角度A2构造成小于90度的角度(这里,支撑件134与主刻度尺12大致平行地布置)。此外,期望相反侧倾斜面150被设置成相反侧倾斜面
150与主刻度尺12的设置有钳的方向的相反方向之间的角度A2在30度至60度的范围(同时,相反侧倾斜面150与主刻度尺12的设置有钳的方向之间的角度在120度至150度的范围),并且更期望的是,角度A2设置在40度至50度的范围(同时,期望相反侧倾斜面150与主刻度尺
12的设置有钳的方向之间的角度在130度至140度的范围)。更具体地,本发明的示例性实施方式中的相反侧倾斜面150设置成相反侧倾斜面150与主刻度尺12的设置有钳的方向之间的角度A2为45度的角度。
[0056] 此外,期望的是,相反侧止动件152具有与止动件146相同的弹性体。例如,期望相反侧止动件152包括橡胶、海绵、塑料(具有柔软性的塑料等)中的任一者。另外,期望的是,相反侧止动件152具有至少大于目标对象的柔软性。
[0057] 图10是示出根据本发明的第二示例性实施方式的滑动卡尺中包括的拇指辊的操作说明图。参照图1的通过内径测量钳16(16a和16b)测量目标对象的示例性实施方式提供关于图10的部分(a)和(b)中的拇指辊的操作的说明。作为第一步,使用者用他/她的手指逆时针转动辊部136,使得内径测量钳16b朝向主刻度尺12的长度方向的右侧(当从正面观察时的右方向)细微地移动并随后接近目标对象(图1和图10的部分(b))。此时,如图10的部分(a)所示,辊部136的主刻度尺接触面148与主刻度尺12彼此接触,并且当测量滑块部18沿着主刻度尺12滑动时,辊轴部138在右方向(与目标对象的方向相反的方向)上施力。当目标对象与内径测量钳16的内径接触面24接触时,在滑动卡尺10中施加测量力(图10的部分(a)中的与钳的方向相反的箭头方向上的力)。换言之,目标对象和内径接触面24彼此接触,从而增大了辊轴部138的方向上的力(与目标对象的方向相反的方向上的力)。当辊轴部138的右方向上的力比预定力的值大时,辊轴部138在压相反侧止动件152的同时沿着相反侧倾斜面150移动。更具体地,由于拇指辊32轻微且弹性地变形,所以在两个辊部136的内表面与主刻度尺12之间的接触面产生的摩擦力(图10的部分(a)中的钳的箭头方向上的力)逐渐减小。
结果,当摩擦力减小至特定点时,辊部136开始沿着主刻度尺12滑动,因此辊部136的主刻度尺接触面148逐渐与主刻度尺12分离(图10的部分(b))。
[0058] 如上所述,辊轴承部142包括倾斜面144和止动件146,并且还包括相反侧倾斜面150和相反侧止动件152。因此,当通过外径测量钳14(14a和14b)测量目标对象或通过内径测量钳16(16a和16b)测量目标对象时,能够具有恒定的测量力。结果,即使对拇指辊132施加了根据各个使用者而变化的加压力,施加于目标对象的测量力也不会比预定测量力的值大,使得能够有利地实现期望的几乎没有变化的测量结果。
[0059] 本示例性实施方式中的倾斜面144的角度A1和相反侧倾斜面150的角度A2可以设定为不同的角度。本示例性实施方式中的止动件146和相反侧止动件152可以使用分别具有不同弹力的弹性体和弹性材料。根据上述构造,能够有利地分别设定对于外径测量的期望测量力和对于内径测量的期望测量力。
[0060] 如上所述,根据本发明的包括拇指辊的滑动卡尺,设置于滑动卡尺10的微调测量部30包括具有辊轴部38和两个辊部36的拇指辊32;具有固定部40的支撑件34,其中拇指辊32通过支撑件34固定于测量滑块部18;以及保持辊轴部38的辊轴承部42。此外,辊轴承部42设置有止动件46(弹性体等)和倾斜面44(倾斜面44与主刻度尺12的设置有钳的方向之间的角度小于90度)。因此,当在滑动卡尺中施加测量力时,拇指辊32的辊轴部38在压止动件46的同时沿着倾斜面44滑动或沿着倾斜面44滚动,使得拇指辊32的辊轴部38逐渐与主刻度尺
12分离(或者拇指辊32的辊轴部38沿着主刻度尺12滑动)。因此,测量力被限制为预定测量力的值以下,并且即使测量力根据各个使用者而变化,也能够有利地实现对目标对象的相同测量结果。