一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构转让专利

申请号 : CN201811040400.X

文献号 : CN109128802B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张晓曼

申请人 : 何贞芳

摘要 :

本发明公开了一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,包括底座、固定座和限位座,所述底座底部水平连接有固定座,且所述固定座顶部中端与所述底座之间安装有转轴,所述底座顶部中端沿长度方向固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨顶部两端均卡接有滑块,所述滑块顶部安装有限位座,所述限位座一侧焊接有卡块,所述限位座通过所述卡块卡接有第二滑轨,两个所述限位座在凸起的那一端分别连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间连接有两组连接杆。该调节结构在使用中既能方便动力机械在机电设备内部的安装拆卸,又能保证其工作的稳定性,动机机械使用中更加方便,适应不同的工作需要。

权利要求 :

1.一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,包括底座(1)、固定座(2)和限位座(6),其特征在于,所述底座(1)底部水平连接有固定座(2),且所述固定座(2)顶部中端与所述底座(1)之间安装有转轴(24),所述固定座(2)顶部在所述转轴(24)的周围均匀安装有若干个套筒(25),所述套筒(25)顶端内部套装有支撑杆(28),所述支撑杆(28)底部连接有推板(27),且所述推板(27)底部与所述套筒(25)内部底端之间安装有若干个回位弹簧(26),所述支撑杆(28)的顶部活动卡接有滚珠(23);

所述底座(1)顶部中端沿长度方向固定安装有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)顶部两端均卡接有滑块(16),所述滑块(16)顶部安装有限位座(6),所述限位座(6)呈“L”形设置,所述限位座(6)底部水平的一端内部和所述滑块(16)内部均设置有四组第一螺孔(15),所述限位座(6)通过所述第一螺孔(15)和螺栓固定连接所述滑块(16),所述限位座(6)顶部凸起的那一端内部均匀设置有四组穿孔(11),所述限位座(6)一侧焊接有卡块(7),所述限位座(6)通过所述卡块(7)卡接有第二滑轨(9),两个所述限位座(6)在凸起的那一端分别连接有第一侧板(4)和第二侧板(5),所述第一侧板(4)和所述第二侧板(5)之间连接有两组连接杆(14),所述第一侧板(4)内部沿长度方向上下两侧均设置有插孔(19),所述插孔(19)内部卡接有挡板(21),所述挡板(21)一侧与所述插孔(19)内部底端之间安装有若干个减震弹簧(20),所述第二侧板(5)的端部和所述推板(27)内部均设置有第二螺孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,所述第二滑轨(9)内部沿宽度方向均匀设置有若干个固定孔(8),且第二滑轨(9)上下两侧的中部均设置有滑动槽(10),卡块(7)通过滑动槽(10)卡接所述第二滑轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,所述转轴(24)的底部与所述固定座(2)的连接处安装有轴承(12),且转轴(24)两端分别垂直于底座(1)和固定座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,所述第一侧板(4)和第二侧板(5)内部以及限位座(6)的侧面均设置有两组定位孔(13),且第一侧板(4)和第二侧板(5)通过定位孔(13)和螺钉连接限位座(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,所述滑块(16)内部一端设置有安装孔(17),第一滑轨(3)内部均匀设置有若干个安装孔(17),且滑块(16)和第一滑轨(3)以及卡块(7)和第二滑轨(9)之间均呈啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,所述底座(1)和固定座(2)内部均设置有若干个连接孔(18),且底座(1)的底部与滚珠(23)挤压接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,其特征在于,两个所述限位座(6)呈对称设置,且第一侧板(4)和第二侧板(5)在限位座(6)一侧的高度相同。

8.一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构的使用方法,其特征在于,具体步骤包括:

步骤一:将两个滑块(16)卡接在第一滑轨(3)上部,两个限位座(6)水平的一端通过第一螺孔(15)和螺栓固定在滑块(16)的上部,限位座(6)通过卡块(7)卡接第二滑轨(9),将第一侧板(4)和第二侧板(5)固定安装在限位座(6)的一端,两个连接杆(14)两端通过螺纹连接挡板(21)和第二侧板(5);

步骤二:将待使用的动力机械两端均焊接四组横杆,动力机械两端通过四组横杆分别插入到限位座(6)侧面的四组穿孔(11)内部,将整个底座(1)和固定座(2)放在机电设备的内部,根据机电设备内部的结构安装需要,推动两个限位座(6)通过滑块(16)在第一滑轨(3)上部横向滑动,调节动力机械的安装位置,同时可以推动第二滑轨(9)在卡块(7)内部移动,或者将第二滑轨(9)固定在机电设备的内部,推动限位座(6)顺着第二滑轨(9)移动,限位座(6)的位置进一步得到调节;

步骤三:需要全面的调节动力机械的位置时,推动底座(1)绕着转轴(24)转动,动力机械能在固定座(2)上部稳定的转动,回位弹簧(26)推动支撑杆(28)向上移动,滚珠(23)与底座(1)的底部紧密的接触,底座(1)转动与滚珠(23)产生滚动摩擦,摩擦力降低,同时支撑杆(28)在底部支撑起底座(1)。

说明书 :

一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种调节结构,具体涉及一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构。

背景技术

[0002] 机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。机电设备在使用中内部常需要用安装结构安装不同的动力机械,来保证机电设备能稳定运行。
[0003] 但是现有的动力机械的安装结构在使用中仍存在一定的不足。现有的动力机械常通过螺栓直接安装在机电设备的内部,安装过程中位置不方便调节,需要改变位置时,需使用较大的力气推动动力机械移动,费事费力,工作效率低,改变位置比较麻烦。安装类型的动力机械或者在同一种动力机械在不同的机电设备内部安装均会产生不同的安装位置,需要对动力机械进行调节,不能适应不同的工作需要。且机电设备在使用中稳定性不好,容易发生晃动,安装拆卸不方便。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,可以解决传统的动力机械需要改变位置时,需使用较大的力气推动动力机械移动,费事费力,工作效率低,改变位置比较麻烦。安装类型的动力机械或者在同一种动力机械在不同的机电设备内部安装均会产生不同的安装位置,需要对动力机械进行调节,不能适应不同的工作需要。且机电设备在使用中稳定性不好,容易发生晃动,安装拆卸不方便的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,包括底座、固定座和限位座,所述底座底部水平连接有固定座,且所述固定座顶部中端与所述底座之间安装有转轴,所述固定座顶部在所述转轴的周围均匀安装有若干个套筒,所述套筒顶端内部套装有支撑杆,所述支撑杆底部连接有推板,且所述推板底部与所述套筒内部底端之间安装有若干个回位弹簧,所述支撑杆的顶部活动卡接有滚珠。
[0007] 所述底座顶部中端沿长度方向固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨顶部两端均卡接有滑块,所述滑块顶部安装有限位座,所述限位座呈“L”形设置,所述限位座底部水平的一端内部和所述滑块内部均设置有四组第一螺孔,所述限位座通过所述第一螺孔和螺栓固定连接所述滑块,所述限位座顶部凸起的那一端内部均匀设置有四组穿孔,所述限位座一侧焊接有卡块,所述限位座通过所述卡块卡接有第二滑轨,两个所述限位座在凸起的那一端分别连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板之间连接有两组连接杆,所述第一侧板内部沿长度方向上下两侧均设置有插孔,所述插孔内部卡接有挡板,所述挡板一侧与所述插孔内部底端之间安装有若干个减震弹簧,所述第二侧板的端部和所述推板内部均设置有第二螺孔。
[0008] 优选的,所述第二滑轨内部沿宽度方向均匀设置有若干个固定孔,且第二滑轨上下两侧的中部均设置有滑动槽,卡块通过滑动槽卡接所述第二滑轨。
[0009] 优选的,所述转轴的底部与所述固定座的连接处安装有轴承,且转轴两端分别垂直于底座和固定座。
[0010] 优选的,所述第一侧板和第二侧板内部以及限位座的侧面均设置有两组定位孔,且第一侧板和第二侧板通过定位孔和螺钉连接限位座。
[0011] 优选的,所述滑块内部一端设置有安装孔,第一滑轨内部均匀设置有若干个安装孔,且滑块和第一滑轨以及卡块和第二滑轨之间均呈啮合连接。
[0012] 优选的,所述底座和固定座内部均设置有若干个连接孔,且底座的底部与滚珠挤压接触。
[0013] 优选的,两个所述限位座呈对称设置,且第一侧板和第二侧板在限位座一侧的高度相同。
[0014] 一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构的使用方法,具体步骤包括:
[0015] 步骤一:将两个滑块卡接在第一滑轨上部,两个限位座水平的一端通过第一螺孔和螺栓固定在滑块的上部,限位座通过卡块卡接第二滑轨,将第一侧板和第二侧板固定安装在限位座的一端,两个连接杆两端通过螺纹连接挡板和第二侧板;
[0016] 步骤二:将待使用的动力机械两端均焊接四组横杆,动力机械两端通过四组横杆分别插入到限位座侧面的四组穿孔内部,将整个底座和固定座放在机电设备的内部,根据机电设备内部的结构安装需要,推动两个限位座通过滑块在第一滑轨上部横向滑动,调节动力机械的安装位置,同时可以推动第二滑轨在卡块内部移动,或者将第二滑轨固定在机电设备的内部,推动限位座顺着第二滑轨移动,限位座的位置进一步得到调节;
[0017] 步骤三:需要全面的调节动力机械的位置时,推动底座绕着转轴转动,动力机械能在固定座上部稳定的转动,回位弹簧推动支撑杆向上移动,滚珠与底座的底部紧密的接触,底座转动与滚珠产生滚动摩擦,摩擦力降低,同时支撑杆在底部支撑起底座。
[0018] 本发明的有益效果:
[0019] 1、通过在底座底部安装固定座,且在固定座顶部和底座之间安装转轴,使得工作中底座可以绕着转轴在固定座上部移动,底座上部的限位座和动力机械的位置可以得到全面的调节,调节省力方便,不用费时费力的移动固定座,即可快速的改变限位座和动力机械的位置。底座转动时,回位弹簧能推动支撑杆向上移动,滚珠与底座的底部紧密接触,支撑杆在底部能稳定的支撑起底座,底座在转动中更加稳定不易晃动。回位弹簧能在工作中起到减震缓冲的作用,转动中震动力降低。滚珠与底座之间产生滚动摩擦,摩擦力减小,底座底部不易损坏,底座使用寿命延长。
[0020] 2、通过在底座上部横向连接第一滑轨,以及在限位座的一侧卡接第二滑轨,使得工作中限位座通过底部的滑块可以在第一滑轨上部横向移动,动力机械和限位座的位置方便调节。动力机械和限位座通过第二滑轨可以在底座上部水平移动,动力机械和限位座的位置能得到进一步的改变。位置调节方便快捷,省时省力,安装过程中可以适应不同的工作需要,动力机械在机电设备内部安装方便快捷。且动力机械在两个限位座内部通过穿孔卡接,动力机械安装拆卸方便,后期维护和更换简单。
[0021] 3、通过在两个限位座一侧分别连接第一侧板和第二侧板,且在两个侧板之间安装连接杆,使得工作中连接杆可以将两个侧板进行连接固定,从侧面限制两个限位座的位置,两个限位座之间不易晃动。连接杆一端连接挡板和减震弹簧,减震弹簧受力能伸缩,两个侧板之间的位置能自由的调节,方便两个限位座之间安装不同尺寸的动力机械。同时减震弹簧能起到减震缓冲的作用,两个限位座之间震动力降低,动力机械在使用中位置不易发生变化,动力机械的位置进一步得到固定,使用中稳定性能得到提升。该调节结构在使用中既能方便动力机械在机电设备内部的安装拆卸,又能保证其工作的稳定性,动机机械使用中更加方便,适应不同的工作需要。

附图说明

[0022] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0023] 图1为本发明整体结构示意图。
[0024] 图2为本发明立体结构分解示意图。
[0025] 图3为本发明图2中A处细节放大结构示意图。
[0026] 图4为本发明第一侧板内部结构示意图。
[0027] 图5为本发明第二侧板结构示意图。
[0028] 图6为本发明底座安装结构示意图。
[0029] 图7为本发明支撑杆安装结构示意图。
[0030] 图中:1、底座;2、固定座;3、第一滑轨;4、第一侧板;5、第二侧板;6、限位座;7、卡块;8、固定孔;9、第二滑轨;10、滑动槽;11、穿孔;12、轴承;13、定位孔;14、连接杆;15、第一螺孔;16、滑块;17、安装孔;18、连接孔;19、插孔;20、减震弹簧;21、挡板;22、第二螺孔;23、滚珠;24、转轴;25、套筒;26、回位弹簧;27、推板;28、支撑杆。

具体实施方式

[0031] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1-7所示,一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构,包括底座1、固定座2和限位座6,底座1底部水平连接有固定座2,且固定座2顶部中端与底座1之间安装有转轴24,固定座2顶部在转轴24的周围均匀安装有若干个套筒25,套筒25顶端内部套装有支撑杆28,支撑杆28底部连接有推板27,且推板27底部与套筒25内部底端之间安装有若干个回位弹簧26,支撑杆28的顶部活动卡接有滚珠23,底座1通过转轴24能在固定座2上部转动,支撑杆28和滚珠23既能在底部支撑起底座1,又能提高底座1在转动中的稳定性能;
[0033] 底座1顶部中端沿长度方向固定安装有第一滑轨3,第一滑轨3顶部两端均卡接有滑块16,滑块16顶部安装有限位座6,限位座6呈“L”形设置,限位座6底部水平的一端内部和滑块16内部均设置有四组第一螺孔15,限位座6通过第一螺孔15和螺栓固定连接滑块16,限位座6顶部凸起的那一端内部均匀设置有四组穿孔11,限位座6一侧焊接有卡块7,限位座6通过卡块7卡接有第二滑轨9,动力机械安装在两个限位座6之间,第一滑轨3和第二滑轨9方便限位座6和动力机械的位置调节,推动限位座6能在滑轨上移动,两个限位座6在凸起的那一端分别连接有第一侧板4和第二侧板5,第一侧板4和第二侧板5之间连接有两组连接杆14,第一侧板4内部沿长度方向上下两侧均设置有插孔19,插孔19内部卡接有挡板21,挡板
21一侧与插孔19内部底端之间安装有若干个减震弹簧20,第二侧板5的端部和推板27内部均设置有第二螺孔22,两个侧板从一侧限制两个限位座6之间的位置,两个限位座6在使用中不易晃动,稳定性能好。
[0034] 作为本发明的一种技术优化方案,第二滑轨9内部沿宽度方向均匀设置有若干个固定孔8,且第二滑轨9上下两侧的中部均设置有滑动槽10,卡块7通过滑动槽10卡接第二滑轨9,第二滑轨9通过固定孔8能与机电设备内部固定连接,第二滑轨9位置固定后,方便限位座6在其一侧移动,滑动槽10与卡块7卡接稳定,能提高卡块7与第二滑轨9之间的连接稳定性。
[0035] 作为本发明的一种技术优化方案,转轴24的底部与固定座2的连接处安装有轴承12,且转轴24两端分别垂直于底座1和固定座2,轴承12方便转轴24在固定座2上部转动,且底座1和固定座2受力均匀,底座1转动中稳定性能好,不易发生倾斜。
[0036] 作为本发明的一种技术优化方案,第一侧板4和第二侧板5内部以及限位座6的侧面均设置有两组定位孔13,且第一侧板4和第二侧板5通过定位孔13和螺钉连接限位座6,定位孔13方便第一侧板4和第二侧板5与限位座6之间的固定连接,第一侧板4和第二侧板5安装拆卸方便快捷。
[0037] 作为本发明的一种技术优化方案,滑块16内部一端设置有安装孔17,第一滑轨3内部均匀设置有若干个安装孔17,且滑块16和第一滑轨3以及卡块7和第二滑轨9之间均呈啮合连接,滑块16和卡块7在第一滑轨3和第二滑轨9上部移动时稳定性能好,不易发生晃动,且滑块16在第一滑轨3上的位置调节确定后,通过螺栓和安装孔17将滑块16固定在第一滑轨3上部,滑块16不能在滑轨上部移动,限位座6的位置得到固定,动力机械能稳定的使用。
[0038] 作为本发明的一种技术优化方案,底座1和固定座2内部均设置有若干个连接孔18,且底座1的底部与滚珠23挤压接触,底座1和固定座2通过连接孔18方便与机电设备内部固定连接,且滚珠23在底部支撑起底座1,提高底座1的稳定性。
[0039] 作为本发明的一种技术优化方案,两个限位座6呈对称设置,且第一侧板4和第二侧板5在限位座6一侧的高度相同,动力机械在两个限位座6之间两侧受力均匀,不易发生晃动倾斜,且连接杆14在两个侧板之间能水平安装,连接杆14和减震弹簧20受力均匀,不易弯曲损坏。
[0040] 一种用于机电产品内部动力机械的安装调节结构的使用方法,具体步骤包括:
[0041] 步骤一:将两个滑块16卡接在第一滑轨3上部,两个限位座6水平的一端通过第一螺孔15和螺栓固定在滑块16的上部,限位座6通过卡块7卡接第二滑轨9,将第一侧板4和第二侧板5固定安装在限位座6的一端,两个连接杆14两端通过螺纹连接挡板21和第二侧板5;
[0042] 步骤二:将待使用的动力机械两端均焊接四组横杆,动力机械两端通过四组横杆分别插入到限位座6侧面的四组穿孔11内部,将整个底座1和固定座2放在机电设备的内部,根据机电设备内部的结构安装需要,推动两个限位座6通过滑块16在第一滑轨3上部横向滑动,调节动力机械的安装位置,同时可以推动第二滑轨9在卡块7内部移动,或者将第二滑轨9固定在机电设备的内部,推动限位座6顺着第二滑轨9移动,限位座6的位置进一步得到调节;
[0043] 步骤三:需要全面的调节动力机械的位置时,推动底座1绕着转轴24转动,动力机械能在固定座2上部稳定的转动,回位弹簧26推动支撑杆28向上移动,滚珠23与底座1的底部紧密的接触,底座1转动与滚珠23产生滚动摩擦,摩擦力降低,同时支撑杆28在底部支撑起底座1。
[0044] 本发明在使用时,将两个滑块16卡接在第一滑轨3上部,两个限位座6水平的一端通过第一螺孔15和螺栓固定在滑块16的上部,限位座6通过卡块7卡接第二滑轨9。将第一侧板4和第二侧板5通过定位孔13和螺钉固定安装在限位座6的一端,两个连接杆14两端通过螺纹和第二螺孔22连接挡板21和第二侧板5。将待使用的动力机械两端均焊接四组横杆,动力机械两端通过四组横杆分别插入到限位座6侧面的四组穿孔11内部,推动两个限位座6向动力机械移动,从两侧稳定的限制动力器械的位置。将整个底座1和固定座2放在机电设备的内部,根据机电设备内部的结构安装需要,推动两个限位座6通过滑块16在第一滑轨3上部横向滑动,调节动力机械的安装位置。同时可以推动第二滑轨9在卡块7内部移动,或者将第二滑轨9固定在机电设备的内部,推动限位座6顺着第二滑轨9移动,固定座2和底座1随着限位座6移动,限位座6的位置进一步得到调节。需要全面的调节动力机械的位置时,推动底座1绕着转轴24转动,动力机械能在固定座2上部稳定的转动,回位弹簧26推动支撑杆28向上移动,滚珠23与底座1的底部紧密的接触,底座1转动与滚珠23产生滚动摩擦,摩擦力降低,同时支撑杆28在底部支撑起底座1,底座1在转动中稳定性能较高。顺着第一滑轨3移动时,第二滑轨9不与机电设备内部固定,顺着第二滑轨9移动时,底座1和固定座2不与机电设备内部固定。动力机械的位置固定后,利用螺栓穿过安装孔17将滑块16固定在第一滑轨3上部,第二滑轨9通过固定孔8固定在机电设备的内部,限位座6的位置得到固定。第一侧板4内部的减震弹簧20受到压缩或者拉伸,从一侧限制两个限位座6的位置,起到减震缓冲的作用。
[0045] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。