本发明涉及一种物流送货设施，公开了一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，解决了现有货柜只有一个开口，多人同时存取货较为不便的问题，该一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜包括柜体以及启闭存取货开口的柜门，所述柜门通过锁杆与柜体固定，所述柜体内设置有用于放置货物的支撑板，所述支撑板一端与柜门连接，所述柜门沿支撑板上下位移，柜门上还设置有限制柜门继续位移的限位件一，当柜门下端与地面抵接时，所述限位件一限制柜门的继续位移，对支撑板起到支撑作用，具有便于工作人员存取货，提高工作效率的优点。
1.一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，包括柜体(1)以及启闭存取货开口的柜门(2)，所述柜门(2)通过锁杆(3)与柜体(1)固定，其特征是：所述柜体(1)内设置有用于放置货物的支撑板(4)，所述支撑板(4)一端与柜门(2)连接，所述柜门(2)沿支撑板(4)上下位移，柜门(2)上还设置有限制柜门(2)继续位移的限位件一(5)，当柜门(2)下端与地面抵接时，所述限位件一(5)限制柜门(2)的继续位移，对支撑板(4)起到支撑作用；所述限位件一(5)包括沿柜体(1)长度方向设置的限位卡块一(52)、限位弹簧一(53)以及开设于柜门(2)上的限位槽一(51)，所述限位弹簧一(53)连接于限位卡块一(52)与限位槽一(51)之间且给予限位卡块一(52)朝向支撑板(4)一侧的位移作用力，所述柜门(2)一端与地面抵接时，限位卡块一(52)部分藏于限位槽一(51)内部分抵接于支撑板(4)下端，所述限位卡块一(52)相对支撑板(4)一侧还设置有拉动杆一(54)，所述拉动杆一(54)的一端延伸至柜门(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述柜门(2)下端开设有放置腔(10)，放置腔(10)下端开口且通过一抵接板(11)关闭开口，所述放置腔(10)内设置有气囊(12)，气囊(12)上连接有一端与柜门(2)外壁连通且用于充气的气管(21)，所述气囊(12)位于抵接板(11)上方且在充气时驱动抵接板(11)朝柜门(2)外侧位移，所述放置腔(10)内还设置有驱动抵接板(11)复位关闭放置腔(10)开口的回复件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述回复件(9)包括竖直固定于抵接板(11)朝向放置腔(10)一侧的导向杆(91)、开设于柜门(2)内部供导向杆(91)插接的导向槽(92)、以及套设于导向杆(91)外侧一端与抵接板(11)固定另一端与放置腔(10)顶壁固定的回复弹簧(93)，所述回复弹簧(93)给予抵接板(11)朝上位移作用力。
4.根据权利要求1所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述支撑板(4)朝向柜门(2)的一端设置有T型块一(8)，所述柜门(2)沿柜体(1)高度方向开设有仅供T型块一(8)上下位移的T型槽一(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述柜门(2)上还设置有限位件二(6)，所述限位件二(6)包括沿柜体(1)长度方向设置的限位卡块二(63)、限位弹簧二(64)、开设于柜门(2)上的限位槽二(61)以及开设于支撑板(4)上供限位卡块二(63)插接的限位槽三(62)，所述限位弹簧二(64)连接于限位卡块二(63)与限位槽二(61)之间且给予限位卡块二(63)朝向支撑板(4)一侧的位移作用力，所述柜门(2)关闭柜体(1)开口时，限位卡块二(63)部分留于限位槽二(61)内部分卡接于限位槽三(62)内，所述限位卡块二(63)相对支撑板(4)一侧设置有拉动杆二(65)，所述拉动杆二(65)的一端延伸至柜门(2)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述支撑板(4)下端嵌设有若干滚珠(13)，所述滚珠(13)外壁与柜体(1)内壁滚动抵接。
7.根据权利要求4所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述柜门(2)沿其宽度方向的两侧分别开设有与T型槽一(7)平行设置的T型槽二(16)，所述支撑板(4)上分别对应T型槽二(16)设置有一限位杆(17)，所述限位杆(17)一端与支撑板(4)铰接另一端固定有插接于T型槽二(16)内并沿T型槽二(16)上下位移的T型块二(18)，所述T型槽二(16)上端开口。
8.根据权利要求1所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述柜体(1)开口位于柜门(2)上方铰接有一挡板(19)，所述挡板(19)抵接于柜门(2)相对柜体(1)一侧对柜门(2)进行限位，所述锁杆(3)设置于挡板(19)上。
9.根据权利要求8所述的一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，其特征是：所述柜门(2)上端开设有供挡板(19)插接的抵接槽(20)，挡板(19)对柜门(2)限位时，挡板(19)外侧于柜门(2)外侧齐平。
一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜
技术领域
[0001] 本发明涉及一种物流送货设施，特别涉及一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜。
背景技术
[0002] 随着物流的迅速发展，民用物流越来越普及，出现了各种城市配送电动三轮车，电动三轮车由于具有方便灵活、运营费用低、载货量、低碳环保等特点，所以迅速在全国城市配送领域得到普及。
[0003] 授权公告号为CN203681754U、申请日为2015年2月18日的中国专利公开了一种用于城市物流运输的电动三轮车，包括车身和固定在车身上方的车厢，车厢侧面铰接有厢门，车厢上设置有高位刹车灯、两侧设置有反光镜、上端设置有抽拉式挡雨板以及给予车身蓄电池充电的太阳能电池，车厢内部还设置有GPS定位装置，通过上述部件不仅能够提升三轮车的乘坐舒适性和续航能力，还提升三轮车的安全性和更加节能环保。
[0004] 现有技术的不足之处在于，上述车厢仅在一侧开设有一厢门，在物流仓库内将货物存至车厢内时，仅能从一侧开口处进行存货，而现有一般是多个人对同一台车进行存货，只设置一个开口，多人存货时会造成相互干扰，需要排队存货，会造成一定的时间浪费，降低其工作效率。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，具有便于工作人员存取货，提高工作效率的优点。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，包括柜体以及启闭存取货开口的柜门，所述柜门通过锁杆与柜体固定，所述柜体内设置有用于放置货物的支撑板，所述支撑板一端与柜门连接，所述柜门沿支撑板上下位移，柜门上还设置有限制柜门继续位移的限位件一，当柜门下端与地面抵接时，所述限位件一限制柜门的继续位移，对支撑板起到支撑作用。
[0008] 采用上述结构，通过支撑板一端与柜门连接，使其可通过柜门驱动支撑板部分滑出柜体外，再将柜门朝下位移，使其柜门下端与地面抵接，再通过限位件一限制柜门相对支撑板的上下位移，使其柜门对支撑板进行稳定支撑，使其支撑板三侧可进行存取货，便于工作人员的存取货工作，达到提高工作效率的效果。
[0009] 进一步优选为：所述限位件一包括沿柜体长度方向设置的限位卡块一、限位弹簧一以及开设于柜门上的限位槽一，所述限位弹簧一连接于限位卡块一与限位槽一之间且给与限位卡块一朝向支撑板一侧的位移作用力，所述柜门一端与地面抵接时，限位卡块一部分藏于限位槽一内部分抵接于支撑板下端，所述限位卡块一相对支撑板一侧还设置有拉动杆一，所述拉动杆一的一端延伸至柜门外侧。
[0010] 采用上述结构，需柜门对支撑板进行支撑时，柜门朝下位移直至下端与地面抵接，同时限位弹簧一驱动限位卡块一一端超出限位槽一外处于支撑板下端，对支撑板起到支撑作用，从而实现其柜门对支撑板的支撑作用；需将柜门复位时，通过拉动杆一拉动限位卡块一朝限位槽一内运动，将限位卡块一完全藏于限位槽一内，解除与支撑板的抵接作用，从而使其可驱动柜门朝上位移，将柜门复位，从而可将柜门驱动支撑板朝柜体内位移的同时柜门关闭柜体的开口。
[0011] 进一步优选为：所述柜门下端开设有放置腔，放置腔下端开口且通过一抵接板关闭开口，所述放置腔内设置有气囊，气囊上连接有一端与柜门外壁连通且用于充气的气管，所述气囊位于抵接板上方且在充气时驱动抵接板朝柜门外侧位移，所述放置腔内还设置有驱动抵接板复位关闭放置腔开口的回复件。
[0012] 采用上述结构，当某些地面不平，柜门高度不足以抵接于地面时，通过对放置腔内设置的气囊进行充气，气囊下端驱动抵接板朝下位移与地面抵接，气囊上端与放置腔顶壁抵接，从而弥补柜门与地面之间的距离，使其柜门仍可稳定对支撑板进行支撑；进而抵接板可防止气囊与地面直接接触，避免地面石子扎破气囊；当无需支撑时，放掉气囊内空气，抵接板在回复件作用力下，朝上位移关闭放置腔的开口并将气囊限位于放置腔内。
[0013] 进一步优选为：所述回复件包括竖直固定于抵接板朝向放置腔一侧的导向杆、开设于柜门内部供导向杆插接的导向槽、以及套设于导向杆外侧一端与抵接板固定另一端与放置腔顶壁固定的回复弹簧，所述回复弹簧给与抵接板朝上位移作用力。
[0014] 采用上述结构，通过导向杆沿导向槽内上下位移使其抵接板也仅能沿柜体上下位移，进而通过回复弹簧给与抵接板施加的回弹力，使其抵接板在无外力作用下，一直处于关闭放置腔开口状态。
[0015] 进一步优选为：所述支撑板朝向柜门的一端设置有T型块一，所述柜门沿柜体高度方向开设有仅供T型块一上下位移的T型槽一。
[0016] 采用上述结构，通过T型块一与T型槽一的滑移配合，实现柜门仅能够沿支撑板的上下位移工作。
[0017] 进一步优选为：所述柜门上还设置有限位件二，所述限位件二包括沿柜体长度方向设置的限位卡块二、限位弹簧二、开设于柜门上的限位槽二以及开设于支撑板上供限位卡块二插接的限位槽三，所述限位弹簧二连接于限位卡块二与限位槽二之间且给与限位卡块二朝向支撑板一侧的位移作用力，所述柜门关闭柜体开口时，限位卡块二部分留于限位槽二内部分卡接于限位槽三内，所述限位卡块二相对支撑板一侧设置有拉动杆二，所述拉动杆二的一端延伸至柜门外侧。
[0018] 采用上述结构，通过限位弹簧二在无外力作用下，驱动限位卡块二保持部分留于限位槽二部分插接于限位槽三内，限制柜门相对支撑板的上下位移，使其柜门保持在关闭柜体开口的初始位置，便于柜门驱动支撑板滑入柜体中的同时，柜门关闭柜体开口；当需要调节柜门相对支撑板的上下位移时，通过拉动杆二拉动限位卡块二脱离限位槽三，解除柜门与支撑板之间的限位作用。
[0019] 进一步优选为：所述支撑板下端嵌设有若干滚珠，所述滚珠外壁与柜体内壁滚动抵接。
[0020] 采用上述结构，通过嵌设于支撑板下端的滚珠与柜体滚动摩擦，减少支撑板与柜体之间的摩擦力，便于工作人员拉动柜门以及支撑板相对柜体的前后位移。
[0021] 进一步优选为：所述柜门沿其宽度方向的两侧分别开设有与T型槽一平行设置的T型槽二，所述支撑板上分别对应T型槽二设置有一限位杆，所述限位杆一端与支撑板铰接另一端固定有插接于T型槽二内并沿T型槽二上下位移的T型块二，所述T型槽二上端开口。
[0022] 采用上述结构，通过限位杆一端与支撑板铰接，另一端的T型块二插接于T型槽二内，使其增强柜门与支撑板之间的稳定连接性，便于工作人员通过柜门拉动支撑板前后位移。
[0023] 进一步优选为：所述柜体开口位于柜门上方铰接有一挡板，所述挡板抵接于柜门相对柜体一侧对柜门进行限位，所述锁杆设置于挡板上。
[0024] 采用上述结构，由于柜门高度需与物流车高度相同，而一般柜体远远高于物流车高度，通过铰接于柜体上的挡板弥补柜门与柜体开口高度差，使其与柜门配合完全封闭柜体的开口；进而通过锁杆将挡板限位于柜体上，间接将柜门限位于柜体上，实现对柜体开口的关闭。
[0025] 进一步优选为：所述柜门上端开设有供挡板插接的抵接槽，挡板对柜门限位时，挡板外侧于柜门外侧齐平。
[0026] 采用上述结构，通过柜门上开设的抵接槽供挡板插接，使其挡板与柜门关闭柜体开口时，外侧齐平，使其货柜整体更加美观。
[0027] 综上所述，本发明具有以下有益效果：通过支撑板一端的T型块一插接于柜门开设的T型槽一内，使其柜门可拉动支撑板前后位移，将支撑板滑出柜体外，进而将柜门相对支撑板朝下位移，将柜门下端与地面抵接，同时限位弹簧一驱动限位卡块一上端与支撑板下端抵接，实现柜门对支撑板进行稳定支撑，使其工作人员可从支撑板除朝向柜体一侧的其他三侧进行存取货，扩大存取货空间，多个工作人员可同时进行存取货工作，提高其工作效率。。
附图说明
[0028] 图1是实施例一的整体结构示意图；
[0029] 图2是图1中支撑板与柜门的结构示意图；
[0030] 图3是图2中支撑板与柜门的剖面示意图；
[0031] 图4是图3中A处的放大示意图；
[0032] 图5是图3中B处的放大示意图；
[0033] 图6是图2中柜门的剖面示意图；
[0034] 图7是图6中气囊的局部结构示意图。
[0035] 图中，1、柜体；2、柜门；3、锁杆；4、支撑板；5、限位件一；51、限位槽一；52、限位卡块一；53、限位弹簧一；54、拉动杆一；55、拉环一；6、限位件二；61、限位槽二；62、限位槽三；63、限位卡块二；64、限位弹簧二；65、拉动杆二；66、拉环二；7、T型槽一；8、T型块一；9、回复件；91、导向杆；92、导向槽；93、回复弹簧；10、放置腔；11、抵接板；12、气囊；13、滚珠；14、滑轨一；15、滑轨二；16、T型槽二；17、限位杆；18、T型块二；19、挡板；20、抵接槽；21、气管；22、容纳槽；23、把手。
具体实施方式
[0036] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0037] 实施例1：一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，如图1和2所示，包括柜体1、开设于柜体1一侧的开口、启闭柜体1开口的柜门2、固定柜门2关闭柜体1开口的锁杆3、以及滑动连接于柜体1内的支撑板4，支撑板4一端与柜门2连接，工作人员通过柜门2拉动支撑板4沿柜体1前后位移，将支撑板4拉出柜体1外，供工作人员存取货。
[0038] 上述支撑板4沿柜体1宽度方向的两侧分别固定有滑轨一14、柜体1内壁两侧对应设置有滑轨二15，滑轨一14插接于滑轨二15内且沿滑轨二15前后滑动，本实施例中，滑轨二15朝向柜体1开口一侧固定有阻挡块一（图中未示出），滑轨一14相对柜体1开口的一端固定有阻挡块二（图中未示出），滑轨一14相对滑轨二15滑动过程中，阻挡块二与阻挡块一抵接，防止滑轨一14完全脱离出滑轨二15。
[0039] 参照图1和3，本实施例中，柜门2相对柜体1的一侧中间位置固定有一把手23。
[0040] 本实施例中，支撑板4下端嵌设有若干滚珠13，滚珠13外壁与柜体1底壁滚动抵接。
[0041] 参照图2，上述支撑板4朝向柜门2的一端中间位置固定有T型块一8，柜门2对应开设有横截面与T型块一8相同的T型槽一7，T型槽一7与柜门2高度方向平行设置，使其柜门2仅能够沿支撑板4上下位移，本实施例中，T型槽一7上下两端封闭。
[0042] 参照图3和4，上述柜门2上还设置有限位件一5，限位件一5包括限位卡块一52、限位弹簧一53、以及限位槽一51，限位槽一51沿柜体1长度方向设置且一端与T型槽一7连通，限位弹簧一53一端与限位槽一51内壁固定另一端与限位卡块一52的一端固定，使其限位卡块一52沿限位槽一51前后位移，并使其限位卡块一52的一端延伸至T型槽一7中，一端留于限位槽一51内；当柜门2相对支撑板4朝下位移且下端与地面抵接时，限位卡块一52的上端与T型块一8的下端抵接。
[0043] 本实施例中，限位卡块一52相对支撑板4的一端固定一拉动杆一54，拉动杆一54的一端延伸至柜门2外侧且处于柜门2外侧的一端上设置有一拉环一55，拉环一55与柜门2抵接，防止限位卡块一52完全脱离限位槽一51。
[0044] 参照图3和5，上述柜门2上还设置有限位件二6，限位件二6包括限位卡块二63、限位弹簧二64、限位槽二61、以及限位槽三62，限位槽二61沿柜体1长度方向设置且一端与T型槽二16连通，限位槽三62开设于T型块一8内并在柜门2上下位移过程中与限位槽二61连通，限位弹簧二64一端与限位槽二61内壁固定另一端与限位卡块二63的一端固定，使其限位卡块二63沿限位槽二61前后位移，并使其限位卡块二63的一端插接于限位槽三62中，一端留于限位槽二61内，限制柜门2相对支撑板4的位移且将柜门2限位于可关闭柜体1开口状态。
[0045] 本实施例中，限位卡块二63相对支撑板4的一端固定一拉动杆二65，拉动杆二65的一端延伸至柜门2外侧且处于柜门2外侧的一端上设置有一拉环二66，拉环二66与柜门2抵接，防止限位卡块二63完全脱离限位槽二61。
[0046] 实施例1工作原理：当需要对货柜进行存取货时，工作人员通过把手拉动柜门2以及支撑板4朝柜体1外位移，再通过拉环二66拉动限位卡块二63脱离限位槽三62解除柜门2的限位作用，使其柜门2朝下位移，直至柜门2下端与地面抵接的同时，限位卡块一52上端与T型块一8下端抵接，使其柜门2对支撑板4进行稳定支撑，从而使其工作人员可从支撑板4除朝向柜体1一侧的其他三侧进行存取货，有效提高其工作效率；
[0047] 存取货完成后，通过拉环一55拉动限位卡块一52完全藏于限位槽一51解除对T型块一8的抵接作用，进而驱动柜门2朝上位移，直至将限位卡块二63插接于T型块一8的限位槽三62内，将柜门2限位于支撑板4上，再推动柜门2以及支撑板4朝柜体1内位移，将支撑板4藏于柜体1内的同时柜门2关闭柜体1的开口。
[0048] 实施例2：一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，如图6和7所示，与实施例1的不同之处在于，上述柜门2下端沿柜门2宽度方向且位于T型槽一7的两端分别开设有一放置腔10，放置腔10下端开口且在开口处设置有一抵接板11，放置腔10内设置有一气囊12，气囊12位于抵接板11上方，气囊12上连通有一气管21，气管21延伸至柜门2外侧与气泵相连接，放置腔10内还设置有驱使抵接板11复位的回复件9；当柜门2下端与地面存在空隙时，通过气泵给与气囊12充气，使其气囊12膨胀驱使抵接板11抵接于地面，补偿柜门2与地面之间的空隙。
[0049] 本实施例中，气泵设置于物流车上并通过电线与物流车电源连接，气泵与气管21之间可拆卸连接；当需要给与气囊12放气时，断开气泵与气管21之间的连接即可。
[0050] 上述回复件9包括竖直固定于抵接板11上方固定的导向杆91、开设于柜门2内的导向槽92以及回复弹簧93，导向杆91设置有两根分别位于气囊12两侧，回复弹簧93套设于导向杆91上且上端与放置腔10顶壁固定下端与抵接板11固定，导向杆91插接于导向槽92内且沿导向槽92上下位移；通过回复弹簧93的弹性作用力驱使抵接板11一直处于封闭放置腔10开口状态。
[0051] 实施例3：一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，如图2所示，与实施例1的不同之处在于，上述支撑板4沿其宽度方向的两侧分别设置有一限位杆17、限位杆17一端通过转轴与支撑板4铰接，另一端固定有一T型块二18，柜门2上对应T型块二18开设有两供T型块二18插接并滑移的T型槽二16，T型槽二16上端开口，使其柜门2相对支撑板4朝下位移时，限位杆17与柜门2分离。本实施例中，T型块二18处于T型槽二16内时，限位杆17与支撑板4夹角为
45°。
[0052] 本实施例中，支撑板4还分别与两限位杆17一一对应开设有容纳槽22，使其限位杆17可相对支撑板4翻转，当存取货时，可将限位杆17藏于容纳槽22内，避免对工作人员造成干扰。
[0053] 实施例4：一种可安全稳定存取货的抽拉式货柜，如图1和3所示，与实施例1的不同之处在于，上述柜体1位于柜门2上方铰接有一挡板19，柜门2上端开设有供挡板19插接的抵接槽20，锁杆3设置于挡板19上，当挡板19翻转关闭柜体1开口时，挡板19下端插接于抵接槽20内，将柜门2限位于关闭柜体1开口状态，进而通过锁杆3将挡板19固定，使其挡板19与柜门2结合完全封闭柜体1开口。本实施例中，挡板19外侧与柜体1外侧以及柜体1外侧齐平。
[0054] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
