一种输出头与光缆连接定位装置

摘要

本发明提供了一种输出头与光缆连接定位装置，包括底座、输出头支架、光缆前支架、光缆支架和光缆后支架，输出头支架上设置有输出头安装孔，光缆前支架上设置有光缆前安装孔，光缆支架上设置有光缆安装孔，光缆后支架上设置有光缆后安装孔；其中，输出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔及光缆后安装孔的中心轴线重合，以使得安装在所述输出头与光缆连接定位装置上的输出头与光缆同轴设置。本发明提供的输出头与光缆连接定位装置，能够实现对输出头紧密固定，同时对光缆具有支撑夹紧功能，可有效降低光缆对输出头的拖曳力。

权利要求

1.一种输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，包括，

底座；

输出头支撑架，所述输出头支撑架固定在所述底座上，所述输出头支撑架上设置有用于安装输出头的输出头安装孔；

光缆前支架，所述光缆前支架固定在所述底座上，所述光缆前支架上设置有用于安装光缆的光缆前安装孔；

光缆支架，所述光缆支架与所述光缆前支架固定连接，所述光缆支架上设置有用于安装光缆的光缆安装孔；

光缆后支架，所述光缆后支架与所述光缆支架固定连接，所述光缆后支架上设置有用于安装光缆的光缆后安装孔；

所述输出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔及光缆后安装孔的中心轴线重合，以使得安装在所述输出头与光缆连接定位装置上的输出头与光缆同轴设置；

所述底座、输出头支撑架、光缆前支架、光缆支架和光缆后支架一体成型；

所述输出头支撑架包括至少两个，两个输出头支撑架的输出头安装孔中心轴线重合；

所述输出头支撑架上设置有与所述输出头安装孔配合的输出头压盖，所述输出头压盖与所述输出头支撑架固定连接，以将所述输出头定位在所述输出头安装孔内；

所述光缆前支架上设置有与所述光缆前安装孔配合的前压盖，所述前压盖与所述光缆前支架固定连接，以将所述光缆定位在所述光缆前安装孔内；所述光缆后支架上设置有与所述光缆后安装孔配合的后压盖，所述后压盖与所述光缆后支架固定连接，以将所述光缆定位在所述光缆后安装孔内。

2.根据权利要求1所述的输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，所述光缆安装孔为沿所述光缆长度方向延伸的长条孔。

3.根据权利要求1或2所述的输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，所述光缆支架上设置有沿光缆长度方向延伸的加强筋。

4.根据权利要求1所述的输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，所述底座上设置有若干螺纹安装孔。

5.根据权利要求1所述的输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，所述输出头支撑架上设置有内螺纹孔，所述输出头压盖上设置有螺钉安装通孔，所述输出头压盖与所述输出头支撑架通过螺钉连接在一起。

6.根据权利要求1所述的输出头与光缆连接定位装置，其特征在于，所述前压盖与所述光缆前支架通过螺钉固定连接，所述后压盖与所述光缆后支架通过螺钉固定连接。

说明书

一种输出头与光缆连接定位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及固体激光器领域，尤其涉及一种输出头与光缆连接定位装置。

背景技术

[0002] 固体激光器中的光纤激光器具有体积小，结构简单，安装使用方便等特点，特别是近些年高功率光纤激光技术迅速发展，使得光纤激光器在国防、工业和科研等领域得到广
泛应用。光纤激光器的激光由输出头输出，经由导光的光缆传递。为满足复杂环境的使用要
求，光缆的长度可达十几米甚至几十米，这使得输出头可远离光纤激光器安装，扩大了光纤
激光器的应用范围。

[0003] 在工业加工领域，光纤激光器的输出头通过耦合连接器与激光加工头连接，耦合连接器具有隔离、准直和聚焦功能，使得光纤激光经耦合连接器准直聚焦后通过激光作用
于被加工目标，这种连接方式适用于激光与靶标位置相对固定的应用场景，如激光打孔，激
光切割等激光工业加工。

[0004] 但在科研领域，为获得不同的实验效果，光纤激光输出位置与目标位置不确定，或按一定规律变化，工业加工领域应用的耦合连接器不能满足科学实验要求。因此，一般采用
自行搭建激光准直聚焦光学系统替代耦合连接器。由于光纤输出头连接的导光光缆对光纤
输出头具有拖拽作用，导致现有的光学支撑架产品不能实现对光纤激光器的输出头的稳定
支撑。

发明内容

[0005] 本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种能够实现对输出头紧密固定，同时对光缆具有支撑夹紧功能，可有效降低光缆对输出头的拖曳力的输出头与光缆连接定
位装置。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0007] 本发明提供了一种输出头与光缆连接定位装置，包括，底座；输出头支撑架，所述输出头支撑架固定在所述底座上，所述输出头支撑架上设置有用于安装输出头的输出头安
装孔；光缆前支架，所述光缆前支架固定在所述底座上，所述光缆前支架上设置有用于安装
光缆的光缆前安装孔；光缆支架，所述光缆支架与所述光缆前支架固定连接，所述光缆支架
上设置有用于安装光缆的光缆安装孔；光缆后支架，所述光缆后支架与所述光缆支架固定
连接，所述光缆后支架上设置有用于安装光缆的光缆后安装孔；所述输出头安装孔、光缆前
安装孔、光缆安装孔及光缆后安装孔的中心轴线重合，以使得安装在所述输出头与光缆连
接定位装置上的输出头与光缆同轴设置。

[0008] 一些实施例中，所述底座、输出头支撑架、光缆前支架、光缆支架和光缆后支架一体成型。

[0009] 一些实施例中，所述输出头支撑架包括至少两个，两个输出头支撑架的输出头安装孔中心轴线重合。

[0010] 一些实施例中，所述输出头支撑架上设置有与所述输出头安装孔配合的输出头压盖，所述输出头压盖与所述输出头支撑架固定连接，以将所述输入头定位在所述输出头安
装孔内。

[0011] 一些实施例中，所述光缆前支架上设置有与所述光缆前安装孔配合的前压盖，所述前压盖与所述光缆前支架固定连接，以将所述光缆定位在所述光缆前安装孔内；所述光
缆后支架上设置有与所述光缆后安装孔配合的后压盖，所述后压盖与所述光缆后支架固定
连接，以将所述光缆定位在所述光缆后安装孔内。

[0012] 一些实施例中，所述光缆安装孔为沿所述光缆长度方向延伸的长条孔。

[0013] 一些实施例中，所述光缆支架上设置有沿光缆长度方向延伸的加强筋。

[0014] 一些实施例中，所述底座上设置有若干螺纹安装孔。

[0015] 一些实施例中，所述输出头支撑架上设置有内螺纹孔，所述输出头压盖上设置有螺钉安装通孔，所述输出头压盖与所述输出头支撑架通过螺钉连接在一起。

[0016] 一些实施例中，所述前压盖与所述光缆前支架通过螺钉固定连接，所述后压盖与所述光缆后支架通过螺钉固定连接。

[0017] 本发明的有益效果在于：本发明提供的输出头与光缆连接定位装置，通过输出头支撑架对输出头进行安装和固定，通过光缆前支架、光缆支架以及光缆后支架的配合，实现
对光缆的固定、夹紧和定位作用；同时，输出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔和光缆后
安装孔的设置，保证了输出头与光缆同轴设置；输出头和光缆分别固定，有效降低了光缆对
输出头的拖曳作用，提高了整个装置的稳定性，适用于科学研究领域中由高功率光纤激光
器作为激光光源的光学系统。

附图说明

[0018] 图1是本发明一个实施例中，输出头与光缆连接定位装置的整体结构示意图。

[0019] 附图标记：

[0020] 底座  10；输出头支撑架  20；输出头压盖  22；光缆前支架  30；前压盖  32；光缆支架  40；光缆后支架  50；；后压盖  52；加强筋  60；螺钉  70；光缆  80；输出头  
90。

具体实施方式

[0021] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0023] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0024] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。

[0025] 下面将结合附图1详细说明一下本发明提供的输出头与光缆连接定位装置。

[0026] 如图1所示，一个实施例中，输出头与光缆连接定位装置，包括：

[0027] 底座10；

[0028] 输出头支撑架20，所述输出头支撑架20固定在所述底座10上，所述输出头支撑架20上设置有用于安装输出头90的输出头安装孔；

[0029] 光缆前支架30，所述光缆前支架30固定在所述底座10上，所述光缆前支架30上设置有用于安装光缆80的光缆前安装孔；

[0030] 光缆支架40，所述光缆支架40与所述光缆前支架30固定连接，所述光缆支架40上设置有用于安装光缆80的光缆安装孔；

[0031] 光缆后支架50，所述光缆后支架50与所述光缆支架40固定连接，所述光缆后支架50上设置有用于安装光缆80的光缆后安装孔；

[0032] 所述输出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔及光缆后安装孔的中心轴线重合，以使得安装在所述输出头与光缆连接定位装置上的输出头90与光缆80同轴设置。

[0033] 该实施例中，通过输出头支撑架20对输出头90进行安装和固定，通过光缆前支架30、光缆支架40以及光缆后支架50的配合，实现对光缆80的固定、夹紧和定位作用；同时，输
出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔和光缆后安装孔的设置，保证了输出头90与光缆80
同轴设置；输出头90和光缆80分别固定，有效降低了光缆80对输出头90的拖曳作用，提高了
整个装置的稳定性，适用于科学研究领域中由高功率光纤激光器作为激光光源的光学系
统。

[0034] 该实施例中，包含一个底座10，输出头支撑架20和光缆前支架30都安装在该底座10上，形成稳定的支撑。通过底座10将整个装置安装并配合固定在适当的光学平台上，与光
学平台连接。

[0035] 一般情况下，底座10上会设置若干螺纹安装孔；安装时，使用螺钉70将底座10固定在光学平台上。更具体的，底座10上可以呈阵列的排布多个M6型号的沉头螺钉70安装孔(即
螺纹安装孔)，孔间距为25mm，便于将底座10牢靠的固定在光学平台上。

[0036] 在上述实施例中，输出头支撑架20和光缆前支架30可以通过螺钉70等方式，固定在底座10上；也可以通过模具，一体成型。如图1所示，底座10、输出头支撑架20、光缆前支架
30、光缆支架40和光缆后支架50都是一体成型，上述几个支架在安装和调试过程中，其相对
位置以及相对于底座10的位置，都是固定的。所以，为了保证整个装置的稳定性，优选上述
各支架均一体成型。

[0037] 为了提高输出头90的安装稳定性，在本发明的一个实施例中，如图1所示，输出头支撑架20包括至少两个，两个输出头支撑架20的输出头安装孔中心轴线重合。

[0038] 即，输出头90同时架设并安装在两个输出头支撑架20上，两个输出头支撑架20成对出现和实现固定、安装功能。

[0039] 在本发明中，输出头支撑架20根据输出头90的尺寸加工对应的输出头安装孔，保证两个输出头支撑架20的输出头安装孔尺寸大小一致，并且处于同一中心轴线，即两个输
出头支撑架20的输出头安装孔中心轴线重合。

[0040] 在本发明的一个实施例中，所述输出头支撑架20上设置有与所述输出头安装孔配合的输出头压盖22，所述输出头压盖22与所述输出头支撑架20固定连接，以将所述输入头
定位在所述输出头安装孔内。

[0041] 如图1所示，输出头压盖22和输出头安装孔共同组成了一个封闭的通孔，输出头90被限位在该封闭的通孔内。更具体的，输出头安装孔为一个上端开口的半圆形孔，输出头压
盖22为一个能够与输出头安装孔配合形成完整圆形通孔的圆弧状。此时，封闭的通孔尺寸
根据输出头90的尺寸而定。

[0042] 如图1所示，本发明的一个实施例中，包含8组螺钉70，分别与两个输出头压盖22、前压盖32和后压盖52配合，将其安装在各自的支撑结构上。

[0043] 如图1所示，所述光缆前支架30上设置有与所述光缆前安装孔配合的前压盖32，所述前压盖32与所述光缆前支架30固定连接，以将所述光缆80定位在所述光缆前安装孔内；
所述光缆后支架50上设置有与所述光缆后安装孔配合的后压盖52，所述后压盖52与所述光
缆后支架50固定连接，以将所述光缆80定位在所述光缆后安装孔内。通过前压盖32与光缆
前支架30配合，形成一个圆形通孔；同时，后压盖52与光缆后支架50配合，形成另一个通孔；
光缆80穿插并配合定位安装在上述两个通孔内。

[0044] 光缆安装孔为沿光缆80长度方向延伸的长条孔。更具体的，如图1所示，长条孔结构的设计，为光缆80的安装提供了一个稳定的过渡和支撑结构，保证了光缆80安装的稳定
性，同时将光缆80与输出头90分开固定。

[0045] 为了提高光缆支架40的安装稳定性，在光缆支架40上沿光缆80的长度方向设置有加强筋60，用来支撑光缆支架40，保证其在水平方向的位置稳定性，有效防止由于光缆80支
撑过长导致的形变产生。

[0046] 为了配合输出头90支架和输出头压盖22的固定连接，在输出头90支架上设置有内螺纹孔，输出头压盖22上设置有螺钉70安装通孔，输出头压盖22与输出头支撑架20通过螺
钉70连接在一起。

[0047] 同样的，前压盖32与光缆前支架30通过螺钉70固定连接，后压盖52与光缆后支架50通过螺钉70固定连接。

[0048] 如图1所示，输出头安装孔、光缆前安装孔、光缆安装孔和光缆后安装孔为中心线重合的孔，如此，可以使得设置在其中的输出头90和光缆80的同轴，提高配合精度。

[0049] 在本发明中，与输出头压盖22和输出头90支撑加的配合相同，前压盖32与光缆前安装孔构成一个光缆80安装的通孔，后压盖52与光缆后安装孔构成一个光缆80安装的通
孔，两个通孔同中心轴线设置。

[0050] 光缆前支架30上设置有两个螺钉70孔，前压盖32上设置有两个与之配合的通孔，螺钉70穿过前压盖32上的通孔，插入并螺纹连接在光缆前支架30的两个螺纹孔内。

[0051] 同样的，光缆后支架50上设置有两个螺钉70孔，后压盖52上设置有两个与之配合的通孔，螺钉70穿过后压盖52上的通孔，插入并螺纹连接在光缆后支架50的两个螺纹孔内。

[0052] 具体的安装方法：

[0053] 输出头90和与其连接的光缆80依次安装在输出头支撑架20和光缆前支架30、光缆支架40和光缆后支架50的安装孔内；并通过螺钉70将输出头90压紧并固定在输出头安装孔
内，通过螺钉70将光缆80固定在光缆前安装孔内，通过螺钉70将光缆80同时固定在光缆后
安装孔内。

[0054] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0055] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨
的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。